高低压柜订货技术要求(10kv设备技术招标文档套用模板)

1、高压开关柜的技术要求型号：KYN28设备将在下列条件下运行:使用环境： 户内；环境温度：最高气温 +40，日平均气温低于 +35最低气温-5相对湿度：90（日相对平均值）；地震烈度：8度海拔高度：1500m。如有降容，请给出降容系数。周围空气没有明显的尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、水蒸气或盐的污染。高压柜总体要求适用技术标准:高压开关设备通用技术条件GB11022-89335kV交流金属封闭开关设备GB 3906-91高压交流断路器GB 1984-2003采用KYN28A12型交流金属铠装抽出式封闭开关柜。高压开关柜外壳防护等级为IP4X，必须满足全工况、全隔离、全封闭的要求。屏内不同功能的小

2、室应有独立的隔间，其隔间之间应不低于国标规定的IP2X防护等级。设备外壳应采用进口覆铝锌板组装。绝缘隔板应采用抗水性强、耐弧、阻燃、绝缘强度高的材料。开关柜应具备五防功能：即防止误分误合断路器；防止带负荷推入或拉出隔离插头；防止带电合接地开关；防止接地开关在合闸位置送电；防止误入带电间隔。具体要求如下（符合SD318高压开关柜闭锁装置技术条件的要求）：断路器在合闸位置时，可移开部件拉不出。断路器在合闸状态下，可移开部件不能从试验位置推入。可移开部件在运行位置时，接地开关不能合闸。接地开关在合闸或分闸未到位时，可移开部件不能从试验位置推入。可移开部件一次隔离触头不到位，断路器不能合闸。可移开部件

3、在移动过程中，断路器不能合闸。断路器手车与控制回路插头应闭锁，当断路器手车处于工作位置，断路器合闸时，控制回路的触头不能拔出。高压柜间的闭锁本高压系统采用两路10kV市电电缆下进线，一路专线引入，一路“T”接引入。两路市电采用主备用运行，备用电源自投，主用电源自复的运行方式。平时由主用电源向负荷供电，当主用电源停电时，备用电源提供全局负荷的供电。主用电源回复正常供电时，系统恢复为主用电源供电状态。柜体要求为防止绝缘件表面在高湿度期间产生凝露，柜内应装有防潮装置。柜上金属活门应开启灵活、可靠，当断路器拉出柜外时，活门应当闭锁，以防止带电的静隔离触头外露。功能相同的可移开部件应能灵活互换。一次隔离

4、触头应能自动对中，保持接触良好。断路器的分、合闸、储能状态、手车工作位置指示应明显、直观，便于观察。断路器的就地分合闸按钮应操作方便、灵活，并应有防止误操作的措施。断路器应在失去操作电源的情况下方便地进行手动储能，手动分、合闸。可移开部件应有运行、试验位置的定位装置，且有明显可见的指示标志。接地开关应有可靠的位置指示器，以校核其位置。断路器小车断路器置于车上时，双臂不应下沉而产生位移，车上应有防止断路器滑出小车的定位装置。二次接线端子排接线端应有明显的接线标识，遥信及外引接线的二次端子排应单独配置。高压柜开关柜的技术指标额定电压：12kV；额定频率：50Hz；绝缘水平：1min工频耐受电压（有

5、效值）：42kV（相间、相对地） 雷电冲击耐受电压（峰值）：75kV（相间、相对地）额定短时耐受电流：31.5kA（额定短路持续时间： 4s）额定峰值耐受电流：100kA主母线额定电流：1250A母线额定电流：1250A；防护等级：外壳IP4X （断路器室和手车室门打开时不低于IP2X）；结构型式：中置式，下部进出线。注：招标文件中元件技术要求与一次线路图中不一致时，以招标文件为准。其他要求高压柜配电采用铜母排，其纯度应不低于99.99,母排表面应光洁并进行防氧化处理，接头处应镀银。计量柜配装计量PT、CT、电度表由当地供电局指定配置。高压柜、直流电源屏、信号屏应同颜色，由招标方选定（投标时需

