煤矿质量标准化对标实施方案

1、XXX质量标准化对标实施方案 为了认真落实XXX集团公司2012268号文件关于开展对标工作的通知，XXX集团公司对标管理工作主要从两个方面进行：一是点对面进行对标，将口泉沟生产矿井质量标准化标准与山西省潞安集团王庄矿质量标准化标准进行对标。二是点对点进行对标，将XXX与XXX质量标准化标准进行对标。对标范围涵盖采煤、掘进、机电、运输、通风、地质防治水、安全、调度等专业的要求，结合兄弟矿井XXX质量标准化管理经验，开展我公司对标实施方案，具体实施方案如下：一、成立质量标准化对标实施方案领导组：组长：副组长：成员：成员单位：1、采煤、掘进、运输、地质防治水、通风、调度质量标准化对标实施方案领导组

2、：组长：副组长：成员：2、机电质量标准化对标实施方案领导组：组长：副组长：成员：3、安全质量标准化对标实施方案领导组：组长：副组长：成员：4、各质量标准化对标专业组实施方案领导组职责：（1）组长职责：严格按照“七高一文明”发展新模式及山西省煤炭企业的六个新标准中的有关规定，补充、完善我公司质量标准化检查管理规定，并制定对标实施方案，依据对标实施方案进行整改、完善。（2）副组长职责：分专业、分系统组织进行对标检查工作，按照对标实施方案中的有关标准严格考核，并要求其不达标的单位在指定期限内完成整改，并组织验收。对不达标的单位要进行量化考核，监督对标整改实施的全过程。（3）成员职责：各成员要明确对标

3、整改实施方案中的有关规定及具体细则，结合XXX集团公司下发的安全质量标准化标准及考核评级办法及按照“七高一文明”发展新模式及山西省煤炭企业的六个新标准中的有关规定进行补充完善。借鉴XXX井下、地面等质量标准化实施经验，完善我公司采煤、掘进、运输、地质防治水、通风、调度专业质量标准化。 二、质量标准化对标实施方案内容：（一）采煤质量标准化对标实施方案 一）采煤质量标准化对标实施内容：1、基础资料管理1）完善对作业规程复审制度，在过各种地质构造带前，及时提出针对性处理措施。2）加大日常资料及作业规程检查力度，针对作业规程考试卷不完善，及时提出整改意见，要求按照岗位工种进行分类别考试。3）坚持支护质

4、量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全。2、岗位规范1）零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班。2）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。3、质量与安全1）开展工作面顶板管理、规程落实和安全隐患整改情况的现场安全确认工作，每班记录齐全。2）工作面端面距符合作业规程中的有关规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分中厚煤层不超过250mm。3）液压支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm（50m拉线）。架间空隙不超过200mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。4）工作面开采

5、范围内存在上层煤柱、积水、地质构造等要做出醒目标记，并悬挂说明牌板。5）头尾超前及滞后支护单体柱齐全、支护有效。端头滞后支护要保证挡矸支柱支护有效保证柱距不得超过500mm。6）针对我公司生产实际，头顺槽采用单体柱配HDJA-1200铰接顶梁支护顶板，尾顺槽采用单体柱配型顶梁支护顶板，即：“一梁三柱”支护形式。保证单体柱间、排符合作业规程规定，并有防坠落装置，硬连接固定高度不得低于单体柱高度的1/2。3、变化管理1）建立健全变化管理工作制度。2）管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理。3）对设计和地质、水文、通风、运输、设备、人员等变化

6、，应超前分析、研究、决策、采取措施。4、文明生产1）对各种闲置设备及材料要码放整齐，并有规范的标志牌和责任牌。 2）各种图牌板齐全清晰、准确、规范、美观。有工作面概况、工作面平面布置图、生产系统图、通风系统图、运输系统图、排水系统图、供电系统图、监测监控系统图、循环作业图表、主要经济技术指标表、分类别避灾路线图（水、火、瓦斯、煤层、顶板）、责任制牌板等。工作面验收前进行全面检查，保证各类图牌板齐全。二）采煤质量标准化对标目标：在借鉴XXX井质量标准化实施的基础上，依据XXX集团公司下发的煤矿安全质量标准化标准及考核实施办法及按照“七高一文明”发展新模式及山西省煤炭企业的六个新标准中的有关规定，

