电容柜现场调试操作规程

1、.智能电容柜现场操作要领本条列适用于： 1、 JDW-HZ2、ZLD-21003、ZLD-2200一、电容柜送电前的准备：1、初检： 电容器和控制器是否安装到位，是否满足图纸要求完成系统接线，元器件有无碰坏、损伤。2、检查相序：电容器电源线的相序,ABCN 各相与电容器上标号是否对应。3、检查所有一次线接线是否牢固可靠，接线端是否有冷压接头或搪锡（ 若没有应做处理防止线芯分散，电气间隙减少，发生短路 ），接线端子处是否可靠压紧（ 用工具再挨个紧固一次 ），电缆与电容器开关连接处有无电缆裸露、安全距离是否达到、有无铜丝碰触连接。注：（常见现象：电缆与铜排连接处螺丝没拧紧、电容器开关处螺丝没拧紧、

2、电缆线的冷压接口件没压结实。）3、检查二次线接线是否正确，压接牢固。 （注意有控制器三相补偿时，采集的电压与二次 CT 不能相同，分相时必须相对应，自组网三相时二次 CT 必须穿过进线柜 B 相的二次线，分相时须对应） 。4、检查所有安装的元器件是否正确，牢固可靠。5、检查每只电容器显示屏上的拨键应在自动位置。6、以上检查完毕后，再检查相间及相对地有无短路现象，确认无误后方可送电。二、送电调试：1、先合上总开关，无异常情况后，根据现场实际情况，设置控制器上各参数，一定要正确（能熟练操作控制器） 。2、观察控制器及电容器的显示是否正常，通信是否正常。3、无异常情况后，依次合上电容器上的各断路器。

3、4、控制器上的采集数据应与进线柜上的数据一致。5、观察电容器是否根据现场无功缺额和功率因数自动投切，并注意电流及电压的变化情况。6、无控制器时应观察电容器显示屏上的采集数据是否与进线柜一致，投切是否正常。;,.7、每套电容柜最多为32 只电容。电容器地址设置原则是分相的要小于三相的地址，一个系统中分相的只数小于20 只。常见故障及处理：1、电容器通信不上： 检查通信线 RS485A、485B 是否接线有误；插头是否插接可靠；检查电容器的 ID 地址是否有重复或大于32。2、电容器不投运：检查进线柜电流是否过小，无功小于最小补偿容量或功率因数是否过高。3、功率因数低时，电容器全部投运但补偿效果不

4、明显：检查小CT 的安装位置是否正确，如图所示，检查电压、电流的相序是否正确。电负电负源载源载侧侧侧侧正确错误4、电容器显示故障：察看电容器上的自检性故障类型，根据故障类型做出相应的处理。自检性故障类型如下表：序内容注释序内容注释11电源过压55电容器 2 过温22电源欠压66三相不平衡33电容器过流77上电延时44电容器 1 过温88强投延时5、设备需要断电时，应先手动退出投入的电容器，再分开电容器上的开关，最后再断开刀开关（禁止带负荷操作） 。6、遇到紧急情况无法手动退出投入的电容器时，应先分断电容器上的开关，再分断;,.刀开关（禁止带负荷操作） 。其他常见故障及处理见附页。产品设置及要求

5、：长按产品液晶屏上的按键，进入产品地址设置界面，然后点按按键增加数字，按到要求的数字后常按键进入显示界面（注：地址设置为 132），在同一系统中，电容器的地址不能重复。在无控制器的系统中，机号小的为主机通信显示 111，其他通信显示 333，若其他电容器有显示 111 的，说明该电容器与系统没有通信上，要检查地址号是否与其他的地址有重复，或通信线是否断开；在有控制器时， 所有电容器通信显示为 333，控制器上的电容器状态指示灯应能显示到系统中的所有电容器，若其他通信显示有 111 的，说明该电容器与系统没有通信上，要检查地址号是否与其他的地址有重复，或通信线是否断开。在三相和分相混合补偿时，

