2012年全国职业院校技能大赛高职组

1、2017年广西职业院校技能比赛中职组化工生产技术赛项规程一、竞赛名称及编号赛项名称：化工生产技术赛项编号：ZZ-2017015二、竞赛目的通过选拨赛，选拨出优秀的代表队参加 2017年全国职业院校技 能大赛中职组化工生产技术比赛。同时通过比赛为广西的石油与化工类职业院校提供交流平台，促进中职院校间石油与化学工艺类及相关专业建设与教学改革经验的 学习与交流，推进广西石油化工类专业建设与教学改革，促进教学质量与师生专业技能水平的整体提高；展示中职院校的石化类专业建设 与教学改革的实践成果，提高职业教育的社会认可度；促进职业教育 校企合作的深入开展，提升职业教育的社会服务能力。三、竞赛方式与内容（一

2、）竞赛方式本竞赛为团队赛，参赛队由3名选手、1名领队和2名指导教师 组成。竞赛项目分为：精馏操作（A）、化工生产仿真操作（B）和化 工理论知识考核（C）三个部分。竞赛时，精馏操作为集体项目，成 绩为3名选手共有；化工生产仿真操作和化工理论知识考核为个人项 目，成绩分别计算。精馏操作，工作介质采用乙醇-水溶液。要求3位选手在相互配合 下共同完成操作，竞赛操作时间为 90分钟。化工仿真操作考核采用机考方式，竞赛软件采用北京东方仿真控 制技术有限公司仿真软件，选手考完后由计算机自动评分。竞赛时间 120分钟。理论知识考核采用机考方式，考题直接从题库中由计算机随机生 成，选手考完后由计算机自动阅卷、评

3、分。考试时间90分钟。（二）竞赛内容本赛项参照中华人民共和国国家职业标准 规定的化工总控工 高级工相应的理论知识和实际操作技能要求， 尽可能以国赛的标准和 要求设置竞赛项目，以满足为国赛选拨的目的。具体竞赛内容如下：1. 精馏操作（A）:采用浙江中控教仪有限公司生产的中试级精 馏装置，以乙醇-水溶液为工作介质，要求选手根据规定的操作要求 进行操作，包括开车前准备、开车操作、生产运行、停车操作，并按 实际工业生产要求考核其所得产品产量、质量、生产消耗、规范操作 及安全与文明生产状况。2. 化工生产仿真操作（B）:采用东方仿真公司提供的化工单元仿真软件进行考核。选择间歇反应釜操作、固定床反应器操作

4、、吸收与解吸分离操作和加热炉操作 四个典型的化工单元操作进行考核， 项目组合分两种方案。方案一为 间歇反应釜操作+吸收与解吸操作+加热炉操作；方案二为固定床反应 器操作+吸收与解吸操作+加热炉操作；具体考核项目组合在竞赛前由 裁判长抽签确定。分别考核三个单元的冷态开车、正常运行、事故处 理和正常停车等工况，并在操作过程中回答随机生成的操作思考题。3. 化工理论知识考核（C）主要以化工总控工高级工（三级）国家职业标准要求组织命题。 包括选择题与判断题两种题型，其中：单项选择题 60题、判断题40 题。具体出题范围见表1。理论题库主要采用由中国化工教育协会与化工工业职业技能鉴 定中心组织编写，贺新

5、与刘媛老师主编的化工总控工职业技能鉴定 应知试题集（化学工业出版社2010年10月出版）。（三）竞赛项目指标体系一级指标二级指标说明精馏操作开、停车及正常运行操作的合理性由三名选手共同配合完成 精馏塔的开、停车及正常运 行操作，时间90分钟工艺参数控制的稳定性操作结果化工生产仿真 操作间歇反应釜、固定床反应器的操作由三名选手分别独立完成 各单元的仿真操作，时间120分钟吸收与解吸分离操作管式加热炉化工理论知识化学基础知识由三名选手分别在计算机 上独立答题，时间90分钟化工单元操作知识化工工艺生产操作知识催化剂相关知识化工机械设备与化工识图化工仪表及自动化知识 化工安全与环保、相关法规四、竞赛规

