计量检定作业指导书

1、质量部计量检定作业指导书日期 2007年10月30日页数第1页共24页1目的为使计量检定工作有所依循，保证实验的准确性和稳定性。2范围凡本公司使用计量、卡具的检定作业，均适用。3作业内容热工仪表3.1技术标准：3.1.1 UJ33A型直流电位差计使用说明。3.1.2 ZX25A直流电阻器使用说明。双路可跟踪直流稳定电源使用说明。3.1.4 SFX-4000校验信号发生器使用说明。数字温度指示调节仪执行JJG617-1996标准3.2检定工程和检定方法:质量部计量检定作业指导书日期 2007年10月30日页数 第2页共24页检定工程仪表种类仪表指示局部位式控制局部时间比例控制局部PID控制局部项

2、次123456789101112131415161718检定 工程外 观基本 误 差分辨力稳定度误差连 续 运 行绝缘电阻绝缘强度设疋占 八、误差切换差设疋占 八、误差比例带零周期手 动 再 调静 差输出 范围 及输 出阶 跃响 应比例带再 调 时 间预 调 时 间检疋类别新制造+修理中+使用中+注：表中“ +表示应检定，“-表示可检定3.2.2 仪表指示局部的检定3.2.2.1 外观检查 , 用目力观察，在根本误差和设定点误差的检定过程中观察。3.2.2.2 绝缘电阻的检定仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，对于供电电源为50500V 范围内的仪表，必须采用额定直流电压为500V

3、 的绝缘电阻表供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表按规定的部位 进行测量。测量时，应稳定 5 s, 读取绝缘电阻值。3.2.2.3 绝缘强度的检定仪表电源开关处于接通位置， 将各电路本身端钮短路， 按规定的部位在耐电 压仪上进行测量。测量时实验电压应从零开始增加，在 510 s 内平滑均匀 地升至试验电压规定值误差不大于 10%，保持 1 min 后，平滑均匀地降低电 压至零，切断试验电源。注：为保护仪表在试验时不被击穿损坏， 可使用具有报警电流设定的耐电压 试验仪，设定值一般为10mA使用该仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合 格与否的依据。3.2.2.4 根本误差

4、的检定a按规定接线1 所示具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表， 检定时所用的标准器和接线如图图1b 不具有热电偶参考温度自动补偿的仪表包括直流电压输入的仪表，日期 2007年10月 页数质量部计量检定作业指导书检定时30 日 第 3 页 共 24 页所用 的标准器和接线图如 2 图所示：图2c输入为直流电流信号的仪表，检定时所用的标准器和接线如图 3 所示：图3d与热电阻配合使用的仪表， 包括与电阻型传感器配合使用的仪表， 检定时所用计量检定作业指导书质量部日期 2007年 10月 30日 页数 第4页 共 24页的标准器和接线如图4所示：R为连接导线的阻值3.2.2.5 通电预热和调整 接通

5、电源后，按生产厂家规定的时间预热，如果没有明确规定，一般预热15min。具有参考端温度自动补偿的仪表可预热 30 min，然后进行根本误差的 检定。对具有外部“调零及“调满度的仪表，允许在预热后进行预调。但在 检定过程中不允许再调。3.2.2.6 检定点的选择检定点不应小于 5 点，一般应选择包括上、 下限在内的， 原那么上均匀的整十 或整百摄示度点。图43.2.2.7 检定方法a寻找转换点法示值基准法从下限开始增大输入信号上行程时 ，找出各被检点附近转换点的值，直 至上限。然后减小输入信号下行程时 ，找出各被检点转换点的值，直至下限。 用同样的方法重复测量一次。取二次测量中误差最大的作为仪表

6、的最大根本误 差。，分别给仪表输入各被检点温 日期 2007年10月30日 页数 第 5 页 共 24 页b输入被检点标称电量值法输入基准法 假设仪表的分辨力小于其允许根本误差的 0.2 时，允许采用此方法； 使用中的仪表 也可采用此方法。 但对检定点结果产生疑义时及在仲裁检定时， 仍采用寻找转换 点法进行检定。方法：从下限开始增大输入信号上行程时质量部 计量检定作业指导书度所对应的标称电量值， 读取仪表相应的指示值， 直至上限； 然后减小输入信号下行程时，分别给仪表输入各被检定点温度所对应的标称电量值，读取仪表 相应的指示值， 直至下限。 下限值只进行下行程的检定， 上限值只进行上行程的 检

