《生产实习》指导书工业升14 2

1、工业工程生产实习报告20142015学年第二学期姓 名 陈 广 学 号 4140506222 专 业 工 业 工 程 班 级 工业(升)142 实习单位 芜湖造船厂 芜湖美的公司指导老师 费志敏 唐娟 曹邦平 王惊涛 安徽工程大学管理工程学院2015年6月26日目录 一、实习目的3二、实习任务3三、实习内容3美的集团芜湖制冷设备有限公司公司简介、实习内容、合理化建议3芜湖造船厂公司简介、实习内容、合理化建议4三、纤科IE实训软件学习 5 软件概况，软件的功能与使用，所采集视频的分析结果等四、实习心得31一、实习目的通过实习，了解企业生产流程，生产管理方面的知识，认识现代生产过程和管理

2、技术，为专业课的学习打好基础。实习方式主要是请企业技术管理人员介绍有关内容， 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。二、实习任务任务1:通过实习着重了解基础 工业工程，工效学，生产管理等方面的知识在企业中的应用。 任务2: 较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。任务3: 在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。 任务4:积累一定的

3、工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。三、实习内容美的集团芜湖制冷设备有限公司公司简介美的集团芜湖制冷设备有限公司是美的集团在芜湖投资发展的专业化家用空调生产制造基地。自1998年投产以来，经过10年多的发展，美的芜湖制冷设备有限公司已经成为华东地区最大的空调生产基地，生产产量连年翻番。美的空调芜湖公司是目前中国国内单个制造单位规模最大的家用空调器生产企业之一。美的集团芜湖制冷设备有限公司，是美的集团家用空调事业部在芜湖投资发展的专业化家用空调生产制造基地，也是美的集团实施

4、外延扩张的重大战略举措。实习内容由费老师和美的工作人员带们参观空调机的装配车间，车间有两种装配线，一种是普通空调机的内机装配流水线，另一种是普通空调机的外机装配流水线，由工作人员向我们讲解每条装配线的装配流程。流水线生产方式的出现使每一个生产岗位有了标准化和通用性由此，只有少数技术工人才能生产高技术产品的历史，被彻底颠覆。参观过程第一天上午，我们在老师的带领下来到了芜湖美的制冷设备厂。在这里面，我们两个班的同学在该厂的生产部主任的引导下，参观了美的制冷厂的两个组装车间。1号车间负责空调机外机的焊接、组装、包装以及运输之用。据生产主任介绍，该车间一共有46个工位，一共有近400人参与流水线的生产

5、。流水线的速度是14s/台生产空调机外机。一条流水线近100米，包括了从最初的零件组装到封装的一整套流程。1号厂房共有4条流水线，每条流水线，一天的生产量为2800多台整机。2号厂房则是生产空调机内机的厂房，该厂房的自动化程度相对于第一个来说低了不少，特别体现在对与大件零件的运输上。1号采用的是全自动流水线外加悬吊运输方式，而2号采用的则是小车运输。两所厂房采用的管理方式有些许不同，1号采用整条线管理，而2号则是采用工位分段式管理。合理化建议在参观美的工厂的装配流水线时，我观察到整条装配流水线大约分成十个装配单元，每个装配单元大约有2到3人人来完成。从零部件的装配到成品检验，再到成品打包装箱整

6、个过程都是由一条装配流水线完成。流水线作业工作的专业化程度高，生产按节拍进行，工艺过程是封闭的，生产对象在工序间单向移动，作业之间在传递装置间连接。其优点很明确，生产效率高，成本低，使工人技术进一步专业化。但是其缺点也不容忽视，就是工人劳动程度大，工作较乏味。美的的装配流水线是手工生产线，无论是体力消耗较大的工位还是工作精度要求高的工位全是手工作业。这种生产模式相比半自动，全自动生产线，手工生产的生产效率比较低。如果能在手工流水线的基础上在体能消耗较大，精度要求较高的工位使用高科技的机器装置把手工生产线向半自 芜湖造船厂公司简介芜湖造船厂原为隶属中国船舶工业集团公司的重点造船企业之一，是国家“

7、一五”期间156个重点工程项目之一系国家大型一档企业。芜湖造船厂具有50多年的造船历史和丰富的造船经验，目前已经具备年造船十万多吨的生产能力，是国家重点军工企业，是海军海洋综合调查船、快艇及其军辅船的重要生产基地。工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业部及经营处，物供处，质检处等职能处室；造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装，机械，舾装，甲装，机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂；三产事业部下辖希亚德大酒店。工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱检测手段

