机电设备概论教案设计

wordword进给箱主轴箱刀架溜板箱床身尾座光杠丝杠1）主轴箱由箱体、主轴、传动轴、轴上传动件、变速操纵机构、润滑密封件等组成。主轴通过前端的卡盘或者花盘带动工件完成旋转作主运动，也可以装前顶尖通过拨盘带动工件旋转。2）进给箱：固定在床身的左端前侧3）溜板箱：位于床身前面4）刀架：安装在床身的中部5）尾座：安装在床身右边的尾座导轨上6）床身：安装在左床腿和右床腿上四、卧式车床的主要参数：床身上最大工件回转直径400mm刀架上最大工件回转直径210mm最大工件长度750、1000、1500、2000最大加工长度650、900、1400、1900主轴转速围正转10～1400r/min24级反转14.5～1580r/min12级结合课件演示对比分析介绍课时编号10-11授课时间授课地点13机电课题名称第二节，普通车床车床的传动系统课时数2教学目标了解卧式车床的基本传动原理掌握卧式车床的主运动传动链计算学会计算主轴转速教学重点主轴的转速级数与转速计算教学难点主轴的转速级数与转速计算教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段【新课引入】为便于了解和分析机床的运动和传动情况，常用机床的传动系统图。传动系统可分解为主运动传动链和进给运动传动链。进给运动传动链又可分为纵向机动和横向机动进给传动链、螺纹进给传动链，还有刀架快速移动传动链。【新课讲授】一、卧式车床传动框图1、电动机经主换向机构、主变速机构拖动主轴。主换向机构主要用于切削螺纹：一刀切削结束，换向机构使主轴连同刀架一起换向，回到切削起点处，再切削第二刀。2、进给链（切螺纹时为螺纹链）从主轴开始，经进给换向机构、挂轮和进给箱的进给变换机构、转换机构―光杠（普通车削）、溜板箱的转换机构传至刀架；或经丝杠（车螺纹）和溜板箱的螺母传至刀架。3、进给换向机构主要用来决定车削右旋或左旋螺纹。这一段相当于4—5段。挂轮和进给变换机构用以变换被切螺纹的导程或进给量，相当于if。卧式车床既能切螺纹，又能进行普通车削，所以进给箱设置转换机构以决定将运动传至丝杠或光杠。结合车工实训概述分析介绍教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段二、传动系统图三、主运动传动链：动力源（主电动机）→执行件（主轴）1、主要功用：把动力源的运动及动力传给主轴，使主轴带动工件旋转，实现主运动。2．主轴的转速级数与转速计算Ⅲ-Ⅳ-Ⅴ轴之间的传动比课件演示对比分析介绍课时编号12授课时间授课地点13机电课题名称第二节车床的传动系统课时数1教学目标了解车削螺纹时的计算式掌握螺纹传动路线学会分析车螺纹进给传动链教学重点车螺纹进给传动链教学难点车螺纹进给传动链教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段【新课引入】进给传动链是实现刀具纵向或横向移动的传动链。卧式车床在切削螺纹时，进给传动链是联系传动链。主轴每转刀架的移动量应等于螺纹的导程。在切削圆柱面和端面时，进给传动链是外联系传动链，进给量也以工件每转刀架的移动量计算。【新课讲授】进给运动传动链一、车削螺纹：车螺纹时，要保证主轴每转一转，刀具准确地移动加工螺纹一个导程的距离。主轴刀架1rS螺纹进给传动链的运动平衡式如下1（主轴）×i×S丝=Si——从主轴到丝杠之间的总传动比S丝－－机床丝杠导程(mm),S丝=12mmS－－被加工螺纹的导程车米制螺纹米制螺纹是我国常用的螺纹标准螺距值特点：分段等差数列，如图：标准米制螺纹导程课件演示对比分析介绍教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段二、传动路线:：进给箱中的离合器M3、M4脱开，M5接合三、车螺纹进给传动链：课件演示对比分析介绍课时编号13-14授课时间授课地点13机电课题名称第三节数控车床课时数2教学目标熟悉数控机床的组成了解数控该机床的分类教学重点数控机床的组成教学难点数控机床的组成教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段第一课时一、机床数控技术数控加工与传统加工的比较1．数控机床的产生数控机床是为满足多品种、小批量的自动化生产，从而出现的一种灵活的、通用的、能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床。2．基本概念数字控制（NC）——借助数字、字符或其他符号对某一工作过程进行可编程控制的自动化方法。数控技术——用数字量及字符发出指令并实现自动控制的技术。数控系统——采用数字控制技术的控制系统。计算机数控系统（C）——以计算机为核心的数控系统。数控机床——采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。二、数控机床的组成与工作原理计算机数控系统计算机数控系统机床本体常用控制介质及输入输出装置a）磁盘b）磁盘驱动器c）串行通信卡d）网卡e）移动硬盘f）U盘2.数控装置（C装置或C单元）计算机数控（C）装置是计算机数控系统的核心。主要作用：根据输入的零件程序和操作指令进行相应的处理然后输出控制命令到相应的执行部件，控制其动作，加工出需要的零件。伺服机构是数控机床的执行机构，由驱动和执行两大部分组成。机床本体是数控机床的主体，是数控系统的被控对象，是实现制造加工的执行部件。包括冷却、润滑、排屑、防护、液压和随机检测系统等部分。三、数控机床的分类（一）、按控制系统的特点分1．点位控制机床刀具与工件相对移动时，只控制从一点运动到另一点的准确性，而不考虑两点之间的路径和方向。2．直线控制机床刀具与工件相对移动时，除控制从起点刀终点的准确定位外，还要保证平行于坐标轴的直线切削运动。3．轮廓控制机床刀具与工件相对运动时，能对两个或两个以上坐标轴的运动同时进行控制。（二）、按控制方式分类1．开环控制数控机床开环控制数控机床系统中没有检测反馈装置，不检测运动的实际位置，没有位置反馈信号。指令信息在控制系统中单方向传送，不反馈。2．全闭环控制数控机床安装在工作台上的检测元件将工作台实际位移量反馈到计算机中，与所要求的位置指令进行比较，用比较的差值进行控制，直到差值消除为止。3．