供应商考察报告

1、供应商考察报告编号：企业名称:企业地址：S内容企业基本情况电话企业性质职工人数人传真固定资产技术人员人电子网站占地而积检验人员人电子信箱建厂时间管理人员人企业概况:考察综合结论：1、研发和检验试验能力:2、质量体系:3、实物质虽:水平：4、客户满意度：考察综合结果配套處旷、优良一般差配套B级以上车A级项目 为个，占总的考察项目 的%工70%°B级以上项 目为个，占总的考察项目 的%左70%°C级以上项 目为个，占总的考察项目 的 %70%o达不到一般 级别要求的情 况。配套A级车A级项目 为个，占总的考察项目 的 $80%。B级以上项 目为个，占总的考察项目 的 %80%o

2、C级以上项 目为个，占总的考察项目 的 280%*达不到一般 级别要求的情 况。配套A级以下车A级项目 为个，占总的考察项目 的 %$90%°B级以上项目 为个，占总的考察项目C级以上项 目为个，占总的考察项目 的 %90%a达不到一般 级别要求的情 况。5、对考察报告中所列的 项进行了考察，不适用项 项。根据需配套零部件的配套类别和综合考 察结果，对该供应商得出以下结论：6、其它需要说明的事项：考察小组成员：负责人/日期:采购部:公司意见采购委员会:企业主要产品及配套情况：主要产品现年产虽：OEM虽售后市场虽OEM供货企业OEM所配车型需配套的零部件详细悄况: 零部件名称：研发工艺

3、方面质量方面生产物流成本序号考察内容考察情况ABCD1人员配备(1) 产品设计：人(2) 模夹检具设计:人满 足且足够或满足且 足够之 一满足且 足够不具备(3)试制试验：人自主开发能力：(1) 具有与主机厂的同步开发能力和技术支持能 力:(2) 依托其他m位能够进行开发？(3) 正在建立独立的开发能力？满足满足满足(3)不具备2是否具有充分的CAD CAM资源？(l)CAD、CAM换件配备到位： 开发软件系统与海马要求兼容：全部满足满足、.(4)正在建立不具备3人员技能满足需要：有证据表明该项工作确实得到了具体运用。4是否在设计过程中釆取了适当的分析技术？失效模式及后果分析有限元分析可鉴性分

4、析采用三种 以上分析 技术采用两种 以上分析 技术只采用一种分析技术没有采用其它分析技术如QFD、DOE、VA/VE等5有无文件化的设计控制程序以控制设计过程？有完整规定且有效规定不完整但有效有规定且部分有效无效.与体 系规定无关是否有资源在产品开发的各阶段进行相应的检验和 试验？制定有产品开发的验证及试验规定：标准.检验试验项目及于段明确：实验室手段齐全，能够满足产品标准所要求的全 部项乐测虽和试验设备的准确度和精密度满足要求。满足(1X2)满足(1)(2)6满足.实验 室能进行 主要的性 能试验.主要 的性能试 验需要外 委不能满足7技术资源：自有技术.不受制于他人：能得到相关方稳定充分的

5、技术支持(需证实)： 无技术來源或技术受制于人。满足满足、条 部分满足满足8是否具有系统集成的技术能力？行业优势明显.学握核心技术.对总成产品的相 关子系统能提供技术抬导与支持.具备模块化.系 统化的供货能力：满足满足或的 要求正在 建设之中满足具备关键技术.易形成模块化、系统化供货能 力：只能进行乐一零件的供货。9是否具备相应的模夹检兵设计、制造或验收能力？具备相应的模夹检具设计.制造及验收能力： 具有设讣能力和验收能力满足满足满足(2X3)均不具备具有验收能力欧阳计创编2021.02.11C产品开发与改进能力序号考察内容考察情况ABCD10是否只从合格的供方采购原材料？是否有供方的质址能力

6、审核记录（认证证书/审核 结果）？是否进行J'供货产品的实物质虽评定（质址/成木 /服务）?满足（1）（2）基本 满足，有 微小偏差部分满 足，但有 较大偏差不满足11是否能确保供货件的质量达到要求？是否与供货方签订相应的质虽保证协议？ 是否确定了检验方法、流程和频次？检验试验手段是否满足要求？（1）满足基本满 足，有微 小偏差部分满但有讥大偏差不满足12是否确定供货产品的改善目标并付诸实施？是否定期对供方的质址能力与实物质址进行检是否有定址的目标描述供方产品的质址、成木及 服务？是否有定期的改进汁划及实施证据？满足基本满足，有微小偏差祁分满足.fl 仃较大備差不满足13量产供货产品是

