GEO6000综合录井仪操作指南

1、第一部份设备搬迁1、将仪器面板固定、设备装箱放稳后，关锁门窗。吊装时上 房顶两个人，将钢丝绳尽可能放低，每人别离用一根钢.丝绳将仪器 房一端用两个大螺杆销住，销好后两人同时用双手将钢丝绳两头拉 紧，同时指挥吊车将钢丝绳绷紧检查销子情形，吊车不动，人从仪 器房顶下来后，再让吊车慢速将仪器房吊离地面，确信仪器房平稳 不倾斜时，再启动吊车吊装。2、在向卡车上摆放仪器房时，应将仪器房放到车槽正中，而 且将仪器房内放仪器的一端放到车槽前端。3、固定仪器房时必需利用两根倒链，视情形两根倒链距仪器 房前后约米左右。固按时倒链拉得不要太紧，上紧倒链时感觉略紧、 用手抓住倒链晃动感到略微哆嗦即可。4、路上行车时

2、避免猛烈颠簸，屋子倾斜不能超过15° o第二部份设备安装一、外部安装1、仪器房要摆放在距井口 30米外井场靠振动筛一侧，垫高 20-30cm,摆放平稳，使窗口或门口正对井架，便于观看井上动态。 仪器房要保证良好接地，地线埋深60cm以上，地线直径大于10mm, 对地电阻小于4欧姆，地线处要维持潮湿。2、脱气器安装到振动筛前钻井液流动平稳的缓冲罐内，并便 于操作，脱气器钻井液排出口与缓冲罐内的钻井液流向一致。安装 高度以钻井液排出充满脱气器钻井液排出口 2/3为宜，样气管线前 必需加防堵器和干燥管。3、钻井液温度、密度、电导率传感器：1）出口传感器安装于振动筛前的缓冲罐内，保证罐内钻井

3、液流 动无沉砂，保证其全数浸没在钻井液中。2）入口传感器安装在与钻井液泵直接相连的循环罐内，尽可能 靠近泵入口，远离搅拌器、而且钻井液流动处。3）密度传感器必需垂直安放，压力感应面应背对架空槽出口或 搅拌器即干扰小的一面。4）电导率传感器爱惜罩内，确保无金属物。5）温度传感器应远离循环罐壁20cm,避免受外部温度的阻碍。4、体积传感器：1）按参与循环的钻井液罐及贮备罐个数，安装广8个体积传感 器。2）传感器探头表面必需平行于循环罐液面，距罐壁大于25cm, 确保以传感器探头为圆心半径25cm圆柱形范围内直至罐底无任何 障碍物。3）尽可能安装于远离搅拌器、液面平稳处。5、泵冲传感器：在钻井液泵皮

4、带轮泵轴处焊接一感应片，传感器依托固定支架固定在泵体上，传感器感应面与感应片必需正 对，依照现场安装条件的不同，可将传感器感应面上下左右旋转90 度与感应片正对，间距28mm,也能够在钻井液泵小护罩处割眼固 定传感器，在小轮上焊接感应片。6、绞车传感器：安装于绞车滚筒转动轴低速聚散器接头处， 安装时保证滚筒静止不动，用扳手拧下气龙头，将接头紧固到滚筒 端处，若是绞车探头有指示灯，那么使其向外，用气龙头螺栓紧固 到接头上，传感器面必需与滚筒轴垂直，将绞车传感器皮带紧固到 低速气管线上。7、扭矩：1）液压扭矩转换器安装于转盘链条下方，通过液压缓冲管线与 扭矩传感器相连。2）安装时停止转盘，将链条用

5、气葫芦吊起，使底部链条拉紧， 在转盘链轮和主动链轮间传动链条内边中心安装转换器，使扭矩转 换器底板平面与链条平面平行，链条中间链片对准液压扭矩转换器 惰性轮凹处，使链条转向与惰性轮壁伸优势一致。安装好后，用手 压油泵向缓冲管线内注入液压油，惰性轮上升至凹处与中间链片接 触，拔掉油泵，接上传感器。假设为电动钻机，那么将霍尔效应扭矩传感器卡在转盘电机电 源电缆上，红点对应电流方向。8、悬重：悬重传感器安装在死绳固定器的压力源上，安装时 使钻具处于坐卡或空载状态，快锁接头要配套，对内连通、对外密 封，用手压油泵向液压系统内注入液压油，并排尽缓冲管线内的空 气，最后将悬重传感器接到缓冲油管上，观看接头

6、有无漏油等异样 现象。9、立压：立压安装在立管上，安装时停止循环，打开低速阀 门流尽立管内的钻井液后，在立管上用气焊割开一个直径约左右的 小孔，将连接底座焊接到立管上，使小孔位于底座的中心，将双公 接头一端拧到底座上，将油轮一边的快锁接头与缓冲油管一端连 接，油管另一端与液压手泵相接，同时将油轮另一边螺丝松开，用 手泵注油，排尽油轮和油管内的气泡后，将油轮一边螺丝拧紧后将 油轮丝扣向上平放，以清楚地观看油轮内的胶杯情形，用手泵注油, 直至看到油轮内胶杯微微隆起时停止注油。将手泵及缓冲管线取 下，将油轮用管钳拧到双公头的另一端，确保紧固无渗漏，再将缓 冲管线及传感器连接上。10、出口流量：流量传

