消防工程施工方案范本8

1、消防安装工程施工方案编制 ：审核：批准：某某有限责任公司2011年 2 月20日目录第一节 工程概况一、项目概况二、施工单位概况三、对本工程特点认识四、编制依据第二节 施工部署一、部署原则二、施工组织第三节 施工准备一、现场准备二、技术准备三、资源准备四、其他准备附表 1、投入本工程的主要机械设备表附表 2、进入施工现场的技术人员名单附表 3、投入本工程的主要劳动力计划表第四节 施工总平面布置及管理一、总平面布置原则二、施工总平面管理第五节 工程进度计划及工期保证措施一、施工进度计划目标二、工期保证措施第六节 消防工程施工技术措施一、消火栓系统施工技术措施二、喷淋系统施工技术措施三、通风系统施

2、工技术措施四、报警系统施工技术措施第七节 安全保证措施一、 安全生产目标二、 安全生产体系三、安全防护措施四、临时用电安全五、机械安全第八节文明施工措施一、二、文明施工管理组织和目标文明施工措施第九节一、二、工程质量保证措施质量管理目标工程质量保证体系三、施工质量管理体系四、工程质量保证措施五、成品保护措施六、全面质量管理第十节一、二、重点、难点、关键部位措施本工程质量控制要点工程中的重点、难点第十一节工程施工协调配合一、与建设单位的配合二、与监理单位的配合三、与土建单位的配合四、与设计单位的配合第十二节售后服务和工程回访一、售后服务二、工程回访第一节 工程概况一、 工程概况1、项目名称：2、

3、工程地址：3、工程范围：1) 自动喷水灭火系统2) 消火栓系统3) 通风系统4) 火灾自动报警系统二、投标单位概况本公司于 2005年 4 月成立，具有消防工程设施专业承包二级资质单位，为专门从事 消防工程的施工、 安装和技术服务的施工企业， 是具有独立法人资格的经济实体。 具有专 业职称的工程技术和经济管理人员 30 人，其中高级职称的工程师 3 人，中级职称的工程 师 6 人，中级会计师 1 名，二级建造师 4 名，三级项目经理 3 名，项目经理均从事工程管 理五年以上。公司技术力量雄厚，职能机构设置合理，并配有一支精通消防技术、熟悉消防法规、 实践经验丰富、 质量要求严的专业消防施工队伍

4、。 公司自成立以来， 先后承揽了铜峰金属 化镀膜厂、艾伦塔斯、浩荣电子、江南文化园、铜陵大市场等火灾自动报警、自动喷水灭 火系统工程，国家重点项目铜陵7.5万吨黄铜棒项目厂房、铜爱电子BOPE项目厂房等钢 结构防火涂料喷涂施工。公司本着“负责、诚信、卓越、创新”的精神，为客户提供优质、精良的服务。三、工程特点（1）本工程属民用建筑项目，建筑面积 1700m2, 层数多，施工面积大，系统规模大， 交叉多，安装使用的材料设备质量要求高， 这就要求我方在进行材料的采购过程中， 进行 有效的计划和组织，避免由于材料设备的质量而影响施工的正常进行以及竣工后的使用；（ 2）该工程的占地面积大， 场地开阔，

5、为我们进行现场安全文明管理提供了便利条件， 同时由于施工工作面大， 应在各道口、 施工工作面进出口、 可能产生危险的区域设置明显 的标志；（3）该工程安装部分规模大， 涵盖的范围较广， 几乎包含了民用建筑的全部安装项目， 这要求我们在必须处理好各专业之间的矛盾， 精心组织， 精心施工，确保工程如期保质保 量的完成；（ 4）我们将充分发挥我公司的优势和成熟的安装施工工艺，以“精心施工，铸就用户满意工程 ；狠抓管理，持续改进质量体系 ”为质量方针，科学组织交叉流水作业，精 心施工，严格履行合同。在施工过程中严格要求，严格管理，真正做到每项工作达标，每 道工序质量受控， 每个分项工程质量创优， 做到