半闭环控制数控机床半闭环控制系统采用转角位移检测元件，测出伺服电动机或丝杠的转角，推算出工作台的实际位移量，反馈到计算机中进行位置比较，用比较的差值进行控制（三）按工艺用途分类1）金属切削类数控机床（2）金属成形类数控机床（3）数控特种加工机床（4）其他类型的数控机床（四）按照数控机床的性能分类按照功能水平划分，数控机床可以分为：高档中档低档课时编号15授课时间授课地点13机电课题名称第二节数控机床特点与应用课时数1教学目标熟悉数控机床的特点及应用围教学重点应用围教学难点应用围教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段第一课时数控机床的特点数控机床的应用1.多品种、小批量生产的零件2.结构比较复杂的零件3.需要频繁改型的零件4.价格昂贵、不允许报废的关键零件。5.需要最小生产周期的急需零件6.周期性投产的零件7.新产品试制中的零件以图说明课时编号16-17授课时间授课地点13机电课题名称第二节数控机床—典型数控机床课时数2教学目标了解数控车床和数控铣床、加工中心的结构特点教学重点数控车床和数控铣床、加工中心的结构特点教学难点数控车床和数控铣床、加工中心的结构特点教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段典型数控机床的应用1.数控车床轴承圈滚珠丝杠表面形状复杂的回转体零件带特殊螺纹的回转体零件2.数控铣床平面轮廓类零件变斜角类零件空间曲面轮廓零件3.加工中心箱体零件盘、套、板类零件整体叶轮类模具零件及异形零件课时编号18-19授课时间授课地点13机电课题名称第二章普车实践课时数2教学目标熟悉车床的构造、性能和用途；熟悉车床操纵系统的布局和使用方法熟悉车床的润滑系统；学会利用车床传动系统图分析车床各传动链的传动路线及传动关系教学重点熟悉车床的构造、性能和用途；熟悉车床的润滑系统教学难点学会利用车床传动系统图分析车床各传动链的传动路线及传动关系教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段实验目的1.熟悉车床的构造、性能和用途2.熟悉车床操纵系统的布局和使用方法3.学会利用车床传动系统图分析车床各传动链的传动路线及传动关系4.熟悉车床的润滑系统二、实验设备及工具2.活动扳手六角扳手螺丝刀锤子等三、实验容及步骤1.首先由教师简单介绍机床的组成、用途、技术规格、各操纵手柄的作用、操纵方法及注意事项，然后开车演示，观察车床的工作情况2.在教师的指导下，打开主轴箱的上盖板，对照车床传动系统图观察部结构，分析各个齿轮与轴的装配关系及各挡转速的传动路线。扳动外部操纵手柄，观察车床主轴箱齿轮、摩擦离合器、制动器、开车与停车操纵机构、变速箱操纵机构和正反转机构的动作过程，了解控制机理和调整方法。3.打开机床的左端盖，并卸下进给箱的上盖板，进行传递路线的学习7.实验报告填写见表1（P52）课时编号21-22授课时间授课地点13机电课题名称第三章自动化生产线1课时数2教学目标熟悉机械加工生产线的基本组成熟悉机械加工生产线的类型教学重点熟悉机械加工生产线的基本组成熟悉机械加工生产线的类型教学难点熟悉机械加工生产线的类型教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置机械加工生产线的类型教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段第一课时第二课时总结作业导入如何提高生产效率，提高产品质量和降低成本？一、机械加工生产线的基本组成定义：为实现工件的机械加工工艺过程，以机床为主要装备，再配以相应的输送和辅助装置，按工件的加工顺序排列而成的生产作业线。基本组成详见图1—83在生产线中，工件以一定的生产节拍，按照工艺顺序经过各个工位，完成其预定的工艺过程，从而成为合乎设计要求的零件。二、机械加工生产线的类型1、按生产品种分类1）单一产品生产线这类生产线由具有一定自动化程度的高效专用加工装备、工艺装置、输送装备和辅助装备等组成。按产品的工艺流程布局，工件沿固定的生产路线从一台设备输送到下一台设备，接受加工、检验、清洗等。生产效率高，产品质量稳定，适用于大批大量生产。但其专用性强，投资大，不易进行改造以适应其它产品的生产。2）成组产品可调生产线这类生产线由按成组技术设计制造的可调的专用加工装备等组成。按成组工艺流程布局，具有较高的生产效率和自动化程度，用于结构和工艺相似的成组产品的生产。适用于批量生产，当产品更新时，生产线可进行改造或重组以适应产品的变化。2、按组成生产线的加工装备分类(1)通用机床生产线这类生产线由通用机床经过一定的自动化改装后联接而成。(2)组合机床生产线这类生产线由各种组合机床联接而成。它的设计、制造周期短，工作可靠，这类生产线有较好的使用效果和经济效益，在大批大量生产中得到广泛应用。(3)柔性制造生产线这类生产线由高度自动化的多功能柔性加工设备(如数控机床、加工中心等)、物料输送系统和计算机控制系统等组成。这类生产线的设备数量较少，在每台加工设备上，通过回转工作台和自动换刀装置，能完成工件多方位、多面、多工序的加工，以减少工件的安装次数，减少安装定位误差。主要用于中小批量生产，加工各种形状复杂、精度要求高的工件，特别是能迅速灵活地加工出符合市场需要的一定围的产品，但建立这种生产线投资大，技术要求高。3、按加工装备的联接方式分类刚性联接的生产线由于各工位之间没有缓冲环节(即中间储料装置见图1—84a、b)工件的加工和运送过程有严格的节拍要求，线上一台机床发生故障就会引起全线停止工作，因而，这种生产线中的机床和各种辅助装置应有较高的稳定性和可靠性。柔性联接的生产线这类生产线根据需要可在两台或多台机床之间设置储料装置(见图1—84c、d)。在储料装置中储存有一定数量的被加工工件，当某一台机床因故障停机时，其余的机床可在一定时间继续工作；或当前后两台机床的节拍相差较大时，储料装置可以在一定时间起着调剂平衡作用学生思考和回答解读图文讲述讲述讲授讨论展示图展示图课时编号23-24授课时间授课地点13机电课题名称自动化生产线2课时数2教学目标了解机床间工件传送装置的基本机构教学重点托盘和随行夹具教学难点随行夹具的返回方式教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段第一课时第二课时总结作业三、机床间工件传送装置1、(1)直接输送的生产线如图1—85所示。这类生产线上工件由输送装置直接带动，输送基面为工件上的某一表面。加工时工件从生产线的始端送入，完成加工后从生产线的末端输出。(2)带随行夹具的生产线如图l—86所示。