防静电型环氧地坪施工工艺

1、防静电型环氧地坪施工工艺防静电型环氧地坪施工工艺一、性能特点防静电型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。产品抗静电效力持久，平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防 水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。适用于电子、微电子、 通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯 等一切需防静电场所。二、基层检查基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效 果及使用寿命，因此基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层 必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如 下:厅P检测项目检测方式1平整度用2米靠尺检查，用塞尺测量靠尺 下缝

2、隙< 3mm2含水率1按ASTM D 4263薄膜测定法：取 46mmX46mm、厚 100pm 的塑料 薄膜覆盖混凝土表面，用胶带纸封 闭四周，24h后，膜内出现水珠或 混凝土表面发黑，说明基层过湿， 不宜施工2含水率测定仪检测3混凝土干燥28天以上<8%3地面强度1用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如 后起砂或粉化，则强度不够2回弹仪测试>0204空鼓程度用小铁锤敲击检查无空鼓音5pH值精密试纸或酸度计106表面质量目测无开裂、砂眼、坑 洞、起壳和油污等三、基层处理1目的提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。2主要材料及机具填缝剂D341ABG无尘打磨机、角磨机、吸尘

3、器、铲刀等。3施工方法(1)对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行 整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢 物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部 位需做好防护。(2)特殊处理：如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC补平；裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V型梢，切割后地缝的宽度及深度要不小于 60mm,将梢内清理干净后，与地面分割缝一起填充 D341ABC填缝剂，必要时辅以100mm宽耐碱网格 布，注意做好边缘防护；地

4、面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；对于水磨石、瓷石专、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm;当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。应清除后重新浇筑混凝土。四、封闭底漆施工1目的增强基层强度，抗碱，提高表面附着力。2主要材料及机具环氧地坪专用底漆（D300AB）;便携式搅

5、拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辐筒等。3施工方法按规定比例将D300AB两组分充分搅拌均匀，熟化 20分钟后，采用辐涂或刮涂的方式涂装底漆12道，边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。要求涂布均匀、完整，使底涂充分浸润混凝土，不应有漏涂和堆 积等现象。 五、环氧砂浆层施工1目的找平地面，提高地坪涂层强度，增强地坪的耐磨性与抗压性。2主要材料及机具环氧中涂D331AB;便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。3施工方法待底漆干燥后（24h以上），清除表面杂质，按规定比例将砂浆材充分搅拌均匀后，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后（24h以上），用角磨机配以砂纸片打磨刀痕等缺陷处，根据地面情况及要

6、求厚度，可进行12遍批刮，最后吸尘清理干净。要求批刮均匀，平实无 突起。六、铜箔敷设及接地施工1目的形成完整的防静电接地系统，保证及时排泄静电。2主要材料及机具自粘铜箔，米尺等。3施工方法待砂浆层干燥后（24h以上），从施工中心向四周井型铺设铜箔，间距一般控制在36m之间。铜箔铺设后务必压实，以免影响防静电效果。建议每1000m2做一接地处理。七、防静电砂浆层施工1目的压实铜箔，提供防静电效果，满足施工厚度。2主要材料及机具防静电环氧中涂 D333AB;便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。3施工方法待铜箔敷设完毕并确认压实后，清除表面杂质，按规定比例将防静电砂浆材充分搅拌均匀后，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后（24h以上），用角磨机配以砂纸片打磨刀痕等缺陷处，注意打磨时勿损坏铜箔，根据地面情况及要求厚度，可进行12道