RZ-EV基础维修资料介绍+v21(1)

1、1RZ/EV系列维修基础介绍 （V2.1）珠海理想科学工业有限公司技术服务部 培训资料2一、性能简介规格3一、性能简介规格4一、性能简介图像处理5一、性能简介选配件6一、性能简介印刷7二、机器操作1、进纸台的设置厚纸、薄纸。滑动进纸导板时必须抬起锁定杆。2、出纸台的设置收起时侧导板和出纸导板的安放方向与原来的机型不同。压纸器（出纸导臂）的设置3、出纸跳翼的设置 8二、机器的操作4、油墨的安装以油墨电机的转动圈数计算耗墨量。当达到一设定值，面板上“更换油墨筒”指示灯会闪烁。油墨耗尽时的检测和以前的机型判断方式一样，通过油墨检测传感器判断。此时“更换油墨筒”指示灯长亮。5、版纸的安装以切刀裁切的次

2、数计算版纸消耗量。当达到一设定值，面板上“更换版纸卷”指示灯会闪烁。版纸用完的判断仍是由版纸完传感器检测。此时“更换版纸卷”指示灯长亮。9二、机器的操作6、节约油墨制版前要选中此功能，无法进行扫描对比度以及印刷浓度调整。通过电脑接口打印无法使用此功能。7、强调铅笔 制版前必须选中此功能，只兼容文字模式，无法同时使用网点模式以及自动扫描对比度。8、网点模式 两级网点处理。只有在图片模式或图文模式下才能使用。制版前必须选中此功能。10二、机器操作9、书本阴影编辑可消除“中缝阴影”，标准宽度为20mm。默认以进纸台检测到的纸张大小为书本大小。10、编程印刷单张原稿分组印刷，相当于以前的程序A。可设定

3、599组11三、自选设定1、按“自选设定”，可进入自选设定模式。可以根据用户的实际需求调整机器的初始状态。13：纸张调整70：基本IP地址的设定71：链接IP地址的设定99：初始设定复原12四、治具、面板信息及测试模式021-16007-005 纱网拉簧l由RN的纱网拉簧改装而成，将圆形的拉耳剪成挂钩型，尾端安装线卡。016-16141-003 8mmX160mm轴心（两根）13四、治具、面板信息及测试模式叫修故障 P堵塞故障 A选配件故障 b耗材故障 c设置检查故障 d警告（叫修） E警告（其他） F理想i品质参数 H卡纸及ADF卡原稿故障 J14五、主驱动及安全开关4、主驱动由主电机齿轮通

4、过主皮带带动滚筒主齿轮转动，再通过滚筒主齿轮带动二进纸和一进纸以及压力辊的运作。15五、主驱动及安全开关1、拆卸机器外盖后盖，前盖（单独拆下前门扣），搓纸轮上盖。2、张开各电路板每个电路板支架上都标有固定螺丝的数量。电路板可完全张开而不影响使用。3、五个安全开关维修员安全开关（两个）维修时只允许用胶带屏蔽一个开关，点动时必须用一个手按住另一个开关，这样可以防止意外的伤害。废版盒安全开关印刷滚筒安全开关制版单元安全开关16五、主驱动及安全开关5、B位置传感器B位置传感器是滚筒位置的监测传感器，位置是不可调整的。滚筒停止位置B停止位置可以通过测试代码No.942进行调整。17五、主驱动及安全开关6

5、、30秒保护如果机器待机30秒，机器将会停止输出24V电压，这时，所有的电机将无法动作，按系统板上的点动开关机器将不会动作。排除：按操作面板上的印刷速度调节键或启动、复位键皆可激活机器，如按数字键不起作用。注意：不同于机器进入休眠模式。18六、测试模式概论如何进入测试模式？l同时按住印刷位置左右调节键，开机，机器会显示程序版本号，按“C”键清除后即可执行测试代码。如何判断传感器的好坏？l输入欲测试的传感器代码，如No.600（纸检测传感器），按启动键，机器会发出“嘀嘀”的蜂鸣声，改变传感器的状态，蜂鸣声的频率会发生改变。一般传感器检测到反射光或光路中断时，机器会发出比较急促的蜂鸣声。反之为间隔