这类生产线将工件安装在随行夹具上，由主输送带将随行夹具依次输送到各个工位，完成工件的加工。加工完毕后，随行夹具由返回输送带将其送回到主输送带的起始端。2、工件装在随行夹具上输送时生产线的布局(1)在水平面返回这种布局型式就是将主输送带和返回输送带在水平面组成封闭的框型，如图1—91所示。主要缺点是占地面积较大。(2)沿生产线的正上方返回如图1—92所示。这种布局型式可以减少占地面积，而且还可以采用倾斜滚道使随行夹具依靠自重滑返，从而大大简化随行夹具的返回系统。(3)沿生产线的正下方返回如图1—93所示。这种布局型式既可减少占地面积、使外观整齐，又能使全线敞开而便于调整维护，适用于车间的使用面积受限制、工件和随行夹具又较小的场合。(4)沿斜上方或斜下方返回如图1—94所示。这种布局主要适用于尺寸较大的工件和随行夹具。采用随行夹具沿斜下方返回的方案时，返回通道设置在卧式机床的尾部，这种布局适用于尺寸较小的工件和随行夹具。讲授讨论PPT展示图片讲述讲述讨论课时编号25-26授课时间授课地点13机电课题名称第四章--起重设备概述课时数2教学目标了解起重设备的分类和基本参数教学重点起重设备的基本参数教学难点起重设备的基本参数教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段导入第一课时通过PPT展示几个图片，图片上是相关的起重设备起重机是用来进行物料搬运作业的机械设备。起重机械通过工作机构的组合运动，把物料提升，在空间一定围移动，然后按要求将物料安放到指定位置，空载回到原处，准备再次作业，从而完成一次物料搬运的工作循环。起重机械的搬运作业是周期性的间歇作业。广泛用于输送、装卸和仓储等作业场所。起重机械按其构造类型可分为轻小起重设备、升降机和起重机。1．轻小起重设备轻小型起重设备一般只有一个升降机构，常见的有千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车等。有的电动葫芦配有可以沿单轨运动的运行机构。2．升降机常见的升降机有垂直升降机、电梯等。它虽然也只有一个升降机构，但由于配有完善的安全装置及其他附属装置，其复杂程度是轻小起重设备不能比拟的，故列为单独一类。3．起重机起重机是指除了起升机构以外还有其他运动机构的起重设备。根据水平运动形式的不同，分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两大类别。此外，还有桥架与臂架类型综合的起重机，例如，在装卸桥上装有可旋转臂架的起重机，在冶金桥式起重机上装有可旋转小车等。（1）桥架类型起重机。其特点是以桥形结构作为主要承载构件，取物装置悬挂在可以沿主梁运行的起重小车上。桥架类型起重机通过起升机构的升降运动、小车运行机构和大车运行机构的水平运动，这三个工作机构的组合运动，在矩形三维空间完成物料搬运作业。这类起重机应用于车间、仓库、露天堆场等处。桥架类型起重机根据结构型式不同还可以分为桥式起重机、门式起重机和缆索起重机。①桥式起重机。其使用广泛的有单主梁或双主梁桥式起重机，它的主梁和两个端梁组成桥架，整个起重机直接运行在建筑物高架结构的轨道上（见图4－1）。最简单的是梁式起重机，采用电动葫芦在工字钢梁或其他简单梁上运行。图4－1桥式起重机②门式起重机，又被称为带腿的桥式起重机。其主梁通过支撑在地面轨道上的两个刚性支腿或刚性－柔性支腿，形成一个可横跨铁路轨道或货场的门架，外伸到支腿外侧的主梁悬臂部分可扩大作业面积（见图4－2）。门式起重机有时制造成单支腿的半门式起重机。装卸桥是专门用于装卸作业的门式起重机（见图4－3），供货站、港口等部门进行散粒物料的堆取，其特点是小车运行速度大、跨度大（一般为60～90m以上），生产率高（可达500～1000t/h或更高）。集装箱门式起重机是80年代发展起来的机种，是专门用来进行集装箱的堆垛和装卸作业的门式起重机，如卸船上集装箱的门式起重机（见图4-4）。图4－2门式起重机图4－3装卸桥图4－3卸船机图4－5缆索起重机③绳索起重机。它适用于跨度大、地形复杂的货场、水库或工地作业（见图4－5）。由于跨度大，固定在两个塔架顶部的缆索取代了桥形主梁。悬挂在起重小车上的取物装置被牵引索高速牵引，沿承载索往返运行，两塔架分别在相距较远的两岸轨道上，可以低速运行。第二单元起重机的组成（2）臂架类型起重机。其结构都有一个悬伸、可旋转的臂架作为主要受力构件，除了起升机构外，通常还有旋转机构和变辐机构，通过起升机构、变辐机构、旋转机构和运行机构等四大机构的组合运动，可以实现在圆形或长圆形空间的装卸作业。臂架式起重机可装设在车辆或其他运输工具上，构成了常见的各种运行臂架式起重机，例如，门座起重机、塔式起重机、铁路起重机、流动式起重机。①流动式起重机。它包括汽车起重机（见图4－6）、轮胎起重机（见图4－7）、履带起重机（见图4－8），采用充气轮胎或履带作运行装置，可以在无轨路面长距离移动。最常见的汽车起重机安装在汽车底盘上，其优点是机动性好，可与汽车一起编队运行。图4－6汽车起重机图4－7轮胎起重机图4－8履带起重机②塔式起重机。其结构特点是悬架长（服务围大）、塔身高（增加升降高度）、设计精巧，可以快速安装、拆卸。轨道临时铺设在工地上，以适应经常搬迁的需要（见图4－9）。图4－9塔式起重机图4－10门座式起重机③门座式起重机。它是回转臂架安装在门形座架上的起重机，沿地面轨道运行的门座架下可通过铁路车辆或其他车辆，多用于港口装卸作业，或造船厂进行船体与设备装配（见图4－10）。第二单元起重机的组成起重机械由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统和金属结构组成（见图4－11）。通过对控制系统的操纵，驱动装置将动力能量输入，转变为机械能（即适宜的力或运动速度），再传递给取物装置。取物装置将被搬运物料与起重机联系起来，通过工作机构单独或组合运动，完成物料搬运任务。可移动的金属结构将各组成部分连接成一个整体，并承载起重机的自重和吊重。图4－11起重机的组成1．驱动装置驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备的。常见的驱动装置有电力驱动、燃机驱动和人力驱动等。电能是清洁、经济的能源，电力驱动是现代起重机的主要驱动型式，几乎所有的在有限围运行的有轨起重机、升降机、电梯等都采用电力驱动。