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文档简介

1、美国道化学公司火灾爆炸指数评价法( 1)选择评价单元:应用“美国道化学公司火灾爆炸指数评价法”针对性评价制 A/B 车间、仓 库 A/B/C/D 。( 2)物质系数(MF )的确定:单元内存在的物质为二甲苯等成分。根据评价指南的规定,应选取火灾危险性较大或储运量较大的物质作为代表性物质,故代表物质选定为二甲苯,其物质系数 MF 为 16。(3)一般工艺危险系数(F1) :制A/B车间:基本系数为1.00。放热反应:酯化反应属于中等放热反应, 系数为0.50。吸热反应:无。物料处理与输送:易燃物料在连接管线上装 卸,同时存在人工加料,系数为 0.50。封闭单元或室内工艺单元:本单元为 开放式单元

2、。通道:具有合格的消防、救援通道。排放和泄漏控制:本单 元周围为一可排放泄漏液的平坦地,一旦失火,会引起火灾,系数为 0.50。一般工艺危险系数F1 = 2.50仓库A/B/C/D:基本系数为1.00。放热反应:无。吸热反应:无。物 料处理与输送:易燃物料在连接管线上装卸,系数为0.50。封闭单元或室内工艺单元:本单元为开放式单元。通道:具有合格的消防、救援通道。排 放和泄漏控制:本单元周围为一可排放泄漏液的平坦地,一旦失火,会引起火 灾,系数为0.50。一般工艺危险系数F1 = 2.004)特殊工艺危险系数(F2) :制 A/B 车间: 基本系数为 1.00 。 毒性物质: 毒性物质的危险系

3、数为 0.2NH 二甲苯的NH=2系数为0.40。负压操作:有负压操作,此处不取系数。爆炸极限范围内或其附近的操作:反应釜冷却时可能吸入空气,系数为 0.50 。粉尘爆炸:无。压力释放:反应釜内常压操作。低温:无。易燃物质和 不稳定物质的数量:制 A/B车间总容量为63.4/63m3,折合约50500kg,系数约 为1.09。腐蚀和磨损:本单元的腐蚀和磨损可忽略。泄漏一一连接头和填料处:泵、法兰连接处产生正常的一般泄漏,系数为 0.30 。明火设备的使用:无。(11)热油交换设备:无。转动设备:无。特殊工艺危险系数F2 =3.29仓库A/B/C/D :基本系数为1.00。毒性物质:毒性物质的危

4、险系数为0.2NH, 二甲苯的NH=2系数为0.40。负压操作:无。爆炸极限范围内或其附近的 操作:二甲苯是NF=3 的易燃液体,装卸油常温操作,可能吸入空气,系数为0.50。粉尘爆炸、压力释放、低温:无粉尘产生,常压、常温操作。易燃物质和不稳定物质的数量:每个仓库储存量为250t ,危险系数为0.79 。腐蚀和磨损:本单元的腐蚀和磨损可忽略。泄漏一一连接头和填料处:泵和法兰连接处产生正常的一般泄漏,系数为 0.30。明火设备的使用:无。热油交换 设备:无。转动设备:无。特殊工艺危险系数F2 =2.99(5)工艺危险系数F3:制A/B车间:8.0;仓库A/B/C/D: 5.98(6)火灾、爆炸

5、危险指数 F&EI:制A/B车间:128;仓库A/B/C/D : 96(7)火灾、爆炸危险暴露半径:制 A/B车间:33” 仓库A/B/C/D: 23m(8)火灾、爆炸危险暴露区域:制 A/B车间:3478m2;仓库A/B/C/D:1641m2( 9 ) 火灾、爆炸危险指数表:过程:制A/B车间仓库 A/B/C/D单元内的物质:一甲苯等一甲苯等操作状态:正常作业正常作业物质系数:16161. 一般危险性危险系数危险系数基本系数1.001.00放热反应(0.31.25 )0.500吸热反应(0.20.4 )00物质的处理和输送(0.251.05 )0.500.50封闭式结构的单元(0.2

6、50.9 )00通道00排放和泄漏控制(0.250.5 )0.500.50一般工牙危险性系数F12.50L2.002.特殊工2危险性危险系数危险系数基本系数1.001.00(1)毒性物质(0.20.8 )0.400.40(2)负压(V 66.5kPa )00(3)爆炸极限及附近的操作0.500.50(4)可燃性粉尘(0.252.00 )00(5)压力释放00(6)低温(0.2 0.3 )00(7)易燃及化学活泼性物质的重量1.090.59(8)腐蚀与磨损(0.100.75 )00(9)泄漏(接头与密封)(0.100.75 )0.300.30(10)使用明火00(11)热交换系统(0.151.1

