Aero焊线机调机教程

1、对于0.81.0mil的铜线 或者合金线，这个参数都 可以设置在50200mA这个参数可以灵活地应之间。Aero调机教程? 针对ASM新机（Aero）,大部分菜单和功能都与 ASM旧机器相同，但是因为 ASM新机 在硬件以及软件方面做了很大的提升，所以旧机器的参数不能直接应用在新机上。? ASM新机在硬件上增加了一些对与焊接非常有用的部件，例如 X-Power,这个硬件的增 力口，可以使我们的焊线时间大幅度地减少，而且更加有助于解决脱焊的问题。那么，具体如何使用这些新的功能，如何去配合好参数，我们以这份资料作为一个 调机教程。以下参数组合是基于0.8Mil线，适合于铜线和合金线。（没有描述的参

2、数不需要使用）。一焊点参数组合详解用，对于不好打的产品， 可以适当地增加这个参 数，建议值：0200mAGananl EFO ParamAtar SettingCk>a«Advance EFO ParArneter 耻ttingOpenUnit Typo1umEF口 Box TypeSTDFAR Time CAlculAfion ModeMarijaIEFO1 CiNTiihol MohdeFAEAEFO Spark ModeOn the RyfS)FFO Dlny Tim*n inn-=HH Sufoly Ho则ht OllsolU umBund Sequ&nce U

3、orrtrol ModeCopperCopper Heart He穹 Aiiju Thresholdn no umFFO Timo OfTel Unitms口 O lune uihitl ConltulEFO Tim*kEFO IBiq Ball DelBcflion Toleranice50 %这个时间是软件默认设定 的时间，不建议修改。开启此功能，焊接速度会 大大提升。Programmable EFO Spark Po-siUon CcnirolCloseProgrammable EFO Spark Posrthon CcnlrolClose这个参数在旧机上没有,因为新机的硬件和控制系 统

4、都不一样，所以这个搜 索速度的响应就不一样， 所以不能直接从旧机抄参但是一般都是系统默认的 设定，一般默认是 50%60% ,不建议修对于0.8mil的线，搜索高度一般设定为100即可。改。数到新机上使用。建议:1020之间。如果遇到比较难打的产品，可以打开这个阶段的X Power功能，如果打开了该功能，那么，Contact Time需要大于等于 3ms , X Power time 建议不要大于Contact Time.Base LODpParameiHrsI Wiic NoMulGen«nl Contact Parana tc re Sa nine40.0 gOopfaci Po

5、wer Delay,D msCotilidti LPwralU rriA=5=Contad Time2 msConinoi ForcxaAL 口 i| _二XWweu Corrtrl Mode,nil1JBTarreLef a Sa巾用 initial rurw02:39 PM对于0.8mil的线，这个 参数建议设定：2070I03:04 PM对于0.8mil的线，这个参数建议设定：2050建议设定：13ms这个是接触力的爬升时 间，新机和旧机的这个参 数不同，旧机有一个直接 的爬升时间设定，新机的 是按照接触时间来计算百分比，一般建议可以设定 5%30% 。这个参数可 以自由发挥。新机的X

6、Power可以有效 地改善焊接的问题，建议在基础阶段使用X Power 功能。这个参数自由发挥，个人 经验是800Hz,对于敏感 的产品，可以尝试放小。这个参数代表换能杆左右 摇摆的频率。*+' w * Wire NorrnulOpen. General Bond PaHmtters Setting 11 Boni) Group LdityiBase / Loop P日悟Etslers 一对于新机，因为有XPower,而旧机没有，所以l: £ rarrwtef& Satti ngBond PWer DdayBond Tim0Boirid l-owBrBond Fore

7、#Bond Pow&r FactorUond Foice I uetoiX Powe-r Oomroi Mode(HU nriA15 0 q(I mAO.Q g对于0.8mil的线，这个参On数建议设定：160240mA以，建议焊接时间设定 5ms就足够了。实际上，新机所需要的焊 接时间可以比旧机减少很 多，另外，在这份培训书 里讲解的方法里是增加了 一段 Pre base X Power , 其中的时间也设定了 5ms, 所以两者加起来也已经有 10ms的焊接时间了。所CloseViriced Bond Parameters Setting1旦3 5g :匹0/ BiraMTiilg

8、r可 Normal Wire 1st Quid GfOupCdilurGeneral Bond Parameter# Sett linePirArrelf-r i-hi对于0.8mil的线，这个参数建议设定：1018g 书Openn mAX 5jiwhFrsquaiiCTHUU Hz多。于焊接时间，正因为新机 有X Power的作用，所以 焊接时间可以比旧机少很数建议设定：1.53umBond Force F uiclorDO 9X Power CoiTtroi Mod*OnX Power Amplitude1 EiH IJFTlrf- 1X rWa Time5 QD n>s -X Po

