TQM的管理基础工作

1、1.标准化工作2.质量责任制3.目视管理4.质量目标管理第三篇、 TQM的管理基础工作1.标准化工作代表最好、最容易与最安全的工作方法代表最好、最容易与最安全的工作方法保存技巧和专业技术的最佳方法保存技巧和专业技术的最佳方法是衡量绩效的基准和依据是衡量绩效的基准和依据是改善的基础是改善的基础作为目标及训练的依据和目的作为目标及训练的依据和目的防止问题发生及变异最小化的方法防止问题发生及变异最小化的方法 标准化推进三问有没有标准有没有标准按标准执行没有按标准执行没有现行标准是当前最好的吗现行标准是当前最好的吗四个标准 文件标准化 管理标准化 作业标准化 5S 标准化5S标准化1S整理的定义对自己

2、的工作场所（范围）进行全面检查，对自己的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的；包括看得到和看不到的；制定制定“要要”和和“不要不要”的判别基准；的判别基准；将不要的物品清除工作场所；将不要的物品清除工作场所；对需要的物品调查使用频度，对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；决定日常用量及放置位置；制定废弃物处理方法；制定废弃物处理方法；每日自我检查每日自我检查物料寻找百态图寻找所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用数量太多合格后来又找到糟糕可惜我最好！太多了！案例1#2S整顿的定义定点：放在哪里合适定点：放在

3、哪里合适定容：用什么容器、颜色定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量定量：规定合适的数量放置方法 置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式在放置时，尽可能安排物品的先进先出尽量利用框架，经立体发展，提高收容率同类物品集中放置框架、箱柜内部要明显易见必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”清扫器具以悬挂方式放置案例1定位方式 标志漆（宽7-10cm）；定位胶带（宽7-10cm）。一般定位方式、使用一般定位工具长条形木板；封箱胶带；粉笔；美工刀等。3S清扫的定义建立清扫责任区（室内、外）；建立清扫责任区（室内、外）；执行例外扫除，清理污垢；执行例外扫除，清理污垢；调查污染源，予以杜绝

4、或隔离；调查污染源，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为规范；建立清扫基准，作为规范；开展一次全公司的大清扫，开展一次全公司的大清扫，每个地方都清洗干净每个地方都清洗干净 洗净地面油污； 清除机械深处的端子屑； 日光灯、灯罩或内壁之擦拭； 擦拭工作台、架子之上、下部位； 窗户或门下护板； 桌子或设备底部； 卫生间之地板与壁面等。4S清洁的定义落实前三项工作；落实前三项工作；制定目视管理基准；制定目视管理基准；制定制定5S实施办法；实施办法；制定考核、稽核方法；制定考核、稽核方法；制定奖惩制度，加强制定奖惩制度，加强执行；执行；高级主管经常带头巡查，带动全员重视高级主管经常带头巡查，带动全员重视5

5、S活动活动建立视觉化的管理方式 ) 物品整顿之定位、划线、标示、彻底塑造一个场地、物品明朗化之现场，而达到目视管理的要求；) 如一个被定为存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一个被定为放置“垃圾筒”的地方，而放了“产品箱”都可以视为异常；) 除了场地、物品的目视化管理之外，对于设备、设施则同样要加强目视管理，以避免产生异常。设定“责任者”加强管理 “责任者”（负责的人）必须以较厚卡片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。5S素养的定义制定服装、臂章。工作帽等制定服装、臂章。工作帽等识别标准；识别标准；制定公司有关规则、规定；制定公司有关规则、规定；制定礼仪守则；制定礼仪

6、守则；对员工的教育训练（新进员对员工的教育训练（新进员工强化工强化5S教育、实践）；教育、实践）；推动各种精神提升活动（晨推动各种精神提升活动（晨会、例行打招呼、礼貌运动会、例行打招呼、礼貌运动等）等）推动各种激励活动，遵守规推动各种激励活动，遵守规章制度章制度) 共同遵守的规章制度 厂规厂纪 各项现场作业准则: : 操作规程、岗位责任 生产过程工序控制要点和重点: : 工艺参数 安全卫生守则: : 安全、文明生产 服装仪容规定: : 仪表、仪态、举止、交谈、公司形象。2 ) 各种规则或约束在制订时，要满足下例条件 对公司或管理有帮助 员工乐于接受 借以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识。