对于可以远距离移动的流动式起重机（如汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机）多采用燃机驱动。人力驱动适用于一些轻小起重设备，也用作某些设备的辅助、备用驱动和意外（或事故状态）的临时动力。2．工作机构工作机构包括：起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构，被称为起重机的四大机构。（1）起升机构，是用来实现物料的垂直升降的机构，是任何起重机不可缺少的部分，因而是起重机最主要、最基本的机构。（2）运行机构，是通过起重机或起重小车运行来实现水平搬运物料的机构，有无轨运行和有轨运行之分，按其驱动方式不同分为自行式和牵引式两种。（3）变幅机构，是臂架起重机特有的工作机构。变幅机构通过改变臂架的长度和仰角来改变作业幅度。（4）旋转机构，是使臂架绕着起重机的垂直轴线作回转运动，在环形空间运移动物料。起重机通过某一机构的单独运动或多机构的组合运动，来达到搬运物料的目的。3．取物装置展示图片提问学生课时编号27-28授课时间授课地点13机电课题名称第四章—电梯1课时数2教学目标了解电梯的基本机构和主要参数教学重点电梯的基本机构和主要参数教学难点电梯的基本机构和主要参数教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段新课导入导入：生活中，常见有哪些电梯?一、电梯的主要结构电梯是一种解决垂直运输的交通工具,与人们的日常生活紧密联系,主要由曳引机,控制柜,轿厢,门,志轨,限速器,缓冲器,对重装置,随行电缆和曳引机钢丝绳等部件组成,现在,按照其所在的位置将其分为四部分:电梯机房,电梯井道,电梯轿厢,电梯层站并分别加以介绍.1、机房电梯机房,电梯机房是电梯的大脑和心脏,电梯的控制系统和动力系统均安装在这里.机房安装了电梯曳引机(TRACTIONMACHINE),导向轮(GUIDEWHEEL),控制屏(CONTROLCABINET),限速器(RUNAWAYGOVERNOR).电源控制箱(MASTERPOWERSWITCH)等主要设备.2、井道井道是轿厢上下的通道，期装有导轨，对重，曳引钢丝绳、极限开关、限速器钢丝绳、缓冲器、控制电缆、平衡钢丝绳、接线盒等。3、厅门部分厅门部分有厅门，召唤按钮箱、指层灯、厅门门锁等组成4、轿厢部分轿厢有轿厢，安全钳，导靴，自动门机，平层装置，轿指层灯等组成。二、电梯的主要参数1、额定载重量2、轿厢尺寸3、轿厢形式单开门，双开门4、轿门形式栅栏门、封闭式中分门、封闭式双折门等5、开门宽度6、开门方向做开门、右开门等7、曳引方向半绕1:1吊索法、半绕2:1吊索法、全绕1:1吊索法9、电气控制系统10、厅层站数11、提升高度12、底坑深度13、井道高度14、井道尺寸学生讨论，回答课时编号29-30授课时间授课地点13机电课题名称电梯2课时数2教学目标电梯的机械系统介绍教学重点曳引机、曳引钢丝绳、曳引绳锥套等教学难点曳引机教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段曳引机为电梯运行提供动力,分为有齿轮曳引机(用于中低速度电梯)和无齿轮电梯(用于高速电梯).它由电动机,制动器,制动联轴器,减速箱(无齿轮曳引机没有减速箱),曳引机,编码和底座组成.曳引机通过曳引钢丝绳经导向轮将轿厢和对重装置联结,并且联结点在重力的中心,使得驱动时消除了轿厢和对重对导轨的水平负荷力,减少了摩擦和运行振动及噪音.曳引机的输出转矩通过曳引钢丝绳传送给电梯轿厢,驱动力是通过曳引绳与绳轮之间的摩擦力产生的.曳引拖动的一个在的安全特点是当轿厢或对重任一边蹲底是,电梯就会失去曳引力.也就是说,曳引机可以继续运转,但驱动力不会传到钢丝绳上.因此,无论是轿厢还是对重都不会被提升到进道顶部而冲顶.电梯曳引机的分类1.1.1按照传动形式分,有以下几种.(1)涡轮付曳引机--用交流或直流电机驱动,通过齿轮减速装置将电机的驱动力传递到曳引轮.涡轮减速机具有噪音低,振动小,运行平稳之优点.但其传动效率低,适用于速度为2.0M/S及以下的电梯.这种减速机能产生很大的齿轮减速比,因此就可以使得曳引机功率不变而体积更加小巧.而且由于在相同的箱体中可以利用多种减速比的组合,因而可以产生多种规格.齿轮减速装置由黄铜涡轮和钢制涡杆构成,驱动曳引轮可以装在右手方也可以装在左手方,涡杆可以装在涡轮下方也可以装在上方.(2)斜齿轮曳引机--斜齿轮减速装置摩擦系数小,传到效率高.驱动电机有交流和直流两种.多用交流电机驱动.其最大特点是传动效率高,节能.限制噪音是这种机器的主要技术关键.(3)行星齿轮曳引机--多用交流电机驱动.具有体积小,结构紧凑,传动效率高等优点.(4)无齿轮曳引机--这种电机是将曳引轮直接安装在电机轴上.这种曳引机可以用于较高楼层的建筑,提升速度可达15M/S112按供电形式分主要有:1直流无齿轮曳引机无齿轮曳引机最早用于电梯曳引的是直流电机,具有可以准确地控制加速,减速,最高速度及准确之特点.稀土永磁材料的发展使制造交流永磁同步无齿轮曳引机成为现实.交流永磁同步电机突出特点是功率因数几乎等于1,在同等参数下,永磁同步电机功率增大,输出转矩也就提高了.通过与电机同轴的驱动曳引轮实现直接驱动,勿需减速机.具有传动效率高,振动与噪音小,结构简单,易维护之特点.1.2.1电动机(Motor)电梯用电动机应具有断续周期性工作,频繁启动,正反方向运转,较大的启动转矩,较硬的机械特性,较小的启动电流等特性.分为交流电动机和直流电动机两种.交流电动机分为异步电动机,同步电动机,永磁同步电动机.根据GB12974-91<<交流电梯电动机通用技术条件>>,我国对交流电梯电动机的额定频率,额定电压,额定功率作如下规定:1.额定频率,额定电压分别为50HZ,380V.2.额定功率为:4,5.5,7.5,11,15,18.5,22,30,37KW.3.电动机极数分为单极4极,双速4/16极或4/18极,4/24极.4.电动机的轴向串动量不大于3MM.交流电动机所需功率可用下面经验公式计算出(1-K平)QV/102ηK平:电梯对重平衡系数,取0.4~0.5.Q:电梯额定载重,单位千克(KG).V:电梯额定速度,单位米/秒(m/s)η:电梯机械总效率,有齿轮取0.5~0.1.,无齿轮取1.05~0.1.直流电动机为他激式,一般采用可控硅整流装置供电.1.2.2制动器(Braker)制动器是电梯曳引机中最重要的安全装置它能使运行的电梯轿厢和对重在断后后立即停止运行,并在任何停车位置定位不动.