6、较长的蜂鸣声。如何判断电机的好坏？l如果电机有单独的测试代码，可直接运行。如No.660（排纸电机）l如果电机没有单独测试的代码，就需要测试单元组件，如需要测试升降电机，则可用No.682进行测试。如何输入内存参数？l例如，要取消最少印刷数量控制，输入“154”，按启动键，输入“0”，按启动键，按复位键退出即可。19六、测试模式分类测试代码的分类l标准测试模式 No.0001-0999l选配件测试模式 No.3000-3599l保护区域测试模式 No.1000-1399需要运行No.9874进入保护区域20六、测试模式系统面板80-85：内存制版，测试样张111：可将自选模式的参数恢复到出厂设

7、置状态。171-173：设置日期、时间（RZ370）101：启动时钟（RZ370）154：启动，关闭最少印刷数量控制177：中国纸型设定174-175：8K、16K纸型宽度设定（解决大小K型纸的问题）135：进纸盘纸张尺寸ID号显示21七、第一进纸区机构1、横向定位也就是机器的横向印刷位置调整。（类似于RN/GR系列）2、纸宽检测纸张宽度电位计和纸张尺寸传感器。22七、第一进纸区机构3、升降系统在中国销售的机型，RZ370和RZ230都只有一个上限传感器。（其它国家销售的RZ3XX有两个上限传感器，结构原理和RP类似）23七、第一进纸区机构4、拾纸轮轴/导纸轮由两根半长的拾纸轮轴组成全长的拾纸

8、轮轴（中国独有）设有两个导纸轮，以改善进纸效果。（中国独有）24七、第一进纸区拆卸进纸盘排线的拆卸及安装方法进纸盘拆卸时无需取下进纸弹簧上限传感器触发片的运作搓纸轮单元防尘盖的拆卸搓纸垫单元的拆卸升降电机防尘盖的拆卸25七、第一进纸区拆卸进纸盘的分解：纸张幅面电位计的对位26七、第一进纸区调整1、上限传感器位置标准位置：与拾纸轮的距离1.5-2.5mm2、搓纸垫角度通过搓纸垫单元的旋钮调节，3、进纸离合器吸合角度调节No.0741,0761,0764,0767,0770,0773对应标准纸和用户定义的纸型1-5共六种纸张（自选模式No.13设置）4、进纸离合器释放角度调节No.0742,076

9、2,0765,0768,0771,0774(和吸合角度调整相对应）27七、第一进纸区调整5、纸张宽度电位计的调整注意：在调整过程中，导纸板必须从外向内定位，不允许从内向外定位。进入测试保护区域代码：No.987428七、第一进纸区测试代码708：升降电机的测试（注意必须将升降电机从机器上取下，即空载时）743：一进纸发生空送时重试进纸的次数29七、第一进纸区常见问题8K纸为何不能进行二合一制版？l测试代码No.177设为“1”了吗？l当进纸盘放置8K纸时，测试代码No.135检测结果是否为“32”？（注意进纸侧导板必须紧贴纸张边缘）如果不对，重新做纸张宽度电位计的调整。当No.177设为“1”

10、时，将无法正确检测B4纸型，因此使用B4纸型如果要进行二合一制版，需要再将No.177设回“0”。30七、第一进纸区常见问题搓纸垫无法弹起和拾纸轮接触l由于搓纸垫座支撑轴心积灰过多，导致活动不灵活。l解决方法：平常多做保养A06-403l检查下限安全开关触发板是否变形31八、第二进纸区域机构1、定时凸轮驱动导纸杆组合，带动导纸辊上下运动。2、扇形齿轮凸轮驱动扇形齿轮，带动定时辊转动。3、导纸辊的转动由定时辊驱动。32八、第二进纸区域机构4、单向齿轮的作用扇形齿板来回转动，只有一个方向可以带动定时辊转动5、装载弹簧的作用防止定时辊反向转动。33八、第二进纸区域机构6、纵向印刷位置的调节通过改变两