6、把工程建设成为业主满意、 放心的优良工 程。四、编制依据自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005高层建筑设计防火规范 GB50045-95建筑电气施工质量验收规范 GB50303-2002给排水管道工程施工及验收规范 GB50342-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002消防技术标准汇编 （2002 年版）第二节 施工部署一、 部署原则§质量目标单位工程一次交验合格率 100%§工期目标预埋随主体土建安装总承包单位同步，安装工期具备施工条件后期完工§安全目标杜绝重伤及

7、死亡事故，杜绝机械、火灾事故§文明施工目标确保达到安全文明工地标准§服务目标尊重业主和甲方，服从监理，配合设计，信守合同 为达成以上各项目标，我公司将从以下几方面进行部署：1、总体顺序上的部署原则按照各工序逻辑性施工要求，合理划分施工区段，施工层次，40 天，且按主体合同工流水交叉作业2、在时间上的部署原则施工前期，充分配合土建工程进度，做好各种预留预埋工作，并根据工程特点制定切 实可行的施工技术方案；施工中后期，根据施工流程和土建单位进度安排， 合理组织施工 力量，妥善安排工期，保证工程质量和进度。3、机械部署原则综合考虑各专业施工方法的可行性， 合理配置专业施工机械，增

8、强机械化程度，提高 工效，保证施工质量。二、施工组织本工程质量标准高，施工工期短，与众多部门存在接口问题，因此将综合考虑各方面 影响因素，充分酝酿任务、资源、时间和空间上的总体部署。根据我公司各部门情况进行内部协调后，对本工程的安排主要为：1、人员组织本工程实行“项目法”施工，成立以项目经理为首的施工现场组织机构，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻 国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完 成企业与建设单位签订的合同内容。项目

9、其他技术及管理人员对项目经理负责。 项目经理作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。 本工程项目经理的委任，依据公司对项目经理考核成绩确定。根据对以往主管工程的质量、 工期、成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和从事类似工程 经历，我公司最后选派拥有丰富施工经验和管理水平的 担任本工程的项目经理。 项目技术负责人序号姓名职称在工程中担任的职联系电话务作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，项目技术负责人与工程的质安全进度有着密切 的关 系0根 据我公司的考察结果和综合评定，确定委派具有类似工程丰富施工经验的 工程师担任本工程技术

10、负责人 。 施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作、人员， 是施工质量进度、安全、文明施工的 最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量安全意识； 具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。1工程师项目经理2技术员技术负责人3/施工负责人4技师水工班长5技术员安全员6助理工程师质检员7助理工程师材料员8/资料员、施工管理人员组织3、原材料组织主要材料（除指定厂家的）由项目部在开工前向公司提供总体需用计划， 由公司选择合格的物 资供应商，进行货比三家后，与供货商签订采购定货合同，并通过业主及有关部门审批。对业主提供的主要材料和设备，由项目部提前向业

11、主报使用计划，货到工地后，同业 主一道对材料和设备进行验收，并负责保管。4、运输组织根据施工总进度计划，安排材料分批进场计划，通过合理的运输调度，保证材料随到随用，而大宗材料的进场基本上集中在工作时间内，我们将由指定人员进行现场的指挥、调度及收料工作第三节、施工准备工作计划1、 现场准备（ 1） 现场交接准备我们将首先进行现场交接的准备， 与业主、监理单位进行接触， 其重点是对各控制点、 管线预埋等进行复核， 对目前的施工现场进行调整， 以使整个现场能符合我公司的布置原 则及要求。这些工作在安装进场前全部完成。（ 2） 进场后现场准备与土建单位进行交接之后， 还需按照现场标准化管理规定， 安排

