总磷超标工程改造解决方案

1、总磷超标工程改造 解决方案总磷超标工程改造解决方案序百：随着国家和地方排放标准对于排放水质要求的提高，对于已建或在建污染治理工程，都将面临如何适应新的排放标准和提高了的水质要求；特别是中国的地表水系日渐严重的水体富营养化威胁，对于污水排放中的氮、磷指标，将会日渐严厉。十一五期间，很多原有处理设施，都将面临为适应提高了的排放要求必须进行工程改造的现实。而在这些面临改造的 污水处理工程中，如何充分挖掘原有设施的潜力、运用当今成熟高效先进的技术揉合于既有设施，充分合理而又最大限度利用好既有设施，发挥其最高效能，则是一个摆在中国环境保护业界的现实课题。笔者曾做过一些这方面的项目，现就其中一个解决总磷超

2、标的工程实例作一介绍。总磷超标工程改造解决方案上xx汽车有限公司涂装废水处理工程改造一. 工程概况xx汽车有限公司涂装废水处理 工程，已经于 建成并投入正常运行接近两年。在这期间，排放水质各项指标中除了总磷指标为10mg/l稍有超标外，其余各项水质均已优于排放标准。随着新的排放标准的实施和环太湖流域对于水体富营养化问题日益严重，当地环保部门要求其排入城市下水道的总磷指标为4mg/l o因此，该 工程尚需对废水处理 工程进行技术改造，对总磷作专项处理，使之达到排放标准。二.现有废水处理工艺技术分析现有废水处理采用了 “气浮一一好氧曝气一一沉淀一一砂、炭过滤”的骨干工艺，技术路线可行且比较完善，因

3、此才会使处理出水除了总磷以外的其余各项水质均已优于排放标准而得以达标排放。可是，对现有工艺 流程作具体分析后发现尚存在一些不足之处，最主要的一点就是忽略了磷的处理难度，没有对磷作为重点处理对象，在工艺中采取必要和确切有效的处理过程、措施以及工程保障设施，由此便导致了处理出水总磷超标的结果。仔细分析现有工艺对于磷的单项处理，发现存在如下几个不足之处：其一，气浮分离前面的 ph值调节过程有所欠妥。涂装废水的ph值一般都是偏酸性，而除磷过程则需要偏碱性，可是现有工艺流程却将加酸反应设置在ph调节的前端；而在气浮出水进入曝气池的中间却没有采取ph值的调节措施，而曝气生化过程的ph值必须是中性水质，这就

4、限制了前级 ph调节过程必须保证将废水调节成中性水质，这样一来，就限制了絮凝剂对磷的捕集作 用，使得前级高浓度磷的去除大打折扣，只能依赖后级来去除。其二，对于低浓度的磷，生物处理是十分有效的手段。可是在紧接着的后级生物处理系统中，偏偏采用了仅仅 是单纯的好氧曝气系统，而单纯的好氧曝气生化过程是除不了磷的。那么，整个除磷的压力也就自然地指望最 后的终端处理设施一一活性炭吸附来保证了。其三，对于低浓度的磷，活性炭吸附处理是能够作为最终保障措施来将其大部分吸附掉。可是在活性炭的吸附一是受到吸附容量的限制，二是活性炭在长期运行过程中必须保证其表面清洁，不受任何污染，才能确保活性炭的微孔具备吸附能力和保

5、持其活性。可是，现有工艺中除了在活性炭吸附的前级设置了一台石英砂过滤器以 外，再也没有其它辅助措施能够确保活性炭免受污染长期保持其活性。其实，这台石英砂过滤器自身都在严重污染中，为什么呢？我们知道，石英砂过滤器和活性炭吸附过滤器在清水处理中是一对很好的搭档，这是因为，清水中没有有机物呀！而现在这样一对好搭档所要处理的对象却是污水后一含有相当浓度的有机物的污水，这些有机物在经过石英砂和活性炭的过程中势必会在这些颗粒物料的表面结成厚厚的生物膜，这些生物膜又跟截留的悬浮物一一污泥一起形成黏泥，一旦结成黏泥反冲洗根本洗不干 净，从而使活性炭丧失吸附能力、石英砂过滤效率下降；有机物浓度低的话，可能两个月