6、要把所有分相的电容器地址设置成小于三相的电容器 （分相的要作为主机）。在一个系统中，分相的电容器只数不要超过20 只。附页：产品常见异常情况及其处理序故障现象故障原因检查方法解决措施通电合闸后电显示器插头没插好或者排线打开机壳插好插头或换排线1容器显示屏无没有压紧显示没有工作电源检查电容器一次线是否压紧电容器取样电显示的电压 /电压 /电流线插头检查电容器电压 /电流采样线2流值与当前电可能松动网电压值不一电容器取样电按产品上的键，找到对应的致压 /电流互感器更换电压 /电流采样互感器电压和电流界面精度不够两只电容器显3 示屏上 ID 都显示同一个地址4 电容器不投ID 地址重复按产品上的键，

7、 找到 ID 界面长按确定键然后更改成理想地址。按产品上的键， 找到 ID 界面，应有“ 111”或“ 333”显示，在自组网时，系统只有地址检查各台电容器通信线 （ 4、5）产品间通信不最小的显示“ 111”，其他若插头或水晶插头是否插好及上。有显示“ 111”的表明通信不检查并联接线的准确性。良，应检查产品的通信线；在有控制器时，系统中全部显示“ 333”，若有显示，有;,.显示“ 111”的表明通信不良，应检查产品的通信线。观察控制器的状态指示灯，检查控制器的通信口 1 的 485产品与控制器通信线 A 、B 与电容器通信线所显示的产品台数与系统实间通信不上。A(4 端 )、B（ 5 端

8、）对应准确、际台数是否不同。可靠连接。按产品上的键，显示的配电电流若小于 0.005A ，电容器对电流取样各进行检查， 电流配电（负载） 电不投属正常。进一步检查实取样的一次电流互感器安装流过小。际配电（负载）电流，如与位置正确，二次电流互感器完产品显示值偏差较大，说明好且接线正确。电流取样有问题。配电（负载） 电仔细检查配电电流取样互感查看电容器 /控制器显示的各器和电压采样的接线， 进行调流 /电压取样有相功率因数是否正确。整，确保相序正确， 穿心方向误。一致。控制器情况下，配电电流与控制器的显示值电容器投切正某相电流特别检查配电电流，与控制器上如一致， 属正常情况， 如需要5常、补偿效果

9、不小，会影响三相改善无功补偿后果， 需增加分的显示值是否一致。理想。补偿电容器投相补偿产品； 如不一致， 则应退。设法排除造成不一致的故障。电容器能投，但投后产品与控配电电流取样检查配电电流取样互感器安配电电流取样互感器的安装6制器上显示的互感器的安装位置，应使电容器及负载的电装位置是否正确。功率因数值不位置不正确。流都流过电流互感器。变。同系统的多台电容器投切震电容器未能组检查产品的通信线是否连接使通信线 A、 B（产品 4、 57成系统工作， 各荡或连接有误。端）并联正确和可靠连接。台电容器各自工作。三相式产品的指示灯要用AC380V 规格的二只， 分别接外接指示灯状指示灯规格不检查指示灯

10、产品规格和接线产品 8、 9 端，指示灯公共端8接 Ub ； 分 相 式 产 品 要 用态与实际不符对或接线有误。是否有误。AC220V 规格的三只， 分别接产品 10、11、 12 端，指示灯公共端接Un 。;,.电容器 / 控制器上与柜门上功9率因数表的指示值不一致。电容器过温保护10（故障信息显示 4、5）电容器过欠压保护11（故障信息显示 1、2）电容器过流保12护（故障信息显示 3）电容器三相不13平衡保护（故障信息显示 6）.检查各台电容器的功率因数显示值，若基本一致，说明柜门上功率因数表指示不准。可同时观察计量表上有柜门上功率因功脉冲灯与无功脉冲灯的闪排除柜门上功率因数不准的数表指示值不烁比例，可大致知道当前功故障准。率因数值：有功灯与无功灯的闪烁比例为 2:1，COS=0.89 ，有功灯与无功灯的闪烁比例为 3:1，COS=0.95.电容器过温后查看电容器温度如超过60，该电容器退运并有黄退出运行，温度灯亮（其他电容器仍可投不需要处理， 待温度下降后恢下降后恢复工退），在退运后温度会下降，复。作，达到保护电到 55以下，过温故障会自容器的目的。动解除，恢复正常工作。温度测量不准测量实际温度，与显示温度更换温度传感器确比较，有较大差别系统电压异常