化工班组月份工作总结

1、 4 / 4化工班组月份工作总结一、产量消耗情况：1、九月横大班粗甲醇产量任务30000吨，实际完成28317.75吨，本月公司任务120000吨，实际完成116812.75吨，完成率97.3。精醇产量任务86800吨，实际完成62680.05吨，完成率72，硫酸产量任务4650吨，实际完成6396.054吨，完成率137.5，硫铵产量任务310吨，实际完成393.05吨，完成率128。横大班消耗方面：原料煤耗1.395TT较月均（1.401）同比降低0.35，净化气耗1906NM3T较月均（1905）同比增加0.051，燃料煤耗0.2469TT较月均（0.247）同比降低0.01，电耗185

2、.4KW.HT较月均（183.7）同比增加0.92，原水耗7.48TT较月均（7.63）同比减少1.97，脱盐水耗6.23TT较月均（6.25）同比降低0.11。二、影响产量消耗的重要因素：本月未完成任务，物料消耗均比上月月份增加较多，部分影响产量的主要因素为气化炉C炉非计划停车5天，CO2压缩机A检修未在规定时间内运行，氮气工况运行2天，合成催化剂进入反应末期，有效转化率降低，各类物料消耗增加，1、10月9日10月14日C炉计划检修，影响产量及消耗。2、9月26日因B炉开车，严重影响甲醇产量及物料消耗化。3、10月2日气化D炉P1806K泵检修，减负荷运行，增用锅炉水及脱盐水，影响产量及消耗

3、。4、10月3日气化C炉P1806泵大量不足，减负荷运行，影响产量及消耗。5、10月6日闪蒸汽压缩机停车检修，影响产品产量。6、10月9日C炉停车检修，影响产量及物料消耗。7、10月13日因C炉开车，氮压机运行，影响产量及电负荷。8、10月17日因D炉P1806K、L泵检修，减负荷运行，C炉1煤线断流，紧急减量调整，变换HC比调整不利，波动较大，影响产量及消耗。9、10月18日C炉旋转卸料阀故障气化负荷不满，影响产量。10、10月19日因C炉1煤线断流，紧急减量调整，影响产量及消耗。11、10月20日因DE磨煤机倒运2次，影响电量消耗。12、气化D炉P1806K、L泵检修，减负荷运行，增用锅炉

4、水及脱盐水，影响产量及消耗。横大班班组存在问题：1、四炉运行时，员工操作能力提高缓慢，氢碳比波动范围大，控制不力，合成容易开放空。2、气化炉故障率高，负荷波动大，炉况控制不稳定，继续加强学习，预判能力及分析问题解决问题的能力。3、气化煤泥浓度波动大，锅炉煤泥添加量调整，影响燃料煤消耗。4、员工思想麻痹，存在精神不集中，隐患重视程度不够的情况，出现问题判断解决能力不足。5、加强班组劳动纪律和工艺纪律管理，杜绝三违现象。三、横大班车间考核情况：本月员工操作水平不稳定，指标执行情况有下降趋势，存在应急处理不到位，思想懈怠的情况发生。1、横大班排名第3名，各班组车间考核1分。2、原料煤耗第二名，奖励气化车间1分。3、新鲜水耗第一名，奖励给排水2分。4、蒸汽耗第一名奖励热电车间1分四、下月计划1、完成公司产量任务120000吨，班组粗醇产量30000吨以上，摸索合成催化剂后期系统优良的运行条件；2、提高员工隐患处理能力及汇报制度管理；3、着重强调各车间班组系统的协调解决情况，强化员工的精细化调整，继续降低物料消耗，特别HC比的控制。4、重点摸索系统稳定情况下，各重要指标的调整思路，精益求精，加减负荷时系统调整的注意事项，如何尽量减少系统波动，尽快恢复系统稳定，继续加强节能降耗管理。5、强化生产安全意识，保证班组整体安全，