7、否进行了量产认可？（1）是否有外观、尺寸及性能试验报告？是否有重要特性的能力验证报告？是否进行可靠性分析评定？是否满足法律法规的要求（A/AR件）?重复鉴定试验及由此而來的改进措施执行情况。(1) (2) (3) (4)满足基本满 足，有微 小偏差部分满 足，但有 较大偏差不满足14原材料库存状况是否合适？过程策划时是否根据顾客婆求考虑了库存状况？ 是否有看板管理或准时化生产的要求？（4）是否考虑了应急计划（当原材料出现瓶颈时）?是否按照先进先出（FIFO）的原则实施管理？(I) (2) (3) (4)满足展木满足，有微小偏差部分满足，但较大偏差不满足15原材料和内部剩余料的贮存是否合适？包装

8、要求是否合适？仓库管理系统是否满足要求？是否按先进先出（FIFO）的原则实施管理？防护是否合理（考.虑：次序与淸洁、气候、防损 伤与防污染）？标识是否合埋（考虑：可追溯性、检验状态、加 工工序.使用状态、防混批、防混料）？是否设宜了隔离库对以上婆求进行管理？(1) (2) (3) (4)满足基木满足，有微備差部分满 足，但有 较大偏差不满足16从爭供方/原材料管理的人员是否满足要求？是否学握或经过以下知识的培训：一产品/规范/特定的顾客要求一标准/法规一包装/加E一评价方法（如：审核、统il ）一质址技术（欧阳甘卷乎编因果图等）？2（满足基木.足，有微小偏差部分满 足.但有 较大偏差不满足)2

9、1.02.11序号考察内容考察情况ABCD17重要的持性/过程是否进行J'机器能力/过程能力的 调査?对重要的持性/过程参数有无控制方法？维修保养状态（含计划维修）是否满足婆求？(1) (2)满足基本满足，有微小偏差韶分满足.但有较大偏差不满足18检测设备是否满足要求？是否有可整性试验.功能试验.耐腐蚀试验设 备？是否进行了设备/检具的测虽精度和能力调査？检测设备的检定是否符合要求？检具是否有标定的证明？(1) (2) (3) (4) 满足基本满足，有微小偏差部分满足.但有较大偏差不满足19生产、检验工位是否符合要求？匸位的布迓是否能符合产品及工作内容，以避免污 染.损伤、混批混料：-

10、人机工程学一照明.整齐和清洁一环境保护和安全一零件搬运？满足基本满 足，有微 小偏差部分满足. 但有较大偏 差不满足20生产.检验文件的完整性是否满足要求？生产、检验工位是否有相应的生产和检验文件.以 下要求是否满足：一作业.检验指导书及操作说明机器能力证明和过程能力证明一过程参数/检验试验特性及公差检验规范（项目、频次.方法、手段）一过程控制图的控制限-发生缺陷时的信息？满足基本满足，有微小偏差部分满足，但有较大偏差不满足21产品/设备的调整/更换是否有必备的辅助器具？是否有调整计划?:是否有调整辅助装置/比较辅助方法？是否有灵活的换模装宜？是否有极限标样？满足基木满足，有微小偏差部分满足，

11、但有较大偏差不满足22是否按需求来确定产品的数量及生产批次的大小？ 是否考虑了以下因素，使生产流程之间相互协调， 按需生产，以避免未完工产品的中间库存：一足够、合适的工位器具/定迓库位一最小库存/无中间库存一看板管理/准时化生产/先进先出 一仓库管理/向下道工序只供合格品 一更改状态/数虽记录/统汁/信息流满足基木满足.有微小偏差部分满足，但有 较大偏差不满足23不良品是否能够明确识别并隔离？标识是否明确.缺陷产品和特性是否淸楚？是否有隔离库/隔离区/废品.返修品存放器具？是否确定了不良品的分离/返修丄位？欧阳计创编2（满足基本满 足，有微 小偏差部分满足.但有 较大偏差不满足)21.02.1