7、感器安装于封锁的架空槽上，将传感器 底座卸下按弧度平放到架空槽上，按底座内框的尺寸用气焊在架空 槽上部中间位置割一方口，将底座焊接到架空槽上，在流量传感器冲击靶活动灵活的前题下，将流量传感器放入底座口内，同时用螺丝将传感器与底座固定。11、转盘：安装在转盘驱动轮上，方式同泵冲。一内部连接1、电源连接：仪器房电源连接时必需将外部电源断开，将电 缆线接到仪器房防爆接线盒内，必需分清楚三根火线与一根零线。 将3个UPS主机与其电瓶箱别离按线的颜色对应连接起来，将UPS 输入、输出插头别离插入对应的墙壁插座上。2、经常使用传感器连接方式:传感 器类型接线及调整备注悬重4-20mA二线制，传感器(+)(

8、-)线对应接到UTB-B板悬重(WOH) 接线端 4s；将 SCP ICM 4-20mA 板的 SB： (WOH)置 于左边(4-20mA)。立压4-20mA二线制，传感器(+)(-)线对应接到UTB-C板立压(SPP) 接线端的4s：将 SCP ISS 4-20mA 板的 SB、(SPP) 置于左边(4-20mA),可接MEB 及体积 道扭矩液压 (4-20mA)二线制，传感器(+)(-)线对应接到UTB-B板扭矩(TOR) 接线端的1'、4工将SCP ICY4-20mA板上的SSS式TOR) 置于左边(4-20mA),霍尔效应四线制，传感器线对应接到UTB-B板上扭矩(TRQ) 接

9、线端的1=4、将SCPICM的20mA板上的S9S：oS15(TOR) 置于右边(standard),同时将SS置于下边(75mA)。温度标准三线制，传感器线对应接到UTB-C板上温度(TEM) 接线端的可接MEB密度4-20mA二线制，传感器(+)(-)线对应接到UTB-C板上密度 (DES)接线端的Vs, 2%可接MEB电导4-20mA二线制，传感器(+)(-)线对应接到MEB板上0-24V通 道的(+), 2«):可接体 积道体积4-20mA二线制，传感器(+)(-)线=对应接到UTB-D板上体积 (PIT)接线端的 Vs ( + )、3=(-)；将 SCP ICM 4-20m

10、A 板 SxSx (chl7-ch24)置于左边(4-20mA) 0可接MEB传感 器类型接线及调整备注H:S四线制，传感器线对应接到UTB-H板上各个HcS 接线端的1-4流量三线制，传感器1=-4=线对应接到UTB板流量专用通道 接线端的-3'，该通道由H：S通道引出，V对应H二S通道3，2对应4, 3粽对应2工泵冲 转速二线制，传感器(+)(-)线按UZB上的标识接到归整板 的V ( + )、3s (-)或4,( + )、6=(-)，也可以按线号 直接接到UTB-A板的泵冲(转速)接线端的1:2不 用归整板。绞车光耦式(鲁 达产)四线制,传感器T、2 3 4,线对应直接接到UTB

11、-A 板上绞车接线端的1 2 3:4并将Pulse Cond 板上的S,置于右边5V档。电磁式三线制，传感器2%父线按UZB上的标识接到归整 板的 V ( + )、3s (-)、68 (-)上(注：/、4串接)，并 将Pulse Cond板上的S1置于左边8v档；也可以直 接接到UTB-A板的绞车接线端的2 3 4母上，不用归 整板说明：1)顶驱连接:a.依照钻台上顶驱输出的信号，可分为电压输出和电流输出。假设为电压输 出型，依照UZB平安栅按板上的提示将平安栅调整为电压输入一电压输出模式 (假设顶驱为电流输出型，将平安栅调整为电流输入一电压输出模式)，再将从 钻台引出的信号线按正负极性接到平

12、安棚上的输入端4甘( + ), 42* (-)o同时用 一根两芯线一端按极性接平安栅上输出端51* ( + ), 52« (-),另一端接在UTB 或MEB备用的压力型接线端的4" ( + ), 2* (-),并将对应通道在SCP内板件调 整为标准型(standard)。也能够接到备用H2s接线端的2* (+), 4# (-)或接到 备用体积接线端的3# ( + ), 2# (-),接体积端时要调整ISS4-20mA板对应的通 道为标准型(standard)。b.在 TDC 运行 ALS-2 Maintenace/Calibration,在 Monolog assignme

13、nt/Modify 下，用PageUp/PageDown键找到TDRPM,将硬件上连接的通道在此选通；在 RTMF3 界面将 RPM (TOR)选为 monoloe，在 TDC 运行 Database Management/Units Editor,依次选取 Current database units/Drilling paramenters （或 Lagged paramenters）下，用 F3 调取所要修改的参 数，用F4将本参数所用的单位列出，选中所需单位后，回车确认，用F2存盘 并返回主菜单，假设在F4中找不到所要选择的单位，需要编辑C:ALSUnits 文件，在将所需单位加上后，

14、再进行上述操作。2）传感器与UTB连接时UTB上各个传感器接线端产接线柱都是电源（绞车 除外）。需要说明的是，脉冲信号（绞车、泵冲、转速）供电是8V,光耦式（鲁达 产）绞车供电是5V,流量供电是5V,温度传感器由SCP提供电源，标准型压 力传感器供电10mA,其余传感器供电是24 V。3、运算机连接：1）将各显示屏、键盘、鼠标连接到对应的主机上；2）将网线连接到各主机网卡上；3）连接 RTM-DAP、RTM-DLP 及 TDC-DAP；4）将 HP Paintjet 打印机和 EPSON Stylus Color 1520 打印机别离 连接到效劳器Server的LPT1、LPT2接口上；5）将