11、个纵向齿轮的相对位置34八、第二进纸区域拆卸1、导纸辊可单独拆卸，更换时无需再拆卸整个组件。注意：安装塑料卡簧一定要卡住凹槽处。35八、第二进纸区域拆卸2、纸传感器改为反射型，无需拆卸导纸板即可拆卸。36八、第二进纸区域拆卸3、拆卸纵向齿轮组的时候，需要用8mm治具将滚筒齿轮定位在B位置。并且治具在纵向齿轮组安装完成之后才可以取下。拆卸时无需将两个纵向齿轮的定位孔对齐。重要：在机器通电运行之前，一定要将8mm的定位治具取下，否则会损坏主板。37八、第二进纸区域拆卸4、定时辊可从后侧拉出。5、安装纵向齿轮组是，注意和滚筒齿轮的对位。两个纵向齿轮的对位孔必须对齐，插上8mm治具。6、安装进纸驱动盖

12、时，注意拧紧螺丝和两根弹簧的顺序。7、单独拆卸印刷定位中间齿轮后无需调整，直接安装即可。38八、第二进纸区域拆卸8、拆卸印刷定位齿轮后，需要注意安装的手法。（P5-10）39八、第二进纸区域调整1、导纸杆组合的固定位置 No.8892、进纸歪斜的补偿 导纸辊和定时辊必须同时调整，并且调整的数值应该一样。3、印刷起始位置调整 No.9704、扇形齿轮凸轮上有“F”和“S”标记F：Fast 进纸快，印刷位置后移S：Slow 进纸慢，印刷位置前移40八、第二进纸区域常见故障二进纸卡纸l观察扇形齿板的动作是否灵活，如果不灵活，则是进纸驱动盖和两根弹簧的装配有问题。按顺序重新调整安装。l或有可能是二进纸

13、驱动部分积灰过多，引起导纸杆和扇形齿板动作不灵活。l如果动作都没有问题，可能是单向齿轮损坏，可通过更换判断。l如果慢速印刷正常，高速印刷卡纸，检查定时辊上的黑色橡胶轮是否过于松动。如果印刷位置忽前忽后，检查装载弹簧是否正常。41九、压力部分机构1、压力杆分为凸轮压力杆和弹簧压力杆2、压力凸轮驱动凸轮压力杆，凸轮压力杆驱动弹簧压力杆。42九、压力部分机构3、待机时压力线圈杆限制弹簧压力杆的位置，使得压力辊无法抬升。4、压力弹簧上套有减震网，可消除噪音。43九、压力部分拆卸1、使用No.908将压力弹簧的长度收到最短。2、拆卸压力辊（方法与CR、RN一样）3、用8mm治具将二进纸齿轮组定位于B位置

14、，注意此时两个纵向齿轮的对位孔必须对齐。4、将气泵驱动齿轮用六角匙定好位。拆卸主面盖组合和主皮带。5、拆卸两根压力杆6、取下滚筒齿轮（对比RZ230和RZ370的压力凸轮的形状）44九、压力部分调整1、弹簧压力杆的位置压力辊应该是轻轻靠住滚筒，而不是用力贴住滚筒45九、压力部分常见故障印张浅或过深l压力杆位置不对，重新调节印张出麻点l印刷压力过大，将压力杆位置重新进行调节l纸灰多，清洁滚筒表面，即可消除麻点。建议更换纸灰较少的纸张。l纸张表面粗糙，更换纸张。制版出来就有麻点l此问题在RZ230机器上较为普遍。这是因为RZ230的机器不具备自动扫描浓度功能（即无法消除原稿底色）l使用较白的纸质来

15、制作原稿l制版时选择较淡的扫描浓度l或可将阴影补偿片改为稍黄的颜色l也可用测试代码No.340调整文字模式线形扫描浓度46十、排纸部分机构1、排纸电机带有编码盘，可以控制排纸的速度47十、排纸部分机构2、传送皮带共有三条，并且带孔。传送纸张时可以增加传送的力量。48十、排纸部分机构3、分离风扇RZ230只有一个，RZ370有两个4、排纸传感器为反射式传感器，位于负压单元上5、印刷时，分离爪由分离凸轮控制抬升和下降。拉出滚筒时，由滚筒滑轨上的释放臂控制抬升和下降。6、RZ370带手动跳翼。49十、排纸部分拆卸1、拆卸负压单元2、拆卸分离风扇3、拆卸分离爪4、拆卸出纸传送皮带5、拆卸气泵活塞50十

