建筑工程专项施工方案

1、建筑工程专项施工方案一、落地脚手架施工方案（一）、脚手架构架与设置要求1、构架尺寸（1）、脚手架的构架设置应充分考虑工程的使用要求，各种实施条件和因素并符合下列规定：双排结构脚手架的立杆纵距和平杆步距应1.8m，架体横截面宽度900-1000，与墙体的间距300。（2）、作业层满铺竹笆，竹笆采用四点绑扎固定。2、连墙点设置：（1）、每30设置一个连墙点，且连墙点的竖向间距4m，横向不大于3跨，呈梅花形均匀布置。（2）、脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得6m。（3）、当连墙点设置不能满足上述条件时，应采取其它可行的刚性拉接措施予以弥补。3、整体性拉接杆件设置：脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力

2、作用的要求，按以下规定设置剪刀撑或其他有相应作用的整体性抗拉接杆件。（1）、架体外侧面满设置剪刀撑。（2）、剪刀撑的斜杆与水平杆的交角宜在450-600 之间，水平投影宽度不应小于2跨或4m和不大于4跨和8m。斜杆与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相临连接点之间的杆的长细比不应大于60。（3）、在脚手架立杆底端之上100-300处设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。4、杆件连接构造（1）、多立杆式脚手架左右相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框内。（2）、搭接杆件接头长度0.8m，搭接部分不少于2只扣件，间距0.6m，端头不小于0.1m5、安全防（围）护（1）、外立面挂安全网全封闭

3、。（2）、外侧边缘挡护高度1.1m的拉杆和挡脚板，且拉杆间的净空高度0.5m。（二）、脚手架配件脚手架的杆件、构件连接中，其它配件中须符合以下质量要求，不合格的禁止使用。1、脚手架杆件：钢管件采用普通焊管。2、脚手架连接件：使用与钢管管径相配合的，符合我国现行标准的，可锻铸铁扣件，严禁使用加工不合格，锈蚀和出现裂纹的扣件。3、脚手架配件（1）、加工应符合产品的设计要求。（2）、确保脚手架主体构架杆件的连接可靠。（三）、脚手架搭设、使用和拆除 脚手架搭设、使用：1、搭设场地应平整，夯实并设置 2、立于地面之上的立杆底部应加设长度200宽度50的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设

4、计要求且不得小于0.15。3、搭设前对场地脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合要求的杆配件。4、脚手架搭设作业，必须在统一的指挥下，严格按照以下规定程序进行：1）、按施工设计放线、铺垫块设置底座或标定立杆位置。2）、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。3）、按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4）、在设置第一排连墙件前以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周遍脚手架，设置适当抛撑。5）、剪刀撑、斜撑等整体拉接杆和连墙件随搭升的架子一起及时设置。5、脚手架处于顶层

5、连接点之上的自由高度不应大于6m。当作业层高出其下连接墙件2步或4m以上且其上尚无连接件时，应采取适当的临时撑拉措施。6、脚手架下支撑杆件的间距不得大于400。7、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉程度，避免引起杆件和架体的显若变形。8、工人在架上进行搭设作业时，作业向上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定，工人必须戴安全帽和配挂安全带，不得单人进行装设较重杆件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。9、在搭设中不得随意改变架体设计，减少杆配件和对拉杆纵距作业100的构架尺寸放大，确有实际情况需要对构架作调整和改变时，应提交或请示技术主管人员解决。脚手架拆除：拆除脚手架前，班组成

6、员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。   正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。 严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。 拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。  拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。 拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人

7、时，应将拆除情况交代清楚。  拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。  脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。（四）、构架的形式、特点和构造1、双排脚手架1）、立杆横距Lb为0.9-1.5m（一般不大于1.2m）；纵距La为1.4-2m，采用单立杆双排搭设，相临立杆的接头位置错开布置在不同的步距内

