安装叉车使用说明书B5

1、 安安 装装 叉叉 车车( (执行标准：执行标准：Q/LXK 029-2012) )（专利号：ZL200910011268.4）使使用用说说明明书书辽宁鑫丰矿电设备制造有限公司辽宁鑫丰矿电设备制造有限公司警示语句警示语句1.1.安装叉车两侧严禁站人。安装叉车两侧严禁站人。2.2.实际载重量是不得大于额定载重量。实际载重量是不得大于额定载重量。3.3.工作人员必须经过培训，靠山合格放可上岗工作。工作人员必须经过培训，靠山合格放可上岗工作。I I目 录1 安装叉车的用途、工作条件及产品型号含义安装叉车的用途、工作条件及产品型号含义 .11.1 安装叉车的用途 .11.2 产品工作条件 .11.3

2、规格型号 .12 安装叉车的工作原理与主要技术特征安装叉车的工作原理与主要技术特征.22.1 安装叉车的工作原理 .22.2 工作面配套设备 .32.3 技术性能参数 .33 结构概述结构概述.34 液压系统及其控制元件液压系统及其控制元件.45 整机的安装与调试整机的安装与调试.55.1 安装前的准备工作 .55.2 井下运输 .55.3 安装 .65.4 调试 .65.5 试验 .66 安装叉车的操作安装叉车的操作.76.1 安装叉车的操作 .76.2 安装叉车操作的注意事项 .87 安装叉车的维护、保养与管理安装叉车的维护、保养与管理.97.1 使用前检修与使用后检修 .97.2 润滑系

3、统 .97.3 液压系统 .98 安装叉车常见故障与处理方法安装叉车常见故障与处理方法.108.1 结构件和连接销 .108.2 安装叉车在操作过程中的故障 .10II II9 设备的运输及储存设备的运输及储存.119.1 设备的运输 .119.2 设备的储存 .1110 售后服务事项售后服务事项.1110.1 随机文件及物品.1110.2 售后服务项目.111 11 安装叉车的用途、工作条件及产品型号含义安装叉车的用途、工作条件及产品型号含义1.1 安装叉车的用途安装叉车的用途安装叉车用于液压支架的运输与安装。本设备全部由液压操纵阀操作，当平板车把液压支架拉上四角道后被叉车上的推拉装置将液压

4、支架拉上叉车，调整方向后，运输到指定的安装地点，再由推拉装置将液压支架推下叉车，即安装完毕，即方便快捷，又安全可靠。1.2 产品工作条件产品工作条件本产品适用于综采工作面，安装坡度 045 度，巷道宽度不小于3.5 米，巷道高度不小于支架的安装高度。（1）环境温度为 0至 40；环境相对湿度不超过 95%（25时）。（2）环境空气中的成分不得超过煤矿安全规程中所规定的数值。1.3 规格型号规格型号规格型号及表示方法：N C - 27 / 35 运行轨距（2700mm）载重量（35t）N：综采工作面安装设备C：叉车2 22 安装叉车的工作原理与主要技术特征安装叉车的工作原理与主要技术特征2.1

5、安装叉车的工作原理安装叉车的工作原理1-缓冲装置 2-行走装置 3-转盘 4-后提升装置 5-横梁 6-推架装置 7-锁架缸图 2-1 安装叉车结构图（1）工作原理安装叉车是将液压支架运到指定位置并安装，把安装叉车放在事先铺好的 2700mm 轨距的钢轨上。安装叉车有液压系统控制，通过绞车牵引进行液压支架的安装与拆卸。 安装叉车由由乳化液泵站提供的高压乳化液作为动力，由液压操作系统、控制系统、液压缸部件和金属结构件组成。（2）巷道内运输根据巷道条件及断面尺寸，安装叉车可分解运输。安装叉车行走装置、横梁、转盘、缓冲装置捆绑于平板车上，平板车由绞车牵引运输到指定的安装地点，捆绑要牢靠，切勿损伤液压

6、缸活塞杆表皮等构12436573 3件，运到指定地点后再由安装叉车卸车并组装。2.2 工作面配套设备工作面配套设备(1)辅助绞车 (2) 乳化液泵站(3) 铺设 2700mm 轨距的轨道 (4) 平板车2.3 技术性能参数技术性能参数表 2-1 安装叉车的主要技术特征序号性能项目数值单位1外形尺寸（长 x 宽 x 高）3660（5057）x3000 x1121mm2额定载重量35t3轨距2700mm4额定工作压力31.5MPa5推拉缸拉力（双缸）45t6转盘旋转角度3607最大使用倾角458提升链承载力80t9钢板材质Q550 高强板10自重8.5t11铲板提升缸（单缸）拉力45t3 结构概述