12、现场办公、 生产及生 活区的搭设、临时水电管线的布置等工作，以上工作必须在开工前或初期穿插完成。2、技术准备（1）组织施工人员学习、熟悉施工图纸，做好图纸会审准备工作；（2）对技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级技术交底；（3）编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标；（4）编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证 体系，对特殊部位编制作业指导书。（5）审图 自审根据正式施工图， 结合现场具体情况， 由技术负责人组织相关管理人员， 各组长进行 自审，对存在疑问形成记录文件交由图纸会审解决。 会审根据业主图纸会审通知， 组织相关技术专业人员参加， 明确自

13、审疑问， 会审纪要作为 施工资料附件执行。3、资源准备（ 1） 机械资源按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进 场后能够正常使用。 施工现场始终保持进退有序的状态， 并最大程度提高设备利用率。 另 外按工程量需要， 提出需添置机械设备计划，由公司购置（附表二： 投入本工程主要施工 机械设备表）。（ 2） 物资资源施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大宗材料的订货准备， 应以总进度计 划为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，减少二次倒运，过 分占用资金。（ 3） 人力资源开工前 3 日内，所有管理人员全部到位， 劳务人员根据现场需要

14、分批进场， 施工人员、 技术人员上岗前由项目技术负责人对他们进行技术交底， 充分认识本工程的重点、 难点和 需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗（附表三：本工程投入劳动力资源） 。附表二序号机械名称规格型号单位数量用于本工程的主要施工机械设备表1电动切割机2414 型台42台式钻床25台43电动套丝机TQ3A台44焊条烘干箱ZYH-20/5000C台45焊条保温筒PR-4/100W台46手动切割刀TC-1000只27手动弯管机DN-15H只28交流弧焊机BX3-300台49电锤台410磨光机SLM-DS-100台411冲击电钻台412氧气、乙炔瓶租赁413数字万用表DT9205只114门式脚手

15、架租赁付815滚槽机台116微压计只417塞尺个818对讲机部819电工工具套2附表三投入的主要劳动力工种按工程施工阶段投入劳动力情况序号准备阶高峰阶段装饰阶扫尾阶段段段1电工22222电焊工44443架子工46444管道工48445普工26326调试员0002合计16人26人17人18人第四节施工总平面布置及管理一、总平面布置原则1根据现场实际情况，现场设置生产区域、办公区，并根据省级文明工地有关规 定和业主的统一规划，将生产区、办公区与生活区隔开。2、根据各阶段施工特点，合理布置大型设备进退厂线路，满足施工需要，保证施 工安全。3、临时生产设施及其他设施严格按照安全文明工地的标准布置施工总

16、平面管理由于本工程工期紧， 现场施工人员多， 故除在施工总平面图布置上要有一个合理的 布置外，还要有严密科学的管理，服从总包单位的统一管理。1、建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目 经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。2、现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。3、现场主要出入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介及安全管理制度等 标牌。4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入施工现场的设备、材料必须 按平面图指定的位置摆放整齐，做好标识工作，物资标识不得随意拆除。5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆应有醒目

17、标志，并加以保护，不得 损坏和移动。6、各作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱7、现场配置值班人员，加强现场物资的保卫工作和维护正常的施工秩序。8、现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。9、现场的施工垃圾要做到及时清理、集中堆放、专人管理、统一运输，保持现场 干净整洁。10、切实执行我公司指定的现场文明施工管理细则 ，定期检查评比。第五节 工程进度计划及工期保证措施根据工程特点， 结合我单位的具体情况， 认真编制施工进度计划，力求以科学的态 度使进度计划编制得合理，其安排的先进性、合理性将直接影响到施工的全过程。施工进度计划目标根据招标文件要求， 我公司在考虑了可能出现的各种不