15、实时打印机、深度打印机与DLP连接好。第三部份仪器操作1>开启电源：1）检查仪器房内所有电源开关全数置于断开位后，合上面板柜 右上方的电源开关（Poweron）；开启配电盘内Pi> P?> Ps> P,、P5五 个开关；按序开启UPS I、UPS II、UPSIII,至INI灯、LINE灯呈 绿色说明UPS正常起动。2）在确信传感器与UTB、UZB、MEB连线无误后，开启SCP 板的传感器供电电源和Monolog供电电源。3)依次开启CO2面板电源、实时打印机电源、DLP电源、DAP 电源。4)检查电解液液面正常、外接干燥管内硅胶有效后，开启氢气 发生器电源，通过稳压阀

16、调整氢气输出压力；检查GTP干燥管内 硅胶有效后，开启空压机电源，调整贮气罐内空气压力为67bar, 调整输出压力为45bar,调剂GTP前面板压力调剂阀使空气压力 表指示为。将FCP面板上信号/温度(SIGNAL/OVEN T)开关下拨， 系统(INT/ALS)开关下拨，档位选择(RANGE)开关居中，将FGP、 FCP面板上氢火焰熄火爱惜(H2 )开关下拨，使在离子室灭火状态下 接通氢气；开启FGP、FCP电源，预热15分钟以上，待FCP面板 上恒温箱温度显示在6080摄氏度时，将FCP点火(IGNITE)开关 上拨，维持5秒钟左右松开，指示灯(FLAME ON)亮表示点火成功, 指示灯(

17、FLAME OFF)亮表示点火失败，重复上述操作直至点火成 功。用相同方式给FGP点火。稳固后别离将FCP、FGP氢火焰熄 火爱惜(H»开关上拨，启动灭火报警，约15分钟后基线平稳、，FCP、 FGP正常工作，开泵后开启脱气器、GTP样气泵电源。5)开启Server电源，系统载入后待屏幕显示打印机队列状态时, Server启动完成；开启RTM 电源，选择“1. to start real-time monitoringv 进入 RTM 启动程式，尔后选择 “Real-Time Monitoring (4 Ports/P ERSYST DCP88)”进入RTM主监控界面；开启RTG电

18、源，选择“ start real-time graphic”进入RTG启动程式，尔后选择 u Real-Time Graphic(Network on)n 进入 RTG 图形监控界面；最后 开启TDC和Geologist电源。2、运算机初始化：1)TDC：a.运行 DataBase Management/Dtbutils,用 Creat 命令生成新井 数据库，数据库名不能大于8个字符，用Select命令选择新井数据 库为当前数据库，用Real-time命令将数据库名传送给RTM和RTG；b.运行 Engineer/Hydro/well&rigdata selection,逐项输入井名、

19、 钻井队号、录井公司等大体数据及地面管汇、钻具、套管、泥浆泵、 钻井液性能等工程数据并传送至DAP；c.运行 ALS2 Maintenance/Calibration/Hook/lieave Setup ,在 Hook Sensor Selection 下选 Drawworks Sensor,在 adjust on-slip threshold下输入座卡门限，在Drawworks Calibration下输入工程设 备的滚筒直径(inch)、钢丝绳直径(inch)、钢丝绳股数、滚筒每层钢 丝绳圈数及方钻杆到底时滚筒上钢丝绳剩余的完整层数、最外一层 剩余的圈数并传送至DAP；d.运行 Datab

20、ase Management/Units Editor,选择 Current Database Units,按要求选好所有参数的单位和保留小数位，用Write for RTM向RTM传送，传送后在RTM用CTRL+F9接收。2)RTM： RTM有FFi2十二个功能界面，各要紧功能界面设 置情形如下：钻井状态、钻头位置、井深、离底门限、最小单根长度、 最小立柱长度、起下钻门限、大钩自身负荷等的设置；F2：选取所用泥浆泵，输入管线滞后时刻、砂样捞取间距，选 取循环系统泥浆罐对应体积传感器个数；f3：系统配置如气测设备选为fid,系统选为dap,转盘转速、 扭矩的数据类型，和井斜数据的输入；F4：

21、RTG井深显示距离、数据库存盘距离的设置，钻时单位的 选择等；F5：输入地层压力计算所需参数和在层压力计算方式的选择， 一样采纳Eaton法；F7： RTM主监控界面的参数设置；F8：参数报警上、下门限的设置；Fq： RTG及实时打印机的事件标注；F10：按要求设置实时打印机深度打印距离、起下钻打印距离；Fn：实时打印机打印参数的选取，及比例尺设定；Fi2：实现实时打印机的联机功能，Timel、Time2表示2#实时 打印机,Time3、Time4表示4#实时打印机,Depth 1 > Depth2表示 0#实时深度打印机,Alphanumerical Printer代表15#深度打印机