7、针对上述问题进行专项检查、逐项处理。保证在12月份质量标准化验收时，采煤质量标准化分数达到90分以上。三）采煤质量标准化对标完成时间：全面实施我公司质量标准化对标工作，实施时间为2012年12月11日2013年2月1日。 （二）掘进质量标准化对标实施方案 二）掘进质量标准化对标实施内容： 1、集约生产 1）劳动组织科学，循环作业图表编制科学；必须建立交接班制度，交接班台账应记录工作面隐患和工作量；正规循环率不低于85%。 2）临时轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm；轨枕间距不大于1m，连接件齐全，紧固有效，无杂拌

8、道，轨枕无浮离、空吊板现象。 2、技术保障项目 1）建立健全技术管理体系，建立矿压观测、顶板隐患排查治理、探放水、工程质量验收、设备检修等制度及各级掘进技术工作岗位责任制，技术资料档案化管理，每月必须有施工巷道技术工作总结。 2）完善质量保证体系。 3）掘进作业场应悬挂规范的巷道布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割轨迹图）、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板；悬挂位置合理；必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板。 3、变化管理1）建立变化管理工作制度，完善响应机制，根据变化的情况进行分类分级处理。小的人员、工具、工序等

9、变化由班组响应处理；工艺、时段等变化由区队响应处理；对于一些特殊的或突发的变化由相关的矿领导进行处理。2）管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理，并进行闭合管理。3）对设计和地质、水文、通风、运输、设备、人员等变化，应超前分析、研究、决策，并编制相应施工安全技术组织措施。4、文明生产1）掘进巷道必须每隔300m设置水泵窝，水泵窝规格长×宽×深=1.5m×1.0m×1.0m，要求用混凝土砌筑，且挂牌管理。在安置潜水泵的泵窝，潜水泵必须使用钢丝绳吊挂在水泵窝上方顶板，使用手摇轮根据水位的高低进行调整潜

10、水泵高度，水泵窝上方使用木板铺设，泵窝口安置栅栏，并悬挂“非工作人员严禁入内”的标示牌板。二）掘进质量标准化对标目标： 7 在借鉴XXX井质量标准化实施的基础上，依据XXX集团公司下发的煤矿安全质量标准化标准及考核实施办法及按照“七高一文明”发展新模式及山西省煤炭企业的六个新标准中的有关规定，针对上述问题进行专项检查、逐项处理。保证在12月份质量标准化验收时，掘进质量标准化分数达到90分以上。 三）掘进质量标准化对标完成时间：全面实施我公司质量标准化对标工作，实施时间为2012年12月11日2013年2月1日。 （三）运输质量标准化对标实施方案 二）运输质量标准化对标实施内容： 1、运输工程、

11、设备及运输安全设备、行车保护 1）由于XXX属破产矿井，矿井服务年限仅剩两年。针对如：7吨以上矿车必须使用不得低于30K轨道、架空线磨损断面不得超过总架空线磨损断面的25%、异型钢轨连接、架线电机车装有瓦斯报警器及断电保护等问题。按照集团公司下发关于开展矿井辅助运输会战安排的文件要求，针对上述问题经党政联席会议决定后，向集团公司打报告，经集团公司总经理批准后，不列入考核范畴。 2）运输工程、设备及运输安全设备、行车保护的其余考核项目依照XXX集团公司煤矿安全质量标准化标准及考核实施办法中的有关规定，并结合XXX经生字2012135号矿井辅助运输安全管理考核办法文件中的有关规定进行检查、考核。

12、2、运输设备和安全设施 1）XXX胶轮车队进行人员运送和物料运输时，驾驶人员严禁酒后驾驶、疲劳驾驶、带病驾驶，各种运人车辆必须明确定员，不得超员运送。无轨胶轮车必须专车专用，根据所运输设备、材料选用适合的车辆。主要运输巷中施工作业时，根据情况要办理施工手续，施工作业前按规定设好防护警戒。 2）防爆胶轮车应装备甲烷自动报警仪或便携式甲烷检测报警仪、防灭火装置等安全保护装置；车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠；车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具。 3）防爆胶轮车运输系统应装备通讯设备；行驶5台及以上胶轮车时，应装备机车定位跟踪系统或“信、集、闭”系统并正常使用。 4）各工种操