7、定。用同样的方法重复测量一次， 取二次测量中误差最大的作为该仪表的最大 根本误差。采用此方法进行检定的仪表可不进行分辨力的检定3.2.2.8 根本误差的计算a寻找转换点法检定时，按下式计算： A=Ad-(As+e) t= A / A / tti式中： A用电量表示的根本误差 Mv, Q; t换算成温度值的根本误差C;Ad 被检点温度对应的标称电量值 mv , Q ;As 检定时标准仪器的示值 mv , Q；A /tti 被检点 ti 电量值-温度变化率 mv /C，Q /C；e对具有参考端温度自动补偿的仪表，e表示补偿导线20C时的修正值mV ;不具有参考端温度自动补偿的仪表 e为0。b输入被

8、检点标称电量值法检定时，按下式计算： t = td- ts+e/ A tti+b式中：td 仪表显示的温度值C；ts标准仪器输入的电量值所对应的被检温度值C;+b仪表显示的分辨力C，正负号应与前两项的计算结果相一致3.2.2.9 分辨力的检定仪表分辨力的检定与根本误差的检定同时进行。求出上行程时的转换点 A2 与A1点对应的输入电量之差及下行程时转换点 A1 '和A2'点对应的输入电量 值之差。按下式换算成相应的温度值。 该值为仪表显示改变一个分辨力值所对应 的实际值 t= I A1A2I / AA t ti t = I A1 A2'I / AA t ti式中： At

9、上行程时，仪表显示改变一个分辨力值所对应的实际值C； t 一下行程时，仪表显示改变一个分辨力值所对应的实际值CA1、A2、A1 '、A2'分别表示转换点 A1、A2、A1 '、A2'各点在标准器上读质量部 计量检定作业指导书日期 2007年10月30日页数 第 6页 共 24页得的各点电量值 mv , Q3.2.2.10 稳定度的检定a显示值波动仪表经预热后，输入信号使仪表显示值稳定在量程的80%处，在 10min 内，显示值不允许有间隔计数顺序的跳动， 读取波动范围S t,以S t/2作为该仪表的波动量b短时间示值漂移仪表预热后输入 50%量程所对应的电量值，

10、读取此值 t0 ，以后每隔 10min 测量一次测量值ti为1min之内5次仪表读数的平均值,历时1h,取ti与tO 之差绝对值最大的值，作为该仪表短时间示值漂移量。3.2.2.11 连续运行给仪表输入一个量程80%勺信号，连续运行24h后，在仪表量程的20唏口 80%付 近测量根本误差。3.2.3 仪表位式控制局部的检定3.2.3.1 设定点误差的检定检定应在仪表量程的 10%、50%、90%附近的设定点上进行。切换差可调的仪 表将切换差设在中间位置。3.2.3.2 检定方法增大输入信号， 使显示值缓慢接近设定值， 当输出状态改变时， 读取仪表示 值，或输入电量值。然后缓慢减小输入信号，当输

11、出状态改变时，读取仪表的示 值或输入电量值。 一般只进行一个上下循环的检定。 如果有疑义或仲裁时， 必须 进行上述三个循环的检定。 数字方式设定的仪表， 其设定值能够测量的， 当检定 结果产生疑义需仲裁时，应将设定的输入信号调整在设定值的转换点上进行。3.2.3.3 多位控制的仪表， 应对每位的检定点按上述两位控制作用的检定方法分 别进行检定。3.2.3.4 位式控制作报警作用的仪表，上限报警点只要测的上切换值，下限报警 点只要测得下切换值。3.2.3.5 设定点误差按下式计算： SW =ASW1+ASW2/2+e-Asp/ A/ tti式中： SV-一位式控制的设定点误差C；ASW1 ,AS

12、W2的平均值mv , Q;日期 2007年10月30日 页数 第 7页 共 24页Asp 设定点温度对应的标称电量值mv, Q.3.2.3.6 可以用设定点偏差表示的仪表 , 设定点偏差按式下式计算 SW' = td1+td2 /2 tsp式中： SW'位式控制的设定点偏差C；分别为上、下行程输出状态时读得仪表示值的平均值C；质量部td1 、td2计量检定作业指导书分别为上、下行程输出状态改变时读得的输入电量值tsp设定点温度C。3.2.3.7 报警设定点误差 偏差的计算只要将上两式中的切换值换成上 或下 切换时的输入电量值或仪表显示值即可。3.2.3.8 切换差的检定a切换差

13、的检定可与设定点误差检定同时进行。b切换差可调的仪表应在仪表量程50%的设定点上进行最大、最小切换差的检定。计算切换差可调范围的仪表或切换差设定值的误差。 同时按计算不同切换差 时的设定点误差或设定点偏差。c切换差按下式计算： sd=|ASW1- ASW2|/( A/ t)ti sd=| td1- td2|3.2.4 仪表时间比例控制局部的检定3.2.4.1 设定点误差的检定a检定应在仪表量程的 10%、50%、90%附近的设定点上进行。b比例带可调的仪表将比例带设在最大位置； 零周期可调的仪表将周期设在最小 位置。如制造厂另有规定，那么按规定设置。c将仪表的输出端通断型输出的常开触点两端 接

