第6章-仓储设施与库存管理

1、1一、仓储概述 二、仓储设备 三、库存管理 2一、仓库的功能与结构一、仓库的功能与结构p 功能 1）储存和保管的功能 2）调节供需的功能 3）调节货物运输能力 4）流通配送加工的功能 5）信息传递功能 6）产品生命周期的支持功能 7）逆向物流支持功能第一节 仓储概述3p 结构（1）一般仓库的结构 一般仓库的基本结构分为生产作业区、辅助作业区和行政生活区三大部分。为适应商品快速周转的需要，现代仓库在总体规划布置时应注意适当增大生产作业区中收发货作业区面积和检验区面积。4（2）几种典型的布置图6-1 U形布置图托盘存取系统货箱拣货系统散箱拣货系统入库进货物料搬运越库作业分类和集中包装和出货5图6-

2、2 直进穿越式布置图进货储存拣货出货6图6-3 模块化干线布置示意图越库模块持续补货直进穿越模块中速周转产品模块慢速周转产品模块7l 货物的存储方式 1）散放 2）堆码 3）货架存储 4）成组堆码二、二、 货物的存储方式与策略货物的存储方式与策略图3-4 各种堆垛形式a. 重叠式b. 纵横交错式c. 压缝式d. 栽柱式e. 宝塔式f. 通风式8l 货物的存储策略 1定位存放 每一种存储的货物都有固定储位，不同货物不能互用储位，因此每一项货物的储位容量不得小于其可能的最大在库量。 优点：每项货物都有固定的储放位置，拣货人员容易熟悉货品储位。货物的储位可按周转率大小（畅销程度）安排，以缩短出入库搬

3、运距离。此外，可针对各种货物的特性作储位的安排调整，将不同货物特性间的相互影响减至最小。 缺点：储位划分必须按各项货物的最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低。92随机存放 货物的存储位置是随机指定的，而且可经常改变。即任何货物可以被存放在任何可利用的位置。货物一般是由存储人员按习惯来存放的，且通常可按货物入库的时间顺序存放于靠近出入口的储位。 优点：由于储位可共用，因此库容只需按所有库存货物最大在库量设计即可，储区空间的使用效率较高。 缺点：第一，货物的出入库管理及盘点工作的困难程度较高；第二，周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置，增加了出入库的搬运距离；第三，具有相互影响特

4、性的货物可能相邻存放，造成对货物的伤害或发生危险。103分类存放 在这种存储方法下，所有的存储货物按照一定特性加以分类，每一类货物都有固定存放的位置，而同属一类的不同货物又按一定的规则来指派储位。分类存放通常按产品相关性、流动性、产品尺寸、重量、产品特性来分类。 优点：便于周转率大的货物的存取，具有定位储放的各项优点；各分类的存储区域可根据货物特性再作设计，有助于货物的存储管理。 缺点：储位必须按各种货物最大在库量设计，因此储区空间的平均使用效率低。114分类随机存放 每一类货物有固定存放的储区，但在各类储区内，每个储位的指派是随机的。 优点：具有分类储放的部分优点，又可节省储位数量，提高储区

5、利用率。 缺点：货物出入库管理及盘点工作的困难程度较高。5共同存放 在确定知道各货物的进出仓库时刻，不同的货物可共用相同储位的方式称为共同存放。 优点：所占用的存储空间及搬运时间较经济。 缺点：共同存放在管理上较复杂。12四、站台四、站台 站台是车辆停靠处、装卸货物处、暂存处，利用站台能够方便将货物装进车辆或从车辆中取出，实现物流网络中线与节点的衔接转换。 1、站台的主要形式站台主要有高站台和低站台。 2、站台工具 （1）可移动式楔块 （2）升降平台 （3）车尾附升降台 13一、仓储设备的分类及作用一、仓储设备的分类及作用p 仓储设备的分类仓储设备的分类 1、装卸搬运设备 2、保管设备 3、计

6、量设备 4、养护检验设备 5、通风保暖照明设备 6、消防安全设备 7、劳动保护用品 8、其他用品和用具第二节 仓储设备14p 仓储设备的作用仓储设备的作用 1、仓储设备是提高仓储系统效率的主要手段 2、仓储设备是反映仓储系统水平的主要标志 3、仓储设备是构筑仓储系统的主要成本因素 15 计量设备是对物品的重量、长度、数量、容积等量值进行度量的器材、仪器的总称。 1、电子秤 2、地上衡和地中衡 3、轨道衡二、计量设备二、计量设备 图 6-8 地上衡 图 6-9 地中衡 图 6-10 轨道衡 164、电子吊秤 5、自动检重秤 图 6-11 电子吊秤 a. 整体式 b. 分离式 图 6-12 自动检

