邵阳电厂DAS系统调试方案

1、 邵阳牧志生物质发电工程#1机组DAS系统调试方案2016年5月邵阳牧志生物质发电工程DAS系统调试方案编写： 审核： 批准： 目录1 调试目的12 工程概述13 调试依据及标准24 调试应具备的条件. 25调试仪器及精度26 调试内容27时间安排和组织分工68安全注意事项61 调试目的调试工作的目的是为了使已经安装好了的设备或控制系统正确地实现设计的功能，满足生产工艺运行的技术要求。DAS系统的调试工作应达到下述目的：1.1 确保DAS系统输入、输出信号接线正确，工程师站和操作员站软件显示正确。1.2 确保DAS系统软件组态正确，并能满足机组正常运行。1.3 确保DCS系统画面组态正确。1.

2、4 确保SOE系统组态正确、并能正常运行。1.5 确保报表打印、报警打印及操作员操作打印工作正常进行。2工程概况 本工程为生物质发电项目，建设规模为2台75t/h的次高压参数生物质直燃锅炉，及2台15MW纯凝汽轮发电机组，不考虑扩建；燃料为木屑、竹屑、菌菇棒、稻杆和油菜杆。根据当地生物质情况，将木屑、竹屑、菌菇棒作为主要燃料，其它作为辅助燃料。锅炉为江西江联能源环保股份有限公司设计制造产品型号为TG-75/5.3-T。汽轮机为青岛捷能汽轮机集团股份有限公司产品型号为N15-4.9纯凝汽轮机发电机为东方电机有限公司产品型号为QF2W-15-2Z1。本工程分散控制系统采用上海新华控制技术集团有限公

3、司产品，型号为XDC800。用于对全厂生产过程进行实时监控，具有较高的自动化水平。DCS作为两台机组的主要监视和控制设备，控制系统主要有锅炉控制系统、汽机控制系统、电气控制系统、除氧公用系统等。本工程DCS系统主要配置为：电子设备间安装一面电源柜及网络机柜和十三面DCS机柜，化水区域安装两面远程控制站，循环水泵房区域安装一面远程I/O柜，炉后除尘区域安装一面远程I/O柜；集控室设置8台操作员站和一台值长站，配置一台A3彩色打印机，在工程师站室内配置一台工程师站，配置一台A4打印机。运行人员在控制室通过操作员站，在少量就地操作和巡检人员配合下，对设备进行启停、正常工况的监控以及异常工况下的事故处

4、理。仪表与控制部分（1）本工程采用机、炉、电集中控制方式，设一个机炉电集控室，布置在主厂房运转层；热工控制室与集控室及其设备布置按2炉2机考虑。（2）DCS系统主要功能包括DAS、MCS、SCS（含锅炉安全保护系统、电气发变组及厂用电部分）等。（3）全厂设立一套场景监视闭路工业电视系统，在集中控制室和保安室进行监控；（4）锅炉设有汽包水位工业电视，及紧急停炉系统(MFT)；（5）汽轮机设有监视保护装置、紧急跳闸系统（ETS）及电液控制系统（DEH）；（6）厂内设全公司网络系统接口。3 调试依据及标准3.1 火力发电厂分散控制系统在线验收规程（DL/T 6591998）3.2 火力发电建设工程启

5、动试运及验收规程（DL/T 54372009）3.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准（建质1996111号文）3.4 工业用廉金属热电偶检定规程（JJG 35196）3.5 工业铂、铜热电阻检定规程（JJG 22998）3.6 厂家设备系统使用手册及有关资料3.7 设计院设计图纸及设备制造厂资料3.8 工程建设强制性条文（电力工程部分）（2006版）4 调试调应具备的条件4.1统一协调，做到每项调试都有专人负责。4.2按照调试工期进度安排，注意调试工作的先后顺序。各项调试协调进行。4.3调试前先检查模件状态，主控单元状态，系统状态，信号连接情况，现场设备状态，软件组态情况，确保不会引起现场