14、到p值测量仪的输入端。输 入信号使显示值缓慢接近设定值，当时间比值p稳定在0.5 ±p时读取仪表示 值或输入电量值， 当仪表的零周期满足要求时， 也可用秒表测量输出端的断续时 间来计算P值。有疑义时仍需用P值测量仪。d数字方式设定的仪表，其设定值能够测量的，当检定结果产生疑义需仲裁时,应将设定点的输入信号调整在设定值的转换点上进行。e设定点误差按下式计算：质量部计量检定作业指导书日期 2007年10月30日页数 第 8页 共 24页式中： st=Ah+e-Asp/AA t ti st时间比例控制的设定点误差C；Ahp为0.5时输入的电量值mV, Q.f可以用设定点偏差表示的仪表，设定

15、点偏差按下式计算： st=tdh-tsp式中 st设定点偏差C；tdh p为0.5时的仪表的显示值C3.2.4.2 比例带的检定a 将设定点置于量程的 50%检定点上，周期可调的仪表，将周期处于中间位置。b输入信号使时间比值p为1,对于非等周期的仪表需保持一段时间一般取大 于 5 倍的零周期时间。然后增大输入信号，当开始有循环周期脉冲输出时一 般取p大于0.9 ，读取输入电量值；接着增大输入信号，使时间比值有p为 0 对于非等周期的仪表保持上述同样的时间后， 减小输入信号， 当开始有循环周期 脉冲输出时一般取P小于0.1 ，读取输入电量值。a2为0.2和0.5的仪表， 可用读取仪表示值来代替。

16、 有疑义及仲裁时， 必须读取输入电量值并折算成温度 值后计算实际的比例带。c仪表的时间比例带可按下式计算：P ac=tp2-tp1/tmax-tmin*100%式中 P ac 时间比例带；tp1、tp2 分别为输入信号增加、减小后刚出现循环周期脉冲时的 输入电量值所对应的温度值或仪表示值 ；tmax、 tmin 分别为仪表的上限值和下限值。3.2.4.3 零周期的检定a零周期的检定可与设定点误差检定同时进行。读数p为5±Ap时的周期值。b零周期可调的仪表还应在仪表量程 50%勺设定点上进行可调范围或周期设定 误差的检定。检定时将周期设置在最大和最小位置上，读取p为0.5时的周期值。

17、以此确定仪表实际的可调范围和或周期设定值误差。3.2.4.4 手动再调的检定a检定时将仪表的设定点置于量程的 50%t，周期可调的仪表，将周期处于最小 位置。比例带可调的仪表，分别将比例带处于最大和最小位置。b输入信号是仪表显示值与设定值相等。然后调节手动再调信号至最大、最小和 中间值。测量输出p值的实际范围。3.2.5 仪表连续及断续二位式比例积分微分控制局部的检定3.2.5.1 静差的检定a仪表的输出端接制造厂规定负载电阻的最大值 0-10 mA的仪表一般为1k Q ,4-20mA的仪表一般为500Q,并串联电流输入的自动电位差计或直流电流质量部计量检定作业指导书日期2007年10月30日

18、页数 第 9页 共 24页表.对于断续控制的仪表 , 输出端接上频率周期多功能测试分析仪 .b) 检定应在仪表量程的10% 50% 90%付近的设定点上进行.使用中的仪表可只 选 1 至 2 个常用的设定点检定 .c) PID 参数可调的仪表 ,将比例带置于 5%10%左右;再调时间和预调时间均置最 小 . 周期可调时应置于最小处 .d) 输入一个与设定值相应的电量值 , 并作适当调整使输出分别稳定在输出量程的 10%及 90%处,使用中的仪表可稳定在量程的50%处检定.在10T1内，输出单方向变 化不大于输出量程的2a3%/P时，读取输入电量值,并将其换算成相应的温度值。e) 数字方式设定的

19、仪表，其设定值能够测量的，当检定结果产生疑义需仲裁时，应 将设定点的输入信号调整在设定值的转换点上进行 .f) 仪表的静差可按下式计算： of=(Aof-Asp) / (AAA t) ti式中：A of 仪表的静差C);Aof 输出稳定时输入的电量值(mV, Q)。3.2.5.2 输出及输出阶跃响应的检定仪表与检定设备的连接同静差检定将设定点设置在量程的50%处,PID参数 可调的仪表 , 将比例带设在 5%10%左右,再调时间设在 2min 处, 预调时间设在 1min 处. 断续输出的仪表 ,周期可调的应将周期置最短 (1s10s). 输入信号, 使输 出为最小(和最大), 并记录其大小

