新LCDTV紧固装配工艺标准V40

1、文件名称：LCD TV 紧固装配工艺标准 文件编号：Q/SS-CD-00001 第14页 共14页附件一：<程序/管理文件封面样板> 目 录1 目的52 适用范围53 规范性引用文件(无)54 术语和定义54.1 力矩54.2标准力矩54.3紧固件54.4电动起子54.5气动起子55 螺丝批要求55.1螺丝批选用原则55.2 电批65.3 风批65.4螺丝批管理76 螺丝类型和批头76.1螺丝类型76.2批头87 作业规范107.1正确的螺丝装配107.2错误的螺丝装配107.3锁螺丝作业注意事项117.电批使用注意事项127.5 风批使用注意事项128 紧固件力矩标准138.1

2、紧固件打入的力矩标准138.2紧固力矩表补充规定148.3拆螺丝反转力矩检验标准158.4反转力矩注意事项159 螺丝批力矩的校正与检查159.1测量工具159.2测量步骤159.3螺丝批力矩的校正与检查注意事项1610 螺丝的防松1610.1松动机理1610.2常用的防松办法1610.3防松性能的评定及改进171 目的为规范LCD TV紧固装配的生产工艺要求(螺丝选型、螺丝批选用、力矩检验标准)，保障产品品质，特制订本标准。2 适用范围3 规范性引用文件(无)4 术语和定义 4.1 力矩 力矩用于描述物料旋转力的大小，公式为：力矩力×力臂；其国际单位为：N.m，常用单位为kgf.c

3、m（即本公司所使用的力矩单位）。 换算：1 N.m = 10.2 kgf.cm4.2标准力矩 当进行某种装配时，使螺丝固定过程能顺利进行，能有效固定且无异常现象发生时所需的螺丝批力矩称为该装配过程的标准力矩。4.3紧固件 紧固件为将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。如螺丝、垫圈、铆钉等，本文只讨论螺丝。4.4电动起子 电动起子也称电批，是使用电力驱动来旋转螺丝的工具。4.5气动起子 气动起子也称风批，是使用空气压力来旋转螺丝的工具。5 螺丝批要求5.1螺丝批选用原则5.1.1在转速、力矩同等条件下，优选电批（降噪及冲击力小）； 5.1.2转速不宜过高

4、（一般5002000rpm）；5.1.3小螺丝对螺丝批的冲击力敏感，3以下（不包含3）螺丝选用力矩小的电批；5.1.4螺丝批要根据实际力矩大小需求来选用合适的型号，一般以螺丝批的最大输出力矩的3070%作为常用工作力矩；5.1.5螺丝批必须选用有自停装置的型号。注：、生产线申购电批、风批或批头时需要经过相关技术部门确认规格是否合适。、工厂在上注明本工序所使用的螺丝批：电批或风批，以及所用螺丝批的力矩范围、作业规范。作业时更换螺丝批需要工艺工程师确认。 3、螺丝批与螺丝匹配的选用可以参考表5。5.2 电批 电批的冲击力很小，对螺丝力矩控制的一致性很好。适用于力矩小及偏差较小的螺丝装配场合。 公司

5、常用于LCD TV紧固的电批见表1：表1:常用电批型号螺丝直径(mm)机械牙：2.54.0自攻牙：2.54.0.机械牙：3.08.0自攻牙：3.04.0机械牙：4.08.0自攻牙：4.05.0机械牙：1.02.5自攻牙：1.02.0常用型号SK-9230PFSK-9231PP1L-SK-9240PSLC-2000输入电压AC208240V 50/60HzDC 2030V扭力 (kgf.cm)4.017.05.020.010.030.00.22.0空转速(r.p.m)19001000700680 图1:部分电批力矩-刻度关系图 SK-9231P力矩-刻度 SK-9230PF/9240P力矩-刻度

6、 注意：以上刻度值引用螺丝批说明书，对应的是测量平均值，只供参考，螺丝批具体力矩以测量校正为准。5.3 风批与电批相比，风批对螺丝力矩控制的一致性较差，冲击力矩较大（关键取决于供气压力及流量的稳定性），另外噪音也较大。因小螺丝对螺丝批的冲击力敏感，3以上（包含3）螺丝可选用风批。5.3.1风批的空气压力要求1）风批不同型号的空气压力标称值有些差异，风批扭力越大，空气压力值相对要求越高。 公司常用风批的空气压力值一般在56.5 kg/cm²，故要求车间管道空气压力为0.60.7MPa(1MPa10 kg/cm²)；2）动力部需每天上午、下午上班前监查车间终端空气管道的气压在要

