周转房砌体施工方案新

1、周转房砌体施工方案（新）邕江大学新校区教师周转房1#4#楼建筑安装工程砌体工程施工方案日期:日期:日期:编制:审核:审批:广西大业建设集团有限公司1编制依据12工程概况321主要施工内容及实物量32.2 设计要求33目标和指标33.1 工期目标33.2 质量目标33.3 职业健康安全目标和指标33.4 环境目标和指标34施工准备 错误!未定义书签。4.1 技术准备错误!未定义书签。4.2 施工条件错误!未定义书签。43劳动力安排错误!未定义书签。44物资准备错误!未定义书签。5机械设备及工器具 错误!未定义书签。6施工工艺流程及施工要点56.1施工工艺流程56.2施工要点7施工进度计划8施工质

2、量管理118.1 质量管理的一般规定118.2 质量控制的具体措施118.3 检验和试验计划8.4 雨季节施工措施149职业健康安全管理149.1 职业健康安全管理的一般规定149.2 职业健康安全现场管理具体措施1410环境管理及文明施工1510.1环境管理及文明施工的一般规定1510-2现场环境管理及文明施工的具体措施151编制依据1.1 邕江大学教师周转房施工组织设计1.2 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)1.3 建筑施工手册(第四版)1.4 邕江大学教师周转房1#4#楼工程图纸1.5 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)1.6 建筑节能工程施工质量验

3、收规范(GB504112007)1.7 民用建筑节能检验规范(GB45/T393-2007)1.8 混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JGJ/T14-2004)2工程概况2.1 主要施工内容及实物量主要施工内容包括地面以上11层，总建筑面积约为15000武，地上一层层高4.0m, 211层层高3.0m的砌体施工。主要工程实物量：陶粒混凝土砌块、混凝土小型空心砌块约2860立 方米。2.2 设计要求墙体外墙均采用190厚陶粒混凝土砌块，内墙采用190厚、120厚混 凝土小型空心砌块砌筑。砌筑砂浆：用Mb5混合砂浆砌筑。3目标和指标3.1 工期目标1、各栋楼每4天完成一层砌体作业。2、满足合同和施工

4、组织设计的要求。3.2 质量目标达到砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的合格要求。3.3 职业健康安全目标和指标工程施工安全达标率100%；工程施工轻伤率控制在2%。以内；杜绝施 工重伤、死亡责任事故；无职业病发生。3.4 环境目标和指标无重大环境污染事件发生、无相关方投诉。4施工准备4.1 技术准备根据已会审的设计施工图纸及标准规范编制砌体施工方案，并按照规定的程序报请相关单位批准通过。根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L （或 B） W30±530L< （或 B） W60

5、7;10长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)60L< （或 B） W90±15L （或 B） >90±20编制工程材料、机具、劳动力的需要计划。完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆、浇筑混凝土的试配工作。 组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。4.2 施工条件设计图纸、标准规范和施工方案已经组织施工人员消化学习，技术交底完成。隐蔽工程验收完毕。砂浆、混凝土由试验室做好试配，准备好砂浆、混凝土试模，施工机械、工器具、材料准备到位。施工现场安全防护已经完成，并通过质量、安全验收，运输通道畅通。4.3 劳动力安排配置2个施工班组，其中1#、3#楼一个班组，2#、

6、4#楼一个班组。施工现场配备2台砂浆搅拌机，每一施工班组配备搅拌机操作人员1名,计量人员1名，砂浆拌和及运输人员3名，砌筑人员12名，定位测量、立 杆挂线人员2名，其他配合人员6名，两个班组共50人。计量人员应熟知计量器具的检校周期、计量精度和使用方法，确保准确计量。砂浆拌和机操作人员必须持证上岗，熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练。砌筑人员应熟知砌筑的有关要求，操作熟练。4.4 物资准备本工程砌体工程所用砖、水泥、石灰、砂等材料入施工现场时必须按规 定进行验收，确保材料符合要求。.砖：砖的品种，强度等级必须符合设计要求，其产品龄期应超过28天, 其规格应一致，无翘曲，断裂现象，砌筑前提前2天浇

7、水湿润。.水泥：水泥应保持干燥，有出厂合格证，如出厂日期超过三个月，应 经试验鉴定后方可使用；不同品种的水泥，不得混用。.砂子：砂采用中砂并过筛，含泥量不超过5%。.混合砂浆所用石灰膏，要充分熟化，熟化时间不少于7天。.砂浆配料有配合比单，配料要准确，砂浆采用机械搅拌，拌合时间自 投料完算起，不得小于2min,砂浆应拌合均匀，砂浆要随拌随用，水泥砂浆 和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕,当施工期间气温超过30时, 应分别在2h和3h内使用完毕。5机械设备及工器具准备5.1 垂直运输采用2台井架。5.2 砂浆拌和采用2台350L砂浆捣拌机。5.3 主要工具：瓦刀、大铁楸、刨铸、手锤、钢凿