20、.然后输入一个上升 (和下降)的阶跃信号, 阶跃 信号的大小约为比例范围的 1/5, 在直流电流表上观察输出的变化 , 或在记录仪 上观察输出特性，断续PID控制的仪表在p值测量仪上观察p的变化。3.2.5.3 比例带、再调时间、预调时间的检定新制造和控制局部修理后的仪表需进行比例带、 再调时间、预调时间的检定。3.3 仪器维护保养规程：3.3.1 UJ33a 型直流电位差计仪器应放在周围空气温度 535C，相对湿度小于80%勺室内，空气中不 应有腐蚀性气体。假设仪器长期不用，将干电取出。仪器假设无法进行校对“标准，那么应考虑9V工作电源寿命已完所致。3.3.1.3 使用中，如觉察检流计灵敏度

21、显著下降或没有偏转，可能因晶体管检流计电源9V电池寿命已完毕引起，翻开仪器底部小电池盒盖，插入9V叠层电池质量部二节，进行更换计量检定作业指导书日期页数2007年10 月30 日第 10 页 共 24 页3.3.1.4 仪器应每年计量一次，以保证仪器准确性。3.3.1.5 长期搁置仪器再次使用时，应将各开关、滑线旋转几次、减少接触处的 氧化影响，是仪器工作可靠3.3.1.6 仪器应保持清洁，防止阳关直接暴晒和剧震。3.3.2 ZX25a 型直流电阻器3.3.2.1 在使用电阻器之前，先旋转一下各组旋钮，使接触稳定。3.3.2.2 电阻器在使用时，不要超过标称功率。3.323电阻器应贮存在环境温

22、度为 1030C，相对湿度低于75%勺环境内。室 内空气不应含有能腐蚀仪器的气体和有害杂质，而且仪器不应受光的直接照射。压力检定3.1 技术标准：3.1.1 YS 60、YS-600活塞式压力计操作规程3.1.2 弹簧管式压力表检定操作规程。3.1.3 电动压力变送器检定规程。3.1.4 台式精密压力计说明书。3.1.5 电动差压变送器操作规程。3.2 检定工程和检定方法3.2.1 压力变送器3.2.1.1 图 5 表中“ +表示应检定，“- 表示可不检定， “/ 表示无此工程。3.2.1.2 外观检查用手感和目力观察勺方法进行检查。3.2.1.3 平稳地升压或疏空，使变送器测量室压力到达测量

23、上限值或当地大气压力90%勺疏空度后，切断压力源，密封15min,在最后5min内通过压力 表观察，其压力值下降或上升不得超过测量上限值勺 2%。差压变送器在进 行密封性检查时，上下压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。3.2.1.4 根本误差勺检定a按图6的连接原那么，将变送器按规定工作位置安放，并与压力标准器、质量部计量检定作业指导书日期 2007年10月30日页数 第11页共24页检定工程检定类别电动气动新制造修理后使用中新制造修理后使用中外观+密封性+根本误差+回程误差+静压影响+-+-输出开路影响+-/输出交流分量+-/绝缘电阻+/绝缘强度+-/气源压力变化影响/+-过范围影

24、响/+-图5输出负载及检测装置连接起来，并使导压管中充满传压介质图6当传压介质为液体时，应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下质量部计量检定作业指导书日期 2007年10月30日 页数第12页共24页端面或标准器取压口的几何中心在同一水面上，高度差不大于下式的计算结果H=|a%|p/20 p g式中：h允许的高度差,m;a变送器准确度等级指数；p m变送器输入量程,Pa ；p传压介质的密度，kg/m3;g当地的重力加速度， m/s2.输出负载按制造厂规定选取，如规定值为两个以上的电阻值，那么对直流电流输出 的变送器应取最大值，对直流电压输出的变送器应取最小值。b电动变送器除制造厂另有

25、规定外，一般需通电预热15min。c检定点应包括上、下限值或其附近 10%输入量程以内在内不少于 5 个点。检定点应根本均匀地分布在整个测量范围上。 对于输入量程可调的变送器， 使用中和修理后的， 可只进行常用量程或送检者指定量程的检定， 而新制造的那么 必须将输入量程调到规定的最小、 最大分别进行检定。 检定前允许进行必要的调 整。d检定前，用改变输入压力信号的方法在整个测量范围内作三个循环的操作， 在 此过程中可对输出下限值和上限值进行调整， 使其与理论的下限值和上限值相吻 合。绝对压力变送器的零点必须抽至允许误差的1/101/20。e检定时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点， 读

