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1、XXX公司年产20000吨/年硅胶工程可行性研究报告10000吨/年硅胶生产工程可行性研究报告第一章 总 论 错误!1.1工程背景错误!1.2编制依据和范围错误!1.3工程概况错误!1.4问题与建议错误!第二章 工程建设的背景及建设的必要性 错误!2.1工程建设的背景错误!2.2工程建设的必要性 错误!第三章 规划设计 错误!3.1指导思想错误!3.2根本原那么错误!3.3建设目标错误!3.4设计依据错误!3.5建设内容及规模 错误!第四章工程区概况 错误!4.1工程区域自然概况 错误!4.2工程区社会经济状况 错误!4.3地震根本烈度错误!4.4工程建设条件分析 错误!第五章建设方案 错误!

2、未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.5.1建设方案设计原那么错误!5.2建设方案错误!第六章 环境保护 错误!6.1工程区环境状况错误!6.2设计原那么错误!6.3设计依据及排放标准 错误!6.4工程运营期环境影响 错误!6.5主要污染源及污染物治理举措 错误!6.6环境影响评价 错误!第七章节能 错误!7.1概述错误!7.2编制依据错误!7.3能源消耗计算错误!7.4综合能耗分析

3、错误!7.5节能举措错误!第八章 组织机构与人力资源配置 错误!8.1组织机构设置 错误!8.2实施治理错误!8.3运行治理与维护错误!第九章工程实施进度 错误!9.1工程实施原那么 错误!9.2工程实施进度安排 错误!第十章投资估算及融资方案 错误!10.1工程投资估算错误!未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.10.2融资方案 错误!21未定义

4、书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.未定义书签.第十一章 工程招标 错误!11.1 招标依据及范围 错误!11.2招标情况错误!第十二章 财务评价 错误!12.1 编制依据及说明 错误!12.3财务评价错误!12.4 财务评价结论错误!第十三章 效益分析 错误!13.1 经济效益 错误!13.2 社会效益 错误!13.3生态效益错误!第十四章 结论与建议 错误!14. 1 结论错误!14. 2 建议错误!第一章总论第一节概述一、工程名称:生产单位:工程负责人:二、可行性报告编制的依

5、据和原那么硅胶生产工程建议书.三、工程提出的背景1、2、硅胶一作为具有优良的物理、化学吸附性能的产品,广泛地用于石油化 工、机械、电子、医药、食品、服装等工业部门,随着科学技术和经济的开展, 硅胶的应用又得到了新的开拓,例如:导弹的枯燥剂,房间湿度调整剂,003、公用工程均能满足要求.综上所述,硅胶生产工程具 备了优越的条件:市场急需,技术先进、公用工 程满足要求.鉴于上述条件,结合采用先进技术建设硅胶生产水平是公司当务 之急.第二节结论一、简要结论以硫酸、水玻璃为原料,以空气成型为主要技术根底的硅胶生产装置是目前 国内、国际上的先进技术.二、综合技术经济指标序号项目单位指标-一一生产规模硅胶

6、吨/年10,000-二主要原料及燃料动力需求量1硫酸98%吨/年7,8002硅酸钠40 ° Be'吨/年37,0003外表活性剂吨/年484氢氧化钠吨/年65水吨/年300,0006天然气NnV年6,300,0007电Kwh/ 年4,500,0008塑料袋25公斤装个/年40,0000-三三废排放个/年1含硫酸钠废水个/年正常值T/h22四疋员人120五车间占地平方米7200六总运输量吨/年35,800其中:运入吨/年25,800运出吨/年10,000七年操作时间小时8,000八总投资万元1,200其中:建设投资万元1,120建设期利息万元65.2投资方向税万元14.8九产品

7、制造本钱元/吨3,745十财务分析指标1年销售收入万元48602年利润总额万元532.483年利税总额万元688.424借款归还期含建设期两年年3.205总投资内部收益率%27.566投资利润率%36.037投资利税率%48.23第二章市场预测第一节 国内、国外市场预测、产品的现状和用途硅胶为硅酸脱水收缩而成的一种外型为块状或球形,内部为网状结构的固体 硅凝胶,具有连续毛细管状气孔,比外表积分散度极大,具有很强的吸附 水平.利用硅胶的吸附水平,可以改变分子的活性,降低反响物质的活化能,而用 于石油化工的气体多相催化.利用它的比外表积极大的特性和吸附性,将很多金属、金属氧化物等催化剂 浮载于硅胶

