旋挖钻孔灌注桩监理实施细则打印版

1、介休朝阳一号（兴方舍二期）工程 监理实施细则 （旋挖钻孔灌注桩） 编制人： _ 审核人： _ 编制单位： 山西雅晟工程项目管理有限公司 介休朝阳一号（兴方舍二期）工程项目监理部 编制日期: 2017 、工程概况 二、 编制依据 三、 重难点分析 四、 监理工作流程 五、 质量监理控制措施 六、 安全、文明施工管理监理措施、工程概况 本工程位于山西省介休市，北至北坛东路，南临彦博路，西靠兴 方舍一期项目。总建筑面积为145428.23讹。该项目由3栋商住楼、 6栋住宅楼和1栋幼儿园组成，结构层数分别为：1-2#楼为28层， 3-4#楼为27层，5-6#楼为18层，7-8#楼18层，9#楼为11层

2、，幼儿 园主体三层、局部四层；高层住宅采用现浇钢筋混凝土抗震墙结构， 地下车库采用现浇钢筋混凝土框架结构，幼儿园采用钢筋混凝土框架 结构；抗震设防烈度为8度；建筑安全等级为二级，重要性类别为丙 类。 该工程高层住宅地基处理采用钢筋混凝土旋挖成孔灌注桩，试 桩、锚桩混凝土强度等级分别为C45,工程桩混凝土强度等级为C35, 钢筋为HPB30O HRB400基础采用筏板基础。 建设单位：介休市兴凯房地产开发有限公司 设计单位：广州亚泰建筑设计院有限公司 施工单位：河南成兴建筑工程有限公司 监理单位：山西雅晟工程项目管理有限责任公司 地勘单位： 二、工程技术要求 1、钻孔灌注技术要求： 、桩基施工必

3、须先进行试成孔，数量不少于 2个，以便核对 地质资料，并且检查所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 、钻孔灌注桩施工时，要求桩底沉渣 100mm,清孔后及时浇灌混凝土，桩身混凝土强度：试桩、锚桩混凝土强度等级分别为 C45, 工程桩混凝土强度等级为C35, 、钢筋笼加强箍、螺旋盘和主盘必须电焊连接，28以上钢筋 宜采用机械连接 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值（mm 主控项目 1 主筋间距 士 10 2 多节桩锚固钢筋位置 士 100 一般项目 1 钢筋材质检验 设计要求 2 箍筋间距 士 20 3 直径 士 10 质量要求应符合 建筑地基基础工程施工质

4、量验收规范 GB50202-2002 项目 ）丁与 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 桩位 见上表濯注桩的桩位允许偏差 2 孔深（mm 土 300 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 C35 5 承载力 按基桩检测技术规范 一项目 1 垂直度 见上表濯注桩的桩位允许偏差 2 桩径 见上表濯注桩的桩位允许偏差 3 沉渣厚度：端承桩（mm 1 7 桩顶标局（mm +30.-50 混凝土灌注桩的桩位偏差应符合下表规定 成孔方法 桩径允许 偏差（mm 垂直度允许 偏差（mm 桩位允许偏差（mm 1-3根单排桩基垂 直丁中心线方向 条形桩基沿中心 线方向 旋挖钻孔桩 CM000

5、mm 土 50 1 D/6.且不大丁 100 D/4，且不大丁 150 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面 2、H为施工现场地面标局与桩顶设计标局的距离， D为设计桩径。 二.监理细则编写依据 1、 国家及地方有关工程建设的法律、法规、规章和其他有关规 2、 本工程监理合同、监理规划、施工合同及招投标文件； 3、 工程桩施工图纸、技术说明、设计变更及地质勘探报告等； 4、 现行的有关规范、标准： 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50