13、作人员必须持证上岗，不得出现无证上岗。无轨胶轮车司机必须经过专业技术培训，考试合格所取得机动车驾驶证，并经过煤矿井下安全培训和车辆驾驶人员应知、应会有相关知识培训经考试合格后，方可上岗。 5）电机车架空线巷道乘人车场应装备架空线自动停送电开关，并正常使用。各乘人地点悬挂有明显的停车位置指示牌和列车时刻表。 6）要继续加大对小绞车的管理力度，小绞车安全防护罩、淋油装置、托绳逼绳装置及钩头绳皮安装必须符合要求，统一模式。小绞车安全防护罩、托绳逼绳装置及钩头绳皮规格要求： （1）小绞车安全防护罩规格： 护罩框架根据绞车型号，用大于50×50mm角钢或80mm槽钢焊 9 接，中间护网用50&

14、#215;50mm的方格网焊接。 护罩整体与绞车基础用螺栓固定，牢固不松动。 护罩四周框架用红白油漆相间喷涂，中间护网用红色油漆喷涂。 （2）小绞车托绳逼绳装置规格： 托绳逼绳装置框架用大于50×50mm角钢焊接，托绳逼绳滚直径不小于108mm，托绳逼绳滚长度和高度根据绞车确定。 托绳逼绳装置用地锚固定，锚杆应垂直锚固，螺母、垫圈应齐全有效，紧固牢固不松动。 托绳逼绳装置四周框架用红色油漆喷涂。 （3）小绞车钩头绳皮规格要求： 小绞车钩头钢丝绳插接可采用两种方式：一是钢丝绳插接方式，钢丝绳钩头的插接强度必须达到正常绳的标准，钢丝绳扣交互捻插接不得小于3.5个以上。二是用绳卡固定方式，

15、绳头卡绳长度不得小于600mm，绳卡不得少于4道，间距应均匀，绳卡应一反一正。小绞车钩头必须使用绳皮，绳皮要求与钩头钢丝绳配合紧密不松动，要在绳皮内环中间处加焊三角形支撑铁板，确保绳皮受拉力后不变形。钩头上必须连接一个单链环，单链环的破断拉力必须大于牵引钢丝绳的总破断拉力。 7）运输物料捆绑要求，运输物料的车辆必须有可靠的紧固装置，必须捆绑牢固。捆绑用具必须符合规定要求（专用捆绑链、手拉葫芦、卸扣体、蝴蝶结、连接件、卡具、压杠、钢丝绳扣）等必须完好可靠，无损伤、打结、扭曲、绳股断裂等现象，捆绑用具使用前必须进行完好检查。 8）运输车辆的连接要求，各类车辆连接必须使用合格的插销、连接器或三环链，

16、严禁使用钢丝绳套和链条等软连接装置。矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，严禁出现车辆连接插销缺防脱闭锁装置的现象。各类运输车辆碰头必须完好，严禁出现不完好现象。在坡度6°长度超过30m的上下山巷道运输的绞车，必须根据允许牵引车辆长度加装合格的保险绳。 9）车辆连接装置的检验要求，各车辆连接的三环链、万能环、插销、卸扣（俗称鸭嘴）等必须至少每年进行一次2倍于其最大静荷重的拉力试验，要有完整的检测记录和检验报告。 二）运输质量标准化对标目标：在借鉴XXX井质量标准化实施的基础上，依据XXX集团公司下发的煤矿安全质量标准化标准及考核实施办法及按照“七高一