8、上面,从而使催化剂得以顺利实现催化作用,并提升其强度和寿命, 依靠它的选择吸附性能,在色层分析加以利用.实践证实,随着科学进步和经 济开展,硅胶的用途越来越广泛,从各行各业到每个家庭都将使用硅胶.目前,硅胶系列产品在国内外都很畅销,据不完全统计,美国年用量7万吨, 西欧6.8万吨,日本5万吨,东南亚包括台湾、南朝鲜在内年用量2.7万吨. 我国目前由于硅胶的应用范围不断扩大,到今年年底总需求为20万吨,2021年 末将上升到30万吨.、国内硅胶的生产情况及市场动向目前国内生产企业的生产水平企业名称目前生产水平青岛海洋化工厂50,000 吨 / 年山东烟台地区100,000 吨 / 年其它省市50

9、,000 吨 / 年合计200,000 吨 / 年另外,硅胶新的用途在不断开发中,其用量增幅每年到达20%,本工程即是 把硅胶用在新的用途.以上可以看出,目前国内的硅胶生产水平与需求相比相差较远,已形成供不 应求,硅胶的国内国外市场将有着很大的潜力.第二节产品的价格分析、产品的竞争水平和进入国际市场的前景硅胶的本钱在3800元/吨左右,售价在5200元/吨左右.国内生产的硅胶 50%出口,其质量和价格可以与国际相比敌,在国际上具有很强的竞争力.二、产品价格稳定性及变化趋势预测预计在2007-2021 年之间,国际硅胶价格处于稳中有升的局面,其主要原因 是硅胶属多种用途的精细化工产品.在国内看来

10、,由于“十五、“十一五期间,我国国民经济开展估计年平均 增长水平在8-10%,或更高一些,硅胶的用量也会迅速上升,目前国内销售硅胶 的售价在5000-6000元/吨之间,由于原燃材料涨价,市场紧张,硅胶的价格也 随之上涨,并预计比其它化工产品,要快一些,目前小包装硅胶售价已达13000 元/吨,国内外的化工产品售价趋于拉平或差距不大考虑关税因素,这样硅 胶价格是上升趋势.三、产品价格确定的原那么和意见根据以上产品市场需求预测,产品价格趋势的分析考虑同行业的竞争,本可 行性研究报告中硅胶国内售价取5600元/吨.第三章产品方案及生产规模硅胶是属于精细化工中多功能无机产品,因而按市场要求,开展其生

11、产规模,采用国内外先进技术提升产品质量,增加效益,应该给予大力支持.第一节产品及生产规模确实定结合水玻璃、水、电、汽配套水平及近期国内外市场情况.确定本工程的规 模为10,000 吨/年.第二节产品方案和产品规格一、产品方案生产水平为10,000吨/年.二产品规格及质量指标细孔球型硅胶按国家标准GB7820-87执行,其具体内容如下:指标工程指标优等品一等品合格品外观无色或微黄色透明或半透明球形颗粒粒度mm4.0-8.0,2.0-5.64.0-8.0,2.0-5.64.0-8.0,2.0-5.6小于下限颗粒量W555555大于上限颗粒量%11粒度合格率%>94949090磨耗率%2424

12、55堆积密度g/l >750750720720670670吸附量%RH=20%10.010.09.09.06.06.0RH=40%20.020.019.019.014.014.0RH=80%34.034.033.033.032.032.0球形颗粒合格率>82828282150 C下失重%<6666第四章工艺技术方案第一节 工艺技术方案的选择与比拟一、工艺技术方案和技术进步举措公司目前掌握的无油成型旋转混合式硅胶制粒技术为国内先进技术且到达 国际领先水平,各项技术经济指标都位居前列.本工程综合采用了国内目前先进的工艺技术和设备,并在次根底上,分别实 施了一些技术进步举措,现分述