18、利因素后， 结合本工程实际 情况，确立本工程全部施工工期与同类工程相比较，以我公司的技术水平和施工力量， 能够确保在规定时间内将本工程竣工交付使用，符合总工期要求。二、 工期保证措施我们将以工程量为依据结合本工程具体特点， 对整个施工总工期进行科学分析， 在 组织上、施工准备上、 技术上采取行之有效的保证措施， 合理安排施工流程、 工序搭接、 劳动力组织、材料供应、机械设备配备等，确保本工程工期目标， 并力争能够提前完成。1、组织保证措施（1）本工程将作为我公司的重点工程， 成立以项目经理为首的强有力的项目管理班 子，严格管理、科学施工，公司机关各职能部门积极配合、全力服务，在人力、物力、 财

19、力技术上给予重点支持、重点保证。（2）成立以公司领导为组长的工程领导小组，对资源投入实行动态管理，建立严格 的工期目标责任制度，确保工程按计划进行。（3）项目经理部成立由工程部长、施工员组成工期预控小组，全面负责工程施工进 度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周 围材料上实行统一周密的内部调配， 保证工程的重点与难点的施工进度， 使各阶段分部 工期目标始终处于受控状态。（4）项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工 中鼓励、结束后总结。 大力开展施工班组、 各业务系统及各工程之间的各种形式的竞赛 评比活动，按旬、月下达施工生产计

20、划， 采取质量、工期及验收， 实行工期提前者重奖、 工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。2、施工准备保证措施利用本地的优势，在合同签订的同时，即全面开始施工准备工作。（1）主动与业主、政府职能部门及监理单位加强联系，及时安排进场事宜。（2）合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时根据施工进度安排， 组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工。（3）及时进行施工技术准备工作， 根据施工组织设计编制各专业的施工作业方案并 进行细化落实，均匀超前进行，报监理、业主批准。3、技术保证措施（1）考虑各种不利因素，作好充分准备对于本工程的施工， 需全面考虑一切不利因素， 做好充

21、分准备，积极预防各种不利 情况对施工造成的影响。具体包括： 采取合理的技术措施，保证施工进度； 合理安排工序及划分流水段，保证在业主要求的作业时间内施工的连续性； 利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充分发挥设备性能； 根据工程进度计划，提前三天安排机械设备进场，充分利用施工工作面。（2）合理组织流水，加大施工穿插力度本工程施工区域灵活， 有穿插施工的优势， 根据以往同类工程的施工经验，按均衡 流水施工工艺划分流水段，采取“纵向流水，横向交叉”法组织工序间的流水施工、加 大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。（3）加强与业主、设计、监理及总包单位的联系在本工程中

22、，我们将采取主动态度，想业主和甲方之所想，急业主和甲方之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、 构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题，积极 为业主和甲方服务，为工程的顺利竣工负责(4) 积极推广新技术、新工艺、以科技提高效率，缩短工期，建立技术与生产融为一 体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，形成一次通过率高，达到以技 术带动进度。同时，施工中积极推广应用各项新技术，有效的推动进度向计划目 标前进。第六节消防工程施工技术措施、消防系统施工技术方案喷淋系统(一)、供水设施安装与施工工艺1、工艺流程土建预留预埋管检支架

23、制作安装管道安装水压试验分支管预制喷头安装一调试一竣工2、一般规定2.1消防水泵、消防水箱、消防水泵结合器等供水设施及其附属管道的安装，应清 除其内部污垢和杂物，安装中断时，其敞口处应封闭。2.2供水设施安装时，其环境温度不应低于 5C。3、消防水泵和稳压泵安装3.1 消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验 收规范的有关规定。3.2 消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合要求，并应有产品合格证和安装使用说 明书。3.3 消防水泵的水管上按设计要求安装止回阀和压力表，安装检查和试水用的放水 阀门；消防水泵组的总出水管上安装压力表和泄压阀时， 应加设缓冲装置。压力表和缓 冲

24、装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的 2-2.5 倍。4、进水管及其附件的安装应符合下列要求：4.1 吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径按图 纸要求，满足规范不小于消防水泵吸水口直径，且不应采用碟阀；4.2 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管 上应加柔性连接管；4.3 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。5、消防水泵结合器安装5.1 消防水泵结合器安装的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、放空管、控制 阀的顺序进行。止回筏的按扎方向应从消防水泵结合器进入系统。5.2 消防水泵结合器的安装应符合下列规定：5.2.1 按设计要求

