长春建设几天施工组织设计

1、施工组织设计工 程 名 称：力旺·康城中一区施工单位（章）：长春建设集团股份有限公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编 制 人：审 核 人：编制时间：表A17-2 会签单会 签 部 门意 见负责人签字生 产技 术质 量安 全环 境设备物资建设单位意见： 单位公章：负责人签字：日 期： 2012年 月 日表A17-3 建设工程概况表工程名称实际开工日期工程地址计划竣工日期建筑面积（m2）结构类型合同价款（万元）高度/层数建设单位项目负责人勘察单位工程负责人设计单位设计主持人施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工图审查机构审查负责人试化验检测单位报告签发人建筑平面简图：施工组织设

2、计目录第一章 施工组织设计编制说明1.1 编制依据1.2 施工目标1.3 编制原则1.4 编制内容第二章 工程概况及特点第三章 施工总体规划布置第四章 施工准备第五章 施工方案与技术措施5.1 工程测量5.2 土方工程5.3 回填土工程5.4 静压管桩基础工程5.5 钢筋工程5.6 模板工程5.4 混凝土工程5.5 脚手架工程5.6 砌筑工程 5.7 屋面工程5.8 装饰工程5.9 地面工程5.10 门窗工程5.11 水电安装工程第六章 文明施工及降低环境污染防护措施第七章 降低成本措施第八章 成品保护措施第九章 新材料、新技术、新工艺的推广和应用第十章 质量管理体系与措施第十一章 安全管理体

3、系与措施第十二章 工程进度计划与措施第十三章 技术档案的管理第十四章 特殊季节施工技术措施第十五章 施工协调管理第十六章 环境保护管理体系与措施第十七章 产品质量检验、不合格产品处理第十八章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施第一章 施工组织设计编制说明1.1 编制依据1.1.1长春市净月生态西部区域回迁住宅小区二期12#楼工程招标文件1.1.2长春市净月生态西部区域回迁住宅小区二期12#楼工程施工图1.1.3长春市净月生态西部区域回迁住宅小区二期12#楼工程地勘报告1.1.4本招标工程项目的材料,设备施工须达到下列现行中华人民共和国及省市行业的工程建设标准、规范的要求:1) 建筑施工组

4、织设计规范. GBT5050220092) 工程测量规范GB5002620073) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024) 混凝土结构工程施工验收规范GB50666-20115) 钢筋焊接及验收规范.JGJl820126) 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20117) 屋面工程质量验收规范.GB50207-20128) 建筑地面工程施工质量验收规范.GB50209-20109) 建筑装饰装修工程质量验收规范GB502l0-2OOlL0) 塑料门窗安装及验收规范JGJ103200811) 建筑工程施工质量统一标准GB50300-200112)建筑给水排水及采暖工程施

5、工质量验收规范GB50242-200213)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214)建筑节能工程施工质量验收规范GB50411200715)吉林省建设工程技术文件整理标准DB22498-201016)外墙外保温工程技术规程JGJ144200417)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130一201118)建筑施工摸板安全技术规范JGJ162200819)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200520)建筑结构荷载规范GB50009-200121)建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20031.1.5 施工现场的实际情况1.1.6我公司长期积累的丰富施工组织经

6、验及施工能力。1.2施工目标1.2.1质量目标：合格。1.2.2工期目标：2012年12月15日开工，2014年09月30日竣工交付使用。1.2.3安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，保证安全生产。1.2.4文明施工及环保目标：强化施工现场科学管理，满足环保要求，创一流水平的文明工地。1.2.5节能目标：采用有效的节能技术措施，达到节约能源，改善居住热环境。第二章 工程概况及特点2.1工程概况长春市净月生态西部区域回迁住宅小区二期12#楼工程，工程地点位于新城大街以西、丙二十八路以北、丁八街以东，建筑面积21465.4平方米，层数30层，层高2.85米，

7、总高度87.20m米，剪力墙结构，静压管桩基础。抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，设计使用年限50年。外墙体采用190厚煤矸石空心砌块墙+20厚水泥砂浆找平层刷基层界面剂+15厚粘结型胶粉聚苯颗粒浆料+65厚EPS保温板（设防火隔离带，容重不小于20kg/m³）+15厚粘结型胶粉聚苯颗粒浆料+抗裂砂浆复合耐碱网格布+柔性耐水腻子+外墙涂料，强度等级为MU10，M5.0混合砂浆砌筑。内墙为90厚煤矸石空心砌块墙，强度等级为MU5.0，M5.0混合砂浆砌筑。地下沟道及防潮层以下墙体采用M5.0水泥砂浆，MU15煤矸石实心砖。内外墙体墙身防潮层，均在标高-0.050m处做20mm厚1:2

