J599系列Ⅱ使用说明书

1、J599系列小圆形电连接器产品使用说明书航天电器股份2006年11月17日J599系列小圆形电连接器产品使用说明书1概述J599系列小圆形电连接器（以下简称连接器）满足GJB599A 93耐环境快速分离高密度小圆形电连接器总规（等效美标MIL DTL 38999）的要求。本系列产品主要采用压接端接形式。连接器接触件采用先进的、可靠性高的压接端接方式，可用 装卸工具装入绝缘安装板或从绝缘安装板中卸出，使用和维修方便。1.1适用围J599系列连接器具有技术含量高、品种规格齐全、结构紧凑、体积小、重量轻、接触件密度高、 可靠性高、抗振动冲击、耐湿、耐热、耐腐蚀及抗干扰等特点，可以满足用户的多种需求。

2、可广泛用 于航空、航天、电子、船舶、卫星、兵器、信息产业等各个领域中，用于各类信号传输、设备间的电 连通等。1.2产品分类J599系列H产品，其结构为卡口连接结构。1.3系列n连接器的型号命名和接点排列主键/键槽定位：N A B、C、D接触件类别：P插针、S插孔绝缘安装板孔位排列表面处理：F、B壳体号：08、10、12、14、16、18、20、22、24 类别：T、E壳体型别：27472、27473、27474、27484、2749724513、 27508主称代号2结构特征系列n产品主要对接互配的尺寸按照GJB599A系列n产品进行设计。系列n产品的主要特点如下:a）插头座采用卡口连接对接锁

3、紧的形式；b）插头座尾端带有标准附件接口；c）插头座通过五个键与槽达到防错插要求；d）插针基座合件带有界面密圭寸凸台，对接时保证接触件密圭寸；e）插座端带有周边密圭寸圈，进行产品对接密圭寸。产品插头由外壳合件（包括外壳、弹性垫圈、挡圈）、基座合件（包括上基座、下基座、封线体、撑簧圈）、塑料环、接触件组成。具体结构如图1所示。产品插座由外壳合件（包括外壳、周边密封圈）基座合件（包括上基座、下基座、封线体、撑簧圈、界面密封垫）、塑料环、接触件组成。具体结构如图2所示。外壳合件基座合件塑料环接触件图1系列n插头结构示意图外壳合件基座合件 塑料环图2系列n插座结构示意图3主要性能参数 3.1环境温度镀

4、镉（B） : -65 C +175C;镀镍（F） : -65 C+200Co3.2机械寿命500次插拔循环 3.3绝缘电阻常态下大于或等于 5000MQ（ 500V DC）3.4盐雾B 类：500h;F 类：48h;3.5接触件保持力 见表1。#22D#20#16#12#844N67N111N111N111N3.6接触件额定电流见表2。#22D#20#16#125A7.5A13A23A3.7电磁干扰屏蔽系列I: 100MHz至10GHz时，最小衰减达 50dB。3.8最小电啮合长度0.86mm。4尺寸4.1 系列H外形尺寸dgomax亠b单位为mm壳体号A maxB0C0250.130821.

5、0015.093.101024.1018.263.101226.5020.623.101428.9023.013.101631.2124.613.101833.6026.973.102036.8029.363.102240.0031.753.102443.1034.933.73图3 JY27472墙式法兰安装固定电连接器单位为mm壳体号A maxBQ C°25QC 0.130821.0015.093.101024.1018.263.101226.5020.623.101428.9023.013.101631.2124.613.101833.6026.973.102036.8029.3

6、63.102240.0031.753.102443.1034.933.73图4 JY27513盒式法兰安装固定电连接器单位为mm壳体号A maxBQC025QC 0.130821.0015.093.101024.1018.263.101226.5020.623.101428.9023.013.101631.2124.613.101833.6026.973.102036.8029.363.102240.0031.753.102443.1034.933.73+口=22.5maxB1 B A4- QC图5 JY27497墙式法兰后安装固定电连接器.4 - 0 C22.5max单位为mm壳体号A ma

7、xB0 C°.250C 0.130821.0015.093.101024.1018.263.101226.5020.623.101428.9023.013.101631.2124.613.101833.6026.973.102036.8029.363.102240.0031.753.102443.1034.933.73图6 JY27508盒式法兰后安装固定电连接器22.5 max壳体号0810121416182022240 Dmax19.0021.8026.1929.3032.5035.7038.8041.6844.86单位为mm图7 JY27473 直式自由端电连接器/JY2748

8、4屏蔽式自由端电连接4.2 系列n连接器安装板开孔尺寸4.2.1 JY27472、JY27513前装连接器安装开孔尺寸（t）TiO.l3单位为mm壳体号081012141618202224d13.1115.8819.0523.0125.8128.9832.1634.9337.69E15.0918.2620.6223.0124.6126.7929.3631.7534.93T3.25图8 JY27472、JY27513前装连接器安装开孔尺寸422 JY27497、JY27508连接器安装开孔尺寸单位为mm壳体号081012141618202224d14.1517.3221.6924.8728.04