13、如下:1、采用研究所开发的水质净化技术,即两级沙滤和一级高分子膜过滤,较 好地解决了硅胶生产用水的需要,并且能够保证产品质量.2、水洗工序采用连续水洗新工艺将原间歇静态水洗改为逆流动态连续水洗, 不但可节约2/3的水洗用水,缩短5/6的水洗时间,并可大大降低硅胶破碎率.3、采用国际先进的网带输送连续枯燥工艺,与原隧道烘房枯燥工艺相比, 节能效果显著.采用微机限制带速和枯燥温度可以减少操作人员同时减轻工人 劳动强度,净化了环境.4、选胶工序采用转筒筛与选胶机组合安装,省掉中转运输环节,减轻劳动 强度.同时采用多级振动筛分机可一次别离多种规格的产品,以满足用户的不 同需求.5、二次枯燥由于时间短且

14、要及时包装,因此采用成熟的隧道枯燥工艺技术. 同时包装采用磁选机别离铁磁性杂质,选用先进的电子秤称量,包装机封口包 装,有利于减轻劳动强度和提升包装质量.二、工艺技术方案的比拟采用该工艺技术方案对提升硅胶产品的质量、降低消耗和生产本钱将起十分 重要的作用.与原工艺技术相比质量指标和消耗指标都有较大的改善,其中硅 胶的透明度,堆比重,球形颗粒合格率,机械强度等指标都有较大幅度的提升. 硅胶的外观有明显的改善,原材料和动力消耗也有较大幅度下降.主要技术经济指标比拟指标工程原工艺方案现工艺方案质量指标堆积密度g/l705.3765磨耗率%3.110.98吸附量 RH=20%10.6612外观椭球形浅

15、黄色半透明球形无色透明消耗指标硫酸kg/t829760水玻璃40Bekg/t49553700水t/t27950电 kwh/t673450天然气标准立方米/t1120630第二节工艺流程和消耗定额一、工艺流程工艺流程说明:将浓水玻璃在配制槽内稀释到含NazO 5.0-5.25%,转入澄清槽内澄清待用,同时将浓硫酸稀释到20%左右待用.将澄清的水玻璃和稀硫酸冷却到15 C以下,在一定的压力下通过反响喷头 高速旋转混合生成硅溶胶,其反响式如下:Na2SiO3+H2SC4+H2O=Na2SQ+H4SiO4硅胶在空气中由于本身的外表张力而收缩成球形,硅溶胶在酸性介质(PH=6-6.7 )和受热情况下上极

16、不稳定的,因而在1秒钟内迅速凝成硅凝胶, 球形凝胶由接受槽底部的循环水带出,经老化后进入水洗池细孔球胶在水洗池 内用3.0-3.5% 稀酸浸泡6-8小时后用热水洗涤除去SC42-,水洗后将硅胶捞出, 经一次枯燥,分级筛分,二次枯燥,磁选包装得成品.B型硅胶的生产是凝胶在接受槽内限制PH值后进入水洗池,经扩孔、外表 活性处理、捞胶、一次枯燥、分级筛分、二次枯燥、磁选包装得成品.水玻璃 硫酸应成型一老化洗一次干一筛分“ 二 次枯燥 一-磁选 一-包 装-成 品1、原辅材料名称规格单位A型单耗t/t硫酸98%吨0.75水玻璃40Be吨3.7、消耗定额塑料袋25kg装个402、动力名称单位A型单耗t/

17、t水立方米60电Kwh450天然气标准立方米630第三节工艺设备选型根据生产规模产量的要求和技术进步的原那么,选用较为先进的设备,并充分 利用原有设备,以节约投资.配料:按10,000t/a 规模,需配置浓水玻璃贮槽3台,V=300立方米,主要 用做原料贮槽,为保证水玻璃质量这是提升硅胶质量的关键配置50立方米 水玻璃澄清槽16台,23立方米稀水玻璃澄清槽12台.另外配置相应的硫酸和稀水玻璃罐和中间贮槽.水洗:采用多池串联连续水洗新工艺,选用V=50立方米水洗池16个,选用 80立方米接受槽2台.一次枯燥:选用700X5200捞胶机2台配700X12000输送机一台,一次枯燥 选用先进的300

