螺旋输送机设计技术参数

1、 螺旋输送机设计技术参数手册 网站首页 业界动态 输送机械常识 螺旋输送机设计技术参数手册 .我要投稿 时间：20212021- -9 9- -11 17:05:0711 17:05:07 文章来自于：输送机械网 2 2 螺旋输送机主要设计参数分析 2.12.1 输送量 输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标，一般根据生产需要给定，但它与其他参数密切相关。在输送物料时，螺旋轴径所占据 的截面虽然对输送能力有一定的影响，但对于整机而言所占比例不大，因此，螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算： 0兰360钏七8 式中,0螺旋输送机输送一料 槽内物料层横截面积麻，心平OW4 中速为填 充系数

2、,见表1,。为螺旋叶片直径mm；A物 料的单位容积质量Um，其值可查阅相关的手册； 卷倾斜输送系数，考虑到螺旋输送机倾斜布置 时对物料的输送效果的影响，倾斜输送系数见表lo 在实际工作中，通常不考虑物料轴向阻滞的影 响,因此物料在料槽内的轴向移动速度K 0=47 PS时人 E 1 由上式河以看出，螺旋输送机的物料输送扯与 、乎 /有关，当物料输送量Q确定后，町以 凋整螺旋外径O,螺距S、螺旋转速n和填充系数* 四个参数来满足。的要求。 2.22.2 螺旋轴转速 螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小那么使输送机的输送量下降。但转速 也不宜过高

3、，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速 n n 进行一定的限定，不能 超过某一极限值。 当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时，那么它所受惯性离心力的最大值与其自身重力之间应有如下关系： 即 凡.r/fiOW f 考虑到不同的输送物料的影响那么： 忱叩/3OWA Vgr . 2 誓件=誓例 式中，,物料的综合系数，见表2；重： 力加速度(m/s，)螺旋的最大转速,即临界转 速(r/min) 令A =3OA /2g /矿那么式(2)可转化为常见的经 验公式： nfVb (3) 式中A一物料的综合特性系数，见表2. 因此，螺

4、旋输送机的螺旋转速应根据物料输送 虬螺旋直泾和物料的特性而定，在满足输送笊要求 的前提下，螺旋转速不宜过高，更不允许超过它的临 界转速，即: 傩 J (4) 式中M 一 螺旋的实际转速(r/nnn)o 物料综合特性系数为经验数值。一般说来，根据物料性质，可将物料分成 4 4 类。第 1 1 类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料；第 2 2 类为无 磨琢性但流动性较第 1 1 类差的物料；第 3 3 类为粒度尺寸及流动性同第 2 2 类接近，但磨琢性较大的物料;第 4 4 类为流动性差且磨琢强烈的物料。 各种物料的 K K 值见表 2 2。 螺旋叶片的直径通常制成标准系列， D=100,120,1

5、50,200,250,300,400,500D=100,120,150,200,250,300,400,500 和 600 mm 600 mm ，目前开展到 D=1000 mmD=1000 mm ，最大可达 12501250 mmmm。为限制规格过多过乱. 国际标准化组织在系统研究、试验的根底上制订了螺旋输送机标准草案， 规定螺旋直经采用 R10R10 根本系列优先数 系。根据式(5)(5)计算出来的 D D 值应尽量圆整成标准直径( mm )mm )。 2.42.4 螺距 螺距不仅决定着螺旋的升角，还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。输送量 Q Q

6、 和直径 D D 一定时，螺距改变，物料运动的滑移面随着改变，这将导致物料运动速度分布的变化。通常螺距应满足以下两个条件：即考虑螺旋面与物料 的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布关系两个条件，来确定最合理的螺距尺寸。 通常可按下式计算螺距： S=K,D (6)S=K,D (6) 对于标准的输送机，通常 K,K,为 0.80.8- -1.0;1.0;当倾斜布置或输送物料流动性较差时 K1 0.8;K1 0.8;当水平布置时，K1=0.8K1=0.8- -1.O1.O 。 2.52.5 螺旋轴直径 螺旋轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的升角，也就决定了物料的滑移方向及速度分布，所以

