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文档简介

1、Word文档转炉煤气柜技术操作规程 一、        系统工艺流程简介: 转炉回收煤气经过净化后进入煤气柜,柜内煤气经出柜管道进入电除尘,使煤气经过进一步净化使含尘量降低后进入煤气加压机,经煤气加压机加压后送往煤气用户。 二、        主要设备名称及技术参数 1、          煤气柜   名称 公程容量 直径 总高度 侧板 高度 活塞 行程 底

2、面积 支柱数 储气 压力KPa 煤气 温度 橡胶加布帘密封干式煤气柜(威金斯) 8万 58 43.5 38.1 32.1 2600 30 2.23.3 045 2、煤气加压机   煤气加压机型号 进口压力KPa 出口压力KPa 转数r/min 输送量m3/min 电机型号 电机功率KW 允许振动值mm/s 允许压力KPa AH420-1.24 1.52.5 22.5 2960 420 YB450S3-2 280 0.05 22.5   三、        工艺流程示意简图     四、

3、        主要设备运行参数 1煤气柜上限7万m³,下限0.8万m³。平衡度变化在50以内,活塞漂移度分别在      ±120、145 2进柜煤气含O2量小于1%,CO含量大于35%。 3进电除尘煤气含O2不大于1%,进入电除尘煤气O2含量大于1%,仪表发出报警,电除尘凹凸压电自动断电。 4当电除尘进口煤气压力2Kpa时,仪表发出一次报警。当进口煤气压力1Kpa时,仪表发出二次报警,同时电除尘自动断电。 5煤气加压风机最大风量25200m&

4、#179;/h.台。 6煤气加压机机前压力1.52.5Kpa以上,出口压力正常状况下应在1517Kpa。 7当机后压力达到20Kpa时,凹凸压回流阀自动打开,当机后压力降至18Kpa时,凹凸压回流阀自动关闭(不包括人为调整压力)。 8当机后压力达到21Kpa时,仪表发出超压报警,当风机进口压力0.8Kpa时,机前压力发出一次报警,当风机进口压力0.5Kpa,机前压力发出二次报警,同时风机自动停车掉闸。 9当风机房内煤气含量达到50PPm时,机房内排风扇启动,进行通风,煤气含量低于24PPm时,排风扇停止。 五、       

5、 煤气加压机操作: 1管网置换:      煤气管网系统及风机系统投运前,首先要对气柜柜前、柜后管道及电除尘系统机前机后总管进行置换,置换完成后,再对单机系统进行置换。 2.   风机操作: (1) 运行前的检查: 1)    风机单机管网系统煤气置换完成。 2)     手动盘车联轴器2-3圈转动敏捷,无磨擦,碰撞现象。 3)    检查风机系统设备连接部位坚固、严密、无松动、漏油、漏气现象。 4)   

6、 风机轴头如采纳N2密封,送煤气前要先送N2进行轴头密封。 5)    检查风机润滑系统油位正常。 6)    检查仪表,电机接地正常。 (2) 风机启动 1)    先将要启动风机变频调至最低值后,再启动风机。 2)    检查风机运转方向与所标牌所示方向是否全都。 3)    空载试车约5分钟,观看风机运行状况,无特别状况,全开风机进出口阀。 4)    利用变频调整机后压力,使之稳定在用户要求。 5) 

7、;   运行中的煤气压力调整可用高、低压连通阀进行。 (3)风机停车 1)    先将要停风机变频调至最低值。 2)    停风机。 3)    关闭进出口阀门,如需备用可稍开进口阀门。  (4)换机操作 1)    换机操作原则:先开后停,缓慢进行压力少波动 2)    将备用风机进行开机操作。 3)    备用机开启后,同时调整备用机和工作机的变频值。即备用机变频位渐渐提高,工作机变

8、频值渐渐减小,尽量保持总管压力相对稳定。 4)    工作机变频值至最低值时,关闭进出口阀门,按停机操作要求停工作机。 5)    备用机变频调至工作规定值,投入正常的工作运行。  (5)生产运行中消失以下状况时,应马上实行紧急停车,操作措施: 1)    机组零件破损或者冒烟。 2)    风机发生金属撞击声。 3)    机组严峻泄漏煤气。 4)    风机消失猛烈振动。 5)  &

9、#160; 气柜突发特别状况,大量泄漏煤气。  (6)风机运行中的监视,检查及保养: 1)    运行中应亲密监视风机进出口煤气压力变化,如机前压力消失不稳定现象时,应马上查找缘由;如机后压力大于规定值时,应马上对风机进行变频调整,将压力降至正常使用值状态。 2)    每两小时对风机系统的轴承温度、振动和运行声音进行检查。 3)    每两小时对风机系统的润滑、冷却系统、密封系统+进行检查,电机的轴承温度不得超过70. 4)    每两小时对风机系统各紧固部位进行

10、检查。 5)    每两小时对排水器进行检查,保证水位正常有效排水畅通。 6)    每两小时对风机的吸气、排气是否稳定进行检查。 7)    轴承箱内的润滑油第一次使用不能超过三个月进行更换,以后可每半年更换一次。 8)    每班对备用风机进行盘车一次,盘车后的风机静止轴向位置要有所变化和规定。  3. 压力调整 1)    正常状况下,运行风机进出口阀门处全开位置,风机输送压力值应掌握在不大于技术参数值的2/3.当高于或者低于规定值压力时,风机变频可以自动跟踪。转变转速使输出压力达到规定要求。 2)    正常压力

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