18、0X45000网带输送机2套,另外设置3吨的CB1型电动行车一台.筛分:筛分装置共2套,每套包括:转筒筛1台,配选胶机6台,吸胶除尘 装置一套,振动筛分机一台.二次枯燥及包装:二次枯燥采用隧道烘房工艺,设置隧道烘房2套,包装用 磁选机4台,电子秤4台.主要工艺设备一览表骨口. 序号设备名称设备位号规格及型号材质数量单重 (kg)总重 (kg)备注配料工序1浓硫酸中转罐V1060 1600 X 3080 X 8 (5.7 m3)碳钢1126812682液下泵P10650YH- 401133133附:电机Y132S2- 2/7.5kw103浓硫酸贮罐V107A-B 4000x6500X10 (81

19、.64m 3)碳钢2492098404浓硫酸泵磁力 泵P107A-BCQF50-40-165氟塑料23Q=15m附:电机5.5kw2H=39m5浓硫酸高位槽V109 1600x3000 (6.03m 3)16硫酸配制槽V108A-D0 1800 X 4500 X 10(11.45 m3)碳钢414505800防腐7稀硫酸泵磁力泵P108A-BCQF65-50-16020Q=25rn附:电机7.5 kw20H=32m8稀硫酸贮罐V110A-I 3000x6000 (42.39m3)碳钢9145013050防腐9稀硫酸泵磁力泵P110A-BCQF65-50-16023Q=15m附:电机7.5 kw

20、20H=39m10玻璃钢风机C102BF4- 72 No 3.2A10附:电机Y90S- 4/1.1 kw1011酸雾洗涤罐V111/3 1800x2000(5.08m)1012微酸泵P109CQF50-40-165103Q=15m附:电机5.5kw10H=39m13配酸搅拌空压 机C1013W- 0.9/7 C20附:电机Y132S2- 2/7.5 kw2014浓水玻璃贮槽V101A-C0 6000 X 9000 X 8 (262 m3)碳钢3165304959015浓水玻璃泵P101A-BIS80 - 65 - 16020Q=50rn附:电机Y132S- 2/7.5 kw20H=32m16

21、浓水玻璃中转 槽V1052200X2200X2000 (9.68m 3)1017浓水玻璃泵P105IS80 65 160203Q=50m附:电机Y132S- 2/7.5 kw20H=32m18水玻璃配制槽V102A-C 4000X6000 (75.36m 3)碳钢31420426019水玻璃配制泵P102A-CIS80 65 160303Q=50m附:电机Y132S- 2/7.5 kw30H=32m20稀水玻璃贮槽V103A-F3 4000X6000 ( 75.36m )碳钢631401884021稀水玻璃泵P103A-BIS65 50 160203Q=25rn附:电机Y132S- 2/5.5

22、 kw20H=32m22水玻璃脚子回 收槽V104A-B2500X 2500X 2000X 6(12.5m3)碳钢22110422023水玻璃脚子回 收泵P104A-BIS65 - 50 - 160203Q=25m附:电机Y132S- 2/5.5 kw10H=32m小计107001制胶工序24造粒接受器V203A-D0 5000 X (1000+ 锥 3200) X 8碳钢4480019200防腐25循环水泵P201A-DIS65 50 - 16060Q=25rn附:电机Y132S- 2/5.5kw60H=32m26稀硫酸计量罐V202A-I0 1200X2450X6(2.8m3)碳钢8850

23、6800防腐27稀水玻璃计量 罐V201A-I巾 1600 X 3300 X 8(6.6 m3)碳钢813201056028空压机C201A-B3W- 1.6/10C30两用一备附:电机Y160L- 4/13kw3029空压缓冲罐V205A-B0 1200X2450X6(2.8m3)碳钢2030制胶限制箱X201A-DPVC4031老化输送带X203A-D800X 18000(倾角 15° )40附:减速器XV- 7 5940附:电机YCT180- 4AL/4kw40附:链条TG25440附:链轮P=25.4Z=154032方槽X205A-DPVC4033塑料滤胶斗X204A-DPV

24、C40附:锥型塑料斗PVC4034下料斗X202A-DPVC40附:其它塑料件PVC1035制胶循环水槽V204A-D2800 X 1400X 1500X 6 (5.9 m3)碳钢40防腐小计36560水洗工序36浓硫酸计量罐V301巾 1400X 1800X 8(2.77m3)碳钢144044037微酸配制槽V302A-C巾 3000 X 4500 X 8(31.79 m3)碳钢326607980防腐38微酸泵P301A-BCQF65-50-16023Q=25rn附:电机7.5 kw2H=32m39热水槽V303A-B巾 3000 X 4500X 6(12.56 m3)碳钢2040热水泵P3