6、则1. 赛场提供竞赛指定的专用设备，参赛选手不可自带工具。2. 采用抽签方式确定参赛选手在竞赛区的竞赛装置号、机位号 及工具等。3. 参赛选手按规定时间进入竞赛场地，按统一指令开始比赛。4. 参赛选手应认真阅读竞赛须知，自觉遵守赛场纪律，按竞赛规则、项目与赛场要求进行竞赛，不得携带任何书面或电子资料、U盘、手机等电子或通讯设备进入赛场，不得有任何舞弊行为。5. 竞赛期间，竞赛选手应服从裁判评判，若对裁判评分产生异 议，不得与裁判争执、顶撞，但可于规定时限内由领队向竞赛仲裁委 员会提出书面申诉，由竞赛仲裁委员会调查核实并处理。6. 竞赛过程中如因竞赛设备或检测仪器发生故障，应由项目裁判长进行评判

7、；若因选手个人原因造成设备故障而无法继续比赛，裁 判长有权决定终止该选手或该队比赛，若非选手原因造成设备故障 的，由裁判长视具体情况做出裁决（暂停比赛计时或调整至最后一批 次参加比赛），如果裁判长确定为设备故障问题，将给参赛选手补足 技术支持人员排除设备故障所耽误的竞赛时间。7. 参赛选手若提前结束比赛，应由选手向裁判员举手示意，比 赛终止时间由裁判员记录，选手结束比赛后不得再进行任何操作。8. 参赛选手需按照竞赛要求提交比赛结果，裁判员与参赛选手 一起签字确认。9. 比赛结束，参赛队需清理现场，经裁判员确认后方可离开赛 场。五、竞赛流程（一）竞赛安排（以正式公布的比赛指南为准）项目日期场次时

8、间安排竞赛地点检录时间竞赛时间报到3月26日广西工业技师学院专业理论测试3月27日9： 4010:00-11:30石化大楼501化工单元仿真3月27日14:4015:00-17:00石化大楼501精馏操作3月28日第1场07:4008:00-09:30精馏实训室第2场10:1010:30-12:00第3场13:4014:00-15:30第4场16:1016:30-18:00（二）竞赛流程。六、评分原则与奖项设定（一）评分标准的制订原则竞赛评分本着“公平、公正、公开、科学、规范”的原则，注重 考核选手的职业综合能力、团队的协作与组织能力和技术应用能力。（二）评分方法1. 精馏操作成绩（A）:由2

9、名评审裁判员依据选手现场实际操作 规范程度、操作质量和文明操作情况，按照精馏操作评分细则单独评 分后取平均值确定成绩，满分100分（其中计算机评分85分，裁判 评分15分）。2. 化工仿真成绩（B）:根据参赛选手上机操作各单元成绩加权重 平均记分，折算成满分100分（由计算机评分）。3. 理论知识竞赛成绩（C）:根据参赛选手上机考核由计算机直接 评分，满分100分。4. 总成绩计算。个人总成绩（X）计算：X =Ai X 45% B X 40潜C X15%团体总成绩（X）计算：X=X + X2 + X3 o5. 竞赛名次按成绩高低排定，总成绩相同者，以实际操作技能成 绩（含仿真）高者为先，实际操

10、作技能成绩相同时，按比赛完成时间短 者为先。6. 在比赛过程中，有舞弊行为者，将取消其参赛项目的名次和得 分，并在其所在单位总分中扣除10分。（三）评分细则1. 精馏评分细则精馏操作竞赛的考核项目由三部分组成：精馏操作技术指标（85%、规范操作（12%和安全文明操作（3%o其中精馏操作技术 指标得分由电脑根据工艺指标的合理性、装置稳定时间、产品产量、 产品质量、原材料消耗等内容由计算机自动评分，当操作结束时按下 操作结束键，系统自动停止对各个实时指标的考核， 计算得出最后选 手精馏操作技术指标的得分。详见下表：精馏单元操作评分项目及评分细则表考核 项目评分项评分规则分值技术指标工艺指 标合理