22、。 上述打印机的联机脱机方式是：将光标移至“ON”所对应的方括 号内，空格键为切换键。3）RTG： RTG用于显示实时曲线和时刻数据库的录取，FiF1。、 ALT+FiFio、CTL+FFio、shift+FF。别离对应四十个显示画 面，每一个画面可选择6个参数，并可别离设置比例尺及满屏显示 时刻。3、传感器标定：传感器信号分为三大类，扭矩、悬重等为FASTDATA信号， 泵冲、转速、绞车为PULSE信号，其余为MONOLOG信号。FASTDATA信号与PULSE信号的传感器通道（Channel）是固定 的，而关于MONOLOG信号的传感器，其通道是灵活可调的，传 感器在与UTB（或MEB）连

23、接后，依照MONOLOG板号和Connector 序号决定其通道号，通道号=（MONOLOG板号-1）*8+Connector序 号，在 TDC 运行 ALS-2 Maitenance/Calibration/Monolog assignment, 依照传感器实际连接情形确信其通道号，同时选入该参数的量程， 各参数的量程可参考帮忙键Fi，双击回车键传送到DAPo所有 FASTDATA信号和MONOLOG信号传感器的标定均在TDC运行 ALS-2 Maintenance/Calibration/Analog sensors calibration,用 扫描 查看传感器信号的电压值。1）立压（套压

24、）:将立压（套压）传感器（带缓冲管）从接油轮端卸下, 将手压油泵连接在缓冲管一端，用手压油泵使传感器受压别离为 Obar、5Obar> 100bar> 400bar,将受压时TDC对应显示的电压值 记录下来，将压力/对应电压值输入到TDC标定栏并传送到DAPo2）扭矩（悬重）：按标定立压传感器的方式将受压变成Obar、 lObar> 2Obar> 40bar即可，悬重的物理转变量用吨来计算，吨与压 力的转换由钻机具体确信，具体标按时可结合指重表，采纳上述方 式用几个定点（如坐卡、解卡等）将悬重（吨）与电压的几组对应关系 记录并输入，传送到DAP。霍尔效应电扭矩的标定以转

25、盘电机电流的大小与TDC搜集的 电压信号值的对应关系进行标定。3）温度：其电压值与温度的关系为：V=（100+Xt）其中V为TDC搜集电压，单位mV； t为温度，单位将温度传感器放到标样桶内，在标按时用温度计选24个标 准温度值，并记录那时温度对应的电压值，将温度/电压对应值输 入运算机传送到DAPo4）密度：将密度传感器垂直放到标样桶内，在标样桶内别离加 入密度为L和L的液体，将密度/对应电压值输入运算机传送到 DAPo5）电导：将电导传感器平放到地上，用规格5mm长1米的导 线穿过传感头，使线头两头开路，电导率值应为Oms/cm,用数字 万用表测的电流应为，不然调剂传感器上ZERO旋扭，直

26、至电流为, 记录现在DAP搜集的电压值；将线头两头接到周密电阻箱上形成 闭合回路，调电阻箱阻值为150欧姆，现在电导值为300ms/cm, 用数字万用表测的电流应为，不然调剂传感器上GAIN旋扭，直至 电流为，记录现在DAP搜集的电压值，将这两组电导率与电压的 数值输入运算机并传送到DAPo6）体积：超声波体积传感器安装后，测量其接收面与满罐时液 面的距离片和罐的高度儿，将体积传感器平放于地面，在距探头 距离大约hi处垂直于接收面放一块m2的平板，看传感器上显示的 距离是不是为 ,不是那么继续调整，直到显示为。按动传感 器上的键“20”，记录现在电压值（此值为满池时电压值），调整距离 为 +h

27、9时，按动传感器上的键“4”，记录现在电压值（此值为空 罐时电压值），将罐的容积计算出，满罐容积对应距离挤时的电压 值、空罐对应距离为h.+h.时的电压值，将对应值输入并传送到 DAPo7）流量：在架空槽无钻井液、传感器冲击靶处于非受力状态时, 出口流量为0%,记录DAP搜集电压值，手工使冲击靶处于最高位 表示出口流量为100%,记录DAP搜集电压值，输入流量/对应电 压值并传送给DAPo8）H2S：至少获取两种以上不同浓度标准H2s样气，如20ppm、 lOOppm,将样气置于特制标定杯内，传感器卡在杯盖圆孔内，拧 碎样气瓶，从TDC记录搜集的电压值，输入浓度/对应电压值并传 送给DAP。9

28、）泵冲（转速）:泵冲（转速）传感器的标定需在TDC运行Database Manageinent/Units Editor/Current Database UnitSo 以 1#泵冲传感器 为例：在将泵冲传感器固定好后，用秒表记录每分钟泵冲数，若是 显示与实际不相符，运行Units Editor,在Current Database Units/Drilling Paraments下用F3找到总泵冲数参数（Cntrl）,将转速 比pulse x event）输入一个新值（显示泵冲速大于实际泵冲速，将该 值调大，反之调小），用F2存盘后，返回主菜单（MENU）下的write for RTM,将数据

29、传送到RTM,在RTM用CW + F9接收，RTM将 按新数据从头计算泵冲速，重复上述步骤直至显示泵冲速正确。转 速也按上述方式调校，注意泵冲1、泵冲2、转速别离用Cntrl>Cntr2>T Revol三个参数进行调校，而不是Pumpl、Pump2、RPM。4、气测部份的流量设定和标定方式1）流量设定GTP：空气压力，样气压力；FCP：助燃气 100300cc/min,载气 40cc/min,氢气 30cc/min, 样气 40cc/min；FGP：助燃气 100300cc/min,混合气 35cc/min,氢气 30cc/min, 样气25cc/min（压力。2）设置在 TDC