7、求范围内，并记录。5.3.2常用风批表2:常用风批型号表螺丝直径(mm)机械牙：3.08.0自攻牙：3.05.0机械牙：3.08.0自攻牙：4.0常用型号Ingersoll Rand1RPMS1NR-ST1416空气压力(kg/cm²)6.35.0扭力 (kgf.cm)5.023.07.013.0空转速(r.p.m)165016005.4螺丝批管理5.4.1不同力矩规格的电批/风批外观相同或相似，用不同颜色的套环、标识牌等进行区分，避免误用；5.4.2需定期检测：力矩范围、外观、电线、安全。6 螺丝类型和批头 LCD所用螺丝基本分为两大类：自攻螺丝（我司物料编号为63类）、机制螺丝（

8、我司物料编号为64类），分别适用于塑料固定和金属固定（特殊情况下，机制螺丝也会用于塑料固定）。按螺丝头部、尾部形状、牙型来分，主要有以下类型，适用不同场合。6.1螺丝类型1) 常见螺丝头部类型图2:常见螺丝头部类型类型B头螺丝W头螺丝P头螺丝六角螺柱示例图主要用途标准类型，最常用用于接触面积稍大的场合，如PCB板、塑胶小件头部比B型小，用于空间受限制的场合，如IR板等头部是六方型，常用于超薄机型固定电源板、机芯板类型F头螺丝S头螺丝Z头螺丝T头螺丝示例图主要用途用于要求螺丝头部不可外凸的场合主要用于需较大面积固定的场合，如喇叭等带弹性垫片及平垫片，主要用于防松（如散热片）主要用于表面要求平滑的

9、场合，如固定前框2) 螺丝尾部类型图3:螺丝尾部类型类型AB型BF型BT型示例图主要用途尖头，有导向功能，方便打入平尾，同长度下咬合有效牙数比AB型多23牙带切削槽，用于硬质材料如PC等难以打入的场合3) 从牙型分 63类自攻螺丝目前有60°、45°、30°三种（如图5），从物料编码63-*-*的第二节的最后一位可识别：60°，P45°，T30°。优先使用30°的螺丝。图4:螺丝牙型 图5:三种牙型螺丝 图6:三角细牙螺丝 64类机制螺丝有普通机制螺丝和三角细牙自攻螺丝两种，后者横截面为三角型（如图6），有攻牙功能，主要用于

10、无法攻牙的薄五金件。注意：材质较软的铝材等不宜用细牙自攻螺丝，否则多次拆卸容易损坏螺孔的螺纹而导致滑牙。6.2批头 1）对于十字槽螺丝，使用的批头的槽号必须与螺丝头部的槽号一致，以避免作业过程中产生打滑现象。如图7所示，一般2.5/3的螺丝选用十字槽批头为上边的类型；4/5的螺丝选用十字槽批头为中间的类型； 2）对于梅花头螺丝，3螺丝对应的批头型号为T10，4螺丝对应的批头型号是T20， 如图8；图7:十字螺丝批头 图8:梅花螺丝批头 3）对于六角螺丝和六角螺母，选用磁性六方套筒，如图9。相应的规格参考表3。图9:六角螺丝批头表3：六角螺丝批头 mm螺纹规格外直径mm长度mm539655.53

11、106574115185125110614511381851 4) 批头的总长度要根据不同场合来选择，常用50100mm，不宜超过100mm（特殊情况例外），必须选用可充磁批头。7 作业规范7.1正确的螺丝装配作业说明：1) 所有螺丝作业均以规定力矩为标准，作业前先按标准调整好螺丝批力矩；2) 装配时批头与紧固面垂直，螺丝与螺孔轴线要一致（不能倾斜）；3) 打螺丝过程中适当施加压力，使批头与螺丝槽口紧密接触，防止十字槽打滑。图10:正确作业规范图示 作业说明：1）防松垫片靠着金属层或与非金属层之间有平垫片； 2）紧固件已拧紧，且开口的环形防松垫片被压平。图11:正确作业顺序图示7.2错误的螺丝