8、，与相临近大横杆的距离不宜大于大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直度偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值，本工程为不大于75。2）、大横杆步距为1.5-1.8m上下横杆的接、长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50。相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。3）、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下均不及拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。4）

9、、剪刀撑沿脚手架两短和转角处起，每7-9根立杆设一道，且每层架子不少于3道。剪刀撑沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m高度设一组长剪刀撑，剪刀撑的斜杆除两端旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。5）、连墙件可按二步三跨或三步三跨设置，其间距竖向及水平不应大于6m。6）、水平斜拉杆，设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。7）、护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层次必须设两道护栏和挡脚板，上栏杆高度1.1m。挡脚板亦可用假设一道低栏杆（距脚手板面0.2-0.3）代替。计算书：拟搭设单管双排扣件式钢管脚手架高度为33.7M其步距和间距均为1.

10、8M，架宽为1.2M。1、荷载计算：（1）、操作层荷载计算 脚手架上层操作附加荷载不得大于2700N/m2。考虑动力系数为1.2，超载系数为2。脚手架自身重力为 300N/m。操作层附加荷载W1为：W1=2×1.2×（2700300）=7200 N/m2（2）、非操作层荷载计算 钢管理论重力为38.4 N/m，扣件重力按10N/个。剪刀撑长度近似按对角支撑的长度计算：每跨脚手架面积 S=1.8×1.2=2.16 m2非操作层每层荷载W2为：W2= 式中1.3为考虑钢管实际长度的系数。2、立杆设计荷载计算：计算钢管的截面特征：=4.893×1022,=15

11、.78, =0.77×1800=1386，=1386/15.78=87.83欧拉临界应力： 设计荷载N为：3、安装高度计算：假设操作层为三层，安装层数按下式计算：S×（3W1+nW2）=33.3KN式中S为每根立杆受荷面积，计算安装高度 安全系数 允许安装高度 本工程搭设高度约为19m允许安装高度40.2m故符合要求二、模版工程施工方案1、施工准备（）、技术准备：详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 2、现场准备： 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再

12、行合模。 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 模查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。3、主要部位支模方法:（1）按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 （2）竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。 （3）支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做好柱根清理工作。（4）先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模，用钉固定，模板四角加贴海绵条。

13、（5）先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及重直度，柱模的斜撑每边设二根，距地1.2m、2.5m，与预留在板面的锚筋连结，锚筋距柱约3/4柱高。（6）通排柱先安装两端柱，经校正固定合格后，拉通线校正中间柱。 （7） 浇筑砼板时，在板下f16以上的锚固铁，高于地面1015cm，以利柱模底线准确就位，其位置在模板外边缘线10cm左右。 支模前，弹300mm控制线，即该线离墙体边线300mm。 4、模版拆除（1）拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （2）柱砼强度达到1.2Mpa时（以同条件试块为准）方可拆，模根据目前温度和砼强度，24

14、小时可拆模。拆模时应先试拆一块模板，确定砼棱角不受到破坏方可大面积拆除。先拆斜撑，再拆柱箍，接着用小撬棍轻轻撬模板上口，使模板与砼面脱离，然后再拆另外三块。拆模时注意螺栓螺母等的收集，柱模码放整齐。 （3）梁板模板跨度8m，应当砼强度设计强度的75后方可安排拆除。梁侧模须周转使用，在梁板强度达到2.5Mpa时可以考虑拆除。当上层正在浇砼时，下层梁板的底模板和支柱不可拆除，必须至少隔一层拆除（考虑施工荷载影响），楼梯模板随楼板模板拆除。 先拆最上支架部分水平拉杆下调楼板顶托拆除主次龙骨拆楼板模板拆梁底模拆支架系统。对活动部件必须一次拆除，如中途停止应及时进行加固，以免发生事故。如果模板与砼墙面吸