9、wer D制时n 0口 rnsRopd Powe r Fad ordxncE Bond Parameters SettingClos4对于0.8mil的线，这个参X Power time建议不要大以自由发挥这个是接触力的爬升时 间，新机和旧机的这个参 数不同，旧机有一个直接 的爬升时间设定，新机的 是按照接触时间来计算百 分比，一般建议可以设定5%30% 。这个参数可在这份培训参数方法中， 不建议使用释放参数，可 以自由发挥，释放阶段也 有X Power功能，有兴 趣的可以尝试参数组合看 看效果。*/"上知识就是力量一一大 Norniul Wtrc血Scrub 跳nil Cuotrc

10、l. Ganaral Scrub Parameiart Sattkia 1st Ektnd , Group 匚dhu«Open引用pre Base阶段的XPower是这次的培训重点参数。这两个设定是为了使用 X Power而选的设定。这个纯是 率，建议X Power的功160240mA这个纯是率，建议:X Power1020g的功这个是为X Power提供 时间。设定“ 0”周期，“0.01um ”的振幅，代表摩擦不起作用，这个参 数组合的目的仅仅是使用这个阶段的X Power,不 使用摩擦功能。nurDup Niimber1 Bend SlugePr<-Scrub Conir

11、ol二口卜Scrub ShapeLine kScrub DirectionsoriQ 蜜aqq ijni 5.iQD ms2 | Hand ftoccnfiguroAd*«nced Scrub Parameters SettingCk1»«这里设定X Power参数,组合，所以上面的设定是为X Power提供功率和 焊接力，而不使用摩擦周 期和振幅，等于关闭摩擦 功能。这里的X Power功能与基础阶段的用法是一致的。这个是接触力的爬升时 间，新机和旧机的这个参 数不同，旧机有一个直接 的爬升时间设定，新机的 是按照接触时间来计算百 分比，一般建议可以设定 5%3

12、0% 。这个参数可 以自由发挥。二焊点参数组合详解.二焊点参数因为有X Power,所以焊接时间同 样的也可以大大减少。知识就是力量滑动比例不需要设定。对于容易出现线尾短的问 题，建议使用接触滑动来 进行改善。一般接触的滑 动距离建议：-88um.选择"Const speed "之 后，可以通过时间来控制 滑动的速度。一般建议给 23ms即可。X Power的使用方法与一以设定到25um.焊点的基本相同，只是二焊点的X Power振幅可<* “1日日常:分1卜 Mur inul. Wile,2nd Qund Group 匚 ditwGeneral Bond Pmn&g

13、t;«tAr« SettingCk>M. Advanced Bond Parameterai SettingOpen 1Group Number2Bqrid SmoDth Disiflnc-S 口口 LIEBond Smooth FAcforn %Bond Sfriouth DiieolnoriWile Dir白Gii口»Bond Smooth Speed ModeConsl Spted*Bond Smooth Sp白，rl1 msBond F Cofilrol ModeOlf*ShowKarl/ZP& Ihnehold Smnplhng DataU

14、5G rreq MorieMorie AkRond Forcn FUm叩 Timo3Qi %Bnd Force Runrip Tim$2U.UU ri»sIB Din d Power H am p Tiiti bD %Beno Powtr Romp Trn<2D 00 msDeform nfion Fine Arijui&iOff对于线尾短或者NSOL报 警，可以适当地增加基础 滑动来改善。一般如果接 触滑动设定正数，那么基 础滑动需要设定负数来配 合，不建议两个阶段同时 设定正数或者同时设定负 数。OptnJ2 Rdcuw Gofld Control *j Ronii

15、 Roonfigijr£PWt启Jt年IbS邑亡H.M币与中 Power TimeRelease r>wefRelease Forw TimeRelease ForX Power Control MoJtGefianl Releau ParamatBra SattlnQ在这份培训参数方法中， 不建议使用释放参数，可 以自由发挥，释放阶段也 有X Power功能，有兴 趣的可以尝试参数组合看 看效果。Advanced Rel*as# Parameters SettingClose京尢*线弧详解? 对于新机（Aero）,专门开发了新的线弧模式（ECP） ? 在ECP线弧模式的基础之

16、上，如果需要用一个折点，那么就使用 ECP里面的Q_Loop,如果需要用两个折点，那么就使用 ECP里面的SQ_Loop即可。03:16 PM 2口313 PM? 新的线弧模式只需要调整线弧高度和线弧角度参数即可达到线弧的要求，对于线弧的调试非常简单，而且稳定因为现在的软件版本是11.1SP1 ,已经升级更新过的，所以现在打开这个 快速模式并不会出现死机，所以不需要关闭快速 模式，因为对速度有影 响。? Q_Loop菜单详解k Normal Wire Loap> Group Edit>orFCP Cjoneral PiirnnwWr * Bond R也gnlMur什Wire Num