7、5)00(12)转动设备00单兀工艺危险性系数(F1 X F2= F3)8.05.98(若F3的值大于8.0 ,则按8.0计)火灾、爆炸指数(F3X MF=F&EI12896火灾、爆炸危险暴露半径33m24m火灾、爆炸危险暴露区域23478m_ _ 21810m(10)火灾、爆炸指数安全措施修正系数a、工艺控制系数C1:制A/B车间:紧急动力源:无。聚冷装置:无。抑爆装置:只有安全阀。紧急切断装置:无。计算机控制:无。惰性气体保护装置:无 操作指南或操作规程:有详细的操作规程和指南,补偿系数为 0.91。活性化学物质检查:化学物质为连续使用,按照规定进行安全培训、教育,且大修时对操作人

8、员进行安全教育,补偿系数为0.91。其他工艺过程危险分析:采用检查表评估、审查管理,补偿系数分别为 0.95和 0.95。工艺控制系数C1 = 0.75仓库A/B/C/D :紧急动力源:无。聚冷装置:无。抑爆装置:无。紧急切断装置:无。计算机控制:无。惰性气体保护装置:无。操作指南或操作规程:有操作规程,补偿系数为0.91。活性化学物质检查:按照规定进行安全培训、教育,补偿系数为0.91。其他工艺过程危险分析:采用检查表评估、审查管理,补偿系数分别为 0.95和 0.95。工艺控制系数C1 = 0.82b、 物质隔离补偿系数C2:制A/B车间:远距离控制阀:无。备用泄漏装置:无。排放系统:无。

9、联锁装置:无。物质隔离补偿系数C2 = 1.00仓库A/B/C/D :远距离控制阀:无。备用泄漏装置:无。排放系统: 无。联锁装置:无。物质隔离补偿系数C2 = 1.00c、 防火措施补偿系数C3:制A/B车间:泄漏检测装置:有可燃气体检测器,系数为 0.98。钢质结 构:钢筋混凝泥土结构,系数为 0.95。消防水供应:消防供水量能够满足消 防设计要求,系数为0.97。特殊系统:(已取系数)。喷洒系统:无。水 幕:无。泡沫装置:设置有泡沫喷淋灭火系统,系数为 0.92。手提式灭火 器/水枪:有足够数量的手提式、推车式灭火器,系数为 0.95。电缆保护:电 缆主要埋在缆沟内,系数为0.94。防火

10、措施补偿系数C3=0.70仓库A/B/C/D:泄漏检测装置:有可燃气体检测器,系数为 0.98。钢 质结构:钢筋混凝泥土结构,系数为 0.95。消防水供应:消防供水量能够满 足消防设计要求,系数为 0.97。特殊系统:(已取系数)。喷洒系统:无。 水幕:无。泡沫装置:设置有泡沫喷淋灭火系统,系数为 0.92。手提式 灭火器/水枪:有足够数量的手提式、推车式灭火器,系数为0.95。电缆保护: 电缆主要埋在缆沟内,系数为 0.94。防火措施补偿系数C3= 0.74d、火灾、爆炸指数安全措施修正系数 C=C1 C2 C3:制 A/B 车间:0.525 ;仓库 A/B/C/D : 0.607e、修正后

11、火灾、爆炸指数F&EI C:制 A/B 车间:67;仓库 A/B/C/D: 58f、火灾、爆炸指数分级表DOM灾爆指数F&EI危险程度分级160轻微61 96较轻97 127中度128158严重159很严重g、火灾、爆炸指数安全措施修正系数表:补偿系数类别措施内容制A/B车间仓库 A/B/C/D1.紧急动力源1.001.002.聚冷装置1.001.003.抑爆装置1.001.00_L4.紧急切断装置1.001.00乙 棒5.计算机控制1.001.001工生II6.惰性气体保护装置1.001.00市U7.操作指南或操作规程0.910.91Ci8.活性化学物质检查0.910.91其他工艺过程危险分析0.95/0.950.95/0.95C1合计0.750.82物1.远距离控制阀1.001.00质2.备用泄漏装置1.001.00隔3.排放系统1.001.00离4.联锁装置1.001.00C2C2合计1.001.001.泄漏检测装置0.980.982.钢质结构0.950.953.消防水供应0.970.974.特殊系统1.001.00ItJ火5.喷洒系统1.001.006.水幕1.001.00C37.泡沫装置0.920.928.手提式灭火器/水枪0.950.959.电缆保护0.940.941 C3合计0.700.74火灾、爆炸指数安全措施修正系数C

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