11、性（单 点式记分）进料温度进料温度与进料板温度差不超过8°C,超出范围持续一定时间系统将自动扣0.2分10再沸器液 位再沸器液位需要维持稳疋在80-100mm超出 范围持续一定时间系统将自动扣0.2分塔顶压力塔顶压力不得超过2kPa,超出范围持续一定 时间系统将自动扣0.2分塔压差塔压差不得超过5kPa,超出范围持续一定时 间系统将自动扣0.2分调节系统稳定的时间 （非线性记分）以选手按下“考核开始”键作为起始信号， 终止信号由电脑根据操作者的实际塔顶温度 变化小于0.4 °C自动做出判断。然后由系统 设定的扣分标准进行自动记分。零分至满分 对应的稳定时间耗时为：3000s

12、-1500s10产品浓度评分（非线 性记分）测定产品罐中最终产品浓度，按系统设定的 扣分标准进行自动记分，零分至满分对应的质量浓度为：80%-91%20产量评分（线性记分）电子称称量产品产量，按系统设疋的扣分标 准进行自动记分，零分至满分对应的产量为： 5kg-17kg20原料损耗量（非线性 记分）读取原料贮槽液位，计算原料消耗量，并输 入到计算机中，按系统设定的扣分标准进行 自动记分15电耗评分（主要考核 单位产品的电耗量）（非线性记分）读取装置用电总量，并输入到计算机中，按 系统设定的扣分标准进行自动记分5水耗评分（主要考核 单位产品的水耗量）（非线性记分）读取装置用水总量，并输入到计算机

13、中，按 系统设定的扣分标准进行自动记分5规范 操 作开车准备（3.5分）裁判长宣布考核开始。检查总电源、仪表 盘电源，查看电压表、温度显示、实时监控 仪（0.5分）12检查并确定工艺流程中各阀门状态（见阀 门状态表），调整至准备开车状态并挂牌标识（母错一个阀门0.5分，共1分，扣兀为止）记录电表初始度数、，记录DCS操作界面原 料罐液位（0.5分），填入工艺记录卡检查并清空回流罐、产品罐中积液（0.5 分）查有无供水，并记录水表初始值（0.5分）， 填入工艺记录卡规范操作进料泵（离心泵）；将原料加入再 沸器至合适液位（0.5分），点击评分表中的“确认”、“清零”、“复位”键并至“复位” 键变成

14、绿色后，切换至DCS空制界面并点击“考核开始”开车操作（3分）启动精馏塔再沸器加热系统，升温（0.5 分）开启冷却水上水总阀及精馏塔顶冷凝器冷 却水进口阀，调节冷却水流量（0.5分）规范操作米出泵（齿轮泵），并通过回流转 子流量计进行全回流操作（0.5分）控制回流罐液位及回流量，控制系统稳定 性（评分系统自动扣分），必要时可取样分析， 但操作过程中气相色谱测试累计不得超过 3 次。适时打开系统放空，排放不凝性气体，并 维持塔顶压力稳定（0.5分）选择合适的进料位置（在DCS操作面板上 选择后，开启相应的进料阀门，过程中不得更 改进料位置）（0.5分），进料流量w 60L/h。 开启进料后5分钟

15、内TICA712（预热器出口温 度）必须超过75 r，同时须防止预热器过压 操作）（0.5分）正常运行（1分）规范操作回流泵（齿轮泵），经塔顶产品罐 冷却器，将塔顶馏出液冷却至50 r以下后收 集塔顶产品（0.5分）启动塔釜残液冷却器，将塔釜残液冷却至 60r以下后，收集塔釜残液（0.5分），塔釜 残液必须进行连续排放，如连续排放再沸器 液位仍较咼，可向裁判申请同意后进行直排， 未经裁判同意的直排，每次扣1分正常停车（10分钟内 完成，未完成步骤扣 除相应分数。共4.5 分）馏操作考核80分钟完毕，停进料泵 （离心泵），关闭相应管线上阀门（0.5 分）规范停止预热器加热及再沸器电加热（0.5分