30、运行 ALS2 Maintenance/Calibration/Chromatograph Setup ,色谱分析设备选为Geoservices FCP ,分析周期设为 240s/38s（可依如实际情形调整），高低档转换阈值设为Ci %（或全燃 12%）o3）标定a.组分标定：a） GTP进样旋转阀置于Sample位（不接通电源），在TDC运行 Calibration-Time Analysis,将 FCP 面板上 SAMPLE/INJECT 开关上 拨至INJECT位，在分析周期还剩10秒左右时，接通注样快锁接 头用注射器以40cc/min的速度注入J 1%混合样（约需20cc）,观看 各组

31、分出峰时刻，如出峰时刻与原时刻窗不符，用F2将屏幕调到 调整时刻窗界面，参如实际出峰位置，用F3选择要调整的组分， 用F4切换组分出峰时刻的上、下界，用一或一键调整时刻，各组 分时刻窗全数调好后，按F5将新时刻窗传到DAP,注样再检查， 时刻窗适合后再进行下一步操作。SAMPLE/INJECT开关下拨至 SAMPLE 位。b）基线跑稳后，调整FCP前面板上的ZERO旋扭使基线电零 位为10mV。接通注样快锁接头用注射器以40cc/min的速度注入 10%纯甲烷样，要求甲烷峰值为5000+/-10mV,不然调整FCP前面 板上的GAIN旋扭，从头注样直至达到要求。c）将FCP面板上RANGE开关

32、置于低档，别离注入浓度为、 1%、5%、10%混合气样，按浓度从低到高的顺序依次注入，相同 浓度的样气要求至少重复注入2次，取电压平均值，记录浓度及对 应的电压值。注意：注入的时刻在分析周期的后10秒左右进行， 操纵好流速（40cc/min）,直到切换后方可停止注样。每次注完样后, 都要将SAMPLE/INJECT开关拨到SAMPLE位，然后将GTP进样 旋转阀置于ZERO位用空气吹洗定量管，基线恢复后再从头置于 SAMPLE位进行下一次注样。d）用F4将屏幕转到标定值输入界面，输入对应的档位、浓度、 电压信号值，双击回车键将数据传送到DAPo至此低档（Low Range） 组分标定完成。e）

33、将FCP面板上RANGE开关置于高级，别离注入浓度为1%、 5%、10%混合气样，方式同c）、d）ob.全燃标定：a）在 TDC 运行 Calibration/Analog Sensors Calibration,用 Pgdw/Pgup键选取选取Tgas参数，按F5扫描全燃电压信号，观看 搜集的全燃信号电压值转变，空气做样气时信号值为6±2mv,不 然调FGP面板上Zero旋扭直至符合为止，记录具体电压值。由GTP 进样管线抽入1000ml 100%C样气，检查电压值是不是在5000mv 左右，不然调FGP前面板Gain旋扭直至符合要求.b）用注样球胆依次配制、5%、50%、100%

34、的纯甲烷样气各 1000ml,将球胆插入GTP进样管线，从低浓度到高浓度依次由样 气泵泵入，记录各自对应的最高电压值，将上述5点浓度和电压的 对应值（包括零点对应的电压值）输入标定数据栏，回车确认传送到 DAPoc）若是备有上述样气浓度的样气瓶，注样进程可如下进行：将 GTP进样旋转阀置于Calibration位,连接样气瓶和GTP标有 uCALIBRATION GASJ,的注样入口，用样气瓶上的减压阀和GTP 上的CALIBRATION针阀调整样气压力为。第四部份录 井一、钻进录井在完成安装和调试以后，即可实施录井，第一介绍一下现场运 用最多的常规操作，也确实是钻进进程中的录井操作。1、录井

35、预备：开机，包括空压机、氢气发生器、所有面板、 运算机、打印机等相关设备，其中FGP、FCP应处于点火（Flame on） 状态，电动脱气器电源应打开，步骤如下：1）预备工作a.检查各干燥剂（变色硅胶及氯化钙）是不是有效。b.检查氢气、高压空气和样品气管线是不是连接完好。c.检查氢气发生器电解液液而，必要时补充电解水。d.开启氢气发生器电源。e.调剂氢气输出压力，使氢气压力维持在或2bar（视仪器而定）。£开启空气紧缩机电源（注意，应按期给空气紧缩机放水，尤其 是冬季）。g.调剂GTP空气压力调剂阀，使面板空气压力表指示为。2）GTP的操作a.旋转阀转向ZERO位。b.调剂空气稳压阀

36、，使AIR指示表为。c.调剂CHOKE针阀，使SAMPLE指示表到。d.调剂FGP针阀使FGP面板样气压力表指示为。e.调剂FCP针阀使FCP样气流量计指示为35cc/minof.旋转阀转向SAMPLE位。g.开启样品泵。h.调剂GTP样气流量为2030cc/min。i.调剂CHOKE针阀使FGP样气压力表(SAMPLE)指示为。3)FGP的操作a.调剂FGP上的压力调剂阀使FGP样气压力表指示为。b.开启电源。c.将FGP面板上氢气爱惜开关(H2)下拨，使在离子室灭火状态 下接通氢气。d.调剂后面板COMB针阀，将助燃气流量调为100300cc/min。e.关闭样气泵，调剂后面板MIX针阀，