15、附或粘结不能离开时，可用撬棍轻撬动模板，不得用大锤砸模板，应保证拆模时，不损坏砼结构或门窗洞口。 （4）拆模时不要用力过猛，拆下来的木料应及时运走。 （5）加强模板保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐，以利再用。（6）模板拆除后，及时清理杂物，各种材料及小型构件一定清除干净，放入指定场地。5、模版工程质量标准（1）材料：各种模板及相应的材料由专业人员验收合格。 （2）保证项目：模板及其支架必须有足够的刚度、强度及稳定性。 （3）基础项目：模板的接缝宽度不大于1.5mm，隔离剂涂刷均匀，不得有漏刷。 （4）允许偏差项目：柱轴线位移不大于3mm，标

16、高（2mm，-5mm），截面尺寸（2mm，-5mm），垂直度不大于3mm，平整度不大于2mm，预埋件尺寸、位置、规格符合要求，中心线不大于3mm，预留洞方正，中心线位移不大于10mm，截面尺寸无负误差。 （5）模板方案、技术交底、预检验收记录及分项工程质量评定表齐全，无漏项。6、模板工程施工质量保证措施 （1）模板平整度达不到要求的，严禁使用。 （2）安装螺栓时，要两面均匀，对拉螺栓要平整，两端拧入螺用的丝扣，应有足够的长度。 （3）为防止根部漏浆，柱模板拼装前，先在根部边线外抹砂浆找平，粘贴海绵条。 （4）梁板应按要求起拱。 （5）通排柱拉通线进行校正，砼浇筑时，设看模人员，如有变形走位，及

17、时调整模板。 （6）墙体及梁内设支撑铁，端头刷防锈漆。柱采取在四角预留插铁，与支撑铁焊牢，每边2根以防柱根部位移。 （7）留置同条件试块作为拆模依据。 （8）每次拆模后，及时用铲子、干拖布等清理模板表面，涂刷脱模剂备用。 （9）所有模板拼缝均粘贴海绵条，与砼面接触的接缝粘贴塑胶带。（10）模板工程质量控制程序。三、临时用电专项安全方案一、现场勘探及初步设计 (1)本工程所在施工现场范围内无各种埋地管线。 (2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。 (3)根据施工现场用电设备布置情况，采用导线穿钢管埋地敷设，布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图

18、，采用三级配电，两极防护。 (4)按照JGJ46-2005规定制定施工组织设计，接地电阻R4。 二、安全用电技术措施 安全用电技术措施包括两个方向的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容： 1、安全用电技术措施（1）、保护接地 当电气设备的金属外壳带电时，人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于4。（2）、保护接零 当电气设备的金属外壳带电时，短路

19、电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。本工程采用TN-S系统。 施工时应注意：除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。（3）、设置漏电保护器 1）施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额

20、定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。 2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。 3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电器设备的操作。 4）漏电保护器的选择应符合先行国家标准剩余电流动作保护器的一般要求GB 6829和漏电保护器安全和运行的要求GB 13955的规定，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA

21、，额定漏电动作时间应小于0.1s 5）总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。6）总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。（4）、电气设备的设置应符合下列要求 1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。 2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配

22、电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。 3）总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。 4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周

23、围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。 6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0.81.6m。配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.22.0mm，其中开关箱箱体港版厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。 7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 （6）、电气设备的安装 1）配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安

24、装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。 金属板与配电箱体应作电气连接。 2）配电箱、开关箱内的各种电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。 3）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。 进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。 4）配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线，导线绝缘的颜色标志应按相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为

25、黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色；排列整齐，任何情况下上述颜色标记严紧混用和相互代用。导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。 5）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。 6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。 7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔

26、用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 8）配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。 9）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。 （8）、电工及用电人员必须符合以下要求： 1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。 2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 3）各类用电人员应掌握安全用电基本知

27、识和所用设备的性能，并应符合下列规定： 使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转； 保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决； 暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁； 移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。 （9）、电气设备的使用与维护 1）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。 2）配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。 3）配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工

28、作记录。 4）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。 5）配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作： 送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱； 停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。 但出现电气故障的紧急情况可除外。 6）施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 7）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。 8）配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。 9）配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏

29、电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。 10）配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。 （10）、施工现场的配电线路 1）架空线必须采用绝缘导线。 2）架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。 3）架空线导线截面得选择应符合下列要求： 导线中得计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。 线路末端电压偏移不大于5。 三相四线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50，单相线路的零线截面与相线截面相同。 按机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm2，绝缘铝线截面不小于16mm2。 4）架空线在一个档距内，每层导线的

30、接头数不得超过该层导线数的50%，且一条导线只允许有一个接头。在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内，架空线不得有接头 5）架空线路相序排列应符合下列规定： 动力、照明线在同一横担上架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE； 动力、照明线在二层横担上分别架设时，导线相序排列时：上层横担面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3；下层横担面向负荷从左侧起依次为L1、（L2、L3）、N、PE 6）架空线路的档距不得大于35m。 7）架空线路的线间距不得小于0.3m，靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。 （11）、施工现场的电缆线路 1）电缆中必须包含全部工作芯线和作

31、用保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包括含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。 2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。 3）电缆类型应更具敷设方式、环境条件等选择。埋地敷设应采用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能放水、防腐。架空敷设应采用无铠装电缆。 4）电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。 5）埋地电缆载穿越建筑物、构筑物

32、、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。 6）埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。 7）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 8）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定电间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，沿墙壁敷设时最大弧垂直距地不得小于2.0m。 9）在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、

33、垂直孔洞等，并应靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设应沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2.0m。 10）电缆线路必须有短路保护和过载保护。 （12）、室内导线的敷设及照明装置 1）室内配线必须采用绝缘导线或电缆 2）室内非埋地明敷主干线距离地面高度不得小于2.5m。 3）室内配线所用导线或电缆的截面应更具用电设备或线路的计算负荷确定，但铜线截面不应小于1.5mm2，铝线截面不应小于2.5mm2。 4）室内配线必须有短路保护和过载保护。 2、安全用电组织措施 （1）、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。 （2）、建立技术交

34、底制度 向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。 （3）、建立安全检测制度 从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。 （4）、建立电气维修制度 加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。 （5）、建立工程拆除制度 建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应

35、有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。 （6）、建立安全检查和评估制度 施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。 （7）、建立安全用电责任制 对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。 （8）、建立安全教育和培训制度 定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。 二、安全用电防火措施 1、施工现场发生火灾的主要原因 （1）、电气线路过负荷引起火灾 线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过

36、了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。 （2）、线路短路引起火灾 因导线安全部距不够，绝缘等级不够，所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。 （3）、接触电阻过大引起火灾 导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。 （4）、电热设备、照灯具使用不当引起火灾 电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；

37、大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。 （5）、电弧、电火花引起火灾 电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。 施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。 2、预防电气火灾的措施 针对电气火灾发生的原因，施工组织设计中要制定出有效的预防措施。 （1）、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。 （2）、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作

38、短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。 （3）、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。 （4）、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。 （5）、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方

39、。 （8）、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。 （9）、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 （10）、当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。（11）、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。四、三宝四口五临边专项施工方案1、“三宝”防护 进入施工现场必须戴安全帽，登高作业必须系安全带。现场进出大门应有“进入施工现场必须戴好安全帽”标语。建筑工人称安全帽、安全带、

40、安全网为救命“三宝”。（一）安全帽 1、安全帽要求：应有制造厂名称、商标、型号、生产日期、许可证编号、工业生产许可证编号、安全生产许可证编号、工厂检验证，检测报告，每顶安全帽有检验部门批量验证和工厂检验合格和准用证。2、耐冲击：将安全帽在+50及-10的的温度下，或用水浸的三种情况下处理后，然后将5kg重的钢锤自1m高处自由落下，冲击安全帽，最大冲击力不应超过500kg（5000N或5KN），因为人体的颈椎只能承受500kg的冲击力，超过时就易受伤害。3、耐穿透。根据安全帽的不同材质可采用在+50、-10或用水浸三种方法处理后，用3kg重的钢锥，自安全帽的上方1m的高处，自由落下，钢锥穿透安全