17、文明”发展新模式及山西省煤炭企业的六个新标准中的有关规定，针对上述问题进行专项检查、逐项处理。保证在12月份质量标准化验收时，运输质量标准化分数达到90分以上。 三）运输质量标准化对标完成时间： 全面实施我公司质量标准化对标工作，实施时间为2012年12月11日2013年2月1日。 三、质量标准化对标实施要求 采煤、掘进、机电、运输、通风、地质防治水、安全、调度等专业部门及单位接到文件后，要高度重视，认真负责组织。要制定内部实施方案、确定目标、明确完成时间，确保质量标准化对标工作取得成效。 质量标准化对标工作要求各单位依照集团公司及XXX相关文件要求，进行具体规划、提出相应实施方案、目标，在对

18、标实施过程中消除一切设备、设施等安全隐患。在质量标准化对标实施过程中，每月向相关分管部门上报一次对标实施工作总结。并由分管部门组织相关单位每月进行抽查，对所分管专业进行对标检查，要求在2012年2月1日前必须全部完成对标实施工作。 四、质量标准化实施方案考核评价办法： （一）采煤质量标准化实施方案考核评价办法 1、技术资料管理 1）以下作业规程和管理制度，缺一项扣罚1000元，一项不符合要求的，扣罚500元。 采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程必须符合煤矿安全规程规定和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作；从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、

19、学习人员签字，并由矿总工程师或分管副总工程师每月至少组织一次复审，并有复审意见；工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施；工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据； 有工作面初次放顶、收尾、过地质构造以及工作面安装、回收的专项安全技术措施； 生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施； 2）采煤工作面过地质构造无措施或措施不得力的，扣罚1000元。 3）坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全。记录资料缺失的，一项扣罚1000元。 4）矿地质部门每月至少有一次工作面地质及水文地质

20、预报，预报必须经矿总工程师签字认可，有向相关部门和施工单位报告的记录，每缺一次地质预报，扣罚1000元。 5）工作面回采率相关符合规定。工作面回采率不符合规定扣罚3000元，1.33.5米薄煤层工作面回收率不得低于95%。 6）有支护材料的基本台账(规格、型号、数量及合格证等)，有检修记录，现场备用有一定数量的完好的支护材料和备件，其数量符合作业规程要求。缺一项记录，扣罚500元；备用数量不足的，扣罚1000万元。2、岗位规范管理1）持证上岗：所有人员应取得相应资格证，并持证上岗。现场查资格证，有一人不符合要求的，扣罚500元。2）规范作业：现场作业人员必须按操作工艺工序、正规循环规范操作，无

21、“三违”行为，一项不符合要求，扣罚1000元。3）零星工程及特殊作业必须有针对措施、有干部跟班上岗。查现场和资料，一项不符合要求的，扣罚1000元。 4）专业技能：管理和技术人员必须熟练掌握相关专业技术，作业人员必须掌握熟知本岗位规程、技术措施及“手指口述”内容，随机抽考，有一人不达要求的，扣罚500元。3、工作面开采及顶板管理1）每班必须认真开展工作面顶板管理、规程落实、安全隐患整改和现场安全确认等工作，要记录齐全工作有效。记录不全的扣罚500元，缺一次的，扣罚1000元。2）采煤工作面发生漏顶事故，造成采煤工作面事故，根据XXX字201257号关于下发XXX生产管理特别补充规定的通知文件中

22、的有关规定，进行考核。3）运输机不平直，偏差超过±50mm（50m拉线),有一处不符合要求的扣罚500元。4）支架要求成一条直线，其偏差不得超过±50mm（50m拉线)。架间间距不超过200mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。一处不合格扣罚500元。 5）煤壁不平直，偏差超过±50mm（50m拉线),有一处不符合要求的扣罚500元。6）采煤工作面发生台阶下沉的扣罚3000元。机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。一处不合格，扣罚500元。7）采煤工作面顶板、底板必须平直，不得随意留顶煤和底煤。如遇特殊地质构造，可适当调整坡度及平整度

23、，但不得影响采煤机最大爬坡角度和运输机最大起伏角度。一处不合格，扣罚500元。8）工作面上下安全出口畅通，高度不得低于1.8米，宽度不小于0.8米，一处不合格，扣罚1000元；上、下出口超前支护符合煤矿安全规程要求，并在作业规程中明确规定。一处不符合，扣罚500元。9）工作面液压支架初撑力合格率达到90%时，每发现一架支架初撑力不合格的，扣罚500元。10）工作面支架端面距符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在lm以下时，最突出部分中厚煤层不超过250mm。一处不合格扣罚500元。11）支架顶梁紧贴顶板，调整好掩护梁与顶梁角度保证顶