6、带色标本）。柜宽不大于800mm，柜深不大于1800mm，柜高不大于2300mm。带电显示安装在柜前。高压主进线柜、出线柜、母联柜的电流回路的测量及继保应通过各自电流互感器单独接入微机监控器。各真空断路器的合闸回路，在故障状态下不允许合闸，并应具有防跳闭锁功能。跳闸回路应具有跳闸监视功能及信号干接点输出，以确保跳闸回路动作的可靠性。高压柜应配置控制回路小母线、储能回路小母线、交流电源等小母线。免费提供综合继保维护操作软件、通信协议。直流电源屏的技术要求投标方所提出的任何替代指标应不劣于本技术规范书的要求。直流电源屏直流电源屏作为高压开关柜中真空断路器的操作电源及微机监控器的直流工作电源。三相交

7、流电源输入额定电压：380V±20%；额定频率：50Hz±10%。应有二路交流电源输入，自动切换，其中设定一路电源优先。二路进线开关间应具有机械及电气连锁功能，交流电源输入端应有可靠的防雷击浪涌保护装置。直流配电单元控制母线直流输出电压：DC220V；直流输出分路：20A×10 (控制及合闸回路各10路)。充电设备选用高频开关整流器，充电浮充整流器各一套，且充电装置能替代浮充装置控制，采用(n+1)冗余配置。整流器的平均无故障间隔时间(MTBF)应不小于100000小时，风扇的平均无故障间隔时间(MTBF)应不小于50000小时，控制模块及告警模块的平均无故障间隔

8、时间(MTBF)应不小于160000小时。高频开关整流器单机容量：10A；直流输出电压可调范围：180320V；稳压精度：±0.5%；稳流精度：±1%；纹波系数：0.5%；功率因数：0.90；满载效率：0.90；直流输出最大限流：110%In（连续可调）；多台并机电流不平衡度：±5%；绝缘强度：交流电路对地、交流对直流电路应能承受50Hz，有效值2000V交流电压1分钟，无击穿和闪络现象；噪声：50dB（背景噪声40dB）。电池的配置要求额定容量：65AH 一组；电池选型：进口阀控式铅酸蓄电池；电池使用寿命：长期浮充寿命应不低于10年。充放电循环次数应不低于750

9、次。直流电源屏其他要求直流电源屏同电池应分屏安装，屏应设输入、出电压、电流表，直流操作电源的柜外形尺寸(mm)：宽×深×高=800×600×2200。直流电源屏系统配置中应有对电池进行活化处理功能。供货商应提供相应的备品备件。10KV真空断路器技术要求：型号：HVX-12真空断路器采用全固封极柱，通过固封技术，将真空灭弧室、一次导电回路和绝缘拉杆完全固封在一个环氧树脂的极柱内，实现一次导电回路与外部完全隔离。弹簧操作机构：弹簧操动机构采用卷形弹簧，凸轮与连杆传动；在卷形弹簧上可储存一个完整的断路器操作循环所需的能量，真空灭弧室的合、分闸运动由凸轮与连杆控

10、制完成。不同电流规格的断路器使用同一种操动机构，只需卷形弹簧及主轴等零件变更。断路器配用真空灭弧室，真空灭弧室外壳是陶瓷材质，其内部的气体压力，应低于1.33´103Pa，每个灭弧室应有永久性的出厂编号。满足如下标准：GBl984 交流高压断路器GB3906 335kV交流金属封闭开关设备GB2706 交流高压电器动热稳定试验方法GB7675 交流高压断路器的开合电容器组试验GB3309 高压开关设备常温下的机械试验GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB311.7 高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB11022 高压开关设备通用技术条件GB/T5582 高压电力设备外绝缘污秽等

11、级GB/T4473 交流高压断路器的合成试验DL/T593 高压开关设备和控制设备的公用技术要求GB/T 191包装储运图示标志DL/T 403 12kV40.5kV高压真空断路器订货技术条件JB/T 3855 3.6-40.5kV户内交流高压真空断路器技术参数：序号项目技术参数4.1型号HVX4.2制造商4.3额定电压124.4额定电流(A)1250A4.5额定频率50Hz4.6工频电压相间及相对地42kV隔离断口49kV4.7雷电冲击相间及相对地75kV隔离断口85kV4.8辅助回路工频耐受电压2kV4.9额定短路开断电流(kA)31.5,4.10额定短路关合电流(kA)80,4.11额定