12、1序号考察内容考察情况ABCD24物流过程是否能确保可追溯性？物流过程是否考虑了以下因素，确保从供方至顾客 整个过程链的可追溯性：零件标识.炉/批号标识-工作状态.检验状态和使用状态的标识-有效期侑关零件、生产数据的匸作抬令 一去除无效标识满足基本满 足，有微 小偏差部分满足.但有较大偏差不满足25模具/工装.检测设备、检具的存放是否符合要求？ 所制定的管理规定是否考世了以下因素并贯彻实 施：防损/定迓存放 一环境影响/整齐和清洁-标识/明确的认可状态与更改状态一有管理的发放满足基木.足，有微小偏差部分满 足.但有 较大偏差不满足26生产作业人员的能力及素质是否滴足要求？是否明确规定r员丄监控

13、产品和过程质虽的职责 （如参与改进项目、自检.过程认可/点检、控制图 的运用.停止作业的权利.5S活动.进行/申请设备 的维修保养和检测设备的检定及校准）？满足基本满足.17微小偏差部分满足，但有较大偏差不满足员工的素养是否满足要求（如过程上岗指导/培训/ 资格的证明.对安全生产/环境总识的抬导、产品以 及发生缺陷的知识、如何处理法规要求零件的抬 导.资格证明及证书）？是否有包括顶岗规定的人员配过汁划（考虑缺勤 1大1素及顶岗人员的要求）？是否有以提升士气的员工激励机制（如目标管 理.改善、培训.低的病爭假率、自我评定等）？27是否用统计分析技术分析质最/过程数据并制订改善 措施？是否完整记录

14、了相关数据（如：过程参数.设备 停机.参数见改、停电.数据收集.控制图.缺陷 收集卡.原始记录卡）？是否对数据进行统计分析，落实相关责任部门制 订讣划并进行改进（如：过程能力、缺陷种类/频 次、缺陷成木（不符合性）.过程参数、废品/返修 件.隔离通知/分选.节拍/流转时间.可鉴性/失效 特征）？在出现产品/过程缺陷时，是否分析原伙1、采取措 施进行改善并验证有效性？（如补充的尺寸、材 料、功能及耐久性检验.大1果图/CD 口法/复宁法 /FMEA/缺陷分析/过程能力分析/QC小组活动/8D方 法）满足（3）基木满足，有微小偏差部分满足，但有较大偏差不满足过程控制能力序号容 内 察 考况 情 察

15、 考ABCD/>I f.”、亠li ct FB AE- K 1«. d - a vnwx rJJ ft 刁 U 4L 1rl(1)(足微 满有差 本偏 基足小满有空 分但肋 部足较足 不28eirA满微*有样 基足小3R2930A微 满有差 本偏满有宣 分囂 部足较RLLLLL-是否通过质量体系认证？ 通过ISO/TS16949认证满足满足满足(3)满足31通过QS9000、VDA6.1或IS09000认证，并正在 进行16949认证的转化.能在海马要求的时间内完 成通过QS9000. VDA6.1或IS09000认证，不能在 每马要求的时间内完成认证转化匚作未通过任何体系认证

16、是否建立并保持完善的质量管理体系文件？文件完备.符合TS16949要求并及时更新 体系文件基木完备内容有遗漏.或部分文件失效体系文件与标准要求或实际不一致满足满足满足满足32是否定期进行内审，对不合格项及时通知有关部门 并跟踪？是否按要求进行管理者评审？内审及管评满足要求.体系能不断改进内审及管评有效性较好内审及管评能定期进行，但有效性不够内审及管评不能有效进行满足满足满足(3)满足33序 号考察内容考察情况ABCD34内部问题解决.不合格项整改及纠正措施是否有 效？使用行之有效的问題分析和解决方法间题分析和解决效果一般未使用有效的问题分析和解决方法解决不彻底：问题重复发生满足满足满足满足35有无客诉处理规定？对顾客抱怨是否能快速响应并 有效解决？快速响应并主动服务：发生问题举一反三响应速度和问題解决一般响应速度和问題解决较差响应不及时：解决不彻底：问题重复发生满足满足满足(3)满足36是否建立并保持完善.有效的供方管理程序？有完善的管理程序和跟踪记录.供方能力、表现 好有较完善的管理程序和跟踪记录分供方管理程序和供货表现跟踪较差分供方管理不善.分供方能力差.供货表现差满足满足满足(3)满足37是否有证据表明不断改进质啟方面的工作持续进 行？(1)质量改进计划、实施、效果好：总体质量