17、berGrmip NumrF；>WflfiiloFatfiiGi SetednonECP>ECP CorfccptQLoopt线弧补偿可以自由发挥， 通常是当我们想要把线弧 调松一点的时候才会设定 该参数。rngiiium" nn rnm/个角度，三个速度即可达 到线弧的要求，相比旧机 器要简单很多。对于一个折点的线弧，只 需要调整：一个高度，一Loop HsightWir# RjM CQirtufion Kink Anyl。（Locip&i闻 1st Kink Wino Fa.ad Spaed 1st Kink Bend SpeedSped ?厂小小尸JWF03

18、.16 PMWne【国5可人1口口里后瓦其他的参数不需要调整。知识就是力量 一 Normad Group Erlitor口该项设定为“ Fast”Rowryo Ariql#FCF Advanced 1st Kink PHrarrieters SettingCIom Group 匚 ditw NurmulCk>MLoop f op DbC SdimplBLkLoop Top Time OHse<O-DU msNormal Wire- Search Spftd ?75 DO mm限Loop Kink I aowor Fuel orLijridilng trjiocto ry Olaln

19、p O|jsn I-ad oar.,ECP Span Kink Pdrarmter SAttiiniQC1。 Mulh-Kinks Coolrol| Bond HrnnFigui1 专二Wife Nnrnber软件默认该选项为“ LHMode"，我们需要修改Reterse H¥iqlil Mode+ ECP Advinced Landing Parameters SettingGroup NumbeirMove io 1 胡 Bond TopMwq Io 7nd Ronrl SpeedHorizoiiilEil Pull SpeedLoop fofi Wnre Feed S

20、peed2nd 合。,的 H«iiQhi OlfseiAi H o Y Comp Mk>d«TwHf Tip OffKflliOpenGtfuupi Mu tribe rQL. i'； >Loop HeightWir* bftsd CtonrMiCioriHU urn1T口口 Mofliori C<irrlrol03:16 PM03J7TM系统默认该选项为Off”，我们需要手动修改该项为"Loop All "*=*知识就是力量? SQ_Loop菜单详解对于两个折点的线弧，需 要调整：一个高度，一个 角度，三个速度，再调整 第二个

21、折点的平台长度和 角度即可达到线弧的要 求，相比旧机器也简单很 多。* Normal Wire Group EL)ilnr ECP Span Kink Parameter 5«EtingOp«n。 MdibKinks Conlrtl* Bonti HecoMigureWire NumhcrI r I r 1111111I (11 ) .1mup Murrib'Cr4 ECP Cc nceplSQLoop I12 L力即 H«ighcWire Fwd Conrad ionRevtrst Heiqpht AdjiuiJ Mo*R.Y>Efi.*um软件默

22、认该选项为“ LH-I Mode",我们需要修改-l 该项设定为“ Fast”ISO um刖鹏Km4c J Angie这个选项不能随便修改，如果这个选项修改为“Disable”那么两个折点的线弧模式就会变成一个线弧的模式了。平台的长度和角度只需要调整这两个参数即可。如 果第二个折点的高度不 够，可以一直加这个角度来达到线弧的要求。 Nlarrriul* WireECP Spin Klmk Parameter SettingClose ECP Advance Kink PfirameterGroup Number47nd Kirik二 Group LihlurOpenKifik Mul

23、iuriArcDump Morion Mod*ArcKink Eend Sped10J %Kink Wi« Fitd Speed1的 %KiHtk Pulloui Spited>0 %Kink PowbiiU niAKir)k Btimp Ht F&dorU %Kink Anqlfr Ralinme® MorieMidWIKiriik BuldllCO badoil> %Kink Ueriid New Are ConlroloirJKink Bend New Arc FfliiPtorn %Kink S&lu&Icm这些参数不需要调整口其

24、他的参数不需要调整。系统默认该选项为Off”，我们需要手动修改该项为"Loop All"检测设定建议使用百分比的模式检 测，一般设定50% 。新机需要使用“ High”模 式检测。Hand Gtick DeledNun Stick Dall >hNSOI Dtlrul Assist ConHcl DetectCl。腼Non Stick Detection On L«ad Pararnvtvr SettingCp«n二焊点建议设定15% .Class it:NSOL的检测数值与线的Non Stick De：ection Resched u Ie03

25、23 PM值是1.1,那么这个参数 就需要设定比1.1要大, 但是不能过大，所以可以 故意打一根线二焊点不 粘，看显示的数值是多 少，这个参数设定比故意 造成二焊点不粘的数值要 小即可。否则过大会导致 二焊点不粘又不报警的情Noh Stick DetectiQH On Pad Parameter Setting况出现。类型有关系，合金线和铜 线的检测数值会有差异， 因为合金线的延伸性比较 好，所以相对数值要比铜 线大。具体数值最好根据 实际机器读出来的数值进 行调整。比如：按“ 1” 打一根线显示的NSOL数IMSOL Sensitivity Factor15 %NSOL rhr«sh&ld Without lail HroakI.UNSOL