8、水泥砂浆，加水泥重量5%的防水剂。屋面防水等级为级。屋面采用4厚SBS改性沥青防水卷材，140厚阻燃聚苯乙烯泡沫板。细石混凝土地面。外窗为成品单框三玻塑钢平开窗。2.2现场条件经对现场实际踏勘，临时道路通畅，现场施工用电、用水，由建设单位指定位置。第三章 施工总体规划布置1、施工程序本施工总体施工程序为: 先场外、后场内；先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后水电的原则。场地平整 测量定位 挖土（打桩） 基础承台 地梁 主体工程 屋面工程（保温、防水） 室内装饰工程 地面工程 室外装饰工程 安装工程 外安装工程 场地清理 竣工验收。2、施工流水段的划分主体按轴线分为两个施工段流水作业，段：

9、1-1/1-6轴；段：1-6/1-11轴；具体见图示。第四章 施工准备（1）管理体系项目经理：王鹤项目施工员孙玉刚土建技术员徐利权水暖技术员单唯忠电气技术员杜占民质检员孙金取样员王文斌项目副经理：宋艳文安全员吕传清（2）施工用电计划（一）施工现场用电量统计表序号设备名称铭牌功率(kW)安装功率(kW)数量合计功率(kW)(二)设计内容和步骤1、现场勘探及初步设计(1)本工程所在施工现场范围内无各种埋地管线。(2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。(3)根据施工现场用电设备布置情况，总线采用电缆线空气明敷，干1采用电缆线明敷，干2采用电缆线明敷，分1采用

10、导线架空敷设，分2采用导线架空敷设，分3采用导线架空敷设，分4采用导线架空敷设，分5采用导线架空敷设，分6采用导线架空敷设，采用三级配电，两极防护。(4)接地电阻R4。2、确定用电负荷即临时用电计算公式（需要你自己列出计算步骤）7、选择变压器根据计算的总的视在功率选择SL7-200/10 型三相电力变压器，它的容量为200.00kVA143.23kVA×1.20(增容系数)能够满足使用要求，其高压侧电压为10.00kV同施工现场外的高压架空线路的电压级别一致。（3）施工用水计划施工用水由业主提供的市政自来水管网接出，现场按需要将水头接至各用水点。即临时用水计算公式（需要你自己列出计算

11、步骤）（4）施工机械设备详见附表一。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW用于施工阶段备注（5）测量仪器设备详见附表二。附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格单位数量国别产地制造年份用途备注（6）劳动力计划表详见附表三。附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰防水暖通电气给排水门窗其他各专业施工队伍，根据施工阶段按计划分阶段进、退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。（7）主要周转材料投入一览表详见附表四。附表四：主要周转材料投入一览表序号名称规格单位数量备注12345678910（

12、8）主要材料进场计划详见附表五。附表五：主要材料进场计划序号名称单位数量进场时间（9）临时用地表详见附表六。附表六：临时用地表用 途面 积位 置需 用 时 间第五章 施工方案与技术措施5.1 工程测量一、工程测量1、测量定位放线、依据总平面图及设计图纸进行本工程测量工作。施工复测：首先对建设单位提供的水准点、定位点和线路控制桩进行复核测量，且经建设单位、监理单位及勘察设计单位、规划部门复验合格后方可进行施工。、设置的轴线标高控制点应及时准确进行标识保护，各控制点用1.5m长50钢管打入地面，露出地面0.1m，用C20砼筑450X450围护墩将其包在中间,围护墩埋入地下0.4m,露出地面0.1m

13、。管口内打入硬塞用小铁钉钉入作控制点；标高控制点设为-0.4m，设在建筑物两侧。 、建筑物轴线定位在建筑四角设一个轴线桩，使用经纬仪投测。、标高控制使用钢卷尺，在四角边柱上各设一个控制点，以控制总体高度。2、验线及误差处理1）场压平面控制网与建筑物定位须位平差计算评定其精度并实地测验精度，必须符合要求，否则重测。2）细部测量不低于原始测量放线精度进行验测，两者之差须小于或等于限差。3）为避免测量差错，测量内业必须经技术人员复查，复查无误后方可使用。互查方法：两人对算；相互检验；以不同方法核算。4）建筑物的±0.000楼层放线以及细部放线都请监理工程师、公司质量检查人员、技术负责人共同