16、、排纸部分调整分离爪间隙的调整l范围：1.00mm 2.0mml每一等级刻度相差1mm注意，分离爪间隙过小，可能损坏版纸，甚至是纱网和钢网。l拆卸滚筒盖，可从正面观察分离爪间隙。51十、排纸部分常见问题收纸不齐l出纸跳翼是否根据调整到相应的位置？l观察纸张送出时是否两侧不一般高，如是，调整进纸盘上横向印刷位置，令纸张送出时，纸张两侧处于同一水平位置。l将出纸侧导板尽量贴近纸张，令纸张保持向下的凹形落下。l出纸挡板是否根据纸型调整到相应的位置？l检查出纸口是否有外界的风影响到纸张52十一、印刷滚筒机构1、滚筒上版纸检测：402、滚筒安全开关和滚筒锁定传感器安全开关滚筒锁定传感器53十一、印刷滚筒

17、机构3、滚筒取消纱网拉簧4、油墨观测孔54十一、印刷滚筒拆卸1、拆卸版夹单元2、拆卸滚筒体3、拆卸墨泵单元4、拔下天线，拆卸墨瓶导筒5、将线缆从滚筒内移至滚筒外6、拆卸油墨检测电路板7、拆卸布墨管55十一、印刷滚筒拆卸8、拆卸后支撑、后侧法兰9、拆卸前支撑（五颗黄色带垫片螺丝）10、拆卸前侧法兰11、拆卸油墨驱动轴12、拆卸挤压单元前侧：三颗固定螺丝，一颗梯形螺丝后侧：两颗固定螺丝，一颗梯形螺丝56十一、印刷滚筒调整1、挤压间隙A3：0.06mm0.02mmB4&A4：0.08mm0.02mm2、压力平衡A3：0.2mm0.05mmB4&A4：0.3mm0.05mm57十一、印

18、刷滚筒安装1、滚筒体安装时一定要注意滚筒体边缘和左右法兰不能有缝隙。2、安装滚筒体和纱网时必须使用拉簧治具，才可以保证左右压力相同。58十一、印刷滚筒常见问题印件油墨不易干l检查如果出墨量过多，这是压力平衡调整不当，挤压辊和钢网的间隙过小或没有间隙。重新调整压力平衡l挤压间隙过大，导致出墨量过大。l纸张的吸墨性不好。复印纸的吸墨性反而较新闻纸差。可更换吸墨性较好的纸张，或印刷后放置足够的时间。油墨筒没有用完警告灯就开始闪烁l这是油墨即将用完的提示，此时机器仍能够正常工作。l油墨如果用完，警告灯应该常亮，并出现故障代码C01-563。安装彩色滚筒l将油墨筒放置好后，运行测试代码No.890。l执

19、行测试代码No.887由于滚筒采用抽屉插座和机器通信，如果频繁出现滚筒方面的故障代码，而实际检测又没有问题，可考虑是否抽屉插座接触不良引起的。59十二、版夹单元机构1、版夹开启凸轮及位置A补偿片版夹传感器B版夹传感器A位置A补偿片版夹开启凸轮版夹凸轮版纸释放板版夹夹板60十二、版夹单元机构2、动作过程：版夹开启凸轮下降滚筒转动释放版纸头卸版滚筒回到A位置位置A补偿片下降，进行A位置补偿版纸头定位版夹开启凸轮及位置A补偿片抬升，夹紧版纸头滚筒转动，装载版纸61十二、版夹单元拆卸1、拆卸版夹单元62十二、版夹单元调整1、位置A的调整l卸下载版盖l运行测试模式No.881，令滚筒停在位置Al运行测试