26、取并记录输出值直 至上限；然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点， 读取并记录输出值直至下 限。以这样上、下行程的检定作为 1 次循环。 有疑义及仲裁时需进行 3 次循环的 检定。在检定的过程中不允许调零点和量程， 不允许轻敲或振动变送器。 在接近 检定点说，输入压力信号应足够慢， 须防止过冲现象。 上限值只在上行程时检定， 下限值只在下行程是时检定。f变送器的根本误差按下式计算。 a =Ad-A s式中：Aa变送器各检定点的根本误差以绝对误差方式表示，mA或kPa;A变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值，mA或kPa；A变送器各检定点的理论输出值，mA或kPa。3.2.1.5 回程误差的

27、检定检定变送器的回程误差与检定变送器的根本误差同时进行 回程误差可按下式计算。质量部计量检定作业指导书日期2007年10月30日页数第 13 页 共 24 页 h=|Ad1-Ad2|式中： h回程误差值用绝对误差方式表示，mA或 kPa；Adi, A2分别表示各检定点上、下行程的实际输出值，3次循环分别取算术平均值，mA或kPa。3.2.1.6 静压影响的检定a将差压变送器高、低容室连通后通大气，并测量输出下限值。b引入静压力，从大气压力缓慢改变到额定工作压力，稳定 3min后，测量输出 下限值，并计算其对大气压力时输出下限值的差值。c具有输入量程可调的变送器，除有特殊规定外，应在最小量程上进

28、行静压影响 的检定。检定后应恢复到原来的量程。3.2.1.7 电动变送器的电性能检定a输出开路影响的检定- 输入量程 50%的压力信号。依次将各输出端子断开 5min。- 恢复接线，按第 14 条的方法进行一次循环的根本误差的检定检定前允许作 零点调整，按式 2、 3计算根本误差和回程误差，视结果是否符合要求，同时需按公式 4计算输出的量程变化量 A=|(A dmax-A dmin)-( A dmax"Admin)|式中： A输出开路影响引起的量程变化量，mA；A dmax， A dmin分别表示输出开路恢复后测得的上限输出值输出和下限输出值， mA；Admax，Admin分别表示根

29、本误差检定时得到的上、下限输出值，3次循环时分别取算术平均值， mA。b输出交流分量的检定- 在输出回路的负载电阻串接一个规定取样电阻。- 分别输入量程 10%， 50%及 90%的压力信号，并使负载电阻为最大和最小，在 取样电阻上测得交流电压的有效值。c绝缘电阻的检定将变送器电源断开， 短接各电路自身端钮， 用绝缘电阻表测量 规定的位置，稳定 10 s 后读数。d绝缘强度的检定将变送器电源断开，短接各电路自身端钮，用耐电压试验仪测量。测量时， 试验电压由零平稳地上升到规定值，保持 1min ，观察是否出现击穿和飞弧，最质量部日期 2007年10 月30 日计量检定作业指导书 页数 第 14

30、页 共 24 页后将电压平稳降至零，并切断设备电源。为了试验时操作平安和尽量防止变送器损坏， 可耐电压试验仪上设定， 制造厂所规定的泄漏报警电流值并以绝缘回路泄漏电流 是否超过电流规定值作为裁定绝缘强度检定结果的依据。3.2.2 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表3.2.2.1 外观用目力观测，应符合通用技术要求。3.2.2.2 零位 用目力观测，应符合通用技术要求。3.2.2.3 示值误差，回程误差和轻敲位移的检定3.2.2.4 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时， 它们的受压点应根本在同一 水面上。如不在同一水面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。3.2.2.5 压力表的示值应按

31、分度值的 1/5 估读。3.2.2.6 示值检定方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。 检定时逐渐平稳地升压 或降压，当到达测量上限后，切断压力源或真空源，耐压3min ,然后按原检定点平 稳地降压 或升压倒序回检.3.2.2.7 示值误差对每一检定点 , 在升压或降压和降压或升压检定时, 轻敲表壳前、后的 示值与标准器示值之差应符合规定的要求 .3.2.2.8 回程误差对同一检定点 , 在升压或降压和降压或升压检定时, 轻敲表壳后示值之 差应符合规定的要求 .3.2.2.9 轻敲位移3.2.2.10 指针偏转平稳性3.3 仪器的维护和保养331 YS-60、YS-600活塞式压力计保

