饰面工程施工方案

1、饰面工程施工方案本工程质量要求较高，不但要注意主体内在的施工质量，更要 对装饰工程质量提出更高的要求，在宏观管理方面采用必要的措施 外，在具体的施工技术方面也要采取切实可行的措施加以保证，并 进一步加强质量监督。细部方面，要按质量评定标准及浙江省嘉兴市的地区规范、规 定施工。特别要加强十条线：阴阳角顺线、横竖顺线、分格条垂直 顺线、护角线、踢脚线、踏步顺线和地坪分格线，做到平整、顺直、 规矩。装饰施工前要做样板，内墙装饰要做样板间，以点带面，经 建设单位、公司质量部门等有关单位认可后，方可大面积施工。一、墙面粉刷基层施工工艺：1、基层墙面处理清洗：1.1 粘土石专墙：将凸出墙面的混凝土凿平（主

2、要指圈梁及构造柱等的混凝土 ）。 对局部凸出的砖墙也应凿平，并用水冲洗湿润。1.2 墙面勾缝处理：为保证墙体的灰缝密实，建议先采用掺10%UEA微膨胀剂的水泥砂浆对砌体进行勾缝。1.3 做灰饼，冲筋及护角：按墙面平整垂直情况确定灰饼厚度，灰饼宜用1:3水泥砂浆，做成50 x 50mm见方开头。灰饼间距应根据冲筋需要上下左右在1.2 1.5m为宜，先做上灰饼，再做下灰饼并用贴线板或线锤校正垂直度。依据灰饼做护角线和冲筋，用于护角砂浆为水泥砂浆。1.4 基层抹灰（刮糙）：中级抹灰分二层刮糙，二层刮糙总厚度为12mm为准，第一层刮 糙应满刮6mm底粗一遍，隔日再刮第二次刮糙，用刮尺与标筋刮平，二层刮

3、糙每次最大不得超过10mm。如超过10mm时，应再分层间歇刮抹，隔日进行。普通抹灰刮糙厚度应小于 10mm,局部超过10mm 时，应分层刮抹，每层间歇时间应在第一层终凝或硬化后进行。二、内墙面：1、涂料内墙面：为12厚1: 1: 6水泥石灰砂浆打底扫毛或划 出纹道，8厚1: 0.5: 3水泥石灰砂浆罩面压光。施工前墙面需浇水、清理墙面浮灰，硅表面凿毛、用内掺 SN 粘结剂纯水泥甩浆，加强粉刷层与硅表面之间的粘结。然后拉通线 做塌饼冲筋，控制粉刷层的平整度和垂直度。天棚梁粉刷应拉线做 塌饼，并使梁在柱中位置正中。梁与楼梯底交接阴角处应用硬刮尺 刮平直，梁的阳角用靠尺，确保阴阳角顺直。内粉先做样板

4、间，厕 所、厨房间等靠墙有立管的一角，必须先做粉刷，后安装立管，防 止管子后面粉刷粗糙阴角不顺直。2、一般抹灰施工工艺：2.1 面层宜在刮糙面六、七成干燥时进行，如刮糙面已太干， 应洒水湿润。2.2 罩面应从阴阳角处开始，再抹向大面。并且同一块墙面应 同一天一次抹光，上下左右接搓应一次抹平。2.3 罩面铁板压光不少于三遍，上下左右的接搓处应增加压光 遍数，直到接搓处不留痕迹为止，阴阳角应使用阴阳角铁板抹成小 圆角。2.4 顶棚应用墙面连续施工（先顶棚后墙面），顶棚与墙面交接 处也应做成小圆角。注：同一房间的顶棚和墙面应尽量同一天完成。室内有踢脚线时，宜先做踢脚线后做内墙罩面，以做到墙面一 次完

5、成，不再有接搓3、瓷石专墙面：为12厚1: 3水泥砂浆打底扫毛可划出纹道，8厚1: 2水泥砂浆结合层，5厚釉面石专。选面砖：按1mm差距分批，并按颜色深浅挑选面砖，分批堆 放。对不平整方正，挠曲和残次的面石专挑出。要求先在台度上口用水准仪找出水平基准线，在刮糙面上每隔1m左右弹出横直控制线，并用线锤吊直垂直基准线。排砖：一个房间应使用同一批面砖，如数量上不能满足，则可 将每批数量多少和面积大小，贴于不同一立面。排砖自上往下排， 以便将非整块砖放在靠一皮地面，垂直方向应自阳角排向阴角，以 便将非整块砖放在阴角。如遇有镜框、水池等靠在面砖面时，则应 以镜框、水池为中心向二边贴排。面砖铺贴：对大面积

6、面砖铺贴，应做好砖控制灰饼，做法是在 墙面二头的面石专上口和接近地面处的上下二点，用碎面石专以水泥砂浆粘贴四小块碎面砖控制灰饼。 粘贴时碎面砖上角向上，下角向下。 面石专角处留出1cm左右不坐水泥砂浆以使在此碎面石专角上下拉上 直线二根。然后在直线上拴上活动水平线，以用来控制粘贴面砖表 面平整度和垂直度。做上下控制灰饼时须用靠尺找垂直，对长度超 过4m的墙面，除墙二头外中间增加控制灰饼，并用直线拉平。面石专在铺贴前应在水中浸泡 1h,取出晾干后，在面石专背面抹一 层水泥:细砂=1:2的水泥砂浆，厚度5mm左右，对准水平控制线粘 贴第一皮面砖，面砖上墙后可用木柄轻轻敲面砖面，以使砂浆挤出 挤满，