6、204-2015 钢筋焊接与验收规程 工程测量规范 建设工程监理规范 三、重难点分析： 干作业旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程JGJ18-2012 GB 50026-2007 GB50319 2013 注：干作业旋挖成孔适用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、 砂土、碎石土及风化岩层； 针对施工的程序监理工作应从如下方面进行控制： 1、 审查桩基础图纸是桩基础工程施工的重要程序，是桩基础工 程施工质量验收的基本依据，设计的桩基础施工图纸须经总设计单位 的签证认及并加盖公章并经过图纸会审，确认后方可作为施工依据； 2、 审查施工单位的资质和质量管理内容，对桩基础工程审查内 容主要有：质量管理制度和

7、质量检验制度，施工技术企业标准、专业 技术管理和专业工种岗位证书、施工资质和分包资质、施工组织设计 （施工方案）及检验仪器设备等； 3、 查看甲方提供的材料确认单； 4、 钢筋笼的材质、尺寸应满足设计要求，钢筋进场应具备钢材 出厂质量证明书，并及时取样送检出具试验报告和钢筋试件的见证取 样复试； 5、 现场对旋挖机成孔后的验收：稳定液的制备、使用及管理， 护筒的埋设，孔径孔深及清孔的检查确认； 6、 现场巡视检查钢筋笼制作和安装、旋挖机挖孔作业过程、原 材料保管和存放、验收过的钢筋笼存放和成品保护、现场安全措施的 落实； 7、 旁站监理： 根据本工程专业特点，旁站部位是桩身混凝土的浇筑，旁站监

8、理 的工作内容是: 检查施工单位现场质检人员和特种作业人员到岗及施工机械、 材料准备情况； 检查混凝土配合比和坍落度，见证取样混凝土试块； 混凝土浇筑时是否执行施工方案以及过程建设强制性标准； 发现问题及时解决，并做好旁站监理记录，与施工单位质检员 共同签认后，做为监理控制依据保存。 四、监理工作流程 1、 监理工作流程： （1）施工组织、桩基施工方案（监理审核） 一 （2）进度计划 （监理审批）一* （3）施工准备、原材料材质检验、施工设备、场地 布置（监理检查）一，（4）劳力计划，实际投入量（监理检查）一*（5） 桩位放线（监理验收）一（6）挖孔护壁（监理检查、验收）一（7） 钢筋笼加工绑

9、扎（监理检查、验收） 一 （8）桩碌灌注（监理旁站） （9）验收成果资料（监理审核验收）一（10）成品质量检测（监 理跟踪）。 2. 、监理工作流程图 桩孔定位复核验 五、质量监理控制措施 1、 审查施工单位的相关单位资质：营业执照、安全生产许可证、 施工人员资质等文件； 2、 审核施工单位的施工组织设计、安全专项施工方案、临 时用电专项方案、施工应急救援预案； 3、 审查施工单位机械设备资质及特种作业人员资质等情况； 4、 检查岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计 变更单及材料代用通知单等； 5、 检查施工单位是否进行了技术交底，交底是否明白；并应把 书面交底记录交监理工程师审核

10、； 6、检查施工条件是否准备充分，人员、机具、材料等是否有能 力执行并保证工期和质量目标，特别是安全保证措施是否到位；质量 管理体系和技术管理体系、质量保证体系是否健全且切实可行； 7、 施工前，应督促施工单位准备好各种施工报验表格；检查验 收记录表格等是否齐全，并符合报验和归档要求； 8、 检查材料进场后的复检情况，施工单位填写工程材料 /构配 件/设备进场报审表，并应附有产品合格证及技术说明书和材质检 验报告等质量证明文件、由施工单位按规定要求进行检验的检验或试 验报告，经监理工程师检查并确认合格后，方准进场；监理工程师也 可以组织进行复检或见证取样试验，作为施工控制依据； 9、 对桩孔的

11、测量、定位复核 9.1要求施工单位对甲方提供原始基准点的坐标、高程、等测量 控制点进行复核，并将复核结果报送监理工程师审核； 9.2必须仔细核对桩位的数量，桩孔中心线的偏差不得大于士 10mm桩顶标高由控制点引测相对标高士 0.00m,根据白然地坪标高， 算出实际挖孔深度； 9.3根据旋挖成孔灌注桩的专业特点，施工单位应制定详细的质 量预控计划。针对各施工环节易出现的质量通病采取有效控制措施， 做好中间验收工作；质量通病主要有孔底虚土、桩孔倾斜及桩顶位移 偏差大、吊放钢筋笼及浇筑混凝土不当等；所以应做好施工过程中质 量控制点的设置工作，控制点到来前施工单位应提前通知监理人员在 规定的时间内验收