12、热稳定电流（kA/4s）31.5,4.12额定动稳定电流80,4.13机械寿命30,000次4.14额定短路开断次数100次4.15额定电流开断次数10000次4.16额定操作顺序O-0.3s-CO-180s-COO-0.3s-CO-15s-CO4.17合闸时间45654.18固有分闸时间35534.19合分闸不同期最大时间2ms4.20海拔高度1500m（如超过3000m请与我们联系）4.21所配开关柜KYN284.22位置指示器合/分指示4.23辅助开关接点10NO，10NC10KV综合继电保护装置技术要求：综合继保装置应采用标准化、模块化设计，不同型号保护装置的附件应具有灵活的互换性。具

13、备完善的保护、控制（开关就地及遥控合闸、分闸等操作） 、测量（各种电气量的测量、记录和显示） 、遥信信号采集和通讯功能（具有开放的通讯协议，采用Modbus规约），可以与监控计算机及通信网络组成完善的电力监控系统。10kV高压开关柜设备微机继电保护装置要求采用原装进口如法国Schneider的系列综合继保装置。以遥测、遥信为主，高压不设遥控，以避免人为的操作故障。高压柜应采用微机保护监控装置(综合继保)，该装置应具备以下功能：(1) 通过该装置可以设置各种继电保护参数，进线柜就地数字显示电压电流、有功、无功、频率、电度，母联柜和出线柜就地数字显示电流。(2) 能够实现对高压开关柜设备的继电保护

14、功能：进线柜必须具有速断、过流、接地、低电压等保护功能；母联柜必须具有速断、过流等保护功能；出线柜必须具有速断、过流、零序、温度、接地等保护功能。(3) 测量功能进线柜必须具有电流、电压、频率、功率、功率因数、电度等测量功能；母联柜和出线柜必须具有电流测量功能。(4) 监视及控制功能（为了充分采集真空断路器的分合闸状态、断路器的手车位置状态、接地刀的分合状态、弹簧储能状态、设备故障跳闸状态、跳闸回路断线状态、主备电源备自投联锁及遥控分合等功能要求综合继保装置至少具有可自定义的10路开关量输入和8路继电器输出，并均支持逻辑编程功能。）；(5) 中文显示功能（本体窗口为全汉字图形化大屏幕液晶显示，

15、同时显示信息在5行或以上，显示信息可由用户通过专用调试软件组态和修改，要求配备专用中文调试整定软件）；进线综合继保装置必须能够通过内部编程实现电源备自投功能、电气联锁功能等。微机继保设备能够通过与RS485网络的连接可以实现“四遥”功能。应具有数据记录及故障录波功能。微机综合保护测控装置记录事件不应少于64条(SOE)。所有事件均应在装置内部附当地时标，时标精度1ms。事件记录可在当地和远方调用查看。故障录波的启动方式采用设定参数越限启动，也可由用户设定某一事件启动。故障录波长度、录波时间及录波采样时间均可调。录波时间不应小于2s，故障前不少于30个周波，故障后不少于10个周波。卖方应在投标时

16、提供最大故障录波时间；微机综合保护测控装置应具有以下故障检测功能：1）至少50次事件顺序纪录（SOE）；2）控制回路断线报警；4）装置故障报警；3微机综合保护测控装置保护要求：1）进线、馈线断路器回路用（1）三段以上定时限过流保护（可整定成电流速断保护）；（2）零序过流保护；2）10kV变压器回路用（1） （1）三段以上定时限过流保护（可整定成电流速断保护）；（2） （2）反时限过流保护;（3）零序过流保护；低压配电柜基本参数型号：MNS系统额定工作电压：380V/220V -15%+10%，配线方式为三相五线；系统额定绝缘电压：660V；1Min额定工频耐受电压：2500V。额定频率：50H

17、z。额定电流低压室配电屏主母线额定电流：3200A（屏顶母线）；垂直分支母线额定电流：应满足屏内配电开关容量要求（应考虑其0.8降容系数）；母线额定峰值耐受电流：176kA；母线额定短时耐受电流：80kA(1s有效值)；低压二次配电设备：主母线额定电流：2500A（屏顶母线）；垂直分支母线额定电流：应满足屏内配电开关容量要求（应考虑其0.8降容系数）；母线额定峰值耐受电流：176kA；母线额定短时耐受电流：80kA(1s有效值)；低压二次配电设备：主母线额定电流：1600A（屏顶母线）；垂直分支母线额定电流：应满足屏内配电开关容量要求（应考虑其0.8降容系数）；母线额定峰值耐受电流：176kA