9、31.2234.3937.5740.74E15.0918.2620.6223.0124.6126.7929.3631.7534.93T3.25图9 JY27497、JY27508后装连接器安装开孔尺寸螺母安装连接器开孔尺寸单位为mm壳体号081012141618202224G22.4825.6528.8332.0135.1838.3541.5344.747.88F21.0824.2627.5630.7333.9137.0840.2643.4346.61图9 JY27474螺母安装连接器安装开孔尺寸5使用和操作说明5.1低频压接接触件连接器的使用和操作说明低频压接导线的选用用户使用的导线应符合表

10、3的规定。表3 压接导线的选用接触件规格12#16#20#22#导线线规号AWG1214161820202224222426导线截面积（mrf）321.250.750.50.50.30.20.30.20.12绝缘层外径（mr）2.46 3.611.65 2.771.02 2.110.76 1.37剥线长L （mr）厂 A +0.45.4厂 A +0.45.4厂 A +0.45.43.6 +0.3注：压接的导线必须是多股线，不允许使用单股线进行压接5.1.2 剥线用专用的剥线钳或采用热剥法，按图10的要求进行剥线，剥线长度按表1,应将导线绝缘皮剥离干净，保证导线在剥线长度芯线上无绝缘层残余物附着

11、，且芯线不散乱、无损伤和断丝现象。贮存、搬运过程中要采取防止芯线散乱的措施。图10剥线示意图压接导线将剥好线的导线穿入压接接触件尾端的压接筒，然后用符合GB9022规定的或专用的压接钳如图11所示压接接触件尾端，并且保证压接后压接处的外径尺寸不超过压接筒的外径尺寸。在压接操作时应调整压接钳限位器，以保证压痕的正确位置，同时还应根据线径调节压痕深度，使其压接电阻和耐轴向拉力符合表 4的规定。推荐使用的压接钳规格见表5。表4 压接电阻和耐轴向拉力线芯截面积(mn2)0.10.20.30.40.50.81.01.21.52.02.53.0压接电阻w (mQ )2.01.51.00.850.70.60

12、.50.420.350.30.250.2耐轴向拉力(N)1634516885138172206248300375450注：以上数据是压接导线为镀银或镀锡的多股铜芯导线时的指标。表5推荐使用的压接钳规格接触件规格#22D#20#16#12美国标准压接钳代号M22520/2-01M22520/1-01插针定位器代号M22520/2-09M22520/1-04插孔定位器代号M22520/2-07M22520/1-04低频压接接触件的装入压接好导线的接触件，必须借助于装入工具将接触件装入产品：将压接好导线的接触件放入装入工具,然后手握装入工具的另一端和导线缓慢从绝缘体的后部送入绝缘体相应孔位，直至不能

13、在送入为止，再反方向缓慢从绝缘体退出装卸工具。注意，送入和退出装卸工具时应使装卸工具垂直于绝缘体表面，以避免损伤或损坏绝缘体组件。装卸工具的选用按表6的规定。,但接触件不退出方为装入到位。用手轻拉导线，接触件在绝缘体组件里有少许上、下窜动图12接触件装入示意图表6装卸工具的选用接触件规格#22D#20#16#12装入工具颜色绿红蓝黄拆卸工具颜色白白(橙)白白插针顶岀工具代号J599/22-PJ599/20-PJ599/16-PJ599/12-P插孔顶岀工具代号J599/22-SJ599/20-SJ599/16-SJ599/12-S低频压接接触件的卸出首先将需要卸出的接触件的导线放入适用的装卸工

14、具缺口槽，顺导线慢慢的将拆卸工具推入绝缘体的孔位，直至不能再推进为止，然后用手握住拆卸工具和导线，并用顶出工具从绝缘体前端推压接触件插合端，将带有导线的接触件从绝缘体中卸出。注意，送入和退出拆卸工具时应使装卸工具垂直于绝缘体表面，以避免损伤或损坏绝缘体组件。拆卸工具及顶出工具的选用按表4的规定。图13接触件卸出示意图当按以上方法操作不能卸出接触件时，则应将装卸工具退出绝缘体，然后将装卸工具旋转一定度，重新推入绝缘体，再按以上方法操作便可将接触件卸出。注意：禁止在绝缘体旋转装卸工具，以免损坏绝缘体组件的撑簧圈。5.2同轴接触件和操作说明5.2.2 #16屏蔽接触件的使用说明5.2.2.1 电缆的

15、选用#16屏蔽接触件的适配电缆为SFF-50-1.5-1 。5.222 #16屏蔽插孔(J1216/78-432 )电缆的组装步骤1：将电缆如图14进行剥线，电缆绝缘层应剥离干净，且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直，导线 切断处应不得偏斜，且剥线时，导线应无变形，屏蔽层无损伤。步骤2：将压接套筒如图装入电缆，将屏蔽层翻开，将芯线按图15进行剥线。图15剥线、组装示意图步骤3:见图16a）将电缆线芯装入尾部介质体，应装入到介质体与电缆绝缘层紧密相连为止；b）再将导体接触件装入电缆线芯，从接触件的观察孔导线的线芯，导体接触件与尾部介质体 应紧密相连；c）采用压接钳 M22520/2-01与定位器 M

