xx大巷及联络巷起底施工方案及安全技术措施

1、精选范本，供参考!XXXX 大巷及联络巷起底施工方案及安全技术措施一、概况XX 大巷及联络巷已施工完成，根据矿井初步设计（修改过的）要求，发现已锚喷的 XX 大巷及联络巷部分巷道高度不符合设计要求；现需对高度 不符合设计要求的巷道进行起底返工整改，为确保施工期间人员安全，特 制定如下施工方案及安全技术措施。二、施工方案1、在 XX 大巷内，副斜井井底车场向东 48m-51m129m-135m159m-162m174m-252m 为第一起底段， 起底总长度 96m 起底后净高为 3.2m， 净宽 4.0m, 最高起底厚度为 0.68m，平均起底厚度为 0.4m，预计石方量为 153.6m3。2、

2、XX大巷起底完成后，开始在联络巷内起底（第二段起底），起底总 长度 40m 起底后净高 3.2m，平均起底厚度为 0.52m,预计石方量为 83.2m3。3、XX大巷起底段施工采用人工配合风镐方式进行施工，施工过程中 产生的杂物采用人工扒装轨道运输至 40T 刮板机再经东翼胶带大巷胶带输 送机运送至煤仓。4、 联络巷起底段施工采用人工配合风镐方式进行施工，待火工品硐 室贯通后，拆除 40T 刮板机；联络巷起底后的杂物经东翼胶带大巷胶带输 送机运送至煤仓。5、起底段采用锚、网、喷联合支护，两帮采用 18mM 1800mn 左 旋无纵筋螺纹钢等强锚杆， 各打一排， 帮锚排距 800mm每根锚杆采用

3、 1 1 节 CK2340CK2340（速凝）和 1 1 节 Z2388Z2388（中凝）型树脂锚固剂进行锚固，两帮采用3500mM1000mn 金属菱形网，网片必须拉展铺平，网与网搭接100mm精选范本，供参考!每 100mn 用 16#联网丝联一道，扭结点双排错点布置，单股双丝扭接三圈半。喷浆厚度为 100mm6 、施工前，施工队组必须拆除影响东翼轨道大巷起底96m 的轨道及枕木，待到起底完成后，重新按运输质量标准化标准，要求铺设轨枕、轨 道。7、施工过程中在 xx 大巷内的水沟必须跟起底工程同时施工，水沟规 格：30cmx 30cm,长为 96m 并要求水泥进行抹面。三、技术要求风镐起底

4、操作技术要求1、使用风镐前必须检查供风管路、连接装置是否牢固可靠。必须使用 U 型销子，管路不得破损、漏风。2、 风镐在使用期间必须保持清洁完好、配件齐全、灵活可靠并进行 日常维护和检修。3、 在使用风镐操作时应摆动风镐避免出现卡风镐尖情况。4、工作前检查风管、风动工具锹、镐等。必须保证使用可靠风镐。 使用过程中出现卡钎现象时，要采用正确的方法进行处理。5、施工人员必须熟悉风镐性能、使用方法、质量标准和有关施工安 全注意事项，具备自保、互保意识的能力。6、锚喷技术要求(1)锚喷使用水泥标号不低于 42.5#水泥、纯净的河沙、石子(直径 为 5-8伽),配比为水泥：河沙：石子=1 ： 2 : 2

5、,速凝剂标号为 J82 型，掺 入量为水泥重量的 3-4%,加喷浇水区可酌情加大速凝剂的掺入量，速凝剂必须在喷浆机上口均匀加入，并随加随喷(2) 锚喷前先检查起底段断面尺寸是否符合设计要求，若有欠挖部分 要事精选范本，供参考!先予以处理。要用静压水冲洗岩面，敲掉活石，清除巷道两帮基底的 存矸并达到设计规定的深度(100mm。认真检查机械设备和管线，准备好 照明、信号和防尘等各项设施，以保证喷射质量和作业安全。(3) 喷射作业严格按操作规程正确使用喷浆机，调整好风压，以减少 回弹和降低粉尘浓度。喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，尽量 使喷头与岩面垂直并和岩面保持 1m 左右的距离。(4)

6、喷射顺序是从两帮至上而下呈螺旋状轨迹移动，螺旋轨迹每圈的 直径为 100200mm 按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动。(5)为保证喷射质量提高喷射效率，以6000mm 长为一基本段，基本段再分作 2000mn 长的三小段。喷射过程中，应根据出料量变化，及时调整 喷枪头上水阀门，控制好给水量，保证水、灰比，使喷射的砼无干裂、无 流淌，粘着力强、回弹少；喷射厚度要适当，当一次连续喷射厚度达不到 设计厚度时，需进行分次喷射，喷层间的间歇时间为1520 分钟。(6)要严格掌握控制拌合料的存放时间，掺入速凝剂后不得超过15分钟，最好是随用随拌。认真做好每个环节，把回弹率控制在侧壁不超过 10%。适当加大骨料

7、的含水率，允许含水率 5%左右。(7) 加强通风，稀释粉尘浓度，加强个人防护减少粉尘危害。初喷距 离一般为 100mm 复喷时间间隔不得超过 2 h。(8) 喷射开始后，严禁将喷枪头对准人员。用震动法处理堵管故障时， 喷射手应紧握喷头并喷头朝下；喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护精选范本，供参考!28 天以上，7 天内每班洒水一次，7 天后每天洒水一次，当班喷射工作完工 后，必须拆开喷头清洗水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。(9) 开喷浆机操作顺序：开机T开风T送电T加料T停机，停机时顺 序与开机相反。巷道有淋水的地点，要采取预埋导管的方法将水导入水沟。(10) 施工结束后，施工段的两帮必须

8、符合设计要求，底板必须平整。 必须将施工地点的杂物、材料、设备等进行清理，严禁乱堆乱放。7、支护质量要求(1)锚杆螺母扭矩要符合下列规定：=18 mm 120NmC 扭矩。(2) 18mn 锚杆锚固力不得小于 60KN。(3) 锚杆外露长 10-40mm(4) 菱形网上下、前后相邻网搭茬在 10cm,并每隔不超过 10cm 用不 低于 16#的双股铁丝双排扣连接成一整体。(5) 锚杆孔深度：允许偏差为v50mm(6) 锚杆排距：允许偏差为士 100mm2、锚网喷的支护质量检验标准(1) 抗压强度 20-28Mpa;抗渗性能 0.5-1.0Mpa(2) 抗拉强度 1.4-2.5Mpa ;与岩石粘结力 1-2Mpa其它安全技术措施1 、施工前，队长必须负责组织职工并进行学习措施。2、施工前，轨道运输过程中必须按照煤矿轨道运输规定及相关煤 矿精选范本，供参考!运输制度执行。3、施工过程，每班必须由班队长在现场跟班，现场处理各种安全隐患，并由跟班安全员负责监督措施落实情况。4、施工队组必须严格按照地测科给定的腰线施工。5、施工结束后，