18、；母线额定短时耐受电流：80kA(1s有效值)；要求各受电屏及无功补偿屏加装过电压保护装置。受电柜内的浪涌抑制器主要技术要求此装置与交流电引入的电力线采用并联连接，提供有效的高能浪涌电流的分流及高频衰减。卖方所提出的任何替代指标应不劣于本技术规范书的要求。(1)类型、容量：三相四线，最大通流容量为100KA(低压系统)；(2)额定电压：220/380V；(3)额定频率：50±5%；(4)响应时间：<25ns；(5)最大持续工作电压（MCOV）不小于正常电压125%（475V）；(6)残压峰值：1000V （最大通流容量100kA，8/20ms）；(7)状态指示：提供设备状态指示

19、。具有输出接点；(8)能提供至少下列模式电压浪涌保护：相对地（L-E），中对地（N-E）四个保护；(9)应具有多次浪涌抑制能力（最大通流容量100KA 、8/20ms模拟雷电冲击电流不小于20次）。低压配电屏的结构要求结构形式：低压配电设备为固定分隔式。外壳防护等级：不低于IP40，屏门打开时防护等级不低于IP20。屏内不同功能的母线应有独立的隔间，其隔间的隔板应不低于IP2X防护等级。功能单元的小室门与断路器间应有可靠的机械连锁装置，当断路器合闸后，则小室门不能打开。二次接线端子排接线端应有明显的标志。遥信外引接线的二次端子排应单独配置。开关间的闭锁：各变压器进线屏断路器与联络屏断路器的联锁

20、详见低压配电设备一次电路及元件表图中的说明部分。抽屉内框架断路器均带有操作手柄，具有电动、手动操作功能用于分断和闭合开关。屏尺寸：深为1000mm，高2200mm,宽度见附图（设备平面布置图及一次电路及元件表图），投标方可对每一个屏的宽度作适当的调整，优先选择尺寸较小的低压配电设备。投标产品颜色统一，颜色由招标方确定，投标方需提供色标本。屏内相排应有相序标识，母排材质为铜材，其纯度应不低于99.99%,母排表面应光洁并进行防氧化处理，接头处应镀银低压框架、塑壳断路器、双电源切换装置技术要求：框架式断路器：选用施耐德MT系列。Ics=100%Icu=100%Icw65KA为保证安全性，要求低压框

21、架断路器能做到零飞弧¨ 提供适当的导轨，以便容易移动和插入可移动的断路器单元，并应提供位置机械闭锁及位置指示器，以精确把断路器本体定位在“接通”、“试验”和“退出”位置，并且在准确定位后进行机械式自动锁定。¨ 方便用户进行检修操作，抽屉式的摇柄可以被储存在断路器专门的存储仓中。¨ 为了提高安全性，抽屉式断路器摇出时开关自动分断功能。¨ 抽架具有位置锁定钥匙锁可以锁在连接、试验和断开三个位置，并可以提供两个钥匙锁。¨ 框架式断路器具备后备保护功能，当断路器闭合在短路故障状态时，断路器可以迅速跳闸；¨ 断路器在现场根据母排安装要求（常用电

22、流等级4000A以下），既可以满足水平安装需要又可满足垂直安装要求；¨ 框架式断路器的控制单元必须提供便于用户使用的人机对话界面，并必须提供全中文操作提示。¨ 为了提高备品备件利用率，降低备品备件库存要求断路器的附件（辅助开关、分励线圈、失压线圈等）全系列通用。¨ 为更方便进行故障类型判断，要求框架式断路器控制单元上必须具有故障类型指示灯。¨ 为了可显示负载电流，要求断路器必须具有实时显示测量电流功能；确保动作电流和延时时间的精确度和灵活性，延时时间和保护整定电流需可调整,保证在不切断负载的情况下整定保护参数，控制单元整定值可在断路器合闸情况下在线整定；