7、重秤 17三、货架三、货架 1.重力式货架182. 托盘货架193. 贯通式货架204. 悬臂式货架215. 阁楼式货架226. 水平移动式货架23 7. 垂直旋转货架 248. 水平旋转货架25 库存成本过高是供应链物流过程中普遍存在的现象，因而，库存管理是物流过程中一个比较突出问题。 第三节 库存管理供应商用户原材料 库存在制品 库存成品工厂库存成品分销库存成品零售库存供应商制造商分销商用户用户订货分销订货零售订货生产订货车间订货采购订货26p 库存概述库存概述 1、库存的概念 库存（Inventory）是企业生产经营过程中一个不可缺少的重要环节，是企业物流的基本功能。它具有整合需求和供给

8、、维持各项活动顺畅进行的功能，并通过克服产品生产与消费在时间上的差异而创造时间效应。库存有狭义和广义两层含义。从狭义角度看：库存指物品在仓库中的暂时闲置状态；从广义角度看：库存表示用于将来目的的物品的暂时闲置状态。272、库存的功能 （1）调节供需矛盾、消除生产与消费之间时间差的功能 （2）创造商品的“时间效用”功能 （3）降低物流成本的功能3、库存分类 （1）周转库存：周转库存是指为了满足日常需求而建立的库存。 （2）安全库存：安全库存是指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存。 （3）加工和运输过程库存：加工库存是指处于加工或等待加工而处于暂

9、时储存状态的商品。28（4）季节性库存 ：季节性库存是指为了满足特定季节中出现的特定需求而建立的库存，或指对季节性生产的商品在出产的季节大量存储所建立的库存。（5）促销库存：促销库存是指为了应付企业促销活动产生的预期销售增加而建立的库存。 （6）时间效用库存：时间效用库存是指为了避免商品价格上涨造成损失，或者为了从商品价格上涨中获利而建立的库存。 （7）沉淀库存或积压库存：沉淀库存或积压库存是指因商品品质变坏或损坏，或者是因没有市场而滞销的商品产生的库存，还包括超额储存的库存。29p 库存成本库存成本 库存成本分为三种类型：采购成本，库存持有成本和缺货成本。1、采购成本 采购成本包括订货成本和

10、购买成本。订货成本是为了订购货物而产生的成本，它的大小基本上与每批产品的订购数量无关，而只与订货次数有关。购买成本是为了获得产品的所有权和使用权而花费的费用，其大小与产品的数量成正比关系，而且购买成本由于所存储产品的市场价格发生变化而变化。302、库存持有成本 库存持有成本是指在一定时期内随存储产品的数量而改变的成本，它大致上与所持有的平均库存量成正比。通常库存持有成本用单位时间内（每天、每周、每月、每年等）产品价值的百分比来表示。一般而言，它包括库存占用资金成本、库存空间占用成本、库存服务成本和库存风险成本。下页是库存持有成本的标准划分图。 （1）资金成本 （2）库存服务成本 （3）库存空间

11、成本 （4）库存风险成本 31 图 6-22 库存持有成本标准模型图 库存持有成本资金成本库存服务成本库存空间成本库存风险成本库存投资保险税收工厂仓库公共仓库租用仓库公司自营仓库报废损坏损耗移仓323、缺货成本 缺货成本包括失销成本和延期交货成本，是指由于库存不足，无法满足顾客的需求所造成的业务损失、企业信誉的下降以及利润的减少等。 缺货成本的高低与储备量的大小有关，储备量大时，缺货的次数和数量相对就较少，缺货成本可能较低，但库存持有成本必然升高；储备量小时，缺货成本可能很高，但库存持有成本却可能降低。由于客户的反应随机性很大，缺货成本的具体衡量比较困难。331、帕累托定律（8020法则） 1

12、879年一个叫Velfredo Pareto的意大利男子在研究社会财富分配时，收集了许多国家的收入统计资料，得出收入与人口关系的规律为：占人口比重不大（20%）的少数人的收入占收入的大部分（80%），而大多数人（80%）的收入只占收入的很小部分（20%），所以分布不平等。由此他提出很多情况都由少数几个关键的因素所主宰，他的占总数相对很少的一部分却在总的影响力或价值上占很大一部分比重的原理，被称之为“8020法则”。 342、ABC库存分类方法 ABC分类法，又叫ABC分类管理法，它是运用数理统计的方法，对企业库存物料、在制品、制成品等按其重要程度，价值高低，资金占有和销售情况进行分类、排序，以