24、梁末端与顶板垂直，最大仰俯角小于7°，支架垂直顶底板，采面倾角超过15°时，歪斜不超过±5°。一处不合格，扣罚500元。 12）相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬。一处不合格，扣罚500元。13）采空区冒落高度不应小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时，要进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施。一处合格，扣罚1000元。 14）不准随意留顶煤、底煤开采，一处不合格的，扣罚2000元；必须留顶煤、底煤、托夹矸开采时，要有批准的专项安全技术措施。没有专

25、项批准安全措施的，扣罚5000元。 15）人员靠近煤壁临时作业时，必须架设可靠的临时支护。一不合格，扣罚500元。 16）工作面倾角超过15°时，支架、采煤机要有防倒防滑措施；倾角在25°以上时，刮板输送机有防止煤(矸)串出刮板输送机伤人的 16 措施。一处不符合，扣罚1万元。 4、两巷超前与端头管理 1）采煤工作面必须按要求对两顺槽即将进入采空区的永久支护实施回撤卸载，工作面悬板超过规定的必须进行放顶。 2）工作面古塘悬板不得超过2×10m2,两巷三角区的悬板面积不得超过5×10m2，超过规定未及时放顶的，扣罚1000元。 3）架棚巷道超前替回距离、锚

26、杆（索)支护巷道退锚范围符合规定。正常情况下，锚索卸载率不得低于90%,锚杆卸载率不得低于80%。因永久支护卸载率低造成两端头悬板超标的，扣罚1000元；两端头有悬板但未超标的，卸载率每低于标准10%,扣罚500元。 4）单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好；防倒防坠装置必须采用刚性连接，并牢固可靠，不得出现短缺；防倒装置连接高度不小于支柱支设高度的二分之一。一处不合格扣罚500元。无空载失效支柱；底软时必须穿鞋支设。一处不合格扣罚1000元。 5）工作面两巷支柱要成排成行成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化带可加柱），柱距、排距偏差不超过±100mm。一

27、处不合格扣罚500元。 6）工作面两端头支护齐全，关门柱柱距不大于0.5米，末排支 17 柱与支架切顶线支齐，金属顶梁与切顶线保持在一条直线上，并有防护网及警示牌板。一处不合格扣罚500元；支护不齐全的，扣罚1000元。 5、工作面设备管理 1）液压支架选型要与开采条件相适应，支护强度选择有科学依据。支架工作阻力：坚硬顶板不低于6000kN，采深800m以上的不低于4000kN。查支护状况、矿压、地质资料和支护设计。一项不合格扣罚1000元。 2）液压系统完好，乳化液浓度3%5%、泵站压力不低于30MPa（有特殊要求的支架除外），现场有乳化液浓度检测手段和定期清洗检修记录；支架立柱、阀组、胶管

28、无漏、串液，部件不缺损；支柱、注液枪完好，控制阀有效，液压管路无挤压。液压系统不完好、泵站压力、乳化液浓度不达标的，扣罚2万元；一处不合格的，扣罚500万元。 3）采煤机必须完好：有停止刮板输送机的闭锁装置；有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效；采煤机电气保护齐全可靠，具备遥控操作功能；整个工作面要有通讯系统；一处不合格扣罚500元。 4）刮板输送机(转载、破碎机)必须完好：工作面输送机机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；倾角12°以上时必须装防滑装置；与电动机软连接的液力耦合器使用水(或难燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片；采

29、煤工作面的刮板输送机启动有预警装置；各种电气保护齐全可靠，破碎机入口前要安设红外线或急停拉线闭锁装置，转载机要实现全封闭。一项或一处不合格扣罚500元。 5）煤流系统运装备匹配，无制约因素。查现场设备状况和资料，一处不合格扣罚1000元。 6）胶带输送机必须完好：与电动机软连接，液力耦合器使用水(或难燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片；使用阻燃胶带，防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，自动洒水装置，防纵向撕裂等保护齐全、安设位置合理、运行正常，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越处设过桥，机头机尾固定牢靠；电气保护齐全可靠。有缺项的，扣罚1000元；一处不合格的，扣罚500元。 7）开关