32、养及考前须知3.3.1.1 压力计除活塞杆和活塞筒是精密零件，不得轻易拆卸外，其他各局部定 期清洗。清洗及安装时必须谨慎小心，防止脏物或擦布纤维混入。3.3.1.2 油液必须过滤，不许混有杂质或赃物；经使用一定时间后，必须更换新 油。质量部计量检定作业指导书日期 2007年 10月 30日页数 第 15页 共 24页3.3.1.3 不用时必须盖上防尘罩，以免尘埃进入压力计内3.3.1.4 每使用一年，必须送计量机关重新检定。3.3.2 台式精密压力表维护及使用考前须知3.3.2.1 仪表使用场所应清洁，光线充足，周围空气不应含有对仪表零件起腐蚀作用的杂质，其附近不可有较强震动的地方。3.3.2

33、.2 仪表装有限位螺钉。限位螺钉仅起运输途中抗震作用限位后指针不一 定在零位。仪表第一次使用时，须先拧下限位螺钉，对YBT-254 台式精密压力表翻开后盖，拧下限位螺钉，再将后盖装上。3.3.2.3 仪表使用前，应先检查是否对准零位，如没对准零位，可用螺丝刀拧动 调零装置，使指针对准零位前方可使用。使用时按接线图接线。3.324仪表一般可在环境温度为154 0C范围内使用，在作标准大气压时，须在+1822C范围内使用，假设环境温度偏离+1822C范围时，应考虑温度附加误差温度附加误差系数为0.0004/ T o3.3.2.5 仪表应根据使用情况，定期进行检定或检修，合格后，方能使用。3.326

34、送交检定的运输途中应注意到达原包装要求。流量仪表的检定3.1 技术标准容积式流量计按国家计量检定规程 JJG-90椭圆齿轮计算实施。3.1.2 涡轮流量计执行国家 JJG198-8?4 速度式流量计检定规程? 和 Q/ZCY04-1999企业标准、Q/CKY005-1999技术标准检定。3.2 校验容积式流量计检验流量计时可采用以下两种方法：一种为直接测量法。即 让试验流体流过被校的流量计， 然后用标准表或标准容器测出标准流量， 并将该 标准流量和流量计的示值进行比拟，称为实体校验法。此方法适用于直接测量方 式的流量计容积式、流速型小口径液体的测量。另一方法是：测量流量计的 构造和各局部的尺寸

35、及其它与计算流量有关的量。并检查使用和操作方法是否按 规定进行，这样便于保证准确测出流量，这就是间接校验流量计的方法。 此方法 适用于间接测量方式的流量计。3.2.1.1 校准方法及装置校验流量计时，将被校流量计和能准确测量标准流量的仪器都连接在管道上。比拟流量计和标准器的测量值，用下式计算出误差:质量部E=I-QS/I计量检定作业指导书日期 2007年10月30日页数 第16页 共24页要有适当的地方安装排气3.2.1.2 实体校验时，注意以下几点事项 .a被校流量计和标准器之间的连接管道局部没有泄漏,阀。b) 检查流量调节阀和排气阀是否灵活好用。c) 调节阀应安装在被校流量计的下流侧。防止

36、流入流量计的流动过分变乱情 况和气窝的影响。d) 要在1/10 C以内的精度求出流过被校流量计的试验流体的温度以及标准罐处 试验流体的温度。 另外要根据被校流量计的特性， 求出试验液体的密度， 粘度之 间的关系。3.2.1.2 操作方法，见图 6图6a) 用泵贮液槽中抽出的试验液位，通过被校流量计进入标准容器，该容器刻有能 准确地求出体积的刻度。 从读数玻璃管的刻度上读出在一定时间内进入标准罐液 体的体积，然后将此体积与被校流量计的示值进行比拟。s/Pxb) 计算公式Qs =Vs1+2k(Ts-T 0 )日期2007年10月 30日页数第 17页 共 24页Qs用标准器求得的准确流量； Vs流

37、入容器内液体的体积；质量部 计量检定作业指导书Ts容器内液体的温度； P s液体的密度；3.2.1.3 测量与维修a) 容积式流量计安装完毕后不要急于投入测量，先开旁通阀将管道残留物冲洗干 净。b) 测量温度变化大的流体或精密地测量流量时， 应采用自动补偿温度的方法。使 用时，监听运动件运转的声音，以确定其工作是否正常。c) 在使用过程中要检查有无外漏流体， 运动部件工作状态是否正常和指针是否准 确。d) 经常清洗过滤网，定期进行校验。一般过滤网需 13个月清洗检查一次。3.2.2 电磁流量计3.2.2.1 电磁流量计的精度。其精度&采用下式计算：£> (Z-Q)/lf

38、*100%式中： If 流量计的最大刻度流量值；Q流量的实际值；误差&r用下式求得：& r= If & /Q %3.2.2.2 实体校准电磁流量计检测的电动势 e 与流体温度、密度、粘度等参数无关。仅取 决于流速， 所以电磁流量计仅指示体积流量， 无论被测介质如何都可用水来进行 实体检定。3.2.2.3 干校准a用于难于用实流校准的大口径流量的流量计。b检测器的电动势e是用下式来计算的。e=k1k2Bdv式中：B磁感应强度； d管道内径； k1 短路效应修正系数。k2 因磁感应强度不均匀所加的修正系数。c流量范围与精度按公司所用的检测器口径为100300mm流速最大一般