23、为了便于系统升级要求框架断路器全系列控制单元可现场互换。塑壳断路器：施耐德NSX系列。Ics=100%Icu50KA要求塑壳断路器二次回路与一次回路完全隔离, 附件可在现场安装。要求塑壳断路器上下级断路器级大于2.5 倍时, 可实现完全选择性。要求水平安装的塑壳断路器不降容;反向馈电亦不能降容。为了保证开关柜内带电构架、线缆、上级设备和变压器二次线圈免受大短路电流的冲击,要求塑壳断路器有极强限流功能,保证配电系统的安全性。为了更好的保护系统设备，减少短路电流对设备的冲击及损坏，要求塑壳断路器能够快速切断短路故障电流，故障短路电流应在60毫秒内切断，大于25倍额定电流的故障电流可在10毫秒内切断

24、。为了提高成套装置的标准化程度、塑壳断路器的互换性和安装维护方便,要求出线回路250A及以下的塑壳断路器外形尺寸相同、400至630A的塑壳断路器外形尺寸也相同。为了提高备品备件利用率, 降低备品备件库存,要求塑壳式断路器全系列采用电子式脱扣器且电子脱扣器精确度要求长延时保护20点以上可调，其附件(辅助开关,分励线圈，失压线圈等)全系列通用。低压多功能表技术要求需用施耐德电气公司PM系列。低压进线PM5350系列，低压出线PM1200系列。低压开关设备的智能测控装置应采用标准化、模块化设计，不同型号测量装置的附件应具有灵活的互换性。具备完善的控制（开关就地及遥控合闸、分闸等操作）、测量（各种电

25、气量的测量、记录和显示）、遥信信号采集和通讯功能（具有开放的通讯协议,采用Modbus规约），可以与监控计算机及通信网络组成完善的电力监控系统。低压进线、母线联络等800A及以上的框架开关要求采用原装进口如法国Schneider的系列智能测控装置，要求为白色底光背投式大屏幕液晶显示器，总共6行，可以同时显示4个测量值，直观界面上具有带自导功能的菜单，可同时测量相电压、线电压、电流、频率、功率因数、有功、无功、视在功率、有功/无功电度（四象限）、需用量及最大量、THD I及THD U百分比等全部电气参数；至少具有7路开关量输入、2路继电器输出和1路脉冲量输出；能够实现保护，控制，电流、电压、功率

26、、频率、能量等所有电力参数的测量。并且能够实现远程“四遥”功能。1. 测量精度：测量精度要求为：电流/电压为0.3%，功率/电能为0.5，采样频率为不少于30点/周波；2. 实时测量：电压、电流、功率因数、频率、双向有功、无功功率和视在功率、双向有功、无功电度、总电度等；3. 高级功能：电压/电流总谐波畸变率THD，最小/最大瞬时值，多种预定值报警，电流功率的需量计算；4. DI/DO功能：至少提供4DI和2DO，仪表应内置DC24V信号电源，对外连接无源接点即可；5. 显示要求：抗反光宽视角LCD液晶屏，中文显示；6. 通讯功能：使用RS485总线/Modubs规约进行通讯，通讯速率可调最大

27、为38400bps；7. 工作电源：交流工作电源85265V，能耗4.1VA或直流工作电源100300V 能1.4W。间断时间在 AC 100ms；DC 50ms；8. 安装方式：面板开孔（开孔尺寸为92*92mm），卡式安装；双电源切换装置技术要求：采用施耐德WTS系列。自动转换开关产品必须符合GB/T 14048.11-2008（低压开关设备和控制设备 第6部分：多功能电器-自动转换开关电器），并通过CCC认证；转换开关电器的控制部分通过附带的EMC检测自动转换开关电器电气级别为PC级；自动转换开关电器具备“常用电源合、备用电源分”/“常用电源分、备用电源合”/“常用、备用电源双分”三个可

28、靠的工作位置，且“常、备用电源双分”位置可以实现可靠的、机械的保持，并可加装挂锁；自动转换开关电器具备自动转换功能、现场手动转换功能，并且两种工作方式互不干涉；自动转换开关电器投切方式为自投自复方式（或自投不自复、互为备用方式，并且三种投切方式现场可调）；自动转换开关电器能够实现发电机控制及负荷卸载功能；自动转换开关电器能够实现通讯功能；自动转换开关电器具备实现消防联动的控制功能；动转换开关电器采用两路电源独立的灭弧装置，有独立的灭弧系统，且在各方向无飞弧产生；自动转换开关电器采用独立安装的美观、整洁的控制器；自动转换开关电器采用智能芯片组成，产品工作参数可以现场整定；自动转换开关电器能够通过