25、，且应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；5.2.2 地下消防水泵结合器应采用铸有“消防水泵结合器”标志的铸铁井盖，并在 附近设置的固定标志；5.2.3 地上水泵结合器应设置与消火栓区别的固定标志；(二)、管网安装1管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装 管道内部的杂物。2、在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。3、管网安装。按设计要求管子公称直径小于 100伽时，采用螺纹连接；当管子公 称直径大于或等于100伽时，采用卡箍连接。连接后，均不得减少管道的通水横断面面 积。3. 1螺纹连接应符合下列要求：管子采用机械切割，

26、切割面的飞边、毛刺应用砂轮打平；管道螺纹密封面应 符合现行国家标准的有关规定。当管道变径时，采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补 芯时，三通可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50伽的管道不采用活接头；螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将 填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。3.2焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。3.3管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道中心线与梁、柱、 楼板等的最小距离应符合下表的规定。管道的中心线与梁、柱楼板的最小距离公称直径

27、(mm)253240507080100125150200距离(mm)4040506070801001251502003.4管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：341管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离应不大于下表的规定;公称直径(m)253240507080100125150200250300距离(m)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设 计要求和国家现行有关标准规定；管道支架、吊架的安装位置不能妨碍喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间 的距离大于300伽；与末端喷头之间的距离

28、小于 750 mm；配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管道设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8 m时，可隔断设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6 m ；当管子的公称直径等于或大于 50伽时，每段配水干管或配水管设置防晃支 架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装 位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8 m o4、管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管， 套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50 m；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与楼面处设置阻火圈。5、管道横向

29、安装宜设 0.002 0.005 的坡度，且应向排水管； 当局部区域难以利用 排水管将水排净时， 应采取相应的排水措施。 当喷头数量小于或等于 5 只时，可在管道 低凹处加设堵头；当喷头数量大于 5 只时，宜装设带阀门的排水管。6、配水干管、配水管连接处、阀门、压力表等设备安装处应做红色环圈标志。7、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。（ 三 ） 、系统试压和冲洗1、一般规定1.1 管网安装完毕后，应冲洗干净，并对其进行强度试验、严密性试验。1.2 强度试验和严密性试验宜用水进行。1.3 系统试压前应具备下列条件：1.3.1 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；1.3.2 试

30、压用的压力表不少于 2 只；精度不应低于 1.5 级，量程应为试验压力值的1.5 2倍；1.3.3 试压冲洗方案已经批准；1.3.4 不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲 目板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。1.4 系统试压过程中，当出现泄露时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质， 消除缺陷后，重新再试。1.5 试压完成后， 应及时拆除所有临时盲板及实验用的管道， 并应于记录核对无误， 并应按规定要求格式填写记录。1.6 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后 地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、

31、派水支管的顺序进行。1.7 管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警 阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。1.8 冲洗前应对支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。1.9 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏和、杂物的管段，应进行敲打，但 不得损伤管道。1.10 管网冲洗合格后，应按规范要求的格式填写记录。1.11 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行。2、水压试验2.1水压试验应安排在环境温度高于 5C时进行。2.2 当系统设计工作压力等于或小于 1.0Mpa 时，水压强度试验压力应为该工作压 力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于I.O

32、Mpa时，水压强度试验 压力应为该工作压力加 0.4Mpa。2.3 强度试验的测试点应设在系统管网的低点。对管网注水时，应将管网内的空气 排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30mi n,目测管网应无泄露和无变形，且 压力降不应 . 大于 O.O5Mpa。2.4 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计 工作压力，稳压24h，应无泄露。2.5 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系 统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。（ 四） 、系统组件安装1、喷头安装1.1喷头安装前要检查外观，不得有加工缺陷及任何机械损伤现象，螺纹密封面应

