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文档简介
1、1绪论1、机械制造业在国民经济中的地位如何,其发展趋势体现在哪些方面?2、机械制造技术的发展趋势如何?3、什么是机械制造装备有哪些类型,其功能是什么?第一章金属切削机床的总体设计1、机床设计应满足哪些基本要求?其理由是什么?2、机床设计的主要内容及步骤是什么?3、机床的尺寸参数根据什么确定?4、机床的运动参数如何确定?5、 机床主轴转速采用等比数列的主要原因是什么?6、机床主轴转速数列的标准公比值有哪些?其制订原则是什么?7、选定公比值甲的依据是什么?8、机床的动力参数如何确定?9、如何确定机床主电动机的功率?10、如何确定进给电动机的功率?11、试用查表法求主轴各级转速(1)已知:中=1.5
2、8, nmax=950 r/min, Z= 6;nmin =100 r/min, Z= 12,其中m至n3、n10至n2的公上匕平1= 1.26,其余各级转速 的公比单2=1.58。12、试用计算法求下歹U参数:(1)已知:Rn=10, Z= 11,求甲;(2)已知:Rn=335,中=1.41,求Z;(3)已知:Z =24, = 1.06,求Rn。13、 设计某规格机床,若初步确定主轴转速为nmin=32r/min, nmax=980 r/min ,公比平=1.26,试确定主轴转速级数Z,主轴各级转速值和主轴转速范围Rn。第二章机床的传动系统设计1、什么是传动组的级比和级比指数?常规变速传动系
3、统的各传动组的级比指数有什么 规律?2、 什么是传动组的变速范围?如何计算?各传动组的变速范围之间有什么关系?23、某机床的主轴转速级数Z = 18,采用双副和三副变速组,试写出符合级比规律的全部结构式,并指出其中扩大顺序与传动顺序一致的和不一致的方案各有多少个。4、判断下列结构式是否符合级比规律,符合者需说明其扩大顺序与传动顺序是否一致; 不符者则需简要说明会出现什么情况。(1) 8 = 2iX 22X 24; 8 = 24X 2iX 22; 8 = 2* 2i X 23; 8= &X 23X 245、画出结构式12 = 23X 3iX 26相应的结构网,并分别求出第一变速组和第二扩
4、大组的 传动副数、级比、级比指数和变速范围。6、指出下列结构式中的基本组、扩大组:(1) 8 = 22X 2i X 24; (2) 12= 3iX 26X 23; (3) 16= 24X 2i X 22X 28; 18= 3X 23。7、 主传动齿轮变速组的传动比和变速范围的极限值是多少?为了限制其变速范围不超出极限值,应注意什么问题?为什么?8、如何确定多速电动机(“电变速组”)的级比指数?9、 某机床的主轴转速级数Z= 8,公比中=1.41,采用双副变速组,要求拟定结构式和结 构网,并检验变速组的变速范围是否允许?10、 为了减小变速系统中传动件的结构尺寸,应遵守哪些一般原则?为什么?11
5、、如何分配变速组的传动比?12、确定机床主传动变速系统的齿轮齿数有何要求?13、已知某机床主轴转速n= 1801000 r/min,电动机转速n电=1430r/min,主传动系统图如图2 1所示,试画出转速图。14、 某车床的主轴转速n = 1251400 r/min,公比= 1.41,采用的双速电动机转速n电=720/1440r/min。要求拟定结构式、绘出结图21主传动系统图3构网和转速图。15、 某机床主传动的结构式18 = 3iX33X如 公比=1.26,为了扩大主轴的转速范围, 需要增加一个双副变速组,试问主轴的最大转速范围和最多转速级数可达多少?16、什么是混合公比?采用混合公比有
6、何好处?17、扩大机床主轴转速范围的主要措施有哪些?418、何谓传动件的计算转速?19、 某车床主传动的转速图如图2 2所小,要求确定主轴、各中间传动 轴以及各齿轮的计算转速(可列表)。20、 某机床主传动的转速图如图2 3所示,若主轴计算转速为160 r/min ,要求确定各传动轴及各齿轮 的计算转速(可列表)。21、 某机床主传动转速图如图2-4所示,若主轴计算转速为63 r/min,要求:(1)第二变速组和第二扩大组的级比指数、级比、变速组的变速范围(以单x表示);(2)各中间传动轴的计算转速;(3)各齿轮的计算转速。22、 对三联滑移齿轮之间的齿数差有何要求?23、 变速滑移齿轮为什么
7、必须有空挡位置?24、 单个变速组中齿轮的轴 向排列方式有哪几种?25、 两个变速组中齿轮的轴 向排列方式有哪几种?图22转速图图2 3转速图5第三章机床主要部件的设计1、在两支承主轴部件中,前后轴承的精度对主轴部件旋转精度的影响是否相同?为什 么?2、角接触轴承(如圆锥滚子轴承、角接触球轴承等)的安装方式对主轴的刚度有何影 响?按图3-1主轴组件说明轴向力如何传递?轴承间隙如何调整?图3-1主轴组件3、为什么主轴外表面多为阶梯形?卧式车床内孔和前端内锥孔各有何作用?4、主轴在两支承问承受传动力时,传动力的不同方向对主轴组件性能有何影响5、试分析如图3 -2所示主轴组件:(1)根据所采用的轴承
8、类型及主轴轴向定位方式说明此种配置形式主要性能特点;(2)主轴前支承轴承间隙应如何调整;(3)分析主轴所受轴向力的传递路线。图3 2主轴组件6、主轴推力轴承的布置方式有哪几种?其主要特点及适用范围如何?7、一个支承中有两个角接触球轴承时,其布置方式有哪几种?各有何特点?68、主轴组件中滚动轴承的精度应如何选取?试分析主轴前支承轴承精度应比后支承轴 承精度高一级的原因。9、何调支承件的自身刚度、局部刚度和接触刚度?10、 何谓支承件的静刚度、动刚度?11、 提高支承件静刚度的措施有哪些?12、 试根据支承件载荷特点说明如何合理选择其截面形状?13、 支承件上的隔板和加强筋各有什么作用?应如何布置
9、?14、 为提高支承件的自身刚度,如何正确选择支承件的截面形状和尺寸?15、 为提高支承件的抗弯刚度,肋板应如何布置?16、 支承件常用的材料有哪些?各有何特性?17、 滑动导轨有哪些分类方法?应满足什么基本要求?18、 直线运动滑动导轨的截面形状有哪些?各有什么优缺点?19、 常用的导轨组合有哪几种?各应用于什么场合?20、 滑动导轨按截面形状可分为哪几种?分析其结构特点和使用场合。21、 直线运动滑动导轨间隙的调整方法有哪些?各用于什么场合?22、 从机床设计的角度出发,提高导轨耐磨性的基本思路是什么?有哪些措施?23、 数控机床为什么应用滚珠丝杠螺母副?为什么要进行轴向间隙消除和预紧?24、 滚珠丝杠螺母副轴向间隙消除的方法有哪些?如何消除?25、 滚珠丝杠螺母副的支撑型式有几种?为什么要进行预拉伸?26、 滚珠
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