7、面砖背面抹砂浆时应均匀，以防空鼓，贴好一皮后可拉活动 水平控制线和靠尺进行检查，对凸出的再用木柄敲平，对于凹进和 凸出敲不平的应取下重贴， 达到表面平整和接缝的允许偏差之内为 止，在阳扇和门边或先竖向一排面砖，作为控制墙面垂直，平整和 面砖皮数的标准。并以此排竖砖来检查修正每皮面砖的质量标准。面砖宜从下往上铺贴，铺贴时靠近地面的最低下一排（一般为非正砖）先预留不贴，并按该排上口粘贴木直尺一根， 作为铺贴第一 排面砖的依托，以此往上一排一排铺贴。面砖宜在刮糙完成后隔天立即铺贴为好，如刮糙面太干，应洒水湿润，并用水灰比为0.5的水泥浆套浆（水泥浆中应加水泥重量的10%107 浆水）。铺贴靠近地面最

8、底一排面砖，应在地面缸砖后镶贴，镶贴后根 据做好的地面坡度和量出预留所需尺寸，用鸨钢刀划裁后在刮糙面套浆和反面抹上砂浆铺平。在镶贴水管、预埋件等有穿墙部位的墙面面而专时，应先在面石专 上划好须切凿的尺寸线，将面砖放在平整的硬物体上，用小锤和小 钢凿轻轻依线凿面砖，先凿釉面再凿内层，凿下并修正，使凿好的 面砖与穿墙物吻合且拼缝不大于 5mm。对墙面留孔，除直线形的孔 可用鸨钢刀划刀划刻外， 其它圆形及异形的孔洞也应参照此办法凿 拼。注：水管及墙面预埋物应在刮糙前做好，不得在已贴好的面 砖上凿墙孔。面砖的边、阴阳角、压顶等配件应配备齐全并按规定使用，并 按面砖顺序同时完成，不宜错缝铺贴禁用小于40

9、mm的小条砖。擦缝：面砖铺贴完成后，自己应检查有无空鼓，不平整现象， 发现问题及时返工修理，然后用清水将砖面冲洗干净， 用纱头擦净， 并用干的白水泥将面砖缝擦满， 缝的粗细深浅要匀称，砖面要擦净。擦缝后隔天对铺贴好的面砖面应浇水养护三天。三、水泥砂浆粉刷施工工艺：要求平整度、垂直度、阴阳角方正达到偏差在士 3mm以内。外 墙粉刷砂浆中掺入1Kg/立方的杜拉纤维。3.1 弹分格线，如设计图无分格缝时，也应建议设计适当分格。3.2 按墨线贴粘分格条，用纯水泥浆粘贴，坐浆要薄，厚度掌 握在1mm左右厚度，粘贴要平直。部分外墙如设计无分格缝时也 应建议适当分格。3.3 面层抹水泥砂浆：洒水湿润刮糙面，

10、用铁板先薄薄刮压一遍，然后用刮尺刮平， 凹下的不足部分再薄薄用铁抹子补抹一遍，然后用刮尺按分格条斜向左右反复刮平。面层拉毛：拉毛操作时，一人在前面抹灰，另一人紧跟在后面 用海绵往墙上垂直拍拉，拉起毛头，操作时用力要均匀，使拉出的 毛大小均匀，如个别地方拉出的毛不符合要求，可以补拉，以取得 色泽一致。水泥砂浆 面层完成后24h,要浇水养护三天。四、内墙涂料按以下工艺施工：清理墙面一满刮白水泥一白水泥打磨压光一清理后批刮涂料 第一道一复补、干透后批刮第二道涂料（必要时需第三道涂料）。五、涂料外墙面：涂料外墙面：12厚1: 3水泥砂浆打底，8厚1: 0.2: 2水泥石 灰砂浆粉面（加杜拉纤维），喷外

11、墙涂料一底两度。基层处理：用发刷钢丝清除表面浮土、浮尘及其它杂质，墙面油污面用洗涤剂清洗干净。基层泛碱严重情况下，须用10%磷脂溶液清洗处理，并用水冲洗干净，并经干燥。墙面裂缝小孔等缺陷须用水泥砂浆或腻子修补平整，并经干 燥。涂刷底涂料封闭基层，底涂料在使用前应搅拌均匀，根据稠度 和粘度在季节性不同情况下根据生产厂家要求适当调整。主涂料喷涂：待底涂料经 24h干燥后即可喷涂主涂料。主涂料搅拌均匀，稠度根据气温及喷点大小调整适合喷涂要 求。根据喷点大小与厚度调整喷枪和空压机，压力一般为0.600.8Mpa,喷枪与施工面应垂直为宜，距离约 300500mm。待喷点 干燥前尚可塑时，用钢板刮板或滚筒压平， 夏季约520min,冬季 约 1 3ho修改个别喷点，用刮刀等修补过密过大喷点或补喷过稀处。面层涂料：主涂料经 24h干燥后，喷、刷面涂料二遍。面涂料 在使用前要搅拌均匀，不得随意加稀。操作注意事项：复合层涂料施工温度要在 5 c以上。要正确选择喷咀口径