33、 完整、光滑、无伤痕、毛刺或断丝现象。1.2闭式喷头应进行密封性能试验、无渗漏、无损伤为合格。1.3喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。1.4喷头安装时应采用专用的弯头、三通。1.5喷头安装时，不得对喷头进行拆除、改动、并严禁附加任何装饰性涂层。1.6安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的筐架施拧；喷头的筐架、溅水盘产生变 形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。1.7喷头的公称直径小于10伽时，应在配水管上安装过滤器。1.8装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。1.9喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。1.10当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小

34、于 1.2m的通风管道腹面时，喷头溅 水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大水平距离（伽）垂直距离（mm）30060025600 75075750 9007590010501001050-12001501200135018013501500230150016802801680-18303601.11当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。1.12当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应 符合下表的规定。喷头与隔断的水平距离和最

35、小垂直距离水平距离（mm）150225300375450600750>900最小垂直距离（伽）751001502002363133364502、报警阀组安装2.1报警阀组安装前必须检查报警阀的铭牌、规格、型号是否符合设计图纸要求。2.2报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启闭灵活、密封性好，阀体内清洁无异物堵 塞。2.3报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道 的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀的组安装 的位置应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距室 内 高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于 0.5

36、 m ;正面与墙的距离不应小于1.2 m。 安装报警组的室内地面应有排水设施。2.4报警阀组附件的安装应符合下列要求：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应明显开闭标志和可靠的锁定设施。3、湿试报警阀的安装应符合下列要求：3.1应使报警阀前后的管道中能顺利冲满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；3.2报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。4、其他组件安装4.1水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的 阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为1

37、5伽时， 其长度不应大于6 m；当镀锌钢管的公称直径位为20伽时，其长度不应大于20 m；安 装后的水力警铃启动压力不应小于 0.05Mpa。4.2水流指示器的安装应符合下列要求：水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，指示器的规格、型号应 符合设计要求；水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安 装后的水流指示器浆片、膜片不应与管壁发生碰擦。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于 300 mm。排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗透漏。控制阀的规格、型号和安装位置均应符合

38、设计要求；安装方向应正确，控制 阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显 处设有指示其位置的标志。节流装置应安装在公称直径不小于 50伽的水平管段上；减压孔板应安装在 管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处距离不应小于管子公称直径的2倍。压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。未端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。消火栓系统（一）、工艺流程土建预留预埋管、洞检查支架制作安装管道安装水压试验管道防腐设备安竣工（二）、干管安装1、消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，室外消火栓系统选用球墨铸铁 管，室内消火栓系统选用

39、热镀锌钢管。2、室外消火栓系统管道采用石棉水泥接口。 室内消火栓系统DN100及以上规格采 用卡箍连接，DN100以下规格采用丝接。3、管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。（三）、箱体及支管安装1、消火栓箱应符合设计要求，产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2、消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位出口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找 正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧箱在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。3、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。4、 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，稳压时间为30分钟，为配 合装修，试压可分段进行。5、消火栓系统管道试压

40、完可连续作冲洗工作， 冲洗时管内水流量应满足设计要求， 进出水口水质一致时方可结束。（四）、箱体配件安装1、在交工前，消防水带应折好放在挂架上卷实、盘紧放在箱体内，消防水枪应竖 放在箱体内侧，卷盘应放在箱底挂架上， 消防水带与水枪、接口应用卡箍连接并在里侧 加一道铁丝。2、应与电气专业配合施工手动报警按钮、电话插孔、指示灯（五）、通水调试1通水调试前消防设备包括水泵结合器、节流装置等应安装完毕，其中水泵做好 单机调试工作。2、系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消 防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。防排烟系统（一）、施工工艺流程:现场测量放线绘画风管制作