41、帽，但不能碰到头皮。这就要求，选择的安全帽，在戴帽的情况下，帽衬顶端与帽壳内面的每一侧面的水平距离保持在520mm.4、耐低温性能良好。当在-10以下的气温中，帽的耐冲击和耐穿透性能不改变。5、侧向刚性能达到规范要求。6、安全帽应正确使用，规范佩带，系好安全帽，帽带必须扣在下巴下。不准乱抛、乱扔，用于坐和垫，不得使用缺衬、缺带或破损的安全帽。（二）安全带(高出作业2M以上必须系安全带)1、安全带要求：架子工使用的安全绳长应为1.52m，安全带带体上应缝有永久字样的商标、合格证、检验证。合格证上应注明：产品名称、生产年月、拉力试验、冲击试验、制造厂厂名、检验员姓名，安全带进场时应有合格证、检测报

42、告、生产许可证等质量证明文件。2、安全带应高挂低用，防止摆动和碰撞；安全带上的各种的部件不得任意拆掉。3、安全带使用两年以后，使用单位应按购进批量的大小，选择一定比例的数量，作一次抽检，用80 kg的砂袋做自由落体试验，若未破断可继续使用，但抽检的样带应更换新的挂绳才能使用；若试验不合格购进的这批安全带就应报废。4、经常检查安全带外观质量，发现有霉变、硬脆、断裂、破损或以现异味等现象时，应及时、立即更换。5、安全带使用35年即应报废。6、安全带应正确使用，系好安全带、挂、扣好安全钩，现场必须配备符合国家标准的安全带，建筑施工中高空作业，攀登作业、独立悬空作业，操作人员都应系安全带，使用时应高挂

43、在牢固、可靠的物体上。使用后，应专人负责妥善保管。（三）安全网1、安全网要求：网目密度不低于2000目/10cm*10cm，应有国家指定监督检验部门批量验证和工厂检验合格证、检测报告和准用证。2、贯穿试验：即将1.8m*6m的安全网与地面成30°夹角放好，四边拉直固定。在网中心的上方3m的地方，用一根48*3.2的5kg重的钢管，自由落下，网不贯穿，即为合格，网贯穿，即为不合格。做贯穿试验必须使用48*3.2的钢管，并将管口边的毛刺削平。钢管的断面为3.5mm宽的一边道圆环，当5kg重的钢管坠落到与地面成30°角的安全网上时，其贯穿力只通过钢管上的一小部分断面，作用在网面上

44、，因为面积小贯穿力是很大的。如果选用壁厚的钢管或直径大的钢管，因贯穿时的接触面积大，贯穿力都会减弱。3、冲击试验：即将密目式安全网水平放置，四边拉紧固定。在网中心上方1.5m处，有一个100kg重的砂袋自由落下，网边撕裂的长度小于200mm，即为合格。4、安全网的形式及性能。目前，建筑工地所使用的安全网，按形式及其作用可分为平网和立网两种。由于这两种网使用中的受力情况不同，因此它们的规格、尺寸和强度要求等也有所不同：平网：指其安装平面平行于水平面，主要用来承接人和物的坠落。立网：指其安装平面垂直于水平面，主要用来阻止人和物的坠落。5、安全网的构造和材料。安全网由网体、边绳、系绳和筋绳构成。网体

45、由网绳编结而成，具有菱形或方形的网目。编结物体相邻两个绳结之间的距离称为网目尺寸；网体四周边缘上的网绳，称为边绳。安全网的尺寸（公称尺寸）即由边绳的尺寸而定；把安全网固定在支撑物上的绳，称为系绳。此外，凡用于增加安全网强度的绳，则统称为筋绳。安全网的材料，要求其比重小、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性较强。此外还应有一定的耐气候性能，受潮受湿后其强度下降不太大，目前，安全网以化学纤维为主要材料。同一张安全网上所有的网绳，都要采用同一材料，所有材料的湿干强度比不得低于75%。通常，多采用维纶和尼龙等合成化纤作网绳。丙纶由于性能不稳定，禁止使用。此外，只要符合国际有关规定的要求，亦可采用棉、麻、