30、上架，备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水时，要有防水设施。一处不合格扣罚500元。 6、工作面文明生产管理 1）巷道断面符合作业规程的规定，巷道净高不低于2.6m，行人侧宽度不小于0.8 m。断面必须满足通风、运输、设备安装、检修的 19 需要，支护完好；安全距离符合规定，设备上方与顶板距离0.3m。一处不符合扣罚500元。 2）巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度5m，深度0.2m），管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m，不造成巷道风速超限；进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符

31、合作业规程规定；进出工作面要安设行人过桥，转载机要实现全封闭；锚杆（索)支护巷道要有防止锚索破断伤人的措施。一处不符合，扣罚500元。 3）泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；各种图、牌板(工作面布置示意图、工作面生产系统图、设备布置示意图、供电系统示意图、通风系统及避灾路线示意图、工作面支护布置示意图、正规作业循环图表、工作面综合防尘示意图、工作面监测监控系统示意图等)齐全、清晰、准确、规范；巷道交叉口有避灾标识牌。一处不符合扣罚500元。 4）工作面支架、输送机头等场所应有适当的照明。一处不符合要求扣罚500元。 5）工作面温度超过26采取降温措施；瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体不超限。一项

32、不符合要求扣罚1000元。 20 6）各转载点要有喷雾灭尘装置；胶带机头机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程配齐消防设施。一处不合格扣罚500元。 （二）掘进质量标准化实施方案考核评价办法 1、技术规程管理 1）建立健全技术管理体系，建立矿压观测、顶板隐患排查治理、探放水、工程质量验收、设备检修等制度及各级掘进技术工作岗位责任制，技术资料档案化管理；每月必须有施工巷道技术工作总结。缺一项或一项不符合，扣罚500元。 2）作业规程内容必须符合煤矿安全规程及上级有关规定，在施工及地质条件变化时有补充措施。作业规程和补充措施必须具有很强的针对性和操作性，支护参数合理，内容齐全，外观整洁、图文清晰、保

33、存完好。审批、贯彻手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全。支护工艺改变，应重新修改及审批，作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复查并有复查意见。巷道开口及贯通、过构造要重新组织会审，确定施工工艺、支护参数，并有专项安全技术措施。有缺项的，扣罚1000元；一项不符合要求的，扣罚500元。 3）坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并有分析处理记录闭合，记录资料齐全；必须有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（技术负责人）签字认可并有相关部门和施工单位报告的记录。一项不符合扣罚1000元。 4）掘进工作面应悬挂规范的巷道布置图、施工断面

34、图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板；悬挂位置合理；必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板。一项不符合扣罚500元。 2、岗位规范管理 1）持证上岗：所有人员应取得相应资格证，并持证上岗。现场查资格证，有一人不符合要求的，扣罚500元。 2）规范作业：现场作业人员必须按操作工艺工序、正规循环规范操作，无“三违”行为，一项不符合要求，扣罚1000元。 3）零星工程及特殊作业必须有针对措施、有干部跟班上岗。查现场和资料，一项不符合要求的，扣罚1000元。 4）专业技能：管理和技术人员必须熟练掌握

35、相关专业技术，作业人员必须掌握熟知本岗位规程、技术措施及“手指口述”内容，随机抽考，有一人不达要求的，扣罚500元。 5）隐患排查：作业前必须进行隐患排查，严格执行“四位一体” 22 和“敲帮问顶”制度，并实行闭合管理。查记录和现场，一处不合格的，扣罚500元。 3、巷道规格质量 1）锚杆支护巷道中线一侧连续10m净宽超过0+100mm（无中线时全宽超过-50+200mm），或腰线上、下连续10m净高超过0+100mm（无腰线时全高超过-50+200mm），每发现一处，扣罚1000元。 2）架棚支护巷道中线一侧连续10m净宽超过0+50mm（无中线时全宽超过-30+50mm），或腰线上、下连续