39、取为0.510m/s，满 度在 1m/s 以上时，检测器与转换器合起来的精度为± 1%，满度在 0.51m/s 那么为 ±1.5%.d流体的温度和压力的界限流体的温度范围通常由衬里的材料决定的，常用的温度范围为0120C。质量部 计量检定作业指导书日期2007年10月30日页数第 18页 共 24页e流体的电率电导率的降低， 将增加检测器输出阻抗， 因转换器输入阻抗引起的负载效应而产生误 差，检测器和转换器之间采用双芯两层屏蔽电缆，由低阻抗电压源以形成屏蔽。 低阻电源是使用放大器输出。f直管段长度由于流速分布和旋涡的影响， 口流直径管段应有一定长度， 而下流局部一段 不需安

40、。 JISZ8764 规定了上游直管段，按照附加误差不影响流量计的精度约 0.5%的原那么，其直管段长度是指离开电极的直管长， 流量计本体长的5D左右,3.2.3 涡轮流量计，见图 73.2.3.1 涡轮流量计用校准容积流量计的方法进行校准，应注意的事项。a配管涡轮流量计的校准曲线受到流量计前后管路的影响。故采用很长的直管 段，而且把防止涡流的整流器装在上游配管中，上游直管段315D,下游为14D即可。b试验流体，液体校准用尽可能与被测流体的种类相同。图7c对于测量气体用的涡轮流量计只能选用压缩空气作为校准流体 .3.2.3.2 测量介质选择时注意的事项。a涡轮流量计可测量的流体一般是低粘度几

41、厘斯以下，不含杂质和腐蚀性不 太强的气体和液位。b运动中的流体静止时会产生析出物时， 会阻碍流量计的运转，需配清洗和润滑 装置。c在测量气体流体时，要考虑到校验方法，轴承的润滑方法。d不能用来测量混合流体气、液混合流质量部计量检定作业指导书日期 2007年 10月 30日页数 第 19页 共 24页e不能用来测量蒸汽及泥浆流体。3.2.3.3 口径的选择设计涡轮流量计口径时，需了解以下工程a测量流体的流量范围，粘度、压力的损失和轴承的寿命。b口径应选择在使最大测量流量在最大线性流量以下。c最大线性流量有间歇和连续的区别， 要根据制造厂家的定义， 将使用条件分类， 使测量流量在最大线性流量以下d

42、在出厂的涡轮流量计上所注的最大流量， 假设无任何说明，即可看作是间歇运行 时的最大额定流量。e每天使用时间超过 8 个小时时，其测量流量应控制在最大线性流量的 70%以下， 以便平安运行。3.2.3.4 信号器的要求要根据涡轮流量计的使用目的来研究系数检验器、 累加器、温度检验器的组 合，当涡轮流量计和信号接收器的制造厂家不同时， 信号交往回成为问题。 累加 计数器的单位必须根据分辨能力和机械磨损来决定，一般在短时间的批量测量 时，要重视分辨能力，使各单位尽可能的小，而在连续累加时，电磁计数器每一 至三个月为一周期。 瞬时流量信号是由于频率 / 电流变换器中的脉冲信号造成的， 所以该脉冲频率很

43、低时， 输出电流将残留某种程度的脉冲， 同时对于流量变化的 响应速度。虽然涡轮流量计本为以几至几十毫秒的时间常数来响应。但因频率 / 电流变换器由几秒的时间常数，所以结果仍然很迟钝。3.2.3.5 准备a) 在清洗所装的配管时，先清洗旁路管路或用短管替换涡轮流量计。b) 在测量气体的管路口要先洗净管路中的残留液体。c) 由气系统检查线间绝缘及接线是否正确， 电源与信号线接线是否正确， 二次仪 表的预置系数是否准确。3.2.3.6 操作前，确认放大器无脉冲信号输出a) 将旁通路阀全翻开。b) 把下流阀慢慢翻开。c) 把上游阀慢慢的翻开。d) 慢慢关旁通阀。3.2.3.7 如无旁通阀的操作顺序。a