46、棕等植物材料作原料。不论用何种材料，每张安全平网的重量一般不宜超过15kg，并要能承受800N的冲击力。密目式安全网的规格的两种：ML1.8m*6m或ML1.m*6m。1.8m*6m的密目网重量大于或等于kg。密目式安全网的目数为在网上任意一处的10cm*10cm=100cm2的面积上，大于2000目。6、用密目式安全网对在建工程外围及外脚手架的外侧全封闭，就使得施工现场从大网眼的平网作水平防护的敞开式防护，用栏杆或小网眼立网作防护的半封闭式防护，实现了全封闭式防护。这不仅为工人创造了一个安全的作业环境，也给城市的文明建设增添了一道风景线，只是建筑施工安全生产的一个质的变化，也是安全生产工作的

47、一个飞跃。一定要选择符合要求的密目式安全防护立网，决不应贪便宜而使用不合格产品。 2、 “四口”防护建筑工程施工中，施工现场往往存在着各式各样的洞口，施工人员处在洞口旁作业，容易产生使人与物有坠落危险及危及人身安全的各种洞口，都应该按洞口作业加以防护。（一）洞口类型 洞口作业的防护措施，设置防护栏杆、栅门、格栅及架设安全网等多种方式。不同情况下的防护设施。、各种板与墙的洞口，按其大小和性质分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网格或其他防坠落的防护设施。、电梯井口，根据具体情况设防护栏或固定栅门与工具式栅门，电梯井内每层一道水平网，每隔一层设一道脚手板进行全封闭。井道内搭设落地脚手架。、砼未灌注的

48、桩孔口，未填土的坑、槽口，以及开窗、地板门和化粪池等处，都要作为洞口采取符合规范的防护措施。、在施工现场与场地通道附近的各类洞口与深度在2m以上的敞口等处除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。、物料提升上料口，应装设有联锁装置的安全门，同时采用断绳保护装置或安全停靠装置；通道口走道板应平行于建筑物满铺并固定牢靠，两侧边应设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并用密目式安全网封闭两侧。（二）洞口安全防护措施要求洞口作业时根据具体情况采取设置防护栏杆，加盖件，张挂安全网与装栅门等措施：1、楼板面的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，有固定其位置的措施。2、短边边长为5

49、0150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网络，并在其满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网络间距不得大于20cm。3、边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。4、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门栅网络的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。5、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向的洞口，如侧边落差大于2m应设1.2m高的临时护栏。（三）洞口防护的构造要求一般来讲，洞口防护的构造形式可分三类：1、洞口防护栏杆，通常须用钢管。2、利用混凝土楼板，采用钢筋网片或利用结构钢筋或加密

50、的钢筋网片等。3、垂直方向的电梯井口与洞口，可设木栏门、铁栅门与各种开启式或固定式的防护门。防护栏杆的力学计算和防护设施的构造形式应符合规范要求。（四）现场洞口防护设置1、现场必须重视临边“四口”防护，防护时应使用红白相间油漆的钢管、铁板等作护栏材料。 2、楼梯踏步及平台临边必须设牢固可靠的临时防护栏上，1.2米高水平杆30公分高踢脚杆、杆件里侧满挂密目网，井架口必须高置1.2米高的安全防护门，门栅网格的间距不应大于15，井架口每层设置一道安全胶合板（或脚手片），胶合板与井架口间隙不大于10，当防护高度超过一个标准层时不得采用脚手板等硬质材料做水平防护，井架口上料平台一律采用落地满堂钢管架施工，防护栏杆防护栅门应符合规范规定，整齐牢固，与