14、进行验线。同时填写复核记录、测量放线报验单、测量放线记录、并履行有关人员签字。二、测量允许偏差和检验方法：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢

15、尺检查5.2 土方工程采用机械挖土和人工挖土，回填土采用蛙式打夯机，人工打夯配合施工，分层压实，每层回填厚度不得超过200mm。挖土深度为1.2m，坡度系数为0.33，随挖随运，计算好回填土方，予留回填土，避免回运回填土。开挖前，首先根据建设单位提供的地质资料及地势特点设置排水沟及相应的集水井（尤其是水池施工），以防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方或破坏基土。边坡维护：雨天用彩条布覆盖好，防止滑坡。基坑（槽）临边处是施工过程中极易发生坠落事故的场合，因此基坑（槽）周边设置防护栏杆。防护栏杆的选材和构造要求临边防护用的栏杆是由栏杆柱和上下两道横杆组成，上横杆称为扶手。栏杆的材料应按规范标准的要

16、求选择。在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070cm。钢管离边口的距离，不应小于50cm。防护栏杆上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m，并加挂安全立网封闭。除经设计计算外，横杆长度大于2m，必须加设栏杆柱。栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1KN外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤，车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。栏杆的受力强度应能防止受到大个子人员突然冲击时，不受损坏；栏杆的柱的固定须使它在受到可能出现的最大冲击时，不致被冲倒或拉出。土方工程施工中，应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡，坡度

17、等是否符合设计要求。平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。在挖方上侧弃土时应保证挖方边坡的稳定，四周不得弃土，与基坑边缘保持1m以上的距离，堆土高度不超过1.5m，并避免在已完基础一侧过高堆土，使基础、柱歪斜而酿成事故。开挖基坑时，应分层开挖其深度为300mm，基坑挖至基底标高后，应通知地质堪探部门、设计单位及建设单位检查基底土质是否符合要求，并作好验槽隐蔽工程记录。 回填土应在边缘设一定坡度，以保证填方的稳定。填方的边坡根据填方高度、土的种类应符合设计规定。雨期基坑或管沟的回填土工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。5.3 回填土工程（1）回填土采用蛙式打夯机，夯实回填土。（2）填土

18、前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。5.4基础工程根据具体基础工程编制：技术及安全措施5.5 钢筋工程5.5.1钢筋原材要求（1)进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条（GB701-92）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1

19、3013-91）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-91）的规定。（2)每次进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。进场钢筋通过原材试验鉴定的抗拉强度必须设计强度，抗弯强度符合相关规范。（3)进场钢筋规格、形状、加工尺寸必须符合相关规范要求。（4)进场钢筋由物资部牵头组织验收。（5)钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。（6)抗震等级三级材料要求：材料要求：一、二、三级抗震等级的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋。1）强屈比不小于1.25；2）屈标比不大于1.3；3）总伸长率不小于9%；4）发现钢

20、筋脆断、焊接性能不良或力学显著不正常等，应对钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。5）调直的钢筋30t为一个检验批，3个试件先进行重量偏差检验，再取2个试件进行力学检验，长度不小于500mm。5.5.2 钢筋的检验钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证。5.5.3 钢筋现场加工（1)严格按照钢筋配料单加工。（2)确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。（3)严格控制钢筋除锈、调直（冷拉率：级钢4%、级钢1%）、切断、成型每道工序。5.5.4 钢筋绑扎和连接钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2002）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003

21、）的要求。柱钢筋施工：柱钢筋按要求设置后，在其板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，在柱的根部用10或12焊成“井”筋，保证柱筋位置准确。柱钢筋采用钢筋垫块。梁筋施工：本工程水平钢筋接长采用单面电弧焊连接（1625）。搭接长度为10d。柱钢筋采用电渣压力焊接长（1825）。钢筋的接头宜设置在受力较小处，梁上部通长钢筋接头位置应设在跨中三分之一区段内，下部钢筋应伸入支座，下部通长筋接头时应在距支座1/3范围内。同一纵向受力钢筋不宜设置2个或2个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。纵