6、设备误动作。4.4调试时，记录操作过程，设备状态，以利于调试时分析原因。调试后，记录调试结果。4.5调试期间，数据随时保持统一，改动在一个站进行，必须记录修改时间，内容，修改人。数据下装时，预先通知各调试人员，并经有关方面认可后方可进行，下装时注意网络状态和各站状态，下装期间不可进行操作。下装后注意检查网络状态，各站状态，通知各组可继续调试。4.6调试期间要定期做好保存数据库备份工作。5调试仪器及精度编号名称型号厂家精度1信号源 胜利胜利0.022多功能数字万用表胜利胜利0.013HART375-4绝缘电阻表胜利胜利-5防爆对讲机-6螺丝刀等个人工具-6. 调试内容数据采集系统是分散控制系统的

7、一部分，并通过数据高速公路与分散控制系统的其他部分进行数通讯，数据采集系统（DAS）应连续采集和处理所有与机组有关的重要测点信号及设备状态信号，以便及时向操作人员提供有关的运行信息，实现机组安全经济运行。一旦机组发生任何异常工况，应及时报警，提高机组的可利用率。DAS系统的调试内容主要有以下几个方面：I/O信号测试、事故追忆系统测试、画面检查与修改、报表及打印功能的测试以及性能计算功能的测试等等。6.1 I/O信号测试DAS系统的信号分AI、AO、DI、DO、PI五大类。现场输入信号先经过就地接线盘接至中间接线柜，再从中间柜接至电子室的终端接线柜，再上CRT显示，输出信号流向相反。DAS的I/

8、O信号测试准备分两步进行，首先在就地信号电缆接入机柜之前，进行内部通道测试，即检查从终端接线柜到CRT的信号是否一一对应、所加信号是否能如实反映；然后，在就地信号接入之后，再进行整个信号回路的检查，看就地信号是否和CRT上的信号一一对应。通道测试的一般方法是在各端子上按要求逐一加入模拟现场信号，通过比较CRT上显示的I/O数据与实际加入信号数据，验证各I/O模件功能及正确性，注意测试信号应在中间端子到就地信号的连接电缆断开下进行。6.1.1 AI信号的测试AI信号分为4-20mA、RTD、E型和K型TC 三类,测试过程如下：1) 确认现场信号没有接入；2) 关闭所用信号发生器电源；3) 用FL

9、UKE信号发生器加信号，控制输出电流依次按4mA、8mA、12mA、16mA、20mA输入,在CRT上读取数据；对于E型和K型TC信号，使用FLUKE信号发生器，根据E型和K型的不同，分别查相应分度表将经过冷端补偿计算后的电势输入, 在CRT上读取数据；对于RTD信号，使用电阻箱，使用分度表换算后控制电阻范围在90-180, 在CRT上读取数据。4) 对每个模块第一个通道上，测试5个信号，取量程的0%、25%、50%、75%、100%；其它通道，取量程的50%，取量程的记录所测信号值及CRT上相应信号值；5) 拆除连线，现场恢复。6.1.2 AO信号的测试AO信号为4-20mA信号，测试过程如

10、下：1) 确认现场信号没有接入；2) 使用FLUKE测量；3) 在CRT上分别输出4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，记录FLUKE表上的读数；3) 拆线，恢复现场。6.1.3 DI信号的测试DI信号在系统供电方式下通道在断开状态下输入为逻辑0，在短接状态下为逻辑1。测试过程如下：1) 确认现场信号没有接入；2) 短接被测试通道，检查模件面板灯动作是否正确，同时查看CRT上状态是否正确变化，并做好记录。6.1.4 DO信号的测试DO信号测试过程如下：1) 确认现场信号没有接入；2) 在CRT上调出相应的控制画面,分别输出逻辑0和逻辑1两种状态；3) 用万用表检查终端模件相应通道,看输