电梯一般都采用长闭式双瓦块式型直流电磁制动器,其性能稳定,噪音少,制动可靠,即使是交流电梯也配用直流电磁制动器,所用直流电源由专门的整流装置供给.对于有齿轮曳引机,其制动器装在电动机与减速箱输入轴的带制动轮联轴器上:对无齿轮曳引机,制动器常常与曳引机轮铸成一体,直接装在电动机轴上.

当电动机通电时,电梯准备启动时,制动器立即上电松闸;当电梯停止运行,或电动机掉电时,制动器立即断电并靠弹簧力使制动器制动,曳引机停车运行并制停轿厢运行.

对于制动器的工作如下要求:(1)合闸时,闸瓦现制动轮的工作面相互接触的有效面积应大于闸瓦制动面积的80%.(2)松闸时,两侧闸瓦应同时离开制动轮.(3)两侧闸瓦与制动轮表面的间隙不大于0.7mm.1.2.3减速箱(GearedMachine)

减速箱的作用是降低曳引机输出转速,增加输出转矩;并使逆转带有机械锁定功能.一般为一级蜗轮减速器,由蜗轮和蜗杆组成,还有高效的行星齿轮,斜齿轮传动形式.蜗杆传动有圆柱形蜗杆和圆弧面蜗杆传动两大类.圆柱形蜗杆传动又分为阿基米德螺线蜗杆,延伸渐开线和K形齿轮蜗杆.按照减速箱中蜗杆与蜗轮的相对位置又有蜗杆上置,下置,立式蜗杆传动三种.1.2.4曳引轮(DrivingSheave)

以钢丝绳曳引的电梯其轿厢和对重是用曳引钢丝绳绕着曳引轮并且悬挂在曳引轮上的,利用他们之间的摩擦力使轿厢上下运动.常用的曳引轮绳槽形式有半圆槽,带切口半圆槽,V形槽.钢丝绳的缠绕方式分为半绕式(包角小于180度)和全绕式(最大包角可达330度).曳引轮直径要大于钢丝绳直径的40倍,一般在45~55倍之间.1.2.5曳引钢丝绳及绳(hoistropeandfastenting)电梯用曳引钢丝绳常采用锥套用回环结构方式,再浇铸巴氏合金连接,连接处的强度不低二钢丝绳自身强度的80%.关于钢丝绳安全系数的规定如下:使用三根以上的曳引绳,安全系数要大于12;二根以上的曳引绳,安全系数大于16.1.2.6曳引机底盘(TractionMachineSuport)曳引机底盘是连接电动机,制动器,减速箱的机座,由铸铁或型钢与钢板焊接在一起.曳引机各部件均装配在底盘上,底座又固定在指定型号的两个平行且具承重作用的工字钢上.课时编号31-32授课时间授课地点13机电课题名称电梯3课时数2教学目标电梯的电气系统教学重点电梯控制系统的分类和组成，以及各组成的功用教学难点电梯控制系统的各组成的功用教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段电梯控制柜安装在曳引机旁边,是电梯的电气装置和信号控制中心.早期控制柜中有接触器,继电器,电容,电阻器,信号继电器,供电变压器及整流器等.随着电脑,电子技术的民展,电梯控制柜变得越来越小,功能越来越强大.目前的控制柜一般都由PLC和变频器组成;不有一些电梯用电脑板控制.PLC实际上也是一个计算机,主要用于工业现场控制.在一些特殊环境,PLC比电脑板的性能更稳定.现代电梯档次高低主要取决于控制柜的先进性.它反映电梯功能的大小,可靠性高低及智能化水平的先进程度.3.1控制柜的主要功能是:操作控制和驱动控制.1.呼梯信号的输入输出处理并应答呼梯信号,并开始关操作.2.通过已经登记的信号与乘客进行通讯,当轿厢抵达一个楼层时,通过到站铃声和运行方向可视信号提供轿厢和运行方向信息.1.根据操作控制的指令信息,控制轿厢的启动,加速(加速度,速度),运行,减速(减速度),平层,停车,自动再平层.2.确保轿厢运行安全,可靠.1.一般提升高度,中等以下速度电梯的控制柜每梯一个.其囊括了控制与驱动全部器件.2.大提升高度,高速电梯,无机房电梯因其曳引机功率大供电电压高,故分为信号控制和驱动控制柜.3.群控梯的群控调度有设专门群控调度柜的,也有不设专门群控调度柜的,例如OTIS产中不设专门群控柜.根据需要可实现上集选,下集选和全集选控制.将所有的呼梯信号和主令信号统一进行分配调度,以实现电梯的最优运行.自动运行状态下自动定向,自动关门,轿指令优化定向;司机运行状态下自动定向,手动关门,(需司机按关门按钮点动关门)当有外呼信号被登记,轿蜂鸣器鸣响提醒司机关门.自动运行时,电梯到站自动开门后,无关门信号弹时,等待延时间达到设定时间(在参数中设置)后关门.当光幕动作时,电梯会无条件开门.如光幕动作时,不消除则不关门.与安全触板相比,光幕的优点是:动作更灵敏,美观.当光幕被挡住超过一定时间后,光幕控制器将发出报警声.电梯到达目标层停靠时,到站钟将响起悦耳的铃声提醒轿乘客和厅外候梯乘客电梯即将到站.当消防开关被置位(非检修状态),全部召唤和主令消号,将分以下几种状态运行:(1)当电梯处于停车开门状态,电梯将停止开门并关门,立即返回消防基站,开门等候.(2)当电梯处于停止运行中,电梯自动返回消防基站,开门等候.(3)当电梯正在反向运行时则就近停靠不开门,返回消防基站,开门等候.(4)电梯正在顺向运行时,则直接返回消防基站,开门等候.电梯返回消防基站后,非消除梯进入将停止运行.消防梯将进入消防运行状态,在消防员的控制下,不再接收召唤信号,仅登记主令信号,且每次停站后,消除所有登记.消防运行时需点动主令或关门按钮关门,松手即开门.当电梯达到额定载重时,电梯将不响应经过的已登记的召唤信号而只有主令登记的层站停靠.