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文档简介
1、X机门联动器功能:在操作面板上有机门联动开关,可以控制机门联动器功能是否有效,需要钥匙。当机门联动器有效时,当机门打开时,系统停止运行,起保护作用。机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。2.时间:2021.03.01创作:欧阳语3.切削进给速度:限走为50-4000mm/mine4.在紧急停止的状态下打开或关闭电源,Z轴将下降大约 0.5mm。s.电压报警指示灯:当输入电压超过额定电压的15%时,此灯为红色。6. 复位:(1)复位报警状态;(2)确彳箱俞入娠有效;(3 )在程序运行期间,停止X/Y/Z/A/B/C和主轴的运动。但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。7. 手动
2、模式:可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋 转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。8. 回零后,X/Y/A/B/C的坐标变为0 , Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。9. ATC键:按下此键z Z轴返回零点,主轴旋转, 然后Z轴走位到ATC零点位置,刀库旋转,最终一步一步定位到Z轴零点。10. 当打开电源时,主轴速度被设定为100r/min ;快速移动倍率设走为10% ;进给速度设走为50mm/min , A/B/C 轴设走为 O.lmm/min ;增量步长设定为0.001mm。n. RELSE:此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。12. I/O:此键在
3、故障排除期间提供设备控制状态的显不。13. 【冷却液】:此键处于关闭时,尽管程序中有冷却液打开的指令”仍然不能执行冷却液打开。14当出现多个报警时,将按照重要性降序显示。is.报警信息:带2个*号表示最重要,带1个法表示二级重要,不带*号表示三级重要。16报警停止分级:分5级。(1)停止所有伺服;(2) 停止当前动作;(3)停止当前块;(4)停止单步 块;(5)只给出报警,机床运动不受影响。重置报警方法:根据报警等级执行重置方法。2报警 需断开电源重置,1*报警需按RST重置,无*报警按 任意键重置。但修改参数:(1)把操作面板上的数据保护开关设置为OFF ; ( 2 )按下【数据库】;(3
4、)选择参数;(4)按下【输入】;(5 )输入新数据后按F0 ; (7),某些参数修改后需复位或者重启系统才生效。19.内存中的数据由电池维持,如果电池耗尽,会显示电 池报警。使用碱性电池AA1.5V.电池分两部分,_ 个电池保存NC数据(2块电池),一个电池保存编 码器数据(3块电池)。在更换电池之前,关闭主电 源断路开关。在30MIN内更换电池,否则所有的绝 对式编码器数据将被清除。20机械参数的修改:(1)操作面板的【数据保护】开关置位OFF; ( 2 )选择【输入/输出】画面;(3 )选走输入/输出】,版本界面显示;(4 )在【参数修改】中设走为le21.参数意义:编号项目设泄范圉描述5
5、001显示语言0-41:英语,4:中文50065007500850095010X轴()行程1 Y轴(-)行程i Z轴()行程1X轴(+ )行程1Y轴(+ )行程1-9999.999 到9999.999在加工坐标中设左运 动的范围50115012501350145015X轴()行程2 Y轴(J行程2Z轴()行程2X轴(+ )行程2Y轴(+ )行程2-9999.999 到9999.999在加工坐标中设宜各 轴的禁止运动范用5017Z轴原点长度-9999.999 到9999.999设置当Z轴回到零点 位置时,主轴头到加 工台的距离。5018ATC原点距离-9999.999 到9999.999设泄交换
6、刀具时Z轴 的位置。从【Z轴原点长度】 开始计算50195020X轴ATC位置 Y轴ATC位置-9999.999 到9999.999设泄可交换刀具X/Y 轴的位置5021换刀时的冷却剂0,10停止:继续。设 立换刀期间是否自动 停止冷却剂5025自动润滑功能0,1,20 未配备:1 1 型:按照时间间隔连 续润滑:2-2型:润 滑停止时间是否打开 取决于【开始】指示 灯是否点亮5026自动润滑暂停1l-199mi n当【自动润滑功能】 设泄为1时,可设置 润滑间隔时间。当【自动润滑功能】 设定为2时,润滑间 隔时间可在【开始】 灯点亮时进行设置。5027自动润滑时间1-99S设置润滑时间503
7、0紧急停止报警设置0,1【紧急停止】按钮按 卜时系统显不0 “紧急停止”并写入 报警日志;1 一系统 显示“【主开关】断 开”报警。50385039504050415042主轴定位宽度1主轴定位宽度2X轴定位宽度Y轴定位宽度Z轴定位宽度0-99999 脉冲为各轴指令位置的终 点设置许可范围。“主轴定位宽度r 用于确立方位。“主 轴左位宽度2”用于 攻丝X/Y/Z轴的1个脉冲 =0.4um(TC-32B.22B32BN ), 0.12um(TC-S2C/31B/S2C 乙 S2D)5046-5072X/Y/Z轴快速进给时间常数1A/2A/3A/1B/2B/3B/1C/2C/3Co0-9999ms
8、1/2/3 项中1速 度达到规左值时所需 时间:2, 3最佳加 速度和减速度时间。A/B/C项中A满 足下列公式有效(行 程W时间常数变化距 离A) : B 时间常 数距离AV行程距离 W时间常数改变距离 B; C时间常数改变 距离BV行程距离5075-5080X/Y/Z轴时间常数距离A/B0-9999.999mm设置各轴快速进给时 间常数变化的距禽508150825083切削进给时间常数1 切削进给时间常数2 切削进给时间常数30-9999ms设置切削进给加速度 和减速度时间常数。1为设置速度达到规 定值所需时间2为加速度时间3为减速度时间508750885089攻丝时间常数1攻丝时间常数2
9、攻丝时间常数30-9999ms同上509050915092X轴下限时间常数Y轴下限时间常数Z轴下限时间常数0-9999ms设苣各轴加速度和减 速度时间常数的最小 值。5093切削速度下限时间常数5094最大主轴速度设定为 10000r/min5095主轴控制变化转速设苣状态由主轴转动 转向主轴上向时改变 控制模式的转速5096最大攻丝速度设泄为6000r/min509750985099X轴快速进给速度Y轴快速进给速度Z轴快速进给速度99999mm/min设置各轴最大行进速 度5100ATC期间Z轴快速进给速度设置ATC期间Z轴的 最大行进速度5101门打开时X/Y/Z轴快速速度在门打开的情况下 X/Y/Z轴的最大行进 速度510251035104X轴最大切削速度Y轴最大切削速度Z轴最大切削速度设置各轴最大切削速 度5105手动快速进给速度设置手动状态下并轴 的最大速度510651075108X轴滚珠丝杠螺距Y轴滚珠线杠螺距Z轴滚珠丝杠螺距设置各轴滚珠线杠的 螺距5135刀具储存容量设置刀库可
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