36、10m净高超过-30+50mm（无腰线时全高超过-30+50mm），每发现一处，扣罚1000元。 3）锚喷支护巷道中线一侧连续10m净宽超过0+100mm（无中线时全宽超过-50+200mm），或腰线上、下连续10m净高超过0+100mm（无腰线时全高超过-50+200mm），每发现一处，扣罚1000元。 4）混凝土支护井巷中线一侧连续10m净宽超过0+50mm（无中线时全宽超过-30+80mm），或腰线上、下连续10m净高超过0+50mm（无腰线时全高超过-30+80mm），每发现一处，扣罚1000元。 23 5）各类掘进巷道掘进坡度连续10m偏差不得超过±1，每发现一处，扣罚10

37、00元。 4、巷道支护设计 1）巷道施工前，必须进行支护设计。无支护设计，或支护设计不按大XXX矿集团煤炭生产技术管理办法编制，扣罚1000元。 2）设计方法、支护形式和支护参数的选取要科学合理。如发现支护设计不符合巷道实际，支护形式、支护参数的选取不合理，且没有设计变更，扣罚1000元。 5、巷道支护材料 1）支护材料必须符合设计，并有产品合格证和合格检验报告，严禁使用淘汰的支护材料。有一项不符合要求，扣罚1000元。 2）采用锚杆（索）支护的巷道（包括喷浆巷道），锚杆（索）的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、强度、质量必须符合设计要求,有一项不符合要求，扣罚1000元。

38、3）采用架棚支护的巷道，支架及其构件、配件的材质、规格质量及背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定，有一项不符合要求，扣罚1000元。 4）采用喷浆混凝土支护的井巷，混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量，混凝土配比、原材料计量、搅拌和混凝土养护，混凝定，或巷道整体支护质量差，扣罚1万元。喷浆巷道初喷不紧跟工作面，扣罚1000元；复喷滞后工作面超出50m，扣罚1000元；初喷、复喷厚度、平整度达不到设计要求，扣罚1000元。 8、运输及机电管理 1）调度绞车、无极绳绞车及无轨胶轮车等运输装备设施完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面。一项不符合扣罚

39、500元。 2）临时轨道无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象，轨枕间距不大于1m，连接件齐全，轨距误差不大于10mm，接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。一项不符合扣罚500元。 9、巷道文明生产 1）转载点、休息地点、车场及硐室及工作面等场所照明符合要求。一项不符合扣罚500元 2）工作面风筒不落地，吊挂整齐、逢环必挂，不漏风；采用湿式打眼、定期冲洗巷帮和净化风流等综合防尘措施；作业人员佩戴个人防护用品。一项不符合扣罚500元。 3）材料、设备标志牌、巷道里程牌、安全警示牌设置齐全、规范，记录准确。一项不符合，扣罚500元。 26 （三）运输质量标准化实施

40、方案考核评价办法 1、轨道质量管理 1）矿井轨道必须按标准铺设，主要（一般）运输巷道轨道的铺设质量应符合要求。 轨道主要项目质量要求： 轨道接头的间隙不得大于5 mm，高低和左右错差都不得大于2mm。 直线段两股钢轨顶面水平的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差都不得大于5 mm（一般轨道8 mm）。 直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5 mm（一般轨道+6mm），下偏差为-2mm。现场检查，有一项不符合要求，扣罚1000元。 道岔主要项目质量要求： 道岔接头的间隙不得大于5 mm，高低和左右错差都不得大于2mm。 道岔轨距按标准加宽后+3 mm；辙叉前后，轨距偏差为+3

41、mm，0 mm。 道岔水平偏差不大于5mm。 尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2mm，无跳动；尖轨损伤长度不超过100 mm，在尖轨顶面宽20 mm处与基本轨高低差不大于2mm。 心轨和护轨工作边间距，600 mm轨距为572mm，偏差为+2 27 mm，0 mm；900 mm轨距为872mm，偏差为+2 mm，0 mm。现场检查，有一项不符合要求，扣罚1000元。 2）轨道扣件必须数量齐全、紧固有效并于轨型相符；同一线路必须使用同一型号钢轨；道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。现场检查，有一项不符合要求，扣罚1000元。 3）轨道方向直线要目视平顺，曲线要目视圆顺；在曲线段内应设置轨距拉杆