当电梯电控系统的供电线路发生错相或缺相时,电梯将按照正确的方向运行或停止运行.(1)当电梯处于轻载(小于额定载荷的30%)时,将能被登记的主令信号限定在规定数量以下.若大于规定数量,电梯将自动消除所有主令登记信号.(2)当电梯到达两个端站后,将自动消除所有主令登记信号.轿厢乘客按下操纵箱上的按钮,来呼叫机房的人与其通话.机房的人可以直接拿起话机与乘客通话.如电梯无指令和外如登记超过设定时间(在参数中设置),轿厢自动关断照明和风机,任何召唤信号都会使电梯重新开启照明和风机.当电梯关门后,根据对门锁和关门到位信号的分析,发现电梯未能完全关门,将自动重新开门并关门.若连续3次重复开门关门,电控系统将认为现出门锁故障,停止电梯运行,发出门锁故障信号.当电梯到达两个端站,通过外围的硬件线路使电梯强迫减速以防止电梯冲顶或蹲底3.3.1.14超载声光报警,停梯亲指示超载时电梯将自动开门,蜂鸣器鸣叫给予指示.乘客按下主令按钮被响应后,发现与实际要求不符,可在主令登记后1秒连按2次错误主令的按钮,该登记将被取消.无司机运行时,无指令和召唤超过设定时间(在参数里设置),自动返回等待站.当电梯乱层后,电梯运行到两个端站后,将自动恢复正确的楼层记数和显示.自动运行状态下,锁梯开关被置位后,消除所有召唤登记,停止主令登记.电梯仍正常运行,只响应轿已经登记指令直至所有登记指令被消除.而后返回基站,自动关门,30秒停止电梯运行.当锁梯被复位后重新开始正常运行.自动检测层数及层间距离及井道各种数据(层高,保护开关位置,减速开关位置等),并永久保存这些运行资料.电梯以最大额定速度在两端站之间的运行时间不得超过保护时间(在参数中设置).以防止电梯发生故障时,主机不停运转造成零部件损坏,如钢丝绳与曳引轮长时间摩擦,导致曳引轮和钢丝绳损坏.轿与召唤箱均有点阵显示楼层的滚动显示运行方向将轿门锁和厅门锁的门连锁保护各用一个接触器实现,以区别轿门锁和厅门锁的门连锁保护3.3.1.23能进行主回路接触器,门锁接触器,安全回路接触器,抱闸接触器沾死检测,当上述接触器出现沾死情况,电梯将自动停止运行,发出相应接触器故障信号.通过串行连接和参数设置,将两台电梯的召唤信号统一进行分配调度,以实现两台电梯的并联运行.一台电梯两边开门或90度直角开门即一个轿厢有两个开门机构.电梯在运行过程中播放音乐并语音报站,实现电梯到站钟的功能.通过CAN工业总线用调制解调器(Modern)和线将监控中心的个人电脑和电梯控制器连接,可在监控室或异地对电梯的运行情况进行监控.通过智能卡,对电梯的使用权限进行规定,以实现电梯的有效管理.公告牌功能.即电梯的厅外或轿厢的电子信息公告牌.方便物业公司发布一些信息.3台以上的电梯的召唤信号统一进行分配调度,以实现多台电梯的最优运行.按照澳洲标准设计的防火门.可以在发生火灾时,阻止烟雾,火进入轿厢,以保护乘客的安全.机房,轿厢,值班室或监控室三方通话停电时,电梯将就近平层开门以确保乘客正常离开.课时编号33=-34授课时间授课地点13机电课题名称电梯4课时数2教学目标电梯机械故障和电气故障以及故障处理办法教学重点故障原因和处理办法教学难点故障判断和处理教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段电梯故障是指由于电梯机械零件或电气控制系统中的元器件发生异常，导致电梯不能正常工作或严重影响乘坐舒适感，甚至造成人身伤害或设备事故的现象。一、机械系统的故障（一）机械系统常见故障现象和原因有下列几类1、由于润滑不良或润滑系统故障，造成部件的转动部位严重发热磨损或抱轴，导致滚动或滑动部位的零部件毁坏。2、由于电梯频繁使用，某些零部件发生磨损、老化，保养不到位，未能及时更换或修复已磨损的部件，造成损坏进一步的扩大，迫使电梯停机。3、电梯运行过程中由于震动引起某些紧固螺丝松动或松脱，使某些部件尤其运动部件工作不正常造成电梯损坏。4、由于电梯平衡系数失调，或严重超载造成轿厢大的抖动或平层准确度差，电梯速度失控，甚至冲顶或礅底、引起限速器－－安全钳联动，电梯停机。（二）电梯机械系统发生故障时，维修工应向电梯司机、管理员或乘客了解出现故障时的情况和现象。如果电梯仍可运行，可让司机/管理员采用点动方式让电梯上、下运行，维修工通过耳听、手摸、测量等方式分析判断故障点。（三）故障发生点确定后，按有关技术规的要求，仔细进行拆卸、清洗、检查测量，通过检查确定造成故障的原因，并根据机件的磨损和损坏程度进行修复或更换。（四）电梯机件经修复或更换后，投入运行前需经认真检查和调试后，才可交付使用。二、电气控制系统的故障和修理（一）电气控制系统常见故障1、从电梯电气故障发生的围看，最常见的是门机系统故障和电器组件接触不良引起的。造成门机系统和电器组件故障多的原因，主要有元器件的质量、安装调试的质量、维护保养质量等。2、从电气故障的性质看，主要是短路和断路两类。短路就是由于某种原因，是不该接通的回路连通或接通后线路电阻很小。电梯常见短路故障原因有方向接触器或继电器的机械和电子连锁失效，可能产生接触器或继电器抢动作而造成短路；接触器的主接点接通或断开时，产生的电弧使周围的介质电器组件的介质被击穿而短路；电器组件的绝缘材料老化、失效、受潮造成短路；由于外界原因造成电器组件的绝缘破坏以及外材料入侵造成短路。断路就是由于某种原因，造成应连通的回路不通。