12、装配作业说明：1）装配螺丝倾斜时，螺丝会发生不良或破损；2）电批倾斜（不垂直）作业时会产生装配不良（如螺丝倾斜，不到位，刮花，部品刮伤等）。图12:错误作业规范图示作业说明：1）螺丝松、未打到底；2）缺少扁平垫片； 3）弹性垫片未被压平。）弹性垫片直接靠着非金属介质层或层压板；）图13:错误装配图示7.3锁螺丝作业注意事项1）锁螺丝前需确认螺丝批设定的力矩是否正确；需要加绝缘片（或云母片）的散热片，尤其要对螺丝力矩严格控制；2）批头长度应合适，一般在50100mm；批头过长容易晃动；3）批头有缺损或已磨损严重必须立刻停止使用；4）作业时螺丝批应与螺丝同轴，批头与螺丝头部凹槽紧密接触，垂直将螺丝

13、打入；5）当装配螺丝面有SMT元件的板时，板要用专用档板护具遮住，只留出螺丝孔位置，避免作业过程中不小心碰撞到SMT元件；6）装配时注意PCB板底贴片元件不要碰到螺丝柱，防止损伤元件；7）固定PCB板时按对角的顺序打螺丝，打螺丝前应先将PCB定位；8） 螺丝必须打紧，被紧固件与螺丝之间不能有松动（特殊位置除外）；9） 禁止对正在移动中的产品及组件打螺丝，必须静止后作业，以免电批头戳伤产品及组件；10）螺丝装配后，螺丝柱或支架等不能有发白、滑牙、开裂等现象；11）螺丝装配后，前、后壳等外观面不能有明显变形、顶高/顶白、凹陷等；12）螺丝打到位后应停止螺丝批的转动，以防螺丝十字槽或螺丝柱滑牙；13

14、）不可漏打螺丝；作业过程中要防止螺丝落入机器内部；14）作业过程中若发现螺丝批有异常，应立即停止使用并反馈给相关技术人员。15) 螺丝批头的形状及大小要与螺丝十字槽相匹配，否则容易打滑（详见5.6批头）；16）生产过程中，螺丝拆卸次数小于5次，以防螺孔变大造成滑牙。17）根据产品标准化的要求，当自攻螺丝长度小于12mm时应采用3而不选用4直径（即不使用4*10、4*8、4*6等规格的螺丝而相应改用3*10、3*8、3*6的螺丝）；7.电批使用注意事项1) 电批外壳为强化塑料件，禁止与化学药品接触；2) 电批的构造虽然为双重绝缘，但在潮湿的地方使用仍有触电的危险，应避免在潮湿的环境中使用；3)

15、电批在运转过程中禁止转换正反转开关；4) 在更换螺丝批头时应先将正反转换开关关闭；5) 电批上所贴的标签不可盖住散热孔，否则严重影响电批的寿命；6) 电批的旋转力矩会随着使用时间而衰减，生产中需要定期（一般1个月）校正电批各刻度对应的力矩；7) 电批要定期（一般3个月）由专业人员进行保养维护，以确保电批稳定、接地良好；8) 要小心保护电批的刻度调整部位；调整力矩后要锁上保护套防止意外改变力矩；9) 不使用的电批要及时拔掉电源插头以免发生安全事故；10) 电批适用于力矩较小、精度要求较高的场合，需严格按力矩要求来装配。7.5 风批使用注意事项1）风批的供气应该增加过滤（除去水汽、灰尘杂质等）及稳

16、压装置，供气压力及气流量（关键是管径）应该满足风批最大负荷时的需求；2) 风批卸下气管后，要清洁保护接头处，避免灰尘、异物等进入气管接头内；3) 长期不用的风批应该加油润滑保存，避免生锈损坏；4）风批每天手动加油润滑时，先将气管卸下，将油滴入风批进气口内并接上气管，使其空转2到3秒钟即可。润滑油需使用指定的型号；注意避免将油沾到风批外壳或产品上；5）风批的软管、接头的内径符合供应商的要求；软管与接头之间的连接必须有锁紧装置，否则气管可能会滑脱伤及员工；6) 风批软管应避免强行大角度折弯、扭曲，否则会影响供气量及损坏气管；7）风批可通过更换弹簧来满足不同力矩范围的要求，但注意要合理选择，例如要设

17、定力矩为16kgf.cm时，选用弹簧723kgf.cm比518kgf.cm更合适，力矩稳定性更高；8）风批在运转过程中禁止突然转换正反转开关；9）风批应按规定由专业人员定期(月度/半年度/年度)保养维护，确保力矩稳定及延长风批寿命。8 紧固件力矩标准8.1 紧固件打入的力矩标准 五金螺柱设计满足国标要求、塑胶螺柱内外径满足企标要求。表5紧固螺丝工具力矩标准用于生产工具校正。塑胶螺柱的详细尺寸参照螺柱结构标准化文件：LCD/ZS/JS-2013-104。 表4：塑胶螺柱参考尺寸表5:紧固螺丝工具力矩标准序号螺丝种类工具类型工具力矩(单位: kgf.cm)推荐型号固定塑胶件固定铁件固定铝件11.4