6、之内还行，有机物浓 度高的话，不到一个月就失效，这样一对好搭档就只能成为摆设啦。三.解决方案经过前面对于现有工艺流程的仔细分析，我们找出了三个症结，原因找到了，事情也就好办了，我们只要对症下药，把这几个问题解决了，就能够确保把总磷指标降下来，保证使处理出水全面达标排放。1、调整加酸反应过程在工艺流程中的位置将现有工艺流程中加酸反应装置调整到气浮出水之后，生物处理系统之前，改变废水絮凝反应的ph值的条件，让絮凝反应过程在偏碱性水质中完成，把加酸反应作为废水进入生物处理系统之前的ph值的回调措施,确保大部分磷去除在废水进入生物处理系统之前。2、改单纯的好氧曝气过程为生物除磷系统将现有工艺流程中的单

7、一曝气池改建为“ a/o”生物除磷系统，即“厌氧一一好氧”生物处理过程。且须将现 有曝气池作大幅度的改建，改建成为“厌氧一一高负荷曝气一一沉淀一一低负荷延时曝气”等四格池体、分为 两个生物处理阶段四个生物处理过程，保证以最高效率去除残留的磷；使后面的斜管沉淀池出水中的总磷指标 就能达到排放要求。3、改建工艺流程末端设施作为工艺流程末端的保障措施，以便无论在任何非常情况下都能保证处理出水的各项指标满足排放标准的要求，必须加强石英砂过滤器和活性炭吸附装置对于磷的有效去除作用。因此，就要增加抑制砂过滤和活性炭中生物膜形成的工艺装置，更新石英砂和活性炭滤料；而且还应增加石英砂过滤器和活性炭吸附装置的备

8、用系统，这是因为：石英砂过滤器和活性炭吸附装置在反冲洗过程中不可中断废水处理；石英砂过滤器和活性 炭吸附装置需要定期进行设备维护和更换滤料，在此期间也不可中断废水处理。因此石英砂过滤器和活性炭吸 附装置需要作一备一用的工艺配置。四.技术改造说明技术改造后的工艺流程如下图：工艺流程图略1、改造技术说明1 .磷的存在与去除1.1 磷的存在形式涂装废水所存在的含磷物质基本上都是不同形式的磷酸盐。根据物理特性可将污水中磷酸盐类物质分成溶解性和非溶解性；根据化学特性，则可分为正磷酸盐、聚合磷酸盐和有机磷酸盐。磷元素在生物化学过程中起着重要的主导作用。所有的微生物都含有相当数量的磷，活性污泥微生物也不例外

9、，磷是微生物细胞的重要组分。在常规二级生物处理系统中，污水中微生物降解过程伴随着微生物菌体的合成，磷作为微生物正常生长所需要的元素也成为生物污泥的组分。由于进入剩余污泥的总磷是逐渐增大，因而也使出水的磷浓度明显降低。1.2 污水除磷方式所有污水除磷方法都包含两个必要的过程，首先将溶解性含磷物质转化成不溶性的悬浮性状态，然后经过悬浮固体的去除将磷从 污水中除去。在这些含磷固体的物理去除中为了避免磷又回流到污水处理的其它工段内，必须控制磷的再次溶解和释放，而采用投加化学药剂去除磷大多数情况下都与生物处理相结合，纯化学处理的情况很少。生物处理是经过生物作用，特别是微生物的作用完成有机物的分解和生物体

10、的合成，将有机污染物转为成无害的气体产物（co2）、液体产物（h2o）以及富含有机物的固体产物 （生物污泥），多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀 固液分离，从净化后的水中除去。近年来，在工艺选择上采用了污泥浓缩脱水一体化，剩余活性污泥内含有大量的磷而滤液中含磷较少，将剩余活性污泥在吸收聚磷状态下进行脱水。污泥厌氧消化池不排上清液，经过污泥消化工艺的限磷措施，减少了厂内污水、废水的含磷负荷。但同时也提高了污泥中磷的含量，作为农肥含磷的提高增加了肥效，但就像污泥中重金属含量一样，由于其长期的富集，势必造成磷含量超过国家农肥标准，这将直接影响到污泥作为农肥的利用。因此对污泥的再利用和采用较好的处理方法，也值得我们再进一步去探讨。城市污水处理厂的上游水排放应对磷加以控制，污水厂的进水不能无限地接纳磷，污水厂不论是采用生物处理或是化学处理方法去除磷，其 污水中磷的总量应控制在 6mg/l ,甚至在5mg/l以下为佳，因此当地 环保部门要求本工程对外排放的总磷必'须低于等于4mg/l是有科学依据的。由此可见，城市 污水处理工艺仅仅是经过生物降解转化作用和固液分离，在使污水得到净化的同时将磷酸盐富集到污泥中。大量的试验数据说明，在 污水中可溶性