引起断路的原因主要有电器组件引入引出线松动；回路中作为连接点的焊接虚焊或接触不良；继电器或接触器的接点被电弧烧毁；接点表面由氧化层；接点的簧片被接通或断开时产生的电弧加热，冷却后失去弹力，造成接点的接触压力不够；继电器或接触器吸合或断开时由于抖动使触点接触不良等（二）电气控制系统故障的判断和排除判断电气控制系统故障的根据就是电梯控制原理。因此要迅速排除故障必须掌握地区控制系统的电路原理图，搞清楚电梯从定向、起动、加速、满速运行、到站预报、换速、平层、开关门等全过程各环节的工作原理，各电器组件之间相互控制关系、各电器组件、继电器/接触器及其触点的作用等。再判断电梯电气控制故障之前，必须彻底了解故障现象，才能根据电路图合故障现象，迅速准确地分析判断故障的原因并找到故障点。三、电梯故障及一般排除方法故障现象故障原因排除方法1、局部回路保险丝经常烧断1、该组件或导线碰地查出碰地点酌情处理2、某继电器绝缘垫击穿加强绝缘片绝缘或更换继电器3、保险丝容量过小暗额定电流选用适当保险丝课时编号35-36授课时间授课地点13机电课题名称电梯5课时数2教学目标电梯机械故障和电气故障以及故障处理办法教学重点故障原因和处理办法教学难点故障判断和处理教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段2、主回路保险丝经常烧断（或主回路开关经常调闸）1～3同上1～3同上4、启动、制动时间设定过长或过短按电梯技术说明书调整启动、制动时间5、启动、制动电抗器（电阻）接头压片松动紧固接点3、闭合基站钥匙开关，基站电梯不能开门1、厅外开关门钥匙开关接触不良或损坏更换钥匙开关2、开门第一限位开关的接点接触不良更换限位开关3、基站厅外开关门控制开关接点接触不良或损坏更换开关门控制开关4、开门继电器损坏或其控制电路有故障更换继电器或检查故障线路4、电梯到基站后不能开门1、开关回路保险丝烧断更换保险丝2、开门限位开关接点接触不良或损坏更换限位开关3、开门继电器损坏或其控制回路故障更换继电器或检查回路4、门机皮带松脱或断裂调整或更换皮带5、开关门时冲击声很大1、开关门粗调电阻器调整不当调整电阻器电环位置2、开关门细调电阻调整不当或电环接触不良调整电阻环位置或调整其接触压力6、按开关按钮不能自动关门1、开关门回路保险丝烧断更换保险丝2、关门继电器损坏或关门回路有故障更换继电器或检查关门回路并修复3、关门第一限位开关触点接触不良更换限位开关4、安全触板卡死或开关损坏调整安全触板或更换触板开关5、门区光电保护装置故障修复或调整7、关门后电梯不能启动1、厅、轿门连锁开关接触不良或损坏检查修复连锁开关2、电源电压过低或缺相检查并修复3、制动器抱闸未松开调整制动器4、直流电梯励磁装置故障检查并修复8、电梯启动困难或运行速度减慢1、电源电压过低或缺相检查并修复2、制动器抱闸未松开调整制动器3、直流电梯励磁装置故障检查并修复4、曳引电动机轴承润滑不良补油或清洗更换润滑油脂5、曳引机减速器润滑不良补油或更换润滑油脂9、电梯运行时轿厢有异常或噪音1、导轨润滑不良清洗导轨并加油2、导向轮或反绳轮与轴套润滑不良清洗更换润滑油脂3、感应器与隔磁板碰撞调整感应器或隔磁板位置4、导靴靴衬磨损严重更换靴衬5、滚动靴地轴承磨损更换轴承6、制动器间隙过大或过小调整制动器间隙7、轿顶挂件松动或井道有异物紧固挂物、清除异物课时编号37-38授课时间授课地点13机电课题名称第一节。办公自动化设备概述课时数2教学目标1)了解办公自动化设备的种类教学重点打印机、传真机、复印机的常见类型教学难点打印机、传真机、复印机的常见类型教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段引入新课PPT办公室自动化是近年随着计算机科学发展而提出来的新概念。办公室自动化英文原称OfficeAutomation，缩写为OA。办公室自动化系统一般指实现办公室事务性业务的自动化，而办公自动化则包括更广泛的意义，即包括网络化的大规模信息处理系统。办公自动化没有统一的定义，凡是在传统的办公室中采用各种新技术、新机器、新设备从事办公业务，都属于办公自动化的领域。通常办公室的业务，主要是进行大量文件的处理，起草文件、通知、各种业务文本，接受外来文件存档，查询本部门文件和外来文件，产生文件复件等等。所以，采用计算机文字处理技术生产各种文档，存储各种文档，采用其它先进设备，如复印机、传真机等复制、传递文档，或者采用计算机网络技术传递文档，是办公室自动化的基本特征。2.4.1办公自动化设备的分类办公自动化设备的分类方法繁多，但基本上可以分为计算机类设备、通信类设备和办公用机电设备三大类。1．计算机类设备1234567891011121314151-键盘2-鼠标3-光笔4-扫描仪5-话筒6-显示器7-喷墨打印机8-激光打印机9-绘图仪10-硬盘11-闪盘12-移动硬盘13-CD—ROM14-DVD—ROM15-电脑整机图2-7计算机类设备2．通信类设备12341-程控交换机2-数据收发器3-调制解调器4-按键式除了前面提到的两类设备之处，我们把其它的办公自动化设备都归纳为办公用机电设备。这类设备最多，根据其功能大致分为：(1)信息复制设备，如复印机，一体化复印机，电子排版印刷系统等。