燃料部管理制度汇编42-燃料部皮带秤运行、检修和校验管理制度

1、燃料部皮带秤运行、检修和校验管理制度1 总则为了加强皮带秤运行、检修和校验等各项工作，努力提高皮带秤的准确度，特制定如下规定：2范围2.1本标准规定了皮带秤的运行、检修、校验管理内容和要求。2.2本标准适用于公司所属输煤系统的皮带秤。2.3入厂煤皮带秤：02主、副皮带秤,02主、副皮带秤，2号甲带主、副皮带秤，数量6台。2.4入炉煤皮带秤：09主、副皮带秤,09主、副皮带秤，数量4台。3规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的

2、最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 7721-2007 国家标准电子皮带秤JJG 195-2002 国家计量检定规程连续累计自动衡器（皮带秤）/12102-2015团体标准电子皮带秤在线期间核查技术规范4职责4.1 燃料电气班负责皮带秤的日常点检、维护和消缺，负责皮带秤的定期检验和检修工作，建立皮带秤检修台帐。4.2 安全生产部专业技术人员，配合燃料部做好皮带秤的年度检定工作。4.3 燃料部电气专业负责皮带秤的技改和大修的技术管理，并监督皮带秤使用情况，负责联系电子皮带秤校验人员的技术培训，考核取证、复证等事宜。4.4 安全生部负责监督皮带秤的日常校验和管理情

3、况。4.5 燃料物资供应部煤管组负责日常皮带秤数据的核对、分析。5 管理内容与方法5.1 皮带秤运行管理5.1.1 卸船机和斗轮机应严格控制皮带煤流量，确保皮带秤运行流量在额定范围内（200t/h1000 t/h），尽量避免皮带机流量过大或过小以及断续不均。5.1.2 有电子皮带秤的皮带机每次启动前，应巡检皮带秤现场各部位的外观，运行中对皮带秤现场各部位进行检查。发现异常（秤架卡煤、积煤、脱焊，仪表、传感器损坏等），及时联系电气班和机务班处理，并通知运行班，适时调整和改变皮带运行流程。5.1.3 运行中每班检查皮带秤所在皮带拉紧装置运转应灵活无卡，检查皮带秤计量托辊及其前后三组托辊运转应灵活，

4、皮带或托辊是否有跳动情况，否则及时联系检修处理，并及时改变运行流程。5.1.4 每班巡检皮带秤所在皮带机运行中的跑偏情况，及时调整皮带跑偏，皮带跑偏量控制在带宽的6以内，否则联系检修处理，并适时改变运行流程。5.1.5 皮带停运前，应把皮带上的煤放空，严禁把煤压在秤量段上。5.1.6 记录4.1.2至4.1.4项中对皮带秤及其相关设备的检查情况。记录表见附录A,xxxxxx运行记录在xxxxxx巡检日志上。5.1.7 严禁在皮带秤有效秤量段上行走或站立。严禁直接用水冲洗电子皮带秤的速度传感器、称重传感器、变送器接线盒，以及现场规定的部件。5.1.8 运行通用计量工控机采用比对的方法，对主、副电

5、子皮带秤的主要性能进行比对验证，及时发现主、副秤误差。5.1.9燃料物资供应部人员在日常工作过程中发现数据异常，应及时联系燃料电气班处理。5.1.10在前期皮带秤校验合格，且现场检查未发现异常情况下，卸煤或上煤之前，必须进行调零，确保皮带秤运行的准确度，调零可在计量工控机上进行操作。5.2 皮带秤检修管理5.2.1 皮带秤校验人员和点检员，每天检查皮带秤现场安装的秤架、称重传感器和测速传感器，及时清除秤架和各转动部位的卡煤。 并记录其检查情况，记录表见附录B。5.2.2 由皮带秤校验人员负责检查调整皮带秤零值稳定性，原则上每天对每台皮带秤进行一次的调零。对可能存在的影响零值稳定的因素进行处理，