11、出是否分别为开接点和闭接点，并做好记录。6.1.5 PI信号的测试PI信号测试过程如下：1) 确认现场信号没有接入；2) 在CRT上调出相应的监视画面；3) 逐点发出脉冲信号,在CRT上观察是否收到脉冲信号，同时做好记录。6.2 事故追忆（SOE）系统6.2.1 SOE系统结构SOE系统是一个分散型系统，它提供完整方法来监视、记录和打印。当事件发生时，开关量输入信号将被打上时间标记。所有的输入检测模件都是时间同步的，并通过一个外部时间输入进行协调。事件输入数据通过网络输到SOE服务接点，由它负责收集整理来自分散的CPU系统接点的SOE信号，然后提供给操作控制台以产生报表。6.2.2 SOE信号

12、的测试SOE信号归入DI类，通道测试不再重复进行。 SOE系统测试步骤：1) 检查系统SOE设置是否正确；2) 在SOE终端接线上模拟几个事件信号，并记录事件信号的顺序；3) 检查SOE报表是否如实反映模拟事件的信号；6.3 画面的检查与消缺在操作员站上调出画面进行检查，若需修改，按以下步骤进行：在工程师站上进入图形生成系统；调出所需修改的画面；修改所需修改的背景图和动态点设置；把相应的图形文件加入到图形管理任务的工作目录中，并下载至各操作员站。6.4 报表打印功能的测试 报表打印分系统报警打印、操作员操作打印、事故追忆（SOE）打印、日常报表打印四种。打印功能测试步骤如下：1) 确认能正常打

13、印tag list、trend 、alarm summary report、event log、SOE及SUPMAX系统的诊断信息；2) 确认屏幕拷贝机能正常工作。7 时间安排和组织分工7.1 时间安排本系统调试在DCS机柜受电条件满足后进行，用时20天进行组态图检查核对并下载组态；完成输入输出信号的测试工作；完成不合格通道的校正工作。如因硬件问题使得不合格通道的校正工作延迟，则视现场具体情况合理调整调试进度。其后对各个信号进行调试校对。7.2 组织分工按照原电力部颁发的启规及调试合同有关规定，系统所属范围内设备的单体调试工作由安装单位负责，调试单位参加；以后的分系统调试则由调试单位负责，安装

14、及其它有关单位配合。DAS系统调试应由DAS系统调试专业组负责实施，仪控专业与调试及其它有关专业配合。8 安全注意事项8.1 试验安全措施1) 严格遵循电气安全工作规程；2) 遵循调试的各项工作规程；3) 不熟悉设备人员不得进行有关操作；4) 信号调试时，注意验证现场信号至中间端子侧电缆应不带电，如带电，需注意人员安全并防止电缆短路；5) 信号发生器等设备应在断电下进行接线，并注意接线极性；6) 调试信号不得超过规定范围；7) 测试完毕后注意现场恢复；8) 不得在带电情况下对模件进行设置工作；9) 设备关机必须严格按照步骤进行，不得随意直接关闭电源；10) 测试人员注意自身安全，进现场须带安全

15、帽，不到与工作无关的场所走动，不得触摸与工作无关的设备。8.2 危险源辨识及控制8.2.1调试服务场所的主要危险源1) 高处作业（离地面2米及以上），脚手架不符合安规规定；2) 生产场所未配备安全帽或未正确佩带安全帽；3) 在屋顶、吊桥及其他危险的边缘进行工作，未装设安全网或防护栏，工作人员未使用安全带；4) 生产场所有沟、孔、洞楼梯无防护栏，照明不足；5) 未按规定着装；未正确穿戴；工作时注意力不集中违章作业；6) 信号强制错误或试验结束后忘记恢复；7) 接受有关人员口头组态修改的通知；8) 防止漏电、触电；9) 强电信号串入输入卡件，带静电触摸卡件，卡件严重积灰，卡件积露腐蚀等原因引起的卡件损坏；8.2