12、，如果未经验收或验收不合格，不得进行下一道工 序施工； 10、旋挖成孔灌注桩护筒应满足下列要求: a护筒宜选用厚度不小于10mm勺钢板制作，护筒内径宜大于钻 头直径200mm 300mm钢护筒的直径误差应小于 10mm护筒下端宜 设置刃脚。多节钢护筒连接宜采用焊接。焊接接头应满足强度、刚度、 及防漏的要求，必要时可焊接加肋筋； b护筒的埋置深度，应穿过松散的透水层和软弱土层，在粘性 土中不应小于1.5m，在软土和砂性土不应小于 3.0m,或直接穿过软 土和砂性土进入粘性土不应小于 1.0m; c护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位 中心偏差不得大于50mm护筒倾斜度不得大于1%

13、。护筒就位后，应 在四周对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜 移位； d旋挖钻机埋设钢护筒时，应先采用稍大口径的钻头钻至预定 位置，提出钻头后，再用钻斗将钢护筒压入到预定深度； 11、钻孔过程监督：在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高， 确保无误；旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的渣土距桩孔口 的最小距离应大于6m并应及时清除外运。成孔时应符合下列规定： a钻杆应保持垂直稳固，位置准确； b钻进速度应根据地层变化情况及时调整； c钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、缩 孔等异常情况时，应及时处理； 钻孔达到设计深度时，应进行清孔，对孔口应予保护，并应做好 记

14、录。检查是否已经达到设计持力层以及进入持力层的深度。 施工中 如果遇到地质变化，必须满足进入持力层 1米及设计桩长，以保证达 到设计承载力2200kN; 12、对钢筋笼制作及安装的检查 12.1钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求，制作允许偏差应符 合钢筋笼制作允许偏差 钢筋笼制作允许偏差 项 目 允许偏差（mm 主筋间距 士 10 箍筋间距 士 20 钢筋笼直径 士 10 钢筋笼长度 士 50 12.2钢筋笼上部的第一道、第三道、第六道和最后一道加强筋 与所有主筋焊牢，防止吊装变形； 12.3钢筋笼吊装前，在第一道和最后一道加强筋外侧用 中16钢 筋做成环形保护层R=800mm （外皮），用不少

15、于6根中16钢筋与加强 筋焊牢；中间部分的保护层控制采用反“ U形筋焊接，保证保护层 厚度不小于50颇；每隔一道加强筋设4个且错开45度； 12.4钢筋笼制作加工完后，按当日成孔数量做为一个检验批； 施工单位白检合格后，向监理工程师报验，监理工程师按钢筋笼制 作允许偏差规定全数检查；按主控项目和一般项目验收合格后，予 以签认，施工单位应将验收合格的钢筋笼集中标识堆放， 并做好成品 保护； 12.5钢筋笼吊装时应保持垂直度，严禁弯曲；采用汽车吊吊装， 并有专人指挥；吊装下笼时要慢、稳，防止碰桩壁使钢筋笼变形或将 土带入桩底； 12.6钢筋笼制作安装由质量员检查合格后，向监理工程师报验， 监理工程

16、师验收合格并同意后，方可签批浇筑混凝土申请；如果验收 不合格或未验收，不得同意浇筑混凝土； 12.7焊接搭接长度，帮条焊接、搭接焊接应符合下列规定： 钢筋牌号 焊缝型式 帮条/搭接长度L HRB335 HRB400 RRB400 单面焊 10d 双面焊 5d 注：d为主筋直径（mm 13、检查导管的安装和使用 13.1导管使用前应试拼、试压、不得漏水，并编号及白下而上 标示每节长度。导管组装后轴线偏差不得大于孔深的 0.5%,不宜大 于10cm试压的压力不小于孔底静水压力的 1.5倍； 13.2施工人员应根据孔深合理配置导管，导管底口距离孔底应 为30cnr50cm并白下而上记录每节导管长度，