41、装风管及部件安J支吊架制作安装基础检查一k 组合式空调器运转功能段安装带负荷试运转空调无负荷试运电气检查接线竣工交验.综合性能测定毎转竣工资料汇集电气联动控制（二）、主要施工方法1风管支、吊架的安装1.1支、吊架的安装设置结合建筑结构进行'1.2吊、托架加工后要除锈并刷红丹防锈漆二遍1.3风管吊、托架的间距应符合规范 GB50243-2002要求，每根风管设固定支吊架不应少2个2、镀锌铁皮风管的制作及保温2.1风管的制作加工，必须对每一个空调系统在现场对建筑尺寸进行实地测绘，画 出草图，按综合进度，制定先后顺序，安排加工计划书。2.2空调镀锌风管和法兰规格按表选取：风管铁皮厚度表风管大

42、边(mm铁皮厚度(m)800-3200.5 mm320-6300.6 m630-10000.75 m1000-20001.0 m2500-40001.2 m法兰用料规格表风管大边(mm角钢(mm)< 630L25*25*36301500L30*30*31500-2500L40*40*42500-4000L50*50*52.3咬口和合管：风管咬口采用联合角咬口，要注意铁皮的方向，必须使喷砂面在成型风管的内侧。要调整好咬口机的齿轮间隙，保证咬口的松紧程度、尺寸准确。2.4法兰加工：下料时要注意使法兰的长边夹住短边，且焊成的法兰内径要比风管 外径大13。除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍。风管与法兰的

43、铆接要认真校核法兰规格。2.5风管的外观质量要求：风管及配件内表面应平整、光滑，外表面应整齐美观， 风管表面不平度不应大于5mm法兰应与风管轴线成直角；法兰平面不平度及对角差不 应大于2mm3、风管的安装3.1法兰的垫料应符合要求，垫料应放在螺栓内侧。3.2风管安装时采用在地面组装成段，再整体吊装就位。3.3风管的安装的水平度应符合下表规定：类另S允许偏差（mm总偏差（mm水平安装3/100020垂直安装2/1000204、阀件、部件安装4.1各类风口安装应平整、位置正确，同房间内标高一致，排列整齐。4.2风口水平度偏差w 5mm垂直偏差w 2mm且四周无缝隙。4.3调节阀应装在易操作的地方，

44、操作应灵活，外部有明显启闭标志。4.4柔性短管安装不得有扭曲和开裂现象，松紧要适度，长度一般为150250 mm其接合应牢固、严密、并不得作为异径管使用。4.5消声器安装要特别注意顺气流方向，不得反装；消声器安装时均应单独设置支、 吊架，其重量不得由风管支、吊架来承担。4.6防火阀的易熔片在系统安装完毕后装入。5、空调器的安装5.1机组采用橡胶减振块隔振，并应采取定位措施，应按产品说明书进行安装。5.2机组的系统试压、真空试验应按产品说明书等技术文件执行，机组试运分行由 施工单位配合厂家进行。5.3空调器与风管连接采用柔性连接，进出口应保证连接处严密不漏。5.4机组凝水管应排水畅通，且应有 3

45、%勺坡度流向指定位置。6、风管系统的调试6.1系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行，系统联动试运转时设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象6.2 通风与空调系统无生产负荷的测定与调试应包括以下内容：通风设备的风量、 风压及转速的测定； 系统与风口的风量测定调整， 实测与设计风量的偏差不应大于 10%， 设备噪声的测定；制冷系统运行的压力、 温度、流量等各项技术资料应符合有关技术文 件的规定。6.3 系统风量的测定：风管的风量可用毕托管和微压计测量，测量截面的位置应选 择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力后大于或等于4 倍及局部阻力前 1.