13、分清主次、抓住重点，并分别采用不同的控制方法。 来源：帕累托定律：“关键的少数和次要的多数” 库存上意味着相对较少的库存品或库存单位，却有可能具有相当大的影响和价值。35库存管理ABC分析法的一般步骤: 在一个分析期内，统计出该时期内每种存货的需求、供应、销售、储存数量、单价、出入库频度和平均库存时间等。 按照一定的原则对存储货物进行排序。一般按库存价值高低排序。 计算整理各个数据，包括计算货物品种累计数和品种累计百分比；货物总价值及各类货物的价值占总价值的百分数和累计百分比。 按标准对货物进行A、B、C分类。划分的标准一般与库存管理所注重的方面有关，并没有严格的规定。 对A、B、C三类货物采

14、取不同的管理和策略，并提出相应的管理措施。A类货物B类货物C类货物所占数量15%20%20%25%60%65%所占价值75%80%10%15%5%10%36 图 6-23 ABC 分类曲线图 占品种总数的积百分比 占总库存价值的百分比 3738例例6-1：某仓库产品共有10个类别，已知它们的需求预测数量和单价情况（见下表）。试应用ABC分析法对产品进行分类，便于更好地控制。序号产品代码年需求（件）单价（元）年费用（元）5X-3050,0000.084,0002X-23200,0000.1224,0009K-96,0000.106003G-11120,0000.067,2008H-407,000

15、0.128401N-15280,0000.0925,2007Z-8315,0000.071,0504U-670,0000.085,6006V-9015,0000.091,35010W-22,0000.1122039l 步骤步骤1： 建立基础数据表 图 6-24 ABC 分类法基础数据表 40l 步骤步骤2： 按年需求量排序 l 步骤步骤3： 填写序号 图 6-25 序列对话框 41l 步骤步骤4： 计算年累计费用l 步骤步骤5： 计算年费用累计百分比l 步骤步骤6： 计算种类累计百分比 图6-26 计算结果42l 步骤步骤7： 绘制ABC分类曲线图 图 6-27 ABC 分类曲线 431、基本

16、经济订货批量模型 LT 图 6-28 EOQ 模型示意图 需求速率 R 0 时间 再订货点 ROP 库 存 量 订货提前期 Q 44库存年总成本=购买成本+订货成本+储存成本设： D 年需求量，以单位计； P 单位物品的购买成本，元/件； C 每次的订货成本，元/次； Q 批量或订货量，以单位计； H 每单位物品每年的储存成本，元/年， H=PF， F 为以单位成本系数表示的年储存成本； TC 每年总成本。 根据以上假设，可将总成本用如下公式表示：2/QHQCDDPTC45 图 6-29 经注订货批量 总成本TC 订货成本CD/Q 购买成本DP 储存成本QH/2 批量 成本 Q* 经济订货批量

17、 46可求出最优的Q* 为两订货之间的最佳间隔为 每年订货次数为订货点为 PFCDHCDQ22*DHCDQt2*1QDtNLTmDROP47 例例6-2：某公司以单价10元每年购入某种产品8 000个。每次订货费用为30元，单位维持库存费按库存货物价值的30%计算。若每次订货的提前期为2周，试求经济订货批量、最低年总成本、年订购次数和订货点。48l 步骤步骤1： 建立基础数据表 图 6-30 已知数据模型 49l 步骤步骤2： 计算经济订货批量 图 6-31 计算结果 502、有价格折扣的经济订货批量模型 当采购批量小于Q1时，单价为P1；当采购批量大于或等于Q1而小于Q2时，单价为P2；当采

18、购批量大于或等于Q2时，单价为P3。P3 P2 m。一次连续补充库存直至最高库存量需要的时间为tp，当停止进货后，库存按照耗用率m下降消耗，当库存减少到0时，新的一轮进货开始。 总成本为： 2/)/1 (/2/maxQHhmQCDDPHIQCDDPTC最优的订货量为： HhmCDQ12*58 例例6-4：甲仓库B种商品年需要量为5 000kg，一次订购成本为100元，B商品的单位价格为25元，年单位商品的保管费率为单价的20，每天进货量h为l00kg，每天耗用量m为20kg，要求计算在商品分批连续进货条件下的经济订货批量、每年的库存总成本、每年订货的次数和订货间隔周期。59l 步骤步骤1： 建立基础数据表 图 6-37 已知数据模型 60l 步骤步骤2： 进行问题求解 图 6-38 求解结果 611、基本经济订货批量模型 在需求不确定条件下，再订货点公式需要调整，除了期望的库存需求量外，还应加上安全库存量。 d SSLTdROP其中，