18、1.6*LL4mm电批1.0±0.21.0±0.21.0±0.2SLC-2000P1L-BSD-3200L 4mm电批1.5±0.21.5±0.21.5±0.222*LL4mm电批1.5±0.21.5±0.21.5±0.2L 4mm电批2.0±0.52.0±0.52.0±0.532.5*LL4mm电批2.0±0.52.0±0.52.0±0.5L 4mm电批3.0±0.53.0±0.53.0±0.5P1L-BSD-32

19、0043*LL6mm电批、风批3.5±0.53.5±0.53.5±0.5L 6mm电批、风批5.0±1.05.0±1.05.0±1.054*LL8mm电批、风批5.0±1.08.0±1.05.0±1.0SK-9231PF、SK-9230PFBST-30PB1800-RQ(T30PB)、Ingersoll Rand 1RPMS1L 8mm电批、风批10.0±2.016.0±3.010.0±2.065*LL8mm电批、风批10.0±2.016.0±3.010.

20、0±2.0L 8mm电批、风批16.0±3.024.0±3.016.0±3.0768*LL10mm电批、风批16.0±3.024.0±4.016.0±3.0P1L-SK-9250P、P1L-SK-9240P、Ingersoll Rand 1RPMS1L10mm电批、风批24.0±4.030.0±5.024.0±4.0备注：1）L：螺丝长度，有螺纹的位置；2）：螺丝直径；3）铝件：包括铝合金，常见的铝件如背板、散热片等；4）铁件：包括铁合金，常见如的铁件如底座支撑等；8.2紧固力矩表补充规定1)

21、以上标准为螺丝批打入时的力矩，需要针对每个螺丝批使用扭力测试仪（推荐使用HP-100）定期进行测试和校正；2)如有特殊情况上述标准不适用时应由或工程部另行制定（在上述标准的力矩规格中选择并验证，避免增加力矩种类），并在工艺方案中注明；3）机制38的螺柱、螺母、内六角螺柱等的标准力矩同相应直径及相应长度的螺丝力矩；4）PCBA的安装要求：VGA端子的六角螺柱、AV端子（3）、HDMI插座（3）、AC插座（3）螺丝力矩规格统一为：5.0±1.0 kgf.cm。VGA仅焊接在板上无支架固定的，六角螺柱力矩为3.0±1.0 kgf.cm；5）PCBA的安装要求：固定功率管、MOS管

22、、IC等器件在散热器上的力矩是：4.0±1.0 kgf.cm；桥堆加工到散热片上的力矩是：4.0±1.0 kgf.cm；带绝缘片或云母片是：3.0±0.5 kgf.cm；板面散热片从板底用螺丝固定的电批力矩是5.0±1.0kgf.cm；6) 固定后需要拆卸的螺钉，力矩应适当调整。如工厂固定VESA螺柱与后壳的48螺丝力矩为10±2kgf.cm，固定底座到后壳的48螺丝力矩为10±2kgf.cm；7) 需用户手动固定的底座螺钉力矩规定为：3、4为6±2kgf.cm, 5为8±2kgf.cm。8.3拆螺丝反转力矩检验标

23、准反转力矩检验标准适用于抽检监控异常或者对锁紧力矩的校验。表6:拆螺丝反转力矩标准序号螺丝种类力矩下限(单位: kgf.cm)备注固定塑胶件固定铁件固定铝件11.51.6*L0.50.50.5:螺丝直径L:螺丝长度22*L1.01.01.032.5*L1.51.51.543*L2.52.52.554*L5.08.05.065*L8.012.08.0768*L12.015.012.08.4反转力矩注意事项1)反转力矩是指螺丝拧松时的最大力矩，使用手动力矩测试仪进行检验，一般用于工艺及质量的过程监控。判断标准大于或等于力矩下限值即可；2) 机制38的螺柱、螺母的反转力矩同相应规格的机制螺丝。9 螺丝批力矩的校正与检查 实际生产中，螺丝批的锁紧力矩必须满足SOP规定的要求，通过以下方法进行测试：9.1测量工具 扭力测试仪；9.2测量步骤 选取合适