《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2018更改

1、页眉内容3、基本规定第，可调整进场检验频次、试验数量， 属于同一工程项目同期施工的多个单位工程，对同一厂家生产的同批次原材构配件、半成品、设备等可进行统一验收。不得有严重缺陷，不合格点不得集中。增加第4 条3.3.3 增加第 3条 涉及安全和主要使用功能的抽样检验结果应符合相应规定。，委外进行实体检测或抽样检测。4、原材料、构配件、半成品新增第 4 章 将原材料单独进行解释说明，原材料技术要求按照相关产品技术要求进行规定，不在单独进行规定。支护材料 4.1.1 混凝土、钢筋所用原材符合10424可扩大检验批一倍，出现不合格，不得在扩大。4.1.3 实行工厂化生产，半成品、构配件等可采用出厂检验

2、合格证作为质量证明文件进行分别标识、分区存放，工厂化生产的半成品宜采用信息码进行编码溯源。706、 112634.2.4 管棚、超前小导管、注浆管符合8162。防水材料增加 VA 含量检验。4.3.2 排水板检测符合3354。18173.3。2000m 一批。，按进场批次和产品标准确定批次容量。4.4 构配件和半成品4.4.1 管棚、超前小导管、锚杆（管）、钢架、钢筋网片等半成品检验符合相应设计要求。，管棚 50 根检查 3 根，超前小导管、锚杆（管）100 根检查 3 根，钢筋网片100 片检查 3 片。，数量符合10424.，盖板尺寸、强度符合设计要求。不大于 1000 块为 1 批每批

3、3 块。4.4.5 管片螺栓符合设计要求，按进场批次和产品标准确定批次容量。4.4.6 排水管沟的规格和强度等符合设计要求，同规格同类型不大于 100 节为 1 批，每批 1 节。4.4.7 水泥基钢筋保护层垫块强度不小于混凝土强度，尺寸满足钢筋保护层厚度要求，不大于 5000 块为 1 批每批 5 块。，不大于 2000 米为一批，每批3 根。5 加固处理，检验方法表5.2.5 数量按照总数的2%，且不少于3根。5.3.3 预注浆加固效果应符合设计要求每循环不少于 3 孔。5.3.4 增加止浆墙厚度检测。删除原规范4.2 井点降水内容。5.4将圆规范旋喷桩和灰土挤密桩整合为遂底加固内容， 检

4、验符合 10751。6 洞口、明洞（棚洞）及缓冲结构6.3 增加结构工程6.4 增加回填删除原规范5.3 模板， 5.4 钢筋， 5.5混凝土8 支护删除了 7.2监控量测内容将其他第 7章内容整合为 8.2 超前支护，8.2 初期支护增加，同一断面内钢管接头数不大于钢管总数的50%。8.2.7 超前小导管种类、规格、长度符合设计要求每循环检验3根。增加水平旋喷桩内容，方法符合10424.的规定。，同一配比，同一围岩段且不大于60m 检测一次。9 . 衬砌，特殊环境下，脱模强度符合设计要求，无要求时不小于设计70%。，检验标准10424。，每 120m 钻芯不少于1 次，雷达遂底2 条线。，检

5、验标准10424。，同一浇筑段检验一次，自由边墙、拱顶各取2 个测区，回弹。， 左右拱腰、左右边墙不少于1 条， 敲击时 拱部敲击点间距不大于0.5m，边墙不大于 1m 。，钢筋保护层仪：拱顶，左右拱腰、左右边墙不少于1 条。，无符浆、漏筋、蜂窝、孔洞等问题。，每不大于3个衬砌浇筑段检验一次。10 防水和排水，检验标准10424。钢筋规格数量安装符合设计要求，每一浇筑段检测连续2m。钢筋规格数量安装符合设计要求。，检验标准10424。，管座及包裹混凝土强度符合设计要求。,采用固定点，间距拱部0.5-0.8m,边墙0.8-1m。涂刷，平均厚度符合设计要求，最小厚度不小于设计80% 没 100m

6、检验 1 处。，最小厚度不小于设计85% 每不大于 100m 检验 3 处 .，无漏粘。，每延米每昼夜出水量符合设计要求，同一浇筑段且不大于5 个浇筑段检验 1 次。，孔距、孔深、角度偏差见表12 附属设施10424。10424。10424。10751。15 隧道单位质量综合验收检验数量:全数检查。检验方法:检查质量控制资料。,高寒区隧道衬砌结构与围岩间不得有空洞。检验数量:每1km随机抽检不少于100m,不足1km的抽检100m,不足 100m 的全数检查。每个抽检段拱顶、左右拱腰、左右边墙各不少于 1 条测线，隧底不少于2 条测线检验方法:仪器检验，检查检验批实体质量检验报告检验数量:每1

7、km随机抽检不少于100m,不足1km的抽检100m,不足 100m 的全数检查。每个抽检段随机选取2 个浇筑段检查，每个浇筑段检验拱部、边墙各不少于 2 个测区。检验方法:回弹法，检查检验批实体质量检验报告，当检验结果小于设计强度时，应采用钻芯法验证。检验数量:每1km随机抽检不少于100m,不足1km的抽检100m, 不足100m的全数检查。每个抽检段拱顶、左右拱腰、左右边墙各不少于一条测线检验方法:仪器检验。检验数量：每1km随机抽检不少于100m,不足1km的抽检100m不足 100m 的全数检查。每个抽检段拱部、边墙、仰拱（底板 ）各不少于 1 处， 隧道洞门、 端翼墙各不少于 3

8、处， 每处不少于10 个点。检验方法 :钢筋保护层检测仪检测。检验方法:检查施工单位验收记录。0.2mm。检验数量：每1km随机抽检不少于100m,不足1km的抽检100m,不足 100m 的全数检查检验方法 :观察、仪器检验。1 、正洞和设备洞室衬砌不渗水，道床无积水，设备安装孔眼不渗水，泄水孔排水畅通。2、洞内外水沟流水坡面平顺，水流畅通，不淤积堵塞，保温措施满足设计要求。3 、泄水孔、泄水洞排水顺畅，无淤积。检验数量:全数检查。检验方法 :观察，留存影像资料。1 、混凝土帽檐、斜切明洞和边、仰坡、挡土墙表面平整，色泽均匀， 接槎处无明显错台。 局部蜂窝麻面已修补， 外形整体轮廓清晰，线角基本顺直。2、边、仰坡开挖面无裸露，地表植被恢复及水土保持良好，无冲刷痕迹。3、洞门排水设施排水流畅，无淤积。洞口防护设施和警示标志齐全。4 、变形缝缝身竖直、缝宽基本均匀，填塞密实无漏水。 5 检查梯 及隧道铭牌、号标的设置美观大方。5 、 检查梯及隧道铭牌、号标设置美观大方。检验数量 : 全数检查。检验方法: 观察。1 拱部、边墙及隧底衬砌表面平整、曲线圆顺。2 混凝土接处无较大错台，无蜂窝麻面。3 洞内沟槽线条顺直。沟糟盖板安装牢固、平顺。检验数量: 全数检查。检验方法: 观察。1 附