22、向受力钢筋（即主筋）焊接接头的连接区段长度为35d（d为主筋的最大直径），且不小于500mm.凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，主筋焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的主筋截面面积与全部主筋截面积的比值；同一连接区段内，主筋焊接接头面积百分率应符合：1、在受拉区不大于50%；2、接头不宜设置在（抗震）框架梁端和柱端的箍筋加密区，无法避开时，对等强度高质量的机械连接接头，不应大于50%。同一构件中，相邻主筋的绑扎搭接接头必须相互错开，绑扎搭接接头中的钢筋横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25mm.钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为L1E=LaE=1.4

23、15;35d=49d，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段；主筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的主筋截面面积与全部主筋截面面积的比值。同一连接区段内，主筋搭接接头面积百分率应控制在：（1）对梁类、板类及墙类构件，不大于25%。（2）对柱类构件，不大于50%。（3）各类构件受力钢筋搭接长度、锚固长度除配筋构造大样及各图中注明者外，锚固长度LA=35d，且不小于250mm；搭接长度LL=45d，且不小于300mm；受力钢筋搭接及锚固长度取值见下表钢筋直径d681012141618202225锚固长度CA250280350420500560650700800900搭

24、接长度LL30036045055065072081090010001200(a)根据设计及规范要求，本工程钢筋的最小锚固长度如下：级钢筋 25d或250mm；且末端做弯钩级钢筋 35d或250mm (b)根据设计及规范要求，本工程钢筋的最小搭接长度为：级钢筋 30d或300mm级钢筋 42d在梁箍筋上加设钢筋定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。（4)梁、柱箍筋端头做成135°弯钩，平直部分长度不小于10 d。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋弯钩叠合处应沿梁、柱主筋交错布置绑扎。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。（5)在主次梁

25、受力筋下、顶板筋下均加钢筋定型垫块以控制保护层，梁侧加环行钢筋卡，卡住箍筋，以保证梁的主筋保护层符合设计要求。在较大的梁内需放置“工”字形（25）钢筋支撑，以保证钢筋骨架的保护层。（6)顶板双层钢筋网片之间加钢筋马凳选用16 钢筋加工，采用双“A”马凳支撑在垫块上，其高度应为（底板厚-垫块厚-上层筋保护层厚-上层钢筋网厚）。每隔1.5m放置一个：（7)中间层过梁必须有一根箍筋进入支座50mm 左右，顶层过梁在主筋范围内加密。（8)较为复杂的柱、梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。（9）工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置

26、偏移，在预埋管和线盒用4 根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗钢丝绑扎，不允许点焊主筋。5.6 模板工程模板制作、裁剪和拼装：在施工方案图中必须有模板拼装大样图，根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样，做到模板损耗最小、标准化和通用性最高，对模板进行统一编号、统一管理。本工程梁、柱、板模板采用清水模板，支撑采用碗扣式钢管脚手架快拆体系。5.6.1柱模板工艺流程：找平、定位组装柱模安装柱箍安装斜撑校正垂直度柱模预检浇筑混凝土柱模拆除。支模前按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。支模时按放线位

27、置，安装预拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，并保证足够的刚度。柱模每边设2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用经纬仪控制，用螺栓校正柱模垂直度，拉杆与地面夹角成45°。将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。各种截面柱柱箍间距见下表：序号截面尺寸柱箍间距（mm）柱箍材料备注5.6.2梁、板模梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许

28、可范围内。5.6.3模板安装注意事项（1） 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。（2） 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。（3） 当梁板的跨度大于4m 时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。（4） 模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。（5） 施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。（6） 模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。（7） 模

29、板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。5.6.7模板拆除：A、模板及支架拆除时的砼强度应符合下列规定：侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模：在砼强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的强度标准值的百分率计（%）板2502，875梁8758100悬臂构件-1005.6.8模板计算a、梁模板（要有计算步骤）b、板模板（要有计算步骤）c、剪力墙模板（要有计算步骤）5.7 混凝土工程5.7.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或

30、试验报告是否符合质量要求。5.7.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定。5.7.3混凝土搅拌严格控制水灰比。未经试验人员同意，不得随意增加用水量。混凝土搅拌中各种组成材料应混合均匀、颜色一致。在搅拌机中搅拌时，自全部材料装入搅拌筒中起，至混凝土倒出不得少于1.5分钟。5.7.4 混凝土运输混凝土在运输过程中，应保持其匀质性、不分层、不离淅、不漏浆。运至灌筑地点，应具有规定落度。混凝土如发生离淅现象，必须进行二次人工拌合均匀后方可进行浇灌，对已凝结的混土应作为废品不