8、、筛子、铁楸、手 推车。5.4 检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、 磅秤、砂浆试模。6施工工艺流程及施工要点6.1 施工工艺流程砌块施工工艺流程：找平层施工-底部砌筑一-墙体砌筑一过梁浇筑-墙体砌筑-墙体顶 部斜砖砌筑6.2 施工要点定位放线墙体施工前，应将结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砖（砌块） 的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。立皮数杆根据砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转交处，纵向长度一 般不应大于6m立一根。构造柱设置及钢筋绑扎构造柱的设置及钢筋绑扎按照设计图纸及钢筋绑扎图集进行。如设计图 纸无要求，墙长超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造

9、柱沿墙等 分点设置，保证墙长小于L5倍的层高；当墙体成“丁”字型和90°时， 在墙体转角及相交处应设置构造柱；构造柱截面b*200 （b为墙厚），配筋 4010,箍筋66200,并在构造柱的柱脚及柱顶部位的主体结构中应预埋 构造柱插筋，该竖筋伸出主体结构面500m如附图一所示；构造柱与砌 体结合处应留设马牙槎，柱内留设钢筋与砌体填充墙的拉结，马牙槎应先退 后进，如附图二所示。砌块排列、校正砌块就位前应先铺砂浆，用大铁楸、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块铺 灰长度不得超过1500mm。砌块的排列应根据设计图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排 列图，经审核无误后，按图进行排列。排列应从

10、结构面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格 砌块应占总量的80%以上。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3,也不应 小于 150mln。外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体砌至 门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖 镶砌。砖渣砌体灰缝厚度一般为812m大于30mm的垂直灰缝应按设 计要求或用C20级细石混凝土灌实。砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。砌块砌筑前要先把砌块表面的浮沉和杂物清理干净，砌块就位应先远后 近，先外后内，从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。砌块就位应避免偏心，应使砌块

11、底面水平下落，经小撬棍微撬，拉线 控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。竖缝灌砂浆、勒缝每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾 缝），深度一般为35mm。排砖播底、墙体盘角根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对门窗间墙、垛尺寸，长度是否符 合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口位置作左右适当移动，门窗洞口 位置移动时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角应及时吊、靠， 如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰 大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全 符合要求后

12、，再挂线砌墙。立杆挂线、砌砖砌砖时必须挂线，如使用通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每 层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于 墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处, 隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。过梁设置门窗洞及设备留洞，其洞顶均要设过梁，当洞顶有其它梁时，以其它梁 代替过梁，过梁采用现浇钢筋碎过梁，碎强度C25,过梁的标高、位置及采 用的型号必须准确，座浆饱满。如座浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土 铺垫，过梁两端支

13、撑点的长度应一致。当门窗洞口距柱边或剪力墙边V240mm时，应由柱或剪力墙内预留过 梁水平筋插筋，其锚入柱或剪力墙内匕，搭接长度：当为单面焊时取10 d, 为双面焊时取5d （d为钢筋直径）。门窗洞口过梁截面及配筋按图纸要求进行处理。在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞 口净宽度1m,高度l.8m。临时施工洞口两侧砌体设置马牙槎，留槎处沿 墙高每隔400mm,每120mm厚墙放一根06筋，其埋设长度以留槎处算 起,每边不小于500mm,末端水平弯钩呈90° ,出头长度不小于700mm。 施工洞顶设置预制C25钢筋混凝土过梁，过梁截面：墙宽X200,配筋架立

14、 筋2。8、底筋2 012、箍筋。6150,过梁在支座长度240mm,如附图 三所示。构造柱混凝土支模浇筑混凝土浇筑前应先支设好模板并进行加固，模板支设和加固按模板施工 要求进行。混凝土浇筑前底部应先填以50100mm厚与混凝土配合比相同减石 子水泥砂浆。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑混凝土应分段 分层连续进行，每次下灰高度不得超过500mm,并分层捣实。养护及成品保护砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。砌块堆放场地应比其他地面高一些，防止水泡，雨天应覆盖防止水淋。墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿会损坏砌体的完 整性。拆除施工架子时应注意保

15、护墙体及门窗洞口边角7施工进度计划本工程砌体砌筑每4天一层，其施工进度计划如下表8（天） 项目名薪、,48121620242832364044485256一层砌体砌筑二层砌体砌筑三层砌体砌筑四层砌体砌筑五层砌体砌筑六层砌体砌筑七层砌体砌筑八层砌体砌筑九层砌体砌筑十层砌体砌筑十一层砌体砌筑屋面砌体砌筑108施工质量管理8.1 质量管理的一般规定贯彻执行广西大业建设集团有限公司施工过程管理规定、工程 检验和试验管理程序、不合格/不符合控制程序。施工前应编制施工方案，并按规定程序报批；做好方案交底和专项技 术交底，交底要覆盖到所有有关人员，包括各级技术和管理人员、全体作业 人员；做好材料进场检验，并