(2)信息存储设备，如录音机，摄像机，数码照相机等。(3)其它辅助设备，如幻灯机，投影仪，碎纸机，装订机等。如图2-9所示：123456789图2-9办公类机电设备1-复印机2-一体机3-录音机4-摄影机5-数码照相机6-幻灯机7-投影仪8-碎纸机9-切纸机课时编号39-40授课时间授课地点13机电课题名称打印传真复印机的原理课时数2教学目标掌握各种办公自动化设备的工作原理教学重点打印传真复印机的原理教学难点打印传真复印机的原理教材处理教学方法教法设计任务驱动法、项目教学法学法设计实践学习法、小组合作探究法教学资源准备教学资料教材信息资源网络资源仪器设备多媒体投影仪耗材作业布置教学反思教学过程实施教学环节教学容与活动教学方法与手段打印机的常见类型及基本原理打印机按工作原理的不同可分为击打式打印机和非击打式打印机两大系列1．击打式打印机的工作原理及常见类型（1）击打式系列的打印机的工作原理利用机械原理，使字锤击打活字载体上的字符，或者使用打印钢针撞击色带和纸，打印出点阵组成的字符图形。（2）击打式打印机常见类型及特点我们在日常工作中用到的针式打印机就是击打式打印机具有代表性的一种。特点：其消耗品价格低廉，使用方便，缺点是打印速度慢、使用时噪声大，打印精度不高。一般不适用于家庭用户。2．非击打式系列的打印机的常见类型及工作原理（1）非击打式打印机常见类型非击打式打印机是指利用各种物理或化学的方法打印。这类打字机的主要产品是喷墨打印机和激光打印机。（2）非击打式系列的打印机的工作原理及特点1）喷墨打印机：原理是用压力喷出墨水成像而成字，它可以用来打印一般文件，还可以打印彩色的图片，打印机购买成本低。一般在几百元左右。

特点：其消耗品墨盒成本高昂，一个墨盒在几十到几百之间，通常用个四、五个墨盒的价钱就相当于一台打印机的价钱。而一般一个墨盒只能打印二百、三百文件。有条件的家庭或是要求打印彩色图片的家庭可选用。2）激光打印机:利用的是热转印原理，成字清晰、牢固，打印精度高，打印速度快，使用简单，故障率低。不过，第一次购买打印机的成本稍高。激光打印机又可以分为黑白激光打印机和彩色激光打印机两大类。针式打印机从商务办公领域的淡出，为黑白激光打印机成为企业信息化建设的首选创造了很好的机会，然而，它却又处在了喷墨打印机和多功能一体机的两面夹击中。精美的打印质量、低廉的打印成本、优异的工作效率以及极高的打印负荷是黑白激光打印机最为突出的特点，这也决定了它依然会是当今办公打印市场的主流。尽管黑白激光打印机的价格相对喷墨打印机要高，功能也比多功能一体机少，可是从单页打印成本以及打印速度等方面来看，它具有绝对的优势，仍然会是追求效率的商务办公人士的首选。随着Internet的发展，未来的黑白激光打印机将不再是一种简单的具有打印功能的独立外设产品,而将逐步发展成一种游在网络中的智能化、自动化的文件处理输出终端设备。过去的彩色激光打印机由于一直是面对专业领域，成本方面彩色激光打印机的整机和耗材价格也均不菲，到目前为止彩色激光打印机其主机与耗材都是很多用户最终舍激光而求喷墨的主要原因。但其打印色彩表现逼真、安全稳定、打印速度快、寿命长、总体拥有成本较低等特点，相信随着彩色激光打印机技术的发展和价格的下降，会有更多的企业用户选择彩色激光打印机。传真机的常见类型及基本原理1．传真机的分类目前市场上常见的传真机可以分为四大类：（1）热敏纸传真机（也称为卷筒纸传真机）；（2）热转印式普通纸传真机；（3）激光式普通纸传真机（也称为激光一体机）；（4）喷墨式普通纸传真机（也称为喷墨一体机）。而市场上最常见的就是热敏纸传真机和喷墨/激光一体机。2．工作原理传真机的工作原理很简单，即先扫描即将需要发送的文件并转化为一系列黑白点信息，该信息再转化为声频信号并通过传统线进行传送。接收方的传真机"听到"信号后，会将相应的点信息打印出来，这样，接收方就会收到一份原发送文件的复印件。但是四种传真机在接收到信号后的打印方式是不同的，他们的工作原理的区别也基本上在这些方面。3．传真机的使用方法如果是对方要发传真给你，拿起话筒后按传真/复印/输入(一般是绿色的)，然后放下，对方收到传真信号后就会传真给你的了！如果是你要发传真比别人的，你首先打叫对方比个传真信号，听到哔哔……声后按自己传真机的传真/复印/输入这个按钮(也可以不挂上)就可以发传真了。复印机的常见类型及基本原理复印机是从书写、绘制或印刷的原稿得到等倍、放大或缩小的复印品的设备（见图2-9、1）。

复印机复印的速度快，操作简便，与传统的铅字印刷、蜡纸油印、胶印等的主要区别是无需经过其他制版等中间手段，而能直接从原稿获得复印品。复印份数不多时较为经济。复印机的类型按工作原理，复印机可分为光化学复印、热敏复印和静电复印三类。静电复印是现在应用最广泛的复印技术。静电复印机的工作原理静电复印是现在应用最广泛的复印技术，它是用硒、氧化锌、硫化镉和有机光导体等作为光敏材料，在暗处充上电荷接受原稿图像曝光，形成静电潜像，再经显影、转印和定影等过程而成。复印技术的发展很快，光导材料的性能不断提高，品种日益增多；复印机在控制性能方面不断改进，多数机器能自动和手动进纸，有些还能自动双面复印；复印机的应用围日益扩大，各种新技术的不断采用，使它已逐渐超出单纯按原样复制文件和图纸的围。现在的复印机已经与现代通信技术、电子计算机和激光技术等结合起来，