31、得使用。5.7.5 柱的混凝土浇筑：（1）柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆。（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m。（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。5.7.8 梁、板混凝土浇筑：（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板

32、混凝土浇筑连续向前进行。（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5.7.9混凝土施工中的检测及实块留置方案砼搅拌及浇筑过程中，要随时抽查搅拌站原材料计量情况，并进行坍落度试验，如坍落度与混凝土配合比下料单不符时，应予以调整水灰比。坍落度每工作班至少检查二次。砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度

33、及钢筋位置的正确性。混凝土试块的留置表C005 建筑材料检测计划工程名称长春市净月生态城西部区域回迁住宅小区二期12#楼编 号材料名称检 测 内 容取样批次计划时间标养砼试块抗压强度基础梁2013.04.22结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于结构构件混凝土强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。2、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘，取样不得少于一次。4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。5、每

34、次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试件）标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定，并符合下列要求：（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法。（5）混凝土试块同条件养护14-60天内的累计日平均气温达到600试压作为结构实体的强度评定依据；（6）同条件第14天试

35、块作为拆模的强度依据。5.7.11砼的养护砼浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：A、应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护；B、砼浇水养护的时间不得少于7d；C、浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同；（当日平均气温低于5时，不得浇水）D、采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；E、砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。5.8 脚手架工程5.8.1架的材质要求：1、钢管脚手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、划道和

36、硬弯。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ130-2011的要求。使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、脚手板的采用符合有关要求。4、安全网采用密目式安全网。5.8.2脚手架搭设的施工工艺及施工方法：脚手架搭设的施工工艺为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板防护

37、栏杆扎安全网。施工方法1、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。2、立杆间距 脚手架立杆纵距1.2m，横距1.05m，步距1.5m；连墙杆间距竖直3.0m，水平3.6m（即二步三跨），里立杆距建筑物0.3m。 脚手架的立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。3、大横杆、小横杆设置 大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，

38、以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。4、剪刀撑在尽端2或3个纵向间距内和中间每隔15m左右的2或3个纵向间距内设置剪刀撑，也可设置成纵向连续剪刀撑。每个剪刀撑宽度不得超过5个纵向间距，与地面应呈45°60角。最下面的剪刀撑杆与立杆的连接点离地面不得大于30cm。5、脚手板的铺设要求满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。脚手板须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及

39、时更换。6、防护栏杆 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 选角18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和20cm高踢脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。7、连墙件 脚手架与建筑物按水平方向3.6m，垂直方向3.0m，设一拉结点。 拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向每3.0米设一拉结点。 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，

40、以确保外架安全可靠。5.8.4脚手架的检查与验收：1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，不符合要求的迅速整改。3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第八节及JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。5.8.5安全技术措施脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆

41、、连墙杆等随搭升的架子及时设置。脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采用强度较高的大孔网。所有外架的操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有的工人必须进行技术交底和岗位安全教育及培训。工人操作必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。外架使用过程中，提升操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观察和维护，检查吊臂的变形情况，钢丝绳的使用，锚固螺栓

42、是否锁紧，防倾装置是否牢靠等。同时注意破漏的安全网及时更换等。脚手架和安全网施工必须满足要求。脚手架的搭设待施工时再编制详细的作业指导书。密目网采用新网。5.8.6脚手架的拆除在确定拆架前，应对脚手架进行一次全面的检查，清除多余对象，并设计拆除区，设置明显警戒标志，并有专人警戒，禁止相关人员入内。拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。拆杆或放杆时，必须有23人协同操作。拆下的脚手杆、脚手板、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投掷。操作人员应佩戴安全帽及安全带，在拆除的全过程中应指定一个责任心强、技术水平过得硬的工长担任指挥，并负责拆除、撤料和看护全部操作人

43、员的安全作业。已拆下的脚手架材料应及时清理，运至指定地点码放整齐。拆除的中途不换人，必须换人时，应将拆除情况交待清楚，接替人完全明白方可替换。5.8.7脚手架计算书：按施工现场实际情况进行计算（列计算公式）5.9 砌筑工程5.9.1 施工工艺流程基层清理砂浆搅拌铺灰安装砌块就位校正填砖灌缝清理按图放出各墙体位置轴线，并标示清楚门窗洞口位置，按照施工图，按层逐层砌筑。5.9.2 施工要点（1）砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20；（2）砖块由塔吊运至各楼层卸料平台，由卸料平台用推车运至砌筑地点。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出