8、、工艺装备。芜湖造船厂重视新产品、新工艺、新技术的开发应用，自行研制的数控放样、套料程序已在国内许多大型船厂推广使用。目前工厂下在大力推行生产设计、高效焊接等先进的生产、设计工艺船舶预舾装率已在国内造船行业中处于较为领先地位。实习内容实习老师和造船厂的工作人员首先向们介绍的了公司的概况，参观注意事项，该厂区为老厂所在地，有一定的历史渊源。造船厂的工作人员带我们参观了焊接车间，零部件加工车间，工作人员并向我们介绍每台机器设备的用途及每个工作岗位的工作内容。制造部的监督人员带领我们参观了露天造船台，并向我们讲解船的制造过程。最后他带领我们参观的正在组装焊接的一艏货船，老厂主要是负责船舶的外体的制造

9、和螺旋桨的铸造，由于即将面临搬迁，人员略显稀疏。造船厂的床房布局分为室外和室内两种，室内主要负责船体各种钢板型结构的切割、喷漆以及各种零件的加工制作。室外则是负责将本厂生产的零件进行组装和焊接。使之成型乃至完整的造船工作。室外是让我感到很震撼的地方，在哪里有好几座几十米高的巨大的吊车，该吊车都是固定在地基上的。在吊车边上就是船下水的航道，航道很长，据老师介绍，这个航道是很重要的，花费也很大，建造事后动用了相当的人力物力。整个造船厂的品质管理模式是按照ISO9000标准实施的，责任负责到个人。相当的精细，因为一个工作出了问题，以后的所有工作都会存在严重的影响合理化建议在我参观芜湖造船厂之前也查过

10、关公司的简介，但是当我来到厂区的时候，其现状完全颠覆了我所了解的这个军工企业形象。厂区，车间，设备都是非常陈旧。可能是国企的原因，企业在国家的保护下感觉不到市场的竞争压力，所以才失去前进的动力。以致企业与现代市场脱轨。所以要对要对生产车间，生产设备，生产工艺等加以改进以提高生产效率。在参观零部件加工车工车间时，我发现车间工人的平均年龄是4050岁之间。车间应招聘新员工，培养具有高技能的人才，从而提高生产效率和产品质量。在一些特殊岗位（如喷涂，电焊）工作的员工要定期对员工进行身体检查，平时还要给予相应补助，提高员工福利待遇。三纤科IE实训软件学习操作步骤1） 建立产品工艺结构一般的产品工艺包括产

11、品、产线和工序3个层次。第一步：建立产品A、 点击“产品数据库”，进入图5所示界面的“产品”页面；图5B、 点击“”；C、 在图5所示界面中分别输入“产品编号”、 “产品名称”、“产品型号”；D、 选择“产品类型”、“客户”、“产品规格”；E、 点击“”保存输入内容，完成产品的添加。备注：当该产品所属产线和工序分析完成之后，系统自动统计该产品所有生产线相关的工时数并显示。第二步：建立产线A、 在图5所示界面点击“产品工艺”，进入图6的“产品产线”页面：图6B、 点击“”；C、 在图6所示界面中输入产线编号、产线名称，选择产线类型、产线性质、工艺类型、车间类型；D、 输入宽放率、间接人力和产线数

12、量；E、 点击“”保存输入内容，完成产线的添加。备注：a、 如果此生产线的节拍依赖于该产品其他生产线，请在“节拍依赖于”栏选择生产线；b、 产线总人力、实际平衡率、产线工时、生产节拍、瓶颈工序和工时利用率等栏位的数据由系统根据生产线分析后的数据进行自动统计。第三步：建立工序A、 在图6所示界面点击“产品工艺”，进入图7：图7B、 点击“”；C、 在图7所示界面内输入工序编号、工序名称，选择所属产线、所属工艺组、活动类型和工序类别；D、 输入不良率（如果不良率纳入工时计算范围）、协同作业人数、资源利用率和总人力。备注：a、 工序时间、人工时间、人机时间、机器时间和步行时间为系统自动统计；b、 工

13、序总人力和协同作业人数非常重要，会影响工时的计算和使用。2） 拍摄和上传视频在使用影像分析的方法进行工时测定时，必须拍摄视频，并且将视频上传到服务器。为保证视频文件的安全和规范管理，ISE提供了视频管理器功能。视频管理器主要作用在于辅助用户进行视频的上传、删除和修改等管理工作。第一步：拍摄视频A、 拍摄位置：拍摄人员站在操作人员右前方45度角1米距离附近。如果操作员工作范围较大，可以适当调节；B、 拍摄镜头：在保证能够清晰辨别作业员动作的前提下，适当拍摄作业员、物料、机器（含工具）的交互，保证作业过程的完整性；C、 拍摄内容：至少拍摄一个完整的作业周期；D、 其他：拍摄人员在遵循清除拍摄作业动