16、按有关规定进行材料复验。及时向监理申请报 验；做好施工机械和工器具的进场检验，确保施工机械和工器具满足施工需 要；做好上道工序的交接工作；确认关键岗位管理人员的资格和特种作业人 员的资格。施工过程应严格按照设计图纸、有关技术规范和施工方案的要求组织施工；工序交接必须在上道工序质量验收通过，并办理有关手续后才能进行 下道工序施工；对作业所应具备的施工条件应确认已达到要求；使用的施工 机械和工器具应经确认能满足施工质量的要求；使用的工程材料应确保是符 合有关规范要求的。8.2 质量控制的具体措施 原料计量砂浆现场搅拌时，严格按配合比对其原材料进行重量计量；水泥及掺合 料等配料精确度应控制在

17、7;2%以内；砂、水等组分的配料精确度应控制在 ±5%以内；砂应计入其含水量对配料的影响；计量器具应经校准取证并在 其校准有效期内，保证其精度符合要求。砌体工程所用各种砂浆均按试验室确定的配合比挂牌配料，以保证砌 筑工作的顺利进行。砂浆采用机械搅拌，搅拌砂浆时，必须在现场悬挂标牌, 标牌上应注明砂浆标号、配合比、搅拌数量，砂浆应随拌随用，各种砂浆应 在拌成后23h内使用完，不允许使用过夜砂浆。砂浆试块应按规范规定留 置;每一楼层或250立方米砌体的每种标号的砂浆，每一个台班至少应制作一 组试块（每组六块）。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。砖和砌块的品种、强度等级必须符合设

18、计要求，并应规格一致，有出 厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超 过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使 用。砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的 含泥量不应超过5%,并应通过5mm筛孔进行筛选。砌筑时，砌块应提前12d浇水湿润，含水率宜为58%。铺浆长 度不得超过750mm,气温超过30。C时，铺浆长度不得超过500mm。 砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等宽度超过300mm时，应砌设置过梁。 施砌的

19、砖产品龄期不应小于28天。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。施 工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆, 保持灰缝垂直。砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑，对于无法同时砌筑的部位，留 槎处沿墙高每隔400mm,每120mm厚墙放一根。6筋，其埋设长度以留 槎处算起，每边不小于500mm,末端水平弯钩呈90。砌块砌筑时不应 与其他块材混砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,最小搭砌长度不 得小于150mm,竖向通缝不得大于2皮砌块高度。砌体工程的质量验收标准为砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)及其配套使用的技术标准。填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合

20、下表：墙砌体一般尺寸允许偏差项 次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用尺检查小于或等于3m5垂 直 度大于3m10用2m托线板或吊线、尺检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量:（1）表中1、2项，在检验批中的标准间中随机抽查10%,不少于3间； 大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计较。每间检验不 少于3处。（2）表中3、4项，在检验批中抽检10%,且不少于5处。砌块砌筑墙体时，墙底部第一皮砌块用普通硅空心砌块且孔洞灌满 C20细石混凝土；门窗洞边为砌块时两侧第一块砖

21、需灌满C20细石混凝土, 窗台砌块顶铺40mme20细石混凝土。砌块填充墙应沿框架柱、剪力墙全高每隔400mm设2。6拉筋，拉筋 伸入墙内的长度I不应小于墙长Lo的1/5且不小于700mm,锚入碎墙、 柱内2200mm。当墙垛长度不足，则应伸满墙垛长度，且末端应弯直钩。当每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后（一般7天），再用 斜砖逐块顶紧砌实。若墙长大于6m时，应在填充墙中间设置构造柱，间距 W4m,当墙高大于4m小于7m时，墙体半高处设置一道与柱（剪力墙） 连接且全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，梁宽同墙宽，梁高200,梁内纵筋 4。12通长，纵筋端头锚固长度LaE,箍筋。6200 8.3检

22、验和试验计划砌块、水泥、砂、石、钢筋等材料进场时应查验产品的合格证书、产品性能检测报告。砌块、水泥、砂、石、钢筋等材料在使用前进行复检。混凝土浇筑时应按照试块送检计划做试块并按时送检。砂浆拌制好后应按照试块送检计划做试块并按时送检。每一检验批作业完成后应及时进行检验批验收。砌体砌筑前应做好砌筑砂浆实验配合比。8.4雨季节施工措施砂浆的稠度应适当减小，并应采取覆盖措施，防止雨水冲刷砂浆。8.4.2不得使用过湿的砖和砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量； 雨后继续施工时，应符合砌体垂直度。9职业健康安全管理9.1 职业健康安全管理的一般规定贯彻执行广西大业建设集团有限公司施工安全、文明管理程序、 危

23、险源辨识、风险评价和风险控制和策划管理程序。做好安全技术交底。在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机 具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施 工。现场施工用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005执行。脚手架应经检查验收后方可使用，砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。9.2 职业健康安全现场管理具体措施井架物料提升机通过验收后方可使用，专人操作和定期维护。砂浆拌和机使用前应架设稳固可靠，电气设备应有可靠的接地；使用前应检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵 活；启动后，先经空运转，检查搅拌机拌叶旋转方向是否正确，方可加水加 料进行搅拌；使用时每次加入的搅拌物料不得超过规定进料总容量；运转中 不得用手或工具等物伸进搅拌筒或在筒口清理灰浆；作业中如发生故障不能 继