37、将载气流量调为35 cc/minof.开启样品泵，调剂后面板2ccCTRL针阀，将样气流量 调为 25cc/min。g.调剂后面板H2针阀，将氢气流量调为30cc/minoh.点火:将FGP点火(IGNITE)开关上拨,维持5秒钟左右松开。i.若是着火指示灯(FLAME-ON)亮，稳固一段时刻后，将氢气 爱惜开关(H2)上拨，启动灭火报警。j.若是熄火指示灯(FLAME-OFF)亮，重复h、i。分钟后，待基线平稳，调剂电零位Zero。FGP可正常工作。4)FCP的操作a.开启电源。b.将FCP面板上信号/温度(SIGNAL/OVEN-T)开关下拨。c.系统操纵开关(INT/ALS)下拨。d.将

38、档位选择(RANGE)开关拨到中间位。e.将FCP面板上氢气爱惜开关(H2)下拨，使在离子室灭火状态 下接通氢气。f.调剂后面板COMB针阀，将助燃气流量调为100300cc/min。g.调剂后面板MAIN和PRECUT针阀，将载气流量调剂为40 cc/mino注意：两种状态的载气流量必需相等。h.调剂后面板H2针阀，将氢气流量调为30cc/min (一样针阀 调整好后，不需要再作调整)。i.预热lh,待FCP面板上显示恒温箱温度至6080摄氏度。j.点火：将FCP点火(Ignite)开关上拨,维持5秒钟左右松开。k.若是着火指示灯(Flame-ON)亮，稳固一段时刻后，将氢气爱 惜开关(H2

39、)上拨，启动灭火报警。I.假设熄火指示灯(Flame-OFF)亮，那么重复j、k操作。二、实施录井1)传感器：检查外部传感器是不是都处于良好的工作环境 下，尤其是体积探头是不是被遮挡，脱气器液面是不是安闲，干燥 管是不是有效，互换机是不是工作正常。2)面板：检查气路相关压力表是不是正常，按下抽气泵电源按 钮，打开电动脱气器。3)RTMa. RTM是“Real Time Monitorv的简写,具有如下功能：a)数据搜集和监控操作。b)内外报警治理c)参数计算d)实时打印机治理e)可存储一个二进制深度数据库作备份。RTM有“单机模式”和“网络模式”两种工作模式，ALS-2 系统采纳的都是“网络模

40、式:在正常录井状态下，RTM实现前台 治理，是操作最多的部份之一。b. RTM的功能键RTM的经常使用功能键是F1F12,每一个功能键对应一个界 面，在第三部份第二节“运算机初始化”中己做简要表达，那个地 址再也不重复，仅对部份操作作些提示。RTM功能界面的所有设 置按“ESC”键退出后即确认。a) Fl：钻井状态应选为Drilling,为默许值。在每一个新钻头 下井前，应将 “Bit Run"、“Bit Tim“、"TIMSlip将 “TIMhook”、 “Ton-Km”等参数清零。"Off BottMarg”陆上常选,海上选Im； "Hole Cav

41、ing"数值的改变阻碍迟到时刻。b) F2：对每一个新钻头，累计泵冲数、总转数等参数应清零。 关于咱们所用的ALS-2系统，DAP配置都选“Port 1c) F3 ：系统配置先DAP、FIDo测斜数据在每次测完斜后需 修改。应说明的是，当RPM和TORQUE利用的是临近传感器和压 力传感器时，那么选设置为“Pulse”和“FastData”；假设利用的是顶 驱系统，那么RPM和TORQUE都设置为“Monolog"。“K”值是 利用井下涡轮钻具时，需要修改的数据，已知Flow值和此条件下 的井下涡轮RPM值，那么K=Flow/RPM；假设不利用井下涡轮钻 具，K为0。d)F

42、4：按实际要求设置屏幕显示、数据库增量及走纸速度。e) F5：修改设置前台地层压力监测相关参数，其中上覆岩层压 力系数a、b、c和泊松系数A、B可依照区域地层特点选择设定， 一样选择a=、b=、c=、A=、B=o正常压实趋势线斜率a和截距b 和砂岩线截距b依照后台Overpressure软件计算后取得。地层压力 计算方式时常选Eaton法，正常静水压力梯度可设为。f)F7：依照方便有效的原那么，选择修改各主监控界面显示参 数，用“箭头”或“Tab”键来选择参数，用“翻页”键来修改参 数。g) F8：正常录井时，WHO、WOB、TORQUE> SPP、SUM、 ROP、TGas、Cl等参数

43、都应设置报警，和时发觉油气显示、预报 井下复杂情形。h) F9：注样、封锁性检查、后效测量，井下复杂情形及其它重 大事件均应及时做出标注。一样应标注在实时打印机上，标注字体 以黑色为宜。i) F10：依照钻进速度适当设置实时打印机上的深度记号和起 下钻标记，做到图幅美观。j) F11：各参数的比例设置要适当，同一道的六个参数要统一 利用线性比例或对数比例。k) F12：需要注意的是，由于系统利用打印机类型发生转变， 而软件延袭了原先的适应,TIME、TIME2为2号打印机,TIME3、 TIME4为4号打印机，Depth 1. Depth2为0号打印机。一样在改 换墨盒前或发生其它故障时，应先