14、作，完整记录作业过程的原则下，在拍摄作业过程中调整摄像机焦距和移动摄像头位置。第二步：视频管理器此部分的主要功能是将拍摄完成的视频和产品工序一一对应(前提是工序的工艺结构已经建立)，将视频改名后（默认将视频名称改成和工序名称一致）将视频上传到服务器或者从服务器上删除、修正视频。A、上传视频。a点击“视频管理器”进入图8所示界面。图8b在图8界面左边中选择服务器视频路径和DV视频路径（需要上传的视频路径），系统自动读取DV的列表；c在图8界面左边中输入产品名称、选择产线，系统自动读取该产线下的工序列表；d在图8界面中选择左边一个视频，对应的在右边选择一个工序，点击“改名”，建立视频和工序的关联关

15、系，系统弹出新界面如图9。在图9中输入视频名称；e点击“”，将视频移动到服务器。图9B、删除视频如某个视频上传后，未经分析，可以在此图10所示页面删除视频。图10a、 在图8中点击“问题修正”进入图10所示界面；b、 在图10中的产品一栏输入产品名称，在产线一栏中选择产线名称，系统自动将该产线所有工序列表显示；c、 选择任意工序，系统自动在图10页面左边空白处显示该工序对应的视频；d、 选中视频，点击“删除视频”，即可将该工序所对应的视频删除。也可以选中视频后，点击“覆盖现有视频”，选择其他视频替换当前视频。备注：a、在图8中用户可以选择视频使用的目的，包括的选项有：标准工时、优化改善、人机操

16、作分析、双手操作分析、多人操作分析和动作分析。在标准工时模块内所有视频都默认选择“标准工时”，用户请勿修改此选项； b、此处对视频的覆盖删除都是将目标视频从服务器上进行物理性删除，请慎重操作。第三步：视频数据库此模块的主要功能在于建立服务上已有视频和某个产品的工序的关联关系。通过此功能，一个视频可以对应多个工序。如图11所示。 图11操作步骤如下：A、 点击“”；B、 点击“”，系统弹出新界面，如图12所示；图12选择需要的视频，点击“确定”，完成视频的选择；C、 在图11中的“所属产品”栏输入产品名称，在“所属产线”中选择生产线，在“所属工序”栏选择工序；D、 点击“”保存结果，完成视频和工

17、序的关联；E、 在图8中左侧树形结构中，选择某个产品的某个工序所对应的视频后，点击，可以删除当前视频和当前工序的关联关系。3） 分析视频此模块的主要功能在于通过对视频的分析，拆分工序的作业动作，通过给作业动作进行定性和定量之后，判定作业方法的有效性。使用作业者评定中的西屋评定法或者综合评定法，对视频中的作业员进行评定后，并得到工序的正常时间（动作时间）。其步骤如下：第一部分A、点击“工序分析”，系统弹出新界面，如图13所示。图13A、 在图13所示界面中选择分析对象是“产品”或者“部件”；B、 在右边树形结构中选择，需要分析的产品产线工序，如果该工序有视频，系统在“视频分析法”一栏自动显示其对

18、应的视频。点击“下一步”，进入工序分析界面。如图14所示；备注：用户如果需要查找工序，请在图30所示界面中的中输入产品名称后按回车键，系统在产品数据库中的树形结构中显示该产品所在的产品类型。点开树形结构，即可找到产品产线工序。图14C、 界面内容介绍在图14所示界面中包括5个组成部分：播放按钮区、视频播放区、数据录入区、参数设置区和数据显示区。a 播放按钮区。此部分的主要功能在于对视频播放进行控制。 开始播放、暂停播放 后退 前进 （前进或后退）帧数选择 播放速度设定 跳到播放开始点 跳到分析结束点 标记动作结束 保存（输入或标记结果） 删除选中作业单元 取消标记 选择当前图片为标准 设为播放

19、开始点 设为播放结束点 加入当前作业单元到标准作业单元库b 视频播放区视频在该区域进行显示。c 数据录入区在此区域对各作业单元进行定性和定量。a) 在图表中，选择播放速度；b) 点击，开始视频播放；c) 点击，暂停视频的播放；d) 在中选择视频前进或者后退的帧数；e) 点击或者对视频位置进行精确定位；f) 点击，对视频播放位置进行标示。g) 在“动作名称”输入动作名称。h) 选择“作业类别”、“动作性质”、“人机操作”、“时间类别”；i) 在“动作描述”页面输入该作业单元的作业描述，点击“”保存输入的结果。j) 点击和对视频位置进行精确定位后，点击“”将当前视频画面保存为标准动作。d 参数设置

20、区为保证工序的工时被正确的测量和计算，需要为工序设置正确的参数。如图15所示。具体操作内容如下：图15a) 根据实际情况设置每个周期的加工产品的批量；在“周期”栏选择周期数，并对应的在批量栏输入批量后，点击“”；b) 当该工序有对应多个视频时，在一个视频分析完成后，在“视频”栏选择需要分析的其他视频，系统自动切换到新视频的分析界面；c) 当该工序有多人协同作业，且不同的作业者都需要分别进行视频分析时，在“”栏选择需要分析的操作者，在“视频”栏选择需要分析的视频，系统自动切换到新视频的分析界面；d) 当一个工序所有视频分析完成之后，在“”栏选择下一个需要分析的工序；e) 在某个工序分析完成之后，