44、) 慢慢翻开上游阀。质量部 计量检定作业指导书日期 2007年10 月30 日页数 第 20页 共 24 页b) 再慢慢翻开上游阀。c) 注意涡轮的旋转速度不要过大，使涡轮超速导致轴承在短时间损坏3.2.3.8 维修a) 定期检查轴承，期限为1年。特殊情况需审报主管批准检定期限。b) 检查涡轮支架是否变形、磨损。更换涡轮及上游支架时，必须再校验c) 在重新组装前对涡轮完全去磁。衡器检定3.1 工作程序3.1.1 负责保证公司各类衡器的使用率和送检率。定期向领导汇报工作。3.1.2 定期巡查全公司各类衡器的使用情况， 是否有违章操作行为， 如发现问题， 有权制止违章操作，并提出警告批评，对不听初

45、告者报请领导给予处分。3.1.3 定期申报各衡器的消耗材料方案与配备件方案。3.1.4 检查衡器的管理和清洁情况。3.1.5 检查衡器完好率及准确性。3.1.6 完成主任交付的其它工作任务3.2 操作说明3.2.1 开机机开机自动置零3.2.1.1 接通电源后，仪表进行“ 99999990000000的笔划自检，初始化完成 后进入称重状态或按任意键停止自检，自动进入称重状态。3.2.1.2 开机时，如果称台重量偏离零点，但仍在设置的置零范 围以内，仪表 将自动置零；假设在设置的置零范围以外， 那么需调整称体的零位或重新标定、 设置。3.2.2 手动置零半自动置零3.2.2.1 在称重状态，假设

46、空称时出现偏差，按 置零 可以使仪表回零。3.2.2.2 显示值偏离零点但仍在置零范围以内时， 按置零 键起作用。否那么按置零 键不起作用。此时必须重新标定或设置零参数3.2.2.3 只有稳定标志亮时，可以进行置零操作。3.2.3 去皮功能3.2.3.1 一般去皮：在称重显示状态下，显示重为正，且稳定时，按 去皮 键可 以将显示重量作为皮重扣除，此时仪表显示净重为 0，去皮标志符亮。3.2.3.2 预置皮重：在称重显示状态下，按 预置皮重键，仪表显示 P*.* ， 此时用数字键输入皮重值， 按输入即完成预皮重操作。 仪表显示净重， 去质量部日期 2007年 10月 30日计量检定作业指导书 页

47、数 第 21页 共 24页皮标志符亮。见图 8图83.2.4 大屏幕的连接与使用3.2.4.1 大屏幕显示接口采用 15 芯插头座。324.2大屏幕信号为20mA恒流的电流环信号，以二进码串行输出，波特率为600。3.2.4.3 仪表大屏幕输出引线与大屏幕显示器联接必须准确无误，倘假设联接错 误，将损害仪表输出端口， 甚至可能严重损坏仪表和大屏幕显示器， 要求使用配 套的专用联接线。3.2.5 打印机与仪表的连接使用325.1打印接口采用并行输出，连接采用25芯插头座 325.2打印须知a打印功能必须在设置和后，方可投入正常使用。b仪表打印端口输出引线与打印机联接必须准确无误须使用专用的打印联

48、接线。倘假设联接错误，将损坏仪表输出端口或打印机输入端口，甚至损坏仪表和质量部打印机。计量检定作业指导书日期 2007年10月30日页数第22页共24页c在使用打印机时，必须先将联接线准确联接，再接通仪表电源，最后开启打印 机电源；结束使用时必须先关闭打印机电源， 再切断仪表的电源，最后取下联接 线。倘假设顺序颠倒，可能损坏仪表和打印机。敬请注意！再注意！d打印机的信号地严禁与电源地联接！否那么将损坏仪表和打印机。3.2.5.3 设置打印参数步骤操作显示解释1按打印安9 安输卩设置限P 97进入打印设置输入密码972按0 按输入Auto 1Auto 0选择自动/手动打印0:手动；1:自动如：0

49、3按2 按输入-type 0'type 2选择打印机类型0:打印无效1： Tpup16TP英文状态 2： TIMES TM-800 3:松下 KX-P1121 4： EPSONLQ-1600K 如：24按1 按输入H-u 1H-u 1选择打印;0:记录格1:联单格如：洛式 各式 各式15按3 按输入Arr 1Arr 3选择联单数13如：36按狀L 000.1( L 000.0(00选择自动打印下限L:必须大于10e 女口： 1.007按0 按输入odE *odE 00不使用填充式打印 1使用填充式打印 女如:选用08按0 按输入dct * :dct 00不使用1使用; 如：选用不使扣率 扣率1用扣率操作结束返回称重状态计量检定作业指导书325.4打印及打印格式每按一次打印键，即可按照打印设置将所需称重数据打印输出a记录格式：称重单日期：2006-11-29序号时间毛重kg皮重kg净重kg累计kg0001299.981.00298.98298.98.0002299.982.00297.98596.960003299.983.00296.98893.94质量部日期 2007