44、墙体细部尺寸线。（3）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑。（4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。搅拌砂浆时挂配合比牌，计量准确。（5）采用坐浆“三.一”砌砖法，最后一皮砖待14d后再砌，用立式或斜式红砖用砂浆塞严。砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高400mm 左右设置一道6 纵横每边各长1m的拉结筋。并且要求砌块墙上不

45、得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度。（6）砌筑最后一皮砖，应采用立式或斜式的红砖用砂浆塞严，待14d后再进行砌筑。5.9.3 砂浆试块的取样及留置1、砌体工程砂浆试块取样、留置（1）在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为6个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件）标准养护试件。（2）不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。5.10 屋面工程5.10.1 防水卷材屋面工程施工1、屋面找平层施工操作全面复核并浇水湿润后进行找平层施工。找平层铺筑前应用水准仪测控制标高、贴标点灰

46、饼，排水坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构（女儿墙）的连接处，以及转角处（水落口、天沟等) 阴阳角，均应抹成园弧。内部排水的水落口周围直径500mm范围内抹灰找坡坡度不小于5。找平层抹平收水后应二次压光。浇水覆盖草袋养护。找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，使其符合设计要求。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12h 后要及时养护，养护期间不得上人上物。2、屋面隔气层施工方法屋面隔气层采用2mm厚SBS改性沥青防水卷材。(1)基层必须干净、干燥，并涂刷与胶粘剂材性相容的基层处理剂。(2)要使用防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用。(3)必须根据所用胶粘剂的

47、使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定。(4)铺贴卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化。(5)严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm 的密封材料封严，以确保隔气层的整体防水性能。3、屋面找坡层施工操作采用1:10水泥珍珠岩进行找坡。材料配合比必须符合设计要求，搅拌均匀，铺设时随铺随压，压实程度必须符合要求，屋面坡度，坡向按i=3%进

48、行施工，找坡层表面必须平整、坚实。找坡层应拉线找坡，允许偏差控制在+10/100 (mm)。铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。4、屋面保温层施工操作屋面保温层采用100mm厚阻燃聚苯乙烯泡沫板，铺设时从屋面的一端开始平行铺设，缝隙必须拼严，缺边掉角处要用保温板堵严，以保证保温效果。5、防水卷材施工方法(1)基层必须干净、干燥，并涂刷与胶粘剂材性相容的基层处理剂。(2)要使用防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用。(3)必须根据所用胶粘剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定。(4)铺贴防水卷材时，

49、切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化。(5)严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm 的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。6、屋面淋水试验屋面防水施工完后，要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，将水落口用球塞堵严密，且不影响试水，蓄水深度50mm，蓄水时间不少于24h。经24h，未发现渗漏水，蓄水排除后卷材防水层无积水。5.11 装饰工程5.11.1.墙面抹灰墙面

50、抹灰前，必须先抹样板间，经检查合格后方可大面积施工。设计要求室内墙面及天棚面为混合砂浆抹灰。（1）基层清理：施工前先将凸出墙面的砼部分凿掉，把表面残渣和浮尘杂物清理干净。天棚面涂刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，墙面自上而下浇水湿透，在抹灰前1d进行，每天不少于两次。混凝土柱与墙面交接处，钉网格布，以防止裂缝的产生，网格布每边搭接不少于100mm。（2）抹灰前必须先找好规矩，根据墙面的垂直度、平整度、吊线找规矩，先贴灰饼，然后冲筋，装档，最后抹面层。四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。（3）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50

51、mm。（4）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（5）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙的高度而定。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。（6）抹底灰：在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰，即不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮一遍，并用木抹子搓毛。（7）抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆清除干净，洒水湿润。（8）抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，

52、开始抹罩面灰。罩面灰宜二遍成活，控制灰厚度不大于3mm。（9）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。（10）室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。（11）外墙抹灰外墙抹灰工程由上至下进行。外墙抹灰工程为12厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂浆罩面，两遍成活。（12）外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。5.11.2 顶棚抹灰：（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应先用1：3 的水泥砂浆补缝，用清水湿润并刷素水泥浆一道。（2）抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。5.11.3聚苯乙烯泡沫塑料板外保温墙面1、采用规格为