16、）及时点击DCS操作界面的“考核结束”，停 回流泵（齿轮泵）（0.5分）将塔顶馏出液送入产品槽，停馏出液冷凝 水，停米出泵（齿轮泵）（0.5分）停止塔釜残液采出，塔釜冷凝水（0.5分）， 关闭上水阀、回水阀，并正确记录水表读数、 电表读数（0.5分）各阀门恢复初始开车前的状态（错一处扣0.5分，共1分，扣完为止）记录DCS操作面板原料储罐液位，收集并 称量产品罐中馏出液（0.5分），取样交裁判 计时结束。气相色谱分析最终产品含量，本 次分析不计入过程分析次数。文明操作文明操作，礼貌待人穿戴符合安全生产与文明操作要求（0.5 分）3保持现场环境整齐、清洁、有序（0.5分）正确操作设备、使用工具（

17、0.5分）文明礼貌，服从裁判，尊重工作人员（0.5 分）记录及时（每10分钟记录一次）、完整、规 范、真实、准确，否则发现一次扣0.5分,共 1分，扣完为止记录结果弄虚作假扣全部文明操作分 3分安 全 操 作安全生产如发生人为的操作安全事故（如再沸器现场液位低于5cm /预热器干烧（预热器上方视镜无液体+现场温度计超过80 C +预热器正在加热+无进料）、设备人为损坏、操作不当导致的严重泄漏，伤人等情况），作弊以获得高产量，扣除全部操作分15分，如发现连续精馏过程中，预热器在加热同时上方视镜无液体，按1分/次扣分.2. 化工生产仿真操作评分细则仿真项目考核分两种方案。方案一为间歇反应釜操作 +

18、吸收与解 吸操作+加热炉操作；方案二为固定床反应器操作 +吸收与解吸操作+ 加热炉操作；具体考核项目组合在竞赛前由裁判长抽签确定。方案一（A卷）：间歇反应釜+吸收与解吸操作+加热炉；编号题目内容权重%用时min1.吸收解吸冷态开车17222.吸收解吸随机事故工况14173.吸收解吸故障1334.吸收解吸故障2335.间歇釜单元冷态开车14206.间歇釜单元停车887.间歇釜单元故障1338.间歇釜单元故障2339.加热炉单元开车161810.加热炉单元稳定生产131711.加热炉单元故障3312.加热炉单元故障33总计100120方案一（B卷）：间歇反应釜和+吸收与解吸+加热炉;编号题目内容权

19、重%用时min1.吸收解吸冷态开车1822编号题目内容权重%用时min2.吸收解吸故障1333.吸收解吸故障2334.间歇釜单元冷态开车17205.间歇釜单元停车886.间歇釜单元故障1337.间歇釜单元故障2338.加热炉单元开车17189.加热炉单元稳定生产151710.加热炉单兀停车71711.加热炉单元故障13312.加热炉单元故障233总计100120方案二（A卷）：固定床反应器+ 加热炉+吸收解吸;编号题目内容权重%用时min1.加热炉单元开车16182.加热炉单元稳定生产14173.加热炉单元故障1334.加热炉单元故障2335.固定床反应器随机事故工况14176.固定床反应器停

20、车887.固定床反应器故障1338.固定床反应器故障2339.吸收解吸冷态开车182210.吸收解吸正常停车122011.吸收解吸故障13312.吸收解吸故障233总计100120方案二（B卷）：固定床反应器+ 加热炉+吸收解吸;编号题目内容权重%用时min1.加热炉单元开车16182.加热炉单元稳定生产14173.加热炉单元故障1334.加热炉单元故障2335.固定床反应器冷态开车14186.固定床反应器正常停车8107.固定床反应器故障1338.固定床反应器故障2339.吸收解吸冷态开车172210.吸收解吸随机事故工况131711.吸收解吸故障13312.吸收解吸故障233总计10012

21、03. 化工理论知识考核评分细则化工理论知识考试主要以化工总控工中、 高级工国家职业标准要 求组织命题。包括选择题与判断题两种题型，其中：单项选择题60题、判断题40题。每题1分，满分100分。命题范围知识点选择题是非题职业道德:职业道德及职业守则3:2基础知识化学基本知识54计里知识11化工基础数据1r 1:分析与检验知识12单元操作流体输送42传热31非均相物系分离22压缩、制冷21:干燥11:蒸馏精馏42结晶11命题范围知识点选择题是非题:吸收3P 2蒸发11萃取21反应4:2化工工艺化工生产基础知识、化工生产操作知识、 典型化工生产工艺53催化剂崔化剂相关基础知识1P 1化工识图化工工