7、结构概述 安装叉车主要有金属结构件、液压系统、行走装置等组成。 （1）金属结构件主要由横梁、升降板、行走装置架等组成。金属结构件是以金属材料轧制的型钢和钢板作为基本构件，通过焊接、4 4铆接、螺栓连接等方法制造，承受安装叉车的自重和载荷的钢结构。金属结构件是安装叉车的重要组成部分，它是整台机器的骨架，安装叉车的机械、液压系统连接组成一个有机的整体，使重物顺利搬运到指定地点。 （2）液压控制系统除了液压缸外，还包括各种液压控制元件（操纵阀组、安全阀、液控单向阀）和液压辅助元件（管接头、胶管等） 。可以控制液压缸的伸缩来实现安装叉车搬运重物。液压控制系统操纵安装叉车各机构及整机的运动。（3）牵引部

8、件包括吊链和吊钩，是通过吊链和吊钩牵引重物的方式，是将重物用与安装叉车起来进行搬运的装置。可以减轻作业人员的劳动强度，大大提高工作效率。 （4）行走装置包括 4 个行走轮，整机运行时由绞车牵引，使其到达工作面的合适位置进行工作。 （5）安装叉车可以利用提升装置、推架装置的千斤顶实现底盘升降与重物的装卸。4 液压系统及其控制元件液压系统及其控制元件将各液压缸和各种阀类，通过各管接头附件和高压胶管同液压支架的主进液管，主回液管路连接起来，使安装叉车机械部分就能够完成所要求的预定动作，就构成了安装叉车的液压系统。（1）胶管总成管路连接均采用快速接头结构，高压胶管规格均为标准规格。本系统主进液管径采用

9、 13mm，主回液管径为 13mm，主操纵阀组至执行件之间的油路管径为 10mm。（2）液压控制元件5 5安装叉车的液压控制元件，如操作阀、液控单向阀、安全阀等，均采用国产定型产品，均具有结构简单，动作灵活，性能可靠，检修方便等特点。（3）液压缸安装叉车的各种动作，要由各类液压缸根据用户的要求来完成，采用的都是单伸缩双作用液压缸，结构简单，维修方便。（4）工作液为液压支架用的乳化液。5 整机的安装与调试整机的安装与调试5.1 安装前的准备工作安装前的准备工作（1）必须经过培训并通过考核的人员方可操作安装叉车。（2）设备下井前，安装人员必须先熟悉设备和有关图纸资料。组织安装人员到施工现场检查井下

10、工作面是否符合要求，整理清扫现场。（3）根据矿井的搬运条件和实际的巷道空间尺寸来选择安装叉车型号。要求巷道宽度不小于 3.6 米，巷道高度不小于 3.0 米。（4）在斜巷进行安装作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。在倾角大于 15的工作场所进行安装（或拆卸）作业时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。5.2 井下运输井下运输（1）为了便于运输，一般将大部件解体。在拆卸设备较大的部件时，应在设备上做好标记，以便对号安装。为避免搬运过程中可能产生零件磕碰损伤或进入尘土，对于外露的齿轮，轴承以及加工配合面，6 6必须采取措施予以保护。（2）安装叉车可以分解用平

11、板车解体运输，也可以整体运输，但是应运行在事先铺好的 2700mm 轨距上。5.3 安装安装安装前必须检查所 有安全用具的可靠性，并做好安装现场的安全防护措施。安装叉车运送到安装位置，将设备主体或部件置于平整的地面上，按图纸及说明书等技术文件的要求，利用安装叉车进行安装。5.4 调试调试设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：（1）各部螺栓应齐全、紧固；（2）地面要求平整，安装叉车四角应放平；（3）液压缸的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油现象；（4）检查所有液压缸是否完好；（5）各液压阀应齐全、完整；（6）焊接部位应牢固，无开焊、裂缝等缺陷；（7）设备周围，特别是升降部

12、位周围，应无影响试验的杂物；（8）检查安装叉车周围是否有人或其他物件，避免试运行时出现意外伤害。安装叉车的液压系统使用液压支架的液压系统，运到工作面后连接液压系统，即可进行试运行。7 75.5 试验试验（1）液压缸试验：操纵各液压缸，检查动作是否灵活、到位。（2）尺寸检验：检查伸缩货叉、推拉装置极限尺寸是否符合要求。各机构动作是否正常。缓冲是否可靠有效。6 安装叉车的操作安装叉车的操作6.1 安装叉车的操作安装叉车的操作安装叉车的操作是按照“操作示意牌”的指示、通过控制机体上的操作阀，使液压缸伸缩来实现各种动作。操作阀组：左前提升控制左侧前部铲板的抬升与降落左后提升控制左侧后部铲板的抬升与降落