42、。现场检查，有一项不符合要求，扣罚1000元。 4）轨枕的规格及数量应符合设计要求，轨枕无失效，间距偏差不得超过50 mm；轨枕下要捣固坚实，无空板、吊板现象；道床要经常清理，无杂物、无浮煤、无积水。现场检查，有一项不符合要求，扣罚1000元。 5）道岔尖轨开程为80110 mm，尖轨根部轨缝不大于8 mm，基本轨应与尖轨底面贴合，其间隙不超过2mm；转辙器各部件齐全，连接紧固，动作灵活可靠。现场检查，有一项不符合要求，扣罚1000元。 6）道岔安装处应有道岔参数牌板，内容要完整准确（标明：道岔型号、辙叉角、前长a、后长b、全长L、尖轨长度、尖轨前端轨距、尖轨跟部轨距、曲连接轨中部轨距、心轨和

43、护轨工作边间距）现场检查，有一项不符合要求，扣罚1000元。 2、大巷运输管理 1）电机车必须台台完好，闸、灯、喇叭、连接装置、控制器闭锁，撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。列车或单独机车都必须前有照明，后有红尾灯。有一项不符合要求，扣罚5000元。 2）列车的制动距离每年至少测试1次。运送物料时不得超过40米，运送人员时不得超过20米。两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100米的距离。有一项不符合要求，扣罚5000元。 3）正常运行时机车必须在列车的前端，调车和处理事故需要顶车时，司机必须听从跟车人指挥，慢速行驶。严禁列车两侧站人，严禁强

44、行推顶车，严禁异线顶车。有一项不符合要求，扣罚1000元。 4）在列车正在运行的区段内或列车正在运行的时段内，严禁安排其他工作人员在此区段内平行施工。凡在大巷内施工时，必须可靠切断该区段架空线电源后，方可施工。有一项不符合要求，扣罚1000元。 5）大巷内应按要求安设各类路标和警标。在弯道、交叉巷口或司机视线受阻的区段，必须设置列车占线闭塞信号或语音声光报警装置。有一项不符合要求，扣罚1万元。 6）列车行驶速度不得超过4米/秒，当接近巷道口、硐室口、弯道、道岔等处或前面有车辆、视线有障碍时必须减速慢行，并发出警号。当双轨对开机车会车时，必须鸣笛减速停车，人车先行，料车等候；出车先行，进车等候。

45、有一项不符合要求，扣罚1000元。 7）电机车司机必须持证上岗，严禁无证驾驶。必须按操作规程 29 操作，禁止拉下集电弓减速；禁止在操作手把未回零位时施闸。严禁使用“逆电流”即“打倒车”的方法制动电机车。严禁在机车外开车。有一项不符合要求，扣罚1000元。 8）电机车司机必须按信号指令行车，开车前必须发出开车信号。机车运行中严禁将头或身体探出车外。严禁在机车行驶中或尚未停稳时离开驾驶室。司机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。有一项不符合要求，扣罚1000元。 9）列车开车前，跟车人或安监人员要严格检查车辆连接、组列、装载、人员乘坐等情况，如有异常，严禁开车。严禁超员乘车；严禁扒车、跳车和坐矿车；严禁运输物料的机车或车辆上搭乘人员；严禁运送人员的列车同时运送有爆炸性、易燃性、腐蚀性的物品，或附挂物料车。有一项不符合要求，扣罚1万元。 3、盘区运输管理规定 1）盘区小绞车稳设要求： 小绞车必须按设计合理稳设，绞车操作空间和稳设安全间距必须符合设计要求，其最突出部分与最近轨道的间距不得小于0.5m。 小绞车稳设尽可能使滚筒中心线与提升中心线保持一致，否则应安设安全可靠的托绳、逼绳或排绳装置。 绞车安装必须平稳牢固，要有固