21、点击“”，进入视频分析报告页面，如图16所示；图16在图16中通过查看工时分布、工时类别分布、手工作业等报告，确定作业方法的有效性。只有当作业方法是被确认为合乎要求，此视频分析的结果才可以作为标准工时的基础。备注：如果对于该类型的工序在“工艺组设置”设置了“目标有效作业时间比例”，当该工序对应的视频中有效作业视频比例没有达到目标值，系统自动弹出提醒窗口，如图17所示。图17f) 在“操作者评定”栏中选择需要使用的评定方法，点击“”，进入对操作者进行评定的界面。选择“操作者评定”前的“”按钮后，点击后，可以使用任意一种方法对作业进行评定。选择一、西屋评定法，进入的界面如图18所示：图18用户可以

22、根据自身的经验、观察和系统提供的报表判断操作者的熟练系数、努力系数、操作环境系数和一致性系数，并分别选择其等级和系数。西屋评定法的等级和系数是采用相关的国际通用标准，但是ISE中用户可以根据需要对系数进行手工修改。选择二、综合评定法，进入的界面如图19所示：综合评定法的原理在于通过计算工序中一个或者多个作业单元的PTS时间，并对比PTS与实际测试时间之间的比值，确定操作者的评定系数。图19在图19中用鼠标选中某个作业单元后，点击“”按钮，进入MOD法计算器界面，如图20所示；MOD法计算器的具体使用方法请参照标准工时模块中MOD法中的讲述内容。图20选择三、使用者可以点击系统的“播放设置”下拉

23、条，系统弹出一个下拉框，如图21所示，选择“设定评定系数”后，用户可以手工为任意作业单元设定评定系数。图21e 数据显示区此部分的主要功能在于将视频分析的数据和结果进行汇总显示。如图22所示。图224） 制定工序工艺此部分主要是作用在于为经过视频分析的工序制定标准工艺。工序工艺包含的内容有：标准作业动作、动作时间、工具设备清单、安全和注意事项。其操作步骤如下：A、 点击“工序工艺”进入图23所示界面。界面左下表格显示该工序分析的内容，用户可以通过选择中不同的操作者、不同的视频、不同的周期改变其显示内容。界面右下表格显示该工序工艺的内容；图23B、 按键功能说明。：选择上图左下表格中某个作业单元

24、后，点击按钮，将选择的作业单元移动到右边； ：将上图左边表格中所有作业单元移动到右边； ：选择上图左下表格中某个作业单元后，点击按钮，编辑该作业单元后，将该作业单元编辑后移动到右边；：选择上图左下表格中连续多个作业单元后，点击按钮，合并选中作业单元后移动到右边；：用户可以使用其中的一个或者多个按钮对图23中右下角工序工艺进行再编辑：新增、合并、删除、改变顺序、编辑图片、删除图片和添加标准动作到标准作业单元库；C、 作业步骤编辑。用户双击图23中右下角某个作业单元，系统弹出该作业单元的编辑页面，如图24所示。图24a) 双击图24中的图片，可以选择外部图片替代当前图片；b) 点击“编辑图片”按钮

25、，进入图片编辑界面，如图25所示。图25操作内容包括有：编辑图片：在图25中用户点击“方块”按钮后，系统自动在图片上添加一个空白的方框，选中该方框后，点击“加载图片”，系统自动从外部导入目标图片到方框内。文字说明图片：在图25中用户点击“圆”按钮后，系统自动在图片上添加一个空白的圆框，选中该圆框，并点击空白处，可以为该圆框选择填充色，在下方空白处输入文字后，点击“更新文字”，系统自动将圆框内加入文字内容。其他功能：线条编辑。完成：点击“完成”，完成该图片的编辑。D、 点击图23中的“工具治具”，进入图26所示页面。图26在该界面中，用户可以添加该工序需要使用的工具、治具、设备和仪器。E、 点击图23中“安全和注意事项”进入图27所示页面。图27用户可以根据需要在该页面输入该工序相关的工艺和质量要求。F、 点击“保存”保存当前编辑的内容。注意：任意一次的保存都会引起系统对工序工艺中作业单元动作的时间的重新计算。5） 计算标准工时ISE根据用户对该工序的视频分析内容自动计算该工序的正常时间、生产线标准工时和产品标准工时。A、 工序工时。如果某个工序制定了工序工艺之后，系统自动统计该工序的工时并显示到图14所示界面的“工序时间”栏。同时在产品数据库中也会显示工序工时，如图28所示。图28