7、 新进人员的教育培训：讲解各种规章制度；对老员工进行新订规章的讲解； 各部门利用班前会、班后会时间进行5S 教育；强调因事纠正，而非对人有偏见而指责身为主管，见到部属有违犯事项，要当场予以指正，否则部属因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去在纠正指责时，切忌客气，客气处理不了事情 产品质量是一个企业各方面工作质量的一个综合反应，特别是对于参与质量活动的员工（操作工、检验员）只有把质量成本计划指标通过分解至每个部门、每个人，让员工都有一种责任感，一旦出了质量问题可以马上找到责任人。2.质量责任制质量责任制废次半成品UCLXLCL3/22/93UCLXLCLXXXXXXXX成品XX

8、XXXXXX?#$*&!废料这是我们的企业吗?3.目视管理目视管理啊, ,这才是我们的企业.可执行过程SMART. Card:SMART. Card:卡片Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:OEE5/9/96DateOEE5/9/96DateUCLXLCLLEAK拉动废品进度表31Op #110120150部门130140StatusSafe WorkProceduresSafetyAwardCorporateAnnoun

9、cementDefectiveSupplier PartsProblem InfoMachining Line #3 Work Group Display Board现场会议区Return toSupplierReturn toSupplier看板超级市场PARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPA

10、RTSPARTSQPSCustomer Demand Rate = 58 secs1) Receive block2) Add bolts3) Check torque4) Finish & ReturnQuality ProcessSheet4.目视管理目视管理A.目视管理物品管理废机油废机油40清洁机油清洁机油40油漆刷油漆刷清洁刷清洁刷管理目标B.目视管理.设备管理接班加接班加油油6滴滴B.目视管理.设备管理 B.目视管理.设备管理有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生。管理方向C.目视管理质量管理要点要点1：防止因：防止因“人的失误人的失误”导致的品质问题导致的

11、品质问题方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分正品正品次品次品正品正品废品废品C.目视管理质量管理管理方向D.目视管理.安全管理当心触电禁止戴手套当心中毒必须戴防尘口罩D.目视管理.安全管理警报灯显示灯图表班组目视板管理板样本标贴工作服标示牌彩色纸彩色油漆上限 报警器下限报警器目视管理的工具将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。目视管理方法定位法标示法 将场所、物品等用醒目的字体表示出来。财务部目视管理方法标识法工作区工作区工作区工作区 分区法采用划线的方式表示不同性质的区域目视管理方法分区法 图形法 用大众都能识别的

12、图形表示公共设施。目视管理方法图形法颜色法 用不同的颜色表示差异。目视管理方法颜色法员工食堂人力资源部方向法 指示行动的方向目视管理方法方向法影绘法/痕迹法 将物品的形状画在要放的地方。目视管理方法影绘法透明法 容器物品要透明，以便让其它了解其中的东西。目视管理方法透明法监察法 能随时注意事务的动向。目视管理方法监察法公告法公告法以公告牌的形式以公告牌的形式通知有关人员。通知有关人员。目视管理方法公告法地图法 将公司的布置表示出来。目视管理方法地图法4.目标管理 一、目标的含义 企业目标是在分析企业外部环境和内部条件的基础上确定的企业各项经济活动的发展方向和奋斗目标，经营思想具体化。 二、目标

13、的特征 三、确定目标的原则 四、目标管理的含义(MBO)management by Objetives 企业不仅是一个由职工、经营者和投资者为主体组成的经济组织，也是一个包含顾、供应商、竞争者、政府等要素在内的开放系统，应把这些系统要素的共同利益作为企业的目标。 在目标类型： 企业目标 可分为主要目标 、并行目标 、次要目标 。 在目标内容方面： 德鲁克认为，有八个领域必须订出绩效和成果的目标来。这八个领域是：市场地位、创新、生产率、物资和财务资源、可盈利性、经理人员的业绩和培养、工人的工作和态度、社会责任心。目标管理的发展： 目标管理的实施过程： 1、目标设立、 现代管理学提倡参与制目标设定

14、法，企业员工参与企业目标的设立。常见的有： 自上而下的目标制定法和自下而上的目标制定法。 2、目标分解、 3、目标控制、 4、目标评定与考核。把质量目标分解到每一个人后与其经济利益挂钩，直接的作用就是作业者不会再去说质量与自己无关。因为不良质量成本直接体现在他的工资中了。质量目标分解四个标准 文件标准化 管理标准化 作业标准化 5S 标准化2S整顿的定义定点：放在哪里合适定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量定量：规定合适的数量建立视觉化的管理方式 ) 物品整顿之定位、划线、标示、彻底塑造一个场地、物品明朗化之现场，而达到目视管理的要求；) 如一个被定为存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一个被定为放置“垃圾筒”的地方，而放了“产品箱”都可以视为异常；) 除了场地、物品的目视化管理之外，对于设备、设施则同样要加强目视管理，以避免产生异常。设定“责任者”加强管理 “责任者”（负责的人）必须以较厚卡片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的