25、02A-BIS65 - 50 - 1602附:电机Y132S- 2/5.5kw241水洗槽V304A-X 4000x(2000+ 锥 800)(25.45m3)碳钢240防腐42逆流洗涤泵P303A-BIS65 50 - 1602附:电机Y132S- 2/5.5kw243循环酸泵P304A-BCQF65-50-1603附:电机7.5 kw344空压机C301A-B3附:电机3一次枯燥工序45捞胶池700X 5000(倾角 18° )碳钢2046捞胶桶循环母液泵IS65 50 1603附:电机Y132S- 2/5.5kw347电动单梁行车184204810网带枯燥机第五章原辅材料的来源

26、及供给主要原料来源及供给表:名称规格年用量供给来源水玻璃40 ° Be'18,000XX硫酸98%7,800XX以上两种主要原料水玻璃由XX生产厂家供给,硫酸由XX提供.交通运输方 便,均可直达工厂.工厂现有运输工具,完全可以承当运输任务,故供给来源 可靠.其余小量辅料和包装材料,均可利用该厂现有生产供给渠道妥善解决.第六章公用工程及辅助设施第一节总图运输本工程的总图布置尽可能做到方便生产和治理,因地制宜地进行安排.本工 程投产后的主要运输量为硫酸及产品外运每年总运入量为35,800吨,运出量为 10,000吨,委托运输公司完成,故不增运输车辆.第二节给排水给水:目前的自来水

27、供给量完全能满足硅胶生产要求.本工程因无有毒废水排出,故集中汇流入全厂总排水管,直接排入污水管网, 排水不作特殊处理.第三节 供电及电讯供电:工厂供电电源,来源于龙泉地区110KV变电站,以10KV专线输入工 厂配电所.厂外输电线路亦有足够容量,故供电电源可靠,不需在作考虑.工厂目前配电所装有变压器总容量2000KVA.满足机械加工生产用电后还有 足够的余量满足硅胶生产,故本工程不需增容.电讯:工厂设计时已经考虑了硅胶生产,故通讯设施不再考虑扩容.第四节供热公司设计有足够的天然气满足硅胶生产 第五节空压及冷冻站空压站:公司设计空压站供气水平为40立方米/分,可以保证本工程用压缩 空气量,但因制

28、胶工序要求气压、气量能稳定供气,所以制胶工序采用专机供 气,故增加3台3W-1.6/10 型空气压缩机,两开一备以保证制胶工艺需要.第六节贮运设施前已述及本工程每年运输总量为35,800吨,其中:运入量25,800吨,运出 量10,000吨.委托运输公司完成,故不增运输车辆.目前公司有足够的仓库容量,不需新建成品仓库.第七章节能第一节环境保护硅胶生产是以水玻璃NazSiOs及硫酸为原料,化学反响简单,整个生产 过程中,只有制胶工序一步化学反响.生产过程中无任何废渣、废气产生,唯 一只有成型漂洗过程中,有含盐NazSQ废水排除,并为均衡排放,废水含 N82SQ1.4%,PH值7 ± 0

29、.5不需经过处理即可直接排放.所以硅胶生产在化工生 产中可以说是污染最小的产品,不会对环境和水体造成影响.第二节劳动保护与平安卫生硅胶生产过程中主要是制胶成型工序为化学反响.工人在操作时,有可能直 接与酸碱接触,故该工序除配备常规劳保用品外,尚需配备橡胶手套,以预防 酸碱灼伤.其余工序只需配备常规劳保用品工作服、胶靴等,枯燥工序加帆 布手套,可不作特殊考虑.硅胶属丙类生产,生产过程中均无易燃,易爆物质产生,故不作防火,但因 生产设备中敞口,大容量凝胶漂洗等池的设备较多,故在非操作地区必须 增强防护栏杆和地面、楼面的防滑处理,以防摔人.另操作行车人员必须佩带 平安帽,行车必须设置限位装置以保操作和设备平安.同时接触酸碱的岗位必 须设置冲洗池和急救药品以保证发生灼伤时能

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