44、脱机，恢复后再从头联机，如此 中间停顿的部份将由打印机存储下来，可不能丢失打印内容。下面再介绍几个经常使用组合键：SHIFT+F2：复位 WOB；SHIFT+F4：复位泵冲数；CTRL+F1：打印深度打印机图头；CTRL+F2 ：打印时刻打印机图头；CTRL+F9：当在TDX上修改参数的单位和小数位数后，按此键RTM将接收修改。RTM还有其他许多功能键，在此不详述，可参见RTM 功能键列表。c. 15号打印机打印参数的修改和格式设置。有两个文件操纵15号深度数据打印机的打印参数合格式，即：1C:ALS RTM Printer, hed2C: ALS RTM Printer, fmt；其中文件1

45、是用来选择参数的，每7个字符概念1个参数， 文件2是用来编辑这些参数的排列顺序和打印间距，文件1和 文件2的文本内容应当一一对应，举例如下：文件1： 图头 *DATE:date WELL:puit LOCATION:comp参数 *lab2 *lab23 *labl2 * lab 16 *labl7 *lab21 *lab31.单位 *uni2 *uni23 *unil2 * *unil7 *uni21 *uni31.文件2: v!2 vl23 vll2 vll6 vll7 vl21 vl31关于钻进来讲，录井前第一应从司钻（技术员）处取得新的钻 具及钻头数据，在RTM上更新井深等参数，清零前

46、而提到的部份 参数，设置好存盘、打印距离和标记，和打印参数，显示参数，由 F8设置报警，由F12对打印机进行联机。4）RTGa. RTG是a Real Time Graphics的缩写,可显示与深度对应、 与时刻对应或混合型的各类曲线组合形式，一共可设定40个显示 画面，这40个显示画面是由ASCH文件 到来生成的，能够通过功 能键来选择，F1F10是第1到第10个画面，对应的文件是到；SHIFT+FNSHIFT+F10 对应第11到第 20 个画面； CTRL+F1 CTRL+F 10 对应第 21 到第 30 个画面,ALT+F1 ALT+F10 对应第31到第40个画面。在默许状态下，第

47、1-8个画面对应18号实时打印机；第9-10 个画面是“时深交叉线”；第1114个画面是用于钻进录井时有时 刻或深度座标的屏幕；第1518屏是用于起下钻录井时有时刻或深 度座标的屏幕。RTG在软硬件设置上都与RTM一样，能够互换利用。RTG还 具有将时刻数据库和深度数据库记录在SERVER上的功能。b.经常使用的几个功能键ALT+L:能够显示40个己知画面ALT+C:重画屏幕空格键：能够“停止”或“恢复”转动的屏幕ESC:进入RTG菜单，但当RTG显示全为数书画面时不可用。c. RTG主菜单a)参数选择(Track configuration)能够通过“+”、“二、“ tI ”等键来选择参数及

48、比例范围,按回车键确认。b)网格设置(Grid configuration)能够通过“ +t “ I ”等键来选择“时刻”仍是“深度”参照系，选择比例长度和刷新百分比，按回车键确认。c) 实时显示(Real time)回到修改后的实时画而。5) TDC(TDX)a.校正井深：在对大钩正确设置的前题下，若是持续二根以上 单根测量井深大于或小于实际井深，那么需要进行校正。计算出这 几根单根的实际长度和测量长度，将这两个数据输入ALS-2 Maintenance/Calibration/Hook（heave） Setup/Drawwork Calibration adjustment中对应栏，回车后

49、将计算出误差系数，再一次回车将校 正后的系数传输到DAP,此误差系数范围是100+/-5%,如超过此 误差范围，系统提示错误，须从头检查有关井深的初始化参数。b.迟到时刻校正:迟到时刻以实际测量指示物从井底返回地面 的时刻来计算。在发觉实测迟到时刻与运算机内自动计算迟到时刻 有误时，第一要落实每冲排量大小，排量利用Engineer/Hydro/Well & Rigdata Selection/Rig Pumps下的钻井泵容积和上水效率来校准。 校准后数据传送后在RTM按CTL+F10接收。在排量正确后，再在 RTM的F1功能界面下输入井眼坍塌（Hole Caving）校正系数，直到 R

50、TM计算迟到时刻等于实测迟到时刻为止。c.查看及修改深度数据库：需查看修改深度数据库，在TDC 运行 Database Management/ database editor, 进入 data versus depth 界而，屏幕从录井开始井深显示井深与所对应的参数（F3载入所需 查看开始井深），每一个画面只能显示7个参数（不包括井深），其中 只有前6个参数具有可编辑性，最后一个参数不可在本屏编辑。需 要查看这7个之外的参数，用F6选择所需参数，注意所选各参数 属性必需属于同一类型（table）,不同类型的参数不能出此刻同一屏 上，最后一个参数除外。d.打印工程预报图：回放曲线时运行Plots

51、 & Graphics/Xvigi Windows图形打印界面,步骤如下：a）选Log list； b）选Log vs time 下适当的打印文件格式；c）选取所需参数及比例尺；d）按打印命令, 确信起止时刻及纸速。建议不要利用Xvigi下的Playback命令。e.数据库备份：运行 Database Management/Backup & Restore 软件包，选择“Bkup Data",有三类数据可供备份，“井眼数据”、 “配置数据”、“传感器数据”，数据能够备份在软盘或C盘Backup 目录下，回车后显现提示，意为己有“井名.zip”文件己存在，是 不是继续并