29、控制器上的按键实现投切等必要的试验、测试动作；自动转换开关电器能够通过数字实时的显示常用电源及备用电源的各项电压值；自动转换开关电器符合AC-33iB的负荷特性要求；自动转换开关电器能够在60摄氏度环境下正常工作，不降容；转换开关电器630A规格时 （必须）电源切换时间不小于2s，且切换动作可设置延时，延时时间可整定；机械寿命 8000次以上，电气寿命1500次以上（或不小于国家标准GB/T 14048.11-2008要求）；额定冲击耐压能力不小于8KV；转换开关电器800A规格时 必须满足国家标准GB/T 14048.11-2008中关于短路接通与分断的规定要求: 自动转换开关电器有较高的额

30、定短时耐受能力，必须达到以下标准：800-1250A产品32KA，1600A至5000A产品50KA；只有两个工作位置快速切换，转换动作机械时间不大于150ms，且切换动作可设置延时，延时时间可整定；满足额定冲击耐压不小于12KV；电容器要求型号：Varplus系列低压无功功率补偿系统采用自动分步补偿的方式,补偿无功功率的同时,必须防止与系统发生谐振。无功功率补偿系统必须具备抑制主要频谱谐波的功能。1.2. 低压无功功率补偿系统的主要元件,主要包括:柜体、断路器、自动功率因数控制器、专用接触器、电容器、电抗器,必须由同一家公司提供。1.3. 低压无功功率补偿系统的柜体结构与低压开关柜结构相同,

31、与低压开关柜并排安装时,柜体尺寸、颜色与低压柜一致。1.4低压无功功率补偿系统中的电容器电抗器组选择同系列。2. 电容器电抗器2.1. 电容器应为干式自愈电容器,内部应具有完善保护系统对电容器的过压力、过电流进行保护。2.2. 电容器的外壳应为金属外壳(钢质材料)。2.3. 电容器的电介质应为金属化聚丙烯膜。2.4. 电容器耐受电压:480V或以上;最大过电压:1.1Un;最大过电流:1.8In;最大浪涌耐受电流:250In;频率:50Hz;环境温度:-25°C  +55°C 2.5. 选择抑止5次及其以上谐波,电抗率为14%的调谐电抗器和电容

32、器方案。3. 功率因数控制器3.1. 额定电源:230V/400V , 50Hz。3.2. 功率因数设定范围:0.85感性-0.90容性3.3. 功率因数控制器面板功能键操作必须具有容错功能3.4. C/K值范围:0.01  1.993.5. 控制方式:可选择自动或手动投入相应的电容器组。3.6. 控制顺序:除了"堆栈","循环"两种基本的控制顺序之外,还应配备优化程序,按照特定的方式优化投切步骤,快速跟踪目标功率因数。3.7. 投入时间设定范围:10秒  300秒。3.8. 测量及显示功能:电

33、压、温度、功率因数、谐波数据、有功功率、无功功率、视在功率、投入步数等。3.9. 报警功能必须具备以下项目:过电流、过电压、谐振畸变率过高、低电压,电容器容值损耗等。3.10.在过电压、低电压、过温度、电容器容量损耗、谐波电压畸变率达到设定的门限值时,功率因数控制器应能切除已投入的电容器组,确保无功功率补偿系统的安全。低压软启动器和变频器技术要求：低压软启动器采用SCHNEIDER的ATS48系列。软启动器的软启动和软停止时间应可调。低压软启技术要求：软起动器应为转矩控制型或泵控型软启动器，用于起动水泵电机类负载时，所选低压软起动器应能有效的消除水锤效应对设备及管路的损害。软启动器应具有完善的

34、起停特性，包括但不限于：电压斜坡控制、电流斜坡控制、限流启动、脉冲突跳启动、泵控制曲线等等。软起动器应能对电机提供缺相、过载，过流，欠载，堵转，预加热等保护；必须内置电子热继电器，对电机的温度进行监测和预警。软起动器应能对软起动器提供过热、启动时间过长、连续启动间隔等保护；软起动器应自带冷却风扇；为了提高风扇的使用寿命，风扇的起停应由软起动器的内部温度控制；软启动要求设置旁路接触器，并能长期在线运行，如无旁路须加大一级配置。软启动器支持频繁启动，每小时启动次数能在0-50次内灵活调节。起动过程结束后，软起动器必须能够自动提供旁路信号给旁路接触器，旁路后，所有保护功能如电机过载保护，过流保护，欠