46、5倍风管长边尺寸的直管段上，当测量截面上的气流不均匀时应增加截面上的测点数量： 风管内的压力测量应采用液柱式压力计，如倾斜式、补偿式微压计。6.4 风口的风量可在风口或风管内测量：在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅 助风管法求取风口断面的平均风速， 再乘以风口净面积得到风量值， 当风口与较长的支 管段连时，可在风管内测量风口的风量。6.5 系统风量调整采用“流量等比分配法”或“基准风口法” ，从系统最不利环路 的末端始，最后进行总量的调整。6.6 风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速，重复三次取其平均值；当 采用累计式转速表时，应测量 30SS以上。消防报警系统1、钢管和金属桥架安装

47、要求（1）进场管材应有合格证、质量检验报告 , 并应检查质量、数量、规格型号是否与要求 相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，无劈裂和砂眼棱刺现象，镀锌层内 外均匀完整。（2）配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭、模块、电 话等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。3）电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：管路长度超过30m无弯曲时；管路长度超过20m有一个弯曲时；管路长度超过10m有二个弯曲时；管路长度超过8m有三个弯曲时。4）电线保护管的弯曲处不应确有折皱、 凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的 10%。5）明配管时弯曲半径

48、不宜小于管外径的 6 倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的 6倍，当埋于地下或混泥土内时，其弯曲半径不应于小于管外径的 10倍。6）当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm金属桥架和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。7）电线保护管不宜穿过设备或建筑、 构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施， 如采用保护管等。（8）水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5 %。，全长偏差不应大于管内径的 1/2 。9）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。10）管路敷设

49、经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿 措施。11）明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡与终端、弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.15 0.5m,钢管卡间的最大距离如下表：钢管管卡间的最大距离（ m）敷设方式钢管种类钢管直径15 2025 3240 5065以上吊架、支架厚壁钢管1.52.02.53.5或沿墙敷设薄壁钢管1.01.52.0(12) 吊顶内敷设的管路宜 采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单许，直径20mm 及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。(13) 暗配管在没有吊顶的情况下，探测器盒的位置就是安装探头的位置，不能调整， 所以要求确定盒

50、的位置应按探测器安装要求定位。(14) 明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。(15) 钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根锁母紧固定，内侧安装护口。钢管进箱 盒的长度以带满护口贴紧锁母为准。(16) 箱、桥架和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、 焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓能够时，钻孔规格 应与胀管相配套。(17) 各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。(18) 钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑无缺损。(19) 镀锌钢管应采用螺纹连接或套管因螺钉连接， 不

51、应采用熔焊连接，以免破坏镀锌（20）配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于 同一根管内或线槽孔洞。（ 21）配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内， 但探测器报警线路如采用总线时不受此限 制。（22）弱电线的电缆竖井应与强电线的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时， 应分别布置在竖井的两侧。（23）在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。（24）钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设的热水管、蒸汽管的下面。有困难 时可敷设在其上面，相互间净距离不应于下列数值：24.1 当管路敷设在热水管

52、下面时为 0.20m,上面时为0.3m,当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m，时间面时为1m24.2 当不能满足上述要求时应采用隔热措施，对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减至 0.2m。（25）钢管与其它管道如水管平行净距不应小于 0.10m。当与水管同侧敷设时宜敷设在 水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道） 。当管道交叉时距离不宜小于相应 上述情况的平行净距。（ 26）金属管或金属线与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2m且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。（ 27）消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、

53、文件要求施工。2、钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求1）进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及 时填写进场材料检查记录。2）火灾自动报警系统传输线路，应采用同芯电缆，其电压等级不应低于交流250v，最好选用 500 v ，以提高绝缘和抗干扰能力。3）为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1m tf;线内敷设的绝缘导线最小截面不应小于 0.75m m2;多芯电缆线芯最小截 面不应小于0.5m m204） 穿管绝缘导线和电缆的总面积不应超过管内截面的40%，敷设于封闭式线槽内的 绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积 50%05）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头在接线盒内焊接或压接06）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽 孔内07）横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿 入同一根管内0采用总线制不受此限制08）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，但同一工程中相同用途的导 线颜色应一致，接线端子应有标号09）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消