20、模式No.884（版夹3步骤运作），观察第2步压下位置A补偿臂时，印刷滚筒处于静止状态或回转不超过3mm。（不能向前移动）l如需调整，运行测试模式No.941调整。u检测调整结果，必须重新运行No.881进行定位。63十二、版夹单元常见问题卸版时版纸头无法完全释放l版纸释放板或版夹夹板的白色塑料轮损坏64十三、卸版单元机构1、滚筒上版纸检测机构：402、废版盒容量：约100张3、废版压缩：压缩编码盘计算运行130个脉冲或两个脉冲的时间超过53ms（A3机型）或45ms（B4）机型。4、废版满检测：压缩编码盘运行到106个脉冲之前，每个脉冲的间隔时间超过了53ms（A3机型）或45（B4机型）时

21、，一旦压缩版复位后，机器提示废版满。（无卸版计数）l注：脉冲时间的限制皆为V1.42版本的机器开始，之前程序版本的机器不论A3还是B4机器，都为53ms。65十三、卸版单元机构废版盒安全开关可释放的卸版下辊废版压缩时废版盒的支撑力卸版口闸门66十三、卸版单元拆卸卸版单元整体取出压缩中间齿轮卸版皮带67十三、卸版单元常见问题废版无法送入卸版单元，仍然缠绕在滚筒上l通常是滚筒长时间没有使用，导致版纸和滚筒之间的粘性过大l如果是版纸头没有释放开，检查版夹单元的动作，或版纸夹入量是否过大。68十四、扫描单元（RZ3）机构RZ3系列的扫描台和RP3105的一样。已经经过改良，完全密封。新机安装时无需释放

22、镜头架。69十四、扫描单元（RZ3）调整更换扫描单元时，必须输入右侧标贴上的信息。（要先运行9874，进入测试代码保护区域）CCD单元的更换时的定位70十四、扫描单元（RZ3）调整读脉冲电机的速度调整扫描起始位置的调整横向扫描位置的调整71十四、扫描单元（RZ3）常见问题无规则的细黑线l清洁反射镜片l安装扫描器盲板时，将扫描器镜头架移至中间位置，以防止被扫描台玻璃刮下的粉末落在反射镜片上。如何增加扫描稳定性（V1.42开始）lNo140设置为“1”l扫描动作会在卸版完成后才开始。l可防止滚筒转动对扫描动作的影响，减少内容颤抖的现象。l同时可防止版纸打皱的现象。l但相应的会增加首张样张的时间。7

23、2十四、扫描单元（RZ2）机构扫描机构与GR2/3系列机型相似扫描器安装在两块弹片上，所以扫描器始终与扫描玻璃接触。（保证扫描器到原稿的距离始终一致）73十四、扫描单元（RZ2）拆卸扫描玻璃l和RZ370的不通用，不带标尺。扫描器74十四、扫描单元（RZ2）调整读脉冲电机速度的调整扫描起始位置的调整横向扫描位置调整图像位置横向误差的调整（机械调整）图像位置倾斜的调整（机械调整）75十四、扫描单元（RZ2）常见问题8K原稿扫描不全l对于程序版本在2.00或以上的机器，使用94%比例制版时，可以增加5mm长度的扫描量，但宽度不会有变化。如何增加扫描稳定性（V1.42开始）lNo140设置为“1”l

24、扫描动作会在卸版完成后才开始。l可防止滚筒转动对扫描动作的影响，减少内容颤抖的现象。l同时可防止版纸打皱的现象。l但相应的会增加首张样张的时间。76十五、制版部分机构制版单元设定检测版纸检测系统写脉冲电机系统装载脉冲电机系统热压系统版纸裁切机构存版槽机构77十五、制版部分拆卸写入辊的拆卸切刀单元的拆卸TPH的拆卸78十五、制版部分拆卸制版单元整体的拆卸l制版单元排线的拆卸与安装l取下制版单元之后的摆放方式79十五、制版部分安装RZ230安装切刀导板组合时注意方向性80十五、制版部分安装写脉冲电机的插头注意不要和制版单元电路板的插头搞混。l早期机器两个插头颜色一样，现已经做了变更，电路板的插头都已经改为蓝色。l如果两个插头插反，会将