35、负荷保护等必须保持有效。软起动器应具有通讯功能，通过该通讯功能与控制系统通讯，实现在控制系统上对电机运行状态、各种故障信号以及测量参数（如电流、电压、功率等）进行监视。软起动器应具备LCD中文液晶界面，软起动器的界面应能显示输出电流、功率因数、负载率、电能、运行时间、软起动器及电机的温度等参数，所有的参数调整必须能够在界面上实现，不接受电位计或跳线形式的参数调整。应限制软起动器所产生的电磁场和谐波对周围设备及电网造成有害的影响。软启动器应具有双调节特性，即软起动器可用不同的起动参数启动电机。软起动器的可用率应达到99.9%以上，平均无故障工作时间MTBF应大于75000h，平均修复时间（MTT

36、R）应不大于4h，使用寿命不小于20年。对使用环境没有特殊要求，布置紧凑，便于维修。低压变频器技术要求：技术文件所要求的变频器应选用与低压软启动器相同品牌的产品。低压变频器采用SCHNEIDER的ATV61系列。低压变频器技术要求：低压变频器应具有优异的频率控制、速度控制及转矩调节性能。输出电压范围达到0380V，输出频率范围达到0300Hz。 低压变频器应具有完善的起停特性，包括但不限于：斜坡运行、惯性、直流制动、斜坡保持、S曲线运行等。所选变频器应能有效的消除水锤效应对设备的损害。低压变频器应能对电机提供缺相、过载，过流，欠载，堵转、过热等保护；须内置电子热继电器，对电机的温度进行监测和预

37、警。 低压变频器应能对低压变频器本体提供过热保护；应自带冷却风扇；为了提高风扇的使用寿命，风扇的起停应由低压变频器的内部温度控制。低压变频器应具有通讯功能，通过该通讯功能与控制系统通讯，实现在控制系统上对电机运行状态、各种故障信号以及测量参数（如电流、电压、功率等）进行监视。低压变频器应具备LCD中文液晶界面，低压变频器的界面应能显示输出电流、功率因数、负载率、电能、运行时间、低压变频器及电机的温度等参数，所有的参数调整必须能够在界面上实现，不接受电位计或跳线形式的参数调整。应限制低压变频器所产生的电磁场和谐波对周围设备及电网造成有害的影响。低压变频器的可用率应达到99.9%以上，平均无故障工

38、作时间MTBF应大于75000h，平均修复时间（MTTR）应不大于4h，使用寿命不小于20年。对使用环境没有特殊要求，布置紧凑，便于维修。监控中心工作站监控要求要求：采用DELL、IBM、HP三者之一的国际知名品牌电脑处理器处理速度:Intel Core 2 Duo E6300；内存容量:2GB；硬盘存储器:200GB；19”彩色液晶显示器，分辨率1280x1024；标准键盘和USB光电鼠标；DVD-RW；10/100/1000MB网络接口；声卡、音箱、A4纸激光打印机。系统技术指标系统可用率：系统可用率 99.9。系统平均无故障时间：系统平均无故障时间（MTBF）20000小时(包括主机、网

39、络设备、智能设备)。数据精度:    测量量综合误差 1%；遥测合格率 99.9%；开关量遥信响应率 100%；遥控正确率 100%；遥控拒动率 <2%/月系统响应时间： 开关量变位由终端传递到子站  <5秒  开关量变位传递到主站 <10秒 遥控完成时间 <20秒重要模拟量越死区传递时间    <15秒 画面调用时间          <5秒事故画面推出时间 <15秒网络通讯方式监控系统采用主从式网络结构，设备层和传输层均采用工业总线标准RS-485总线。计算机作为主机，用于实时监控和报表、报警打印。智能设备作为从站。智能设备通过专用通讯模块连接到RS485总线上；通过通讯转换模块进行接口转换，连接到主机。系统功能系统安全性本监控人机界面平台设置有安全操作权限。其安全等级可以从低到高分为多个级别，系统管理员可以为不同用户分配不同的操作权限和密码。采用这样的分层权限操作，工作人员必须输入正确的用户名和密码后才能进行相应的分、合闸或数据查询等操作，保障配电系统的数据安全和操作规范。另外系统数据由系统管理员统一