拉杆接头汇报二期

1、Page 1Page 1小组成员： 指导教师： 完成时间：2015年10月20日Page 2Page 3Page 4 Page 5 二.确定公差和加工余量 估算锻件质量约为1.5kg.拉杆材料为40号钢，即材质系数为M1,考虑到零件长度方向杆部需要加工外螺纹，初步留3mm余量，厚度方向头部也需要机械加工内螺纹，初步考虑2mm余量， 3级复杂系数S3。Page 6零件需磨削加工，由参考文献查得高度单边余量1.72.2mm.长度单边余量为1.72.2mm.内孔直径单面余量2.0mm.故机加余量均取2mm。Page 7三、确定模锻斜度模锻斜度可以是锻件侧表面上附加的斜度，也可以是侧表面上的自然斜度。

2、技术要求注明模锻斜度7度。Page 8四、确定圆角半径 内圆角半径取5mm,外圆角半径取3mmPage 9五、确定公差 0.7mm0.6mmmm1.88030mm1.88030 mm6 . 13002 . 21801202 . 10.6-2 . 10.6-1.15 . 0-5 . 17 . 0残留飞边公差错差取高度取取直径取长度mmPage 10六、确定冲孔连皮平底连皮形式厚度取为6mm。 Page 11七.制定锻件技术条件1.未注斜度为7%d。2.允许的错移量为0.6mm.3.残留飞边公差为0.7mm。4,锻件表面清理，去除氧化皮，酸洗。Page 12绘制锻件图Page 13锻件三维图Pag

3、e 14Page 15Page 16211126,2,25,8,4,mm6 . 1mmFkmmrmmbmmbmmhh桥Page 17Page 18计算毛坯的计算数据Page 19计算图表Page 20数据处理截面图所围面积即为毛坯体积。软件积分得v=mm39F13. 11213210/2548322均均均dmmFPage 21计算繁重系数kg7 . 110. 0mind-K3 . 547. 13958max坯杆拐杆部斜率均系数金属沿轴向流动的繁重均数金属流向头部的繁重系GLddLddPage 22确定坯料尺寸 采用拔长，滚挤联合制坯。 F坯=（0.750.9）F均=0.75*2647=1985

4、.25mm2取F坯=2000mm2d坯=（F坯）=44.42mm V坯=V体（1+）=254832*（1+1.5%）=258654mm3(为烧损率)L坯=V坯/S坯=258654/2000=127.73mm,实际取d坯=45mm下料长度定为140mm.Page 23110mm5LL150mm2.5CR115mm0.25CR1.35k4752010dk4B1.3k360mmdk3c0.9k2mm40V2kamm2144613拔其他尺寸，）（坯型槽宽，坯坎长，杆杆拔长坎高杆部体积拔长滚挤制坯LPage 24。，毛刺槽尺寸，取坯坯钳口取模腔长度杆均等于头和取杆均模膛宽度（6mm.R46mm,R330mm,b25mmc6mmamm12m5 .1061 . 0mm16)21 (mm156d2 . 0mm21515.213%)5 . 11 (mm70min25. 1maxd1 . 1d)6 . 14 . 1mdRnmnmmLjLBBhABpPage 25终锻模膛设计热锻件图 Page 26终锻模膛设计211126,2,25,8,4,mm6 . 1mmFkmmrmmbmmbmmhh桥Page 27锻模图Page 28工艺方案 下料Page 29工艺方案