17、导管应居中放置。 现场技术人员检查导管总长是否满足要求，距离孔底是否符合要求， 并记录； 13.3每次灌注后应对导管内外进行清洗； 14查验并旁站商碌浇筑： 14.1浇筑商碌前，施工单位应报验商碌的合格证及混凝土浇 筑申请，经监理工程师审核批准后，方可浇筑混凝土； 14.2灌注水下混凝土的首批需用量，须用大于 2n3储料斗，保证 首批混凝土灌注后导管埋入混凝土中的深度不小于 1m混凝土的初 灌量根据现场桩径实际尺寸及封底碌数量确定，灌注混凝土前对混凝 土漏斗和导管洒水润湿； 14.3混凝土施工过程中，必须同步留置试块；试块组数根据设 计和规范要求；即每颗桩应有2组试块并随时抽检材料计量和检测坍

18、 落度。；碌的强度等级必须符合设计要求；用于检查结构构件混凝土 强度的试块，应在碌的浇筑地点随机抽取 14.4导管埋入混凝土深度宜为2 6m严禁将导管提出混凝土灌 注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝 土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录； 14.5灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初 盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案； 14.6应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8 1.0m,凿除泛 浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级； 14.7混凝土浇筑完毕施工单位应做好施工记录，每颗桩必须填 报旋挖机钻孔灌注桩桩孔验收记录表并应及时

19、做好检验批，检验 批应按照当日实际浇筑桩数做为一个检验批， 符合要求后予以验收确 认；现场监理人员做好当天的资料收集并根据现场的施工情况填写好 桩基础的旁站记录。 六、安全、文明施工管理监理措施 a、安全施工管理监理措施 一、 安全生产监理要点： 1、 安全资料审查 1.1审查施工单位报验的专项施工方案，是否符合工程建设强制 性标准及与建设工程安全生产有关的标准、规范； 1.2检查施工单位是否制定确保安全生产的各项规章制度；检查 施工单位安全技术交底情况； 1.3检查施工单位针对施工现场实际情况是否制定应急救援方 案，建立应急救援体系，配备应急救援人员及必要的救援设备器材。 2、 施工现场安全

20、检查 2.1对施工现场安全生产情况进行巡视检查，重点检查施工用电 项目的安全措施是否符合要求，对易发生事故的重要部位和环节实施 旁站监理； 2.2督促施工单位进行安全白检、白查工作，检查施工现场是否 按照已批准执行的专项施工方案实施，不定期的抽查施工单位现场持 证人员上岗情况； 2.3发现存在事故隐患时，应当要求施工单位进行整改，情况严 重时，由总监理工程师下达暂时停工令，并报告建设单位。 二、 安全监理重点和采取的控制方法： 1、安全监理重点 1.1、 现场临时用电； 1.2、 桩孔临边防护 1.3、 桩机设备施工安全 2、 针对上述监理重点的控制方法 2.1、 现场临时用电，配电箱必须有防

21、雨罩，必须有接地装置， 严禁私拉乱接；严禁非专职人员接电，严禁电线直接与金属导体接触， 两者之间必须有绝缘装置； 2.2、 对刚施工或正在施工的孔桩必须进行防护，在其周边必须 设置施工通道，并设置安全警示标牌； 2.3、 对桩机设备进行定期维修保养。 3、 监理措施 3.1、 人员进场前对操作人员的上岗证、操作证进行审核，过程 中对特种人员上岗证进行抽查； 3.2、 检查施工单位的安全台帐及过程中的安全记录资料，尤其 是旋挖机钻孔的安全交底资料，并核实施工人员交底情况； 3.3、 对现场临时用电、旋挖机施工等工作进行巡检，并对检查 内容如实记录于监理日记之上。 3.4、 对存在严重安全隐患的部位，下发监理通知单要求施工单 位暂停施工，并及时组织人员进行整改； 3.5、