52、破坏原有紧缩文件，选择“yes”，依照系统提示插入软 盘、改换软盘即可。数据备份要求12天做一次，一样一口井23 张软盘即可。f.水马力参数的选择及修改a）运行 “Hydraulics” 软件包,选择 “Well & Rig Data” 菜单。b）针对该菜单下的每一个子菜单项选择项，输入相关参数，其 中有许多有关工程设备指标方面的数据，须找工程技术员落实。还 有两个参数需要说明一下，一是关于“Phase”，也即是井眼直径（钻 头尺寸），选择当前的钻头尺寸；二是“Open hole”即裸眼井段， 应输入最后一层套管深度下的任一深度都能够。再有，每次新的钻 具组合（一样每次起下钻），其钻具

53、结构（Drill String）都应修改一 次。c）每一个子菜单项选择项在修改完按F4键，用来存盘和刷新 RTM上的相关数值。然后在RTM上按“CTRL+F10”键，用来将 修改信息输给RTMog.水力学参数的计算a）运行 Hydraulics/Hydracclic Computationob）输入所要计算点的“井深及垂深”，再输入“泵排量值二c）软件将自动计算在该深度的“理论压力损耗”（约等于立压 和理论迟到时刻）。d）与RTM上的“立压”与“迟到时刻”相较较，进行分析或 修正。注意，计算前必需输入F600、F300等泥浆性能参数，系统 才会进行计算。计算前应检查其他诸如“井身结构”、“泵参

54、数”、 “钻具结构”、“地面设备”等参数是不是准确。h.改换新钻头时应做的工作：a）下钻前先刷新RTM上相关参数，并在TDC上修改相关水马力参数；b）计算并实测迟到时刻。c）检查绞车的标定。运行 Calibration/Hook Setup/Drawworks Calibrationo通知司钻将大钩放至最低，查看滚筒上“满层”的“层 数”和“最外层圈数”，别离输至相应的位置，假设滚筒当前所缠 大绳为最后一层，那么没有满层，满层层数为0,传送给DAP。注意，其他如滚筒直径、大绳直径、大绳股数等参数，应在录 井前由工程方获取，一样一口井不变。在RTM上键F1修改大钩高 度，确认无误后让司钻活动大钩

55、。假设运动方向与测量相反，能够 运行 uReverse hook movementM 来修改方向。假设在打钻时，测量井深老是稍大（稍小于）实际井深，也即 是存在系统误差时，能够运行“绞车深度系数校正”选项修正。方 式是输入实际单根（立柱）长和系统测量值，那么系统将自动计算 出“深度校正系数”，并以此来校正井深，此系数范围是100%±5%, 超出此范围，那么须检查绞车其他参数。i.综合图（Masterlog）的更新。a）运行GEOLOGY/Geology更新岩性百分比，运行Masterlog 更新地质描述，岩性分析等内容（这些内容也能够在Masterlog图上 直接输入）；b）在数据库

56、中输入如“接单根符号”，“岩性符号”等参数。j.地层压力检测运行“D. Exponent”地层压力检测软件，显现一个子菜单，四 个选项为"Options"、“Compute"、“Composite Log"、“Exit”。a）Options：选取“D指数校正”、“钻井液密度校正”，“钻头磨 损校正”采纳"Galle & Woods”法。地层压力计算方式选方式用 “Eaton”法，“S & K”系数可采纳标准软地层系数，也可依照声 波测井、密度测井等资料获取本地“S & K”系数。破裂地层压力 计算选用“Eaton”法。画

57、图格式可选择是不是绘岩性符号，是不 是采纳测量井深绘制曲线。b)Compute：输入地层压力计算井段。在计算画图进程中如缺 少某井深数据，那么需输入数据，下面对两个参数作一下说明：“P 指数”，钻头硬度系数，金钢石钻头为0,优质镶齿钻头为，一般 铳齿钻头为,还有一些中间系数；“牙齿磨损系数”采纳x/8形式, x=l8,依照钻头磨损情形定。c)Composite：快速屏幕显示与地层压力有关的参数。d)Exit：退出。关于地层压力计算进程中正常压实趋势线的选择，将在第五部 份资料处置部份表达。k.其它例行操作：a)天天检查温度、密度、压力等传感器所测数据是不是准确， 进行修改标定工作。b)每周检查

58、气体参数(全燃、组分，H2S, CO2),必要时进行标 定。二、起下钻录井陆地上录井不同于海上，钻进与起下钻均利用绞车传感器，不 用变换井深系统，只需进行一些简单操作即可。一、保证RTM起下钻进程中所有的起下钻参数(超载提升，体 积增量，水力参数等)。二、通过RTM监测起下钻进程中，重点是超载提升(Overpull) 和储蓄罐体积(Trip Tank)这两个参数，并做好起下钻录井报告 (Triplog) o三、其它状态录井一、假设是“开窗井”或在划眼、扩眼井段进行录井时，要在 RTM的F1功能界面选择对应的钻井状态，常见状态有：Drilling、 Reaming > Open Holeo二、在TDC运行数据库治理软件（Database Management）,选择 "Drill Section Editor”。因为当钻