7、应从考虑螺旋面与物料 的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的关系。 一般轴径计算公式为： d=(0.2 d=(0.2 0.35)D ( 7)0.35)D ( 7) 2.62.6 填充系数 物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时，物料堆积高度较低，大局部物料靠近螺旋外侧，因 而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度，物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多，运动的滑移面几乎平行于输送方向，这时垂直于 输送方向的附加物料流减弱，能量消耗降低；相反，当填充系数较高时，物料运动的滑移面很陡，其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强, 这将导致输

8、送速度的降低和附加能量的消耗。因而，填充系数适当取小值较有利，一般取 定影响。各种物料的填充系数 自值可参考表 1 1。 2.72.7 倾斜角度 螺旋输送机的倾斜角度对于螺旋输送机输送过程的生产率和功率消耗都有影响，一般它是以一个影响系数的形式来表达的，倾斜输送系数 见表 1 1。螺旋输送机输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速降低的，同时，螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。另外倾斜角 度的大小还会影响填充系数，倾斜角度对填充系数的影响如表 1 1。倾斜角度越大，允许的填充系数越小，螺旋输送机的输送能力越低。因此， 在满足使用条件的前提下，螺旋输送机尽量防止倾斜布置，而最好采用水平布

9、置；假设工艺需要采用用倾斜布置，为了提高输送效率，倾斜角度 也不宜太大，一般倾斜角度 B =10B =10。-2020。假设一级不能满足要求，可采用多级倾斜布置，以减少损耗。 2.2.8 8 传动功率 螺旋输送机的驱动功率，是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能量，主要包括以下几个局部：使被运物料提升高度 H H 水 平或倾斜所需的能量；被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗；物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗；物料沿料 槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗；中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。 为简便起见，螺旋输送机总的轴功率 P P 包括物料运行需要功率 P

10、1P1 空载运转所需功率 P2,P2,以及由于倾斜引起的附加功率几三个局部： 对于连续运行系统中的螺旋输送机， 由于整个系统连续作业，且自动化程度很高，任何一个部位发生故障都会影响整个系统的正常运转。 因此, 这种场合使用的输送机应有较大的功率储藏。 LS型螺旋输送机 一、概述LS型螺旋输送机是按照JB/T7679-95?螺旋输送机?标准设计制造，是 GX型螺旋输送机的换代产 品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦， 吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋轴，不拆卸盖板可以润滑吊轴

11、承， 整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。二、主要性能螺旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，适 用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小，螺旋输送机不宜输 送易变质的、粘性太大、易结块的物料。螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送开式 倾角GX型小于20LLS型小于15。 如 需变向输送，应作物殊订货。工作环境温度范围通常为-20-80 C。工作环境温度通常为-20-40 C ,输送物料的温度一般为-20-200 C LS型螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过20。为宜;如有特殊要求，可根据现场进行特殊设计制造。三、主

12、要技术数 据型号规格及其许用的千瓦转速经 N/n 及许用的悬臂载荷 P表型号Model螺旋直径mm螺距mm螺旋转速r/min最 大 输 送 量 m3/h 电 机 功 率 kw 允 许 最 大 倾 角o LS1001001001401251121009080716350402.2 2.218.5 W0LS1251251254.0LS1601601608LS20020020011LS2 5025025022LS31531531534LS40040035564LS50050040095LS630630450150LS800800500210 四、螺旋输送机使用与维护 螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、

13、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工况条件下 的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义， 螺旋机的操作和保养主要要求如下：1.螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物 料时起动，起动前方能向螺旋机给料。 2.螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度至到达额定输送能力，给料应均匀，否那么容 易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。 3.为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停 止加料，等机壳内物料完全输尽前方可停止运转。 4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，防止螺旋卡死而造成螺旋机的损 坏。5.在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，那么应立即拧紧螺钉，使之 重新紧固。6.应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。 7.螺旋机的机盖在机器 运转时不应取下，以免发生事故。 8.螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。 9.螺旋机各运 动机件应经常加润滑油。五、运输和贮存设备在运输和贮存时，不可倒置，不宜堆积，电机严防潮湿。六、考前须知：本设备