13、 左推拉 控制左侧推拉液压缸的伸出与缩回左缓冲 控制左侧缓冲装置的伸出与缩回左锁架 控制左侧锁架液压缸的伸出与缩回备用 随即配备的备用操作阀右锁架 控制右侧锁架液压缸的伸出与缩回右缓冲 控制右侧缓冲装置的伸出与缩回8 8右推拉 控制右侧推拉液压缸的伸出与缩回右后提升控制右侧后部铲板的抬升与降落右前提升控制右侧前部铲板的抬升与降落操作步骤如下：（1）调整安装叉车与平板车的位置，使安装叉车的前面对准平板车的侧面。（2）操纵左、右两侧操纵阀使推架装置的油缸前端的椭圆形拉块与液压支架的椭圆形孔连接好。（3）收缩推拉缸，将液压支架拉上安装叉车，根据巷道宽度调整液压支架。（4）撤走平板车，把液压支架与叉车

14、横梁上的锁紧缸锁紧。（5）将安装叉车的两个油缸牵引链挂在液压支架底座的吊装孔上。（6）将安装叉车移动到指定的安装地点，松开锁紧缸，推出推拉缸，将液压支架推下叉车，即安装完毕。6.2 安装叉车操作的注意事项安装叉车操作的注意事项（1）在安装叉车工作过程中，要注意旁边无障碍刮碰推拉装置。（2）工作人员在操纵作业中必须与他人密切配合，听从指挥人员的信号指挥。（3）安装叉车作业时，安装叉车 1.5 米以内严禁站人或通行，液压支架连接要牢靠。（4）安装叉车底座处的地面坚硬度应保持一致，作业时不能产生严重下陷。9 9（5）安装叉车在进行作业时，禁止同时进行两个或两个以上操作动作。（6）安装叉车工作时安装要

15、牢固；不能产生机体的整体移动。7 安装叉车的维护、保养与管理安装叉车的维护、保养与管理7.1 使用前检修与使用后检修使用前检修与使用后检修 每班接班后应及时检修设备是否完好，操作是否灵敏，每班接班前应检修设备，保证设备完好，如有问题应及时通知下一班进行检修。（1）及时清理机体上的漏矸和淤积的浮煤，以免卡住各运动部件和碰坏零件，妨碍安装叉车的工作。（2）检每天对本设备进行检查、维护，并进行空载试验。（3）查各结构件之间连接部位，销轴不得窜出，开口销、B 形销、弹簧销和挡销等应齐全，开口销的尾部须张口以保证联结可靠，发现问题应及时处理。（4）检查各受力部位、结构件等是否有损坏和严重塑性变形，焊缝有

16、没有开裂，发现问题要及时处理。7.2 润滑系统润滑系统（1）对润滑部位，要每周注一次润滑油。（2）推拉装置及升降装置每周注一次润滑脂。7.3 液压系统液压系统（1）管路连接必须正确，液压缸、阀、接头不得漏液。对开裂或划伤的胶管和损坏的 O 型圈、U 形卡要及时更换；若由于阀体等金属1010件的漏液，应拿到井上进行检修并应成组更换，之后必须按技术要求进行性能试验，合格后方可左下井使用。（2）泵站油箱及机体的过滤器每月清洗一次。过滤器的滤芯不得堵塞，对于损坏的滤芯须及时更新。（3）对所使用的乳化油和水质应定期进行化验，以保证使用要求。（4）备用的各种软管、阀组、液压缸和管路附件的联接口上，须用塑料

17、堵（帽）或塑料袋装好，存放及运输过程中不得掉落，以防污物和尘土进入。这些备用液压件在存放时，里面不得有乳化液，并采取防锈和防腐措施。8 安装叉车常见故障与处理方法安装叉车常见故障与处理方法 8.1 结构件和连接销结构件和连接销（1）结构件安装叉车在使用过程中也可能出现局部爆缝、裂纹。要采取措施防止焊缝裂纹扩大。（2）连接销轴结构件之间、结构件与液压缸连接所用的销轴，出现磨损、弯曲、断裂等情况。如发现连接销轴磨损、弯曲，要及时更换。8.2 安装叉车在操作过程中的故障安装叉车在操作过程中的故障 序号故障分析排除方法1升降板升降时卡1)升降板侧面有物件刮卡：清除卡住物件11112推拉装置与升降板液压缸伸出动作迟缓或伸不出1)检查溢流阀，手动控制阀是否完好。2)推拉油缸活塞和活塞杆是否完好好。3液压缸伸缩不自如（1）油压过低：油压调至 31.5MPa（2）液压缸损坏：更换液压缸9 设备的运输及储存设备的运输及储存9.1 设备的运输设备的运输结构件可直接装车运输，其他小零部件诸如螺栓、销轴液压阀等必须装箱运输，到现场清点。装卸时，应将钢丝绳揽起安装叉车底盘进行起吊，不得随意将钢绳揽住推拉装置进行起吊。如果空间允许，可整机装车运输。9.2 设备的储存设备的储存储存时，应在 040的温度条件的仓库保存，当在露