22、艺图纸制图、识图知识21化工机械 与设备典型化工设备种类、结构42材质的选择:设备维护保养及安全使用化工仪表与自动化化工仪表种类、应用与使用维护52化工控制仪表及控制规律化工自动控制系统安全与环 境保护“三废”与环保33工业生产中常见的安全技术和措施消防化工物料危险性、灭火原理、灭火器性 能及使用11相关法律 法规劳动法、安全生产法、化学危险品管理 条例、化工职业卫生法规11合计6040（四）奖项设定竞赛设参赛选手团体奖，一等奖占比 10%二等奖占比20%三 等奖占比30%获得奖参赛队的指导教师由组委会颁发优秀指导教师证书。七、技术规范本竞赛采用国赛标准，按化工总控工国家职业标准高级工要 求命

23、题。（1）适用行业：石油、化工、轻工、环境保护、制药等行 业。（2）引用职业技术标准：化工总控工国家职业标准（高级工标 准）。八、技术平台标准1. 台式电脑40台以上（根据参赛选手人数确定），用于理论与仿真操作考核。 技术要求见如下表项目硬件（最低）配置软件环境网络服务 器酷睿 2.0G CPU , 2G 内存，360G 硬盘Windows2003 Server 中文版，安 装SQL Server 2000中文版数据 库、微软Freamwok2.0插件。管理员计 算机（裁 判用机）酷睿 1.6 CPU 1G内存，120G硬 盘以上配置Windows XP （SP2及以上），安装IE7.0或以上

24、浏览器、微软Freamwok2.0 插件并安装 0ffice2000及以上版本学员计算 机（选手 用机）酷睿1.6CPU, 1G内存，120G硬 盘Windows XP （SP2及以上），安装IE7.0或以上浏览器、微软Freamwok2.0插件。（注意市场上 的GHOST XP系统可能存在无法 启动等问题）2. 软件理论考核与自动评分系统软件和竞赛用化工仿真操作软件系统, 由北京东方仿真控制技术有限公司提供。3. 精馏操作中试装置及其相配套的公用设施采用UTS-JL-2J精馏装置，要求具有2套以上，用于精馏操作竞 赛。装置的技术要求为：装置原料处理能力为60kg/h，配备DCS操作系统、带控

25、制点的工艺流程图、安全操作说明书、比重计（测定） 酒精浓度-温度对照表。4. 气相色谱仪及数据处理器要求配套1套以上，用于精馏操作考核中原料、过程控制与成品 的分析与监测。5. 各类衡器、容器、量具等用于精馏操作考核中物料的盛装与计量。6. 裁判用电脑、打印机等。7. 其它比赛现场提供生产操作工艺卡文档等。九、竞赛场地和环境标准1.竞赛区（1）理论考核与化工仿真操作机房：采用相同配置的台式电脑，且 每台考核用电脑机位标明编号。配有裁判用电脑、打印机等竞赛评判 工具。（2）精馏操作场地：采用常州工程职业技术学院与浙江中控科教 仪器有限公司生产的UTS-JL-2J化工总控工培训与竞赛装置，每个竞

26、赛装置（工位）标明编号。每个竞赛装置的操作台上配有安全帽、供 选手作生产记录的操作工艺卡及其他相关操作用具和技术文件。 每个 竞赛工位配有相应数量的清洁工具。 配备操作质量监测工具及各类相 关量具。2. 其它区域 （1）赛场提供稳定的水、电、气源和应急设备，并有保安、公 安、消防、设备维修等抢险人员待命，以防突发事件。（ 2）设立维修服务、医疗、生活补给站等公共服务设施，为选 手和赛场人员提供服务；（3）设立赛场开放区，用于大赛观摩和采访。保证大赛安全有 序进行。十、安全保障（一）安全操作要求 1选手和裁判进入精馏赛场，须统一着工作服、戴安全帽，禁 止穿钉子鞋和高跟鞋，禁止携带火柴、打火机等火种进入比赛现场， 严禁在比赛现场抽烟、禁止拨打手机或接听来电。2竞赛选手须严格按照安全