16、22520/2-35进行压接。& yn 牌内导瞇解图16组装示意图步骤4:见图17a）将前端介质体装入导体接触件，介质体应装入到位；b）将外导体插孔装入，应将导体与前端介质体完全装入，将屏蔽层置于外导体外；c）将压接套筒推到屏蔽层上，使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示，超出压 接套筒的屏蔽层端头应剪切掉；d）采用表7要求的压接钳与定位器进行压接。压接一次后，将组装好的接触件合件旋转度，再压接一次。当压接完第二次后，压接套筒尾端的直径应不大于e3.15。图17 组装示意图5.223 #16 屏蔽插针（J1216/76-424 ）电缆的组装步骤1：将电缆如图18进行剥线，电缆绝

17、缘层应剥离干净，且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直，导线切断处应不得偏斜，且剥线时，导线应无变形，屏蔽层无损伤。图18剥线示意图步骤2:将压接套筒如图装入电缆，将屏蔽层翻开，将芯线按图19进行剥线。图19组装示意图步骤3:见图20a）电缆线芯装入尾部介质体，应装入到介质体与电缆绝缘层紧密相连为止；b）将导体接触件装入电缆线芯，从接触件的观察孔导线的线芯，导体接触件与尾部介质体应 紧密相连；c）采用压接钳 M22520/2-01与定位器 M22520/2-35进行压接。图20组装示意图步骤4:见图21a）将前端介质体装入导体接触件，介质体应装入到位；b）将外导体插孔装入，应将导体与前端介质体完全装

18、入，将屏蔽层置于外导体外;c) 将压接套筒推到屏蔽层上，使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示，超出压接套筒的屏蔽层端头应剪切掉；d) 采用表7要求的压接钳与定位器进行压接。压接一次后，将组装好的接触件合件旋转45度，再压接一次。当压接完第二次后，压接套筒尾端的直径应不大于e3.15。表7 #16屏蔽接触件压接钳及定位器接触件类型压接钳代号定位器代号中心接触件M22520/2-01M22520/2-35外导体M22520/4-01M22520/4-025.2.3 #12屏蔽接触件的使用说明523.1 电缆的选用#12 屏蔽接触件的适配电缆为SYV-50-2-51、SFF-50-2-51

19、、SFF-75-1.6-51。523.2 #12屏蔽插孔(J1216/27-210 )电缆的组装步骤1:将电缆如图22进行剥线，电缆绝缘层应剥离干净，且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直，导线切断处应不得偏斜，且剥线时，导线应无变形，屏蔽层无损伤。图22剥线示意图步骤2:将压接套筒如图装入电缆，将屏蔽层翻开，将芯线按图23进行剥线。图23剥线、组装示意图步骤3:见图24a）将电缆线芯装入尾部介质体，应装入到介质体与电缆绝缘层紧密相连为止；b）再将导体接触件装入电缆线芯，从接触件的观察孔导线的线芯，导体接触件与尾部介质体 应紧密相连；C）采用压接钳M22520/2-01与定位器M22520/2-34

20、进行压接。JFH.丨亠 m |）. aHl-訂V urn 戕朕械鮒图24组装示意图步骤4:见图25a）将前端介质体装入导体接触件，介质体应装入到位；b）将外导体插孔装入，应将导体与前端介质体完全装入，将屏蔽层置于外导体外；c）将压接套筒推到屏蔽层上，使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示，超出压 接套筒的屏蔽层端头应剪切掉；45d）采用表8要求的压接钳与定位器进行压接。压接一次后，将组装好的接触件合件旋转度，再压接一次。当压接完第二次后，压接套筒尾端的直径应不大于e3.15。图25组装示意图5.223 #12 屏蔽插针（J1216/28-211 ）电缆的组装步骤1:导线将电缆如图26进

21、行剥线，电缆绝缘层应剥离干净，且尾端切口处应与电缆轴向保持垂直,切断处应不得偏斜，且剥线时，导线应无变形，屏蔽层无损伤。图26剥线示意图27进行剥线。步骤2:将压接套筒如图装入电缆，将屏蔽层翻开，将芯线按图图27剥线、组装示意图步骤3:见图28a）电缆线芯装入尾部介质体，应装入到介质体与电缆绝缘层紧密相连为止；b）将导体接触件装入电缆线芯，从接触件的观察孔导线的线芯，导体接触件与尾部介质体应 紧密相连；c）采用压接钳 M22520/2-01与定位器 M22520/2-34进行压接。图28组装示意图步骤4:见图29a）将前端介质体装入导体接触件，介质体应装入到位；b）将外导体插孔装入，应将导体与前端介质体完全装入，将屏蔽层置于外导体外；c）将压接套筒推到屏蔽层上，使得压接套筒尾端距外导体台阶的距离如图尺寸所示，超出压接套筒的屏蔽层端头应剪切掉；d） 采用表8要求的压接钳与定位器进行压接。压接一次后，将组装好的接触件合件旋转45度，再压接一次。当压接完第二次后，压接套筒尾端的直径应不大于e3.15。图29组装示意图表8 #12屏蔽接