6、并记录皮带秤零值检查调整情况。运行人员配合单独启动该皮带秤所在的皮带机。记录表见附录B。5.2.3 检修人员每周至少一次全面清扫皮带秤现场设备，运行清扫人员随时发现积煤，随时清扫。5.2.4皮带秤大修或主要部件检修更换后，按照连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程要求，进行皮带秤的后续校验和检定。5.2.5 皮带秤所在的皮带机进行相关检修后，包括皮带胶接、尾部导料槽挡皮更换、拉紧装置调整、大批量更换托辊等，按照连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程要求，燃料电气班负责对该皮带秤进行使用中的核查和参数修正，以及校验工作。5.2.6 检修人员应及时处理皮带秤运行中出现的缺陷，在皮带秤发生重大缺陷或出现计量

7、重大误差时，电气专业组织班长和点检人员，以及相关人员（厂家技术人员），及时分析处理。4.2.7电子皮带秤应随时检查零点，秤体不能与皮带机架子接触或漏煤挤塞，检查皮带秤托辊与输送皮带接触是否良好。5.2.7在皮带秤所在的皮带机任何一部分上进行电焊，相关检修人员负责必须卸去该皮带秤称重传感器。禁止在秤体上进行电弧焊作业，若必须在秤体上进行电弧焊作业。请注意下列几点：断开所有线路的连接；电弧焊的地线必须设置在被焊部位附近，并牢固接触在秤体上；切不可以使传感器成为电弧焊回路的一部分。6.3 皮带秤检验和复核6.3.1 每台皮带秤每年进行两次检定，安全生部技术人员负责联系法定计量技术监督部门进行，按照连

8、续累计自动衡器（皮带秤）检定规程中的后续检定要求进行。6.3.2 每台皮带秤每月至少进行二次校验，校验工作由电气班执行，运行专业和煤场管理员应积极配合，专职不定期监督皮带秤校验过程。6.3.3 0.5级皮带秤经校验后，应确保皮带秤的校后精度应达到连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程要求，准确度达±0.25%，运行中达±0.5%。校验要求每月至少2次，对入炉皮带秤要求按实际运行状况及主副秤误差不超过±0.7%（按团体标准主副误差不超过±0.7%）执行，但最低不得少于一次。6.3.3.1入厂煤皮带秤计量方式为一主一副，甲1、A1、B1皮带秤作为其各自系统的指定

9、主秤，同系统上的另一台则为副秤。6.3.3.2主秤计量数据作为运行班组及电气班的相关报表记录依据，副秤数据仅作为部门内部双秤达7误差报警的依据及判断主秤是否在正常工况下运行的依据。6.3.3.3主副秤误差超过±5%（100吨）、±4%（200吨）、±3%（300吨）、±2.5%（500吨）、±2%（600吨）、±1.5%（800吨）、±1%（1000吨）时，按设备缺陷流程执行。应立即对相关皮带秤进行重新测试调整，分别记录下校验调整前和校验调整后的偏差值，校验调整前的偏差测量应在未做任何人工维护和调整（包括对秤架、皮带清理及人

10、工清零等）的状态下进行。6.3.4 每次校秤（含实物校验装置本身的校验）燃料部应通知燃料供应部派员，并及时联系安全生产部计量主管共同至现场进行见证；燃料部和燃料供应部分别记录好每次校验的结果，燃料部尚应记录保存好相关原始详细数据以备必要时分析。6.3.5燃料部应记录好每个航次对应的皮带秤编号及显示流量，并提交燃料供应部，燃料供应部做好必要的核对和分析。6.3.6皮带秤校验人员应针对皮带秤的校验实际情况，分析并提出皮带秤或相应皮带机可能存在的影响秤使用精度的因素，并及时妥善处理。6.3.7安全生产部计量主管根据皮带秤使用情况，不定期对皮带秤使用和管理进行检查和复核。6.3.8 皮带秤检验人员应具

11、备电子衡器的计量检定资质。6.3.9 皮带秤校验记录应实事求是，记录单和校验过程的原始记录应留存1年。6.4异常情况处理6.4.1校验过程中如发现异常情况应立刻中止校验，并按如下处理：6.4.1.1若异常情况属于皮带秤实煤校验装置的故障，校检人员应及时报告专职，并对实煤校验装置检查，待正常后重新开始校验工作。6.4.1.2若属于被校皮带秤发生故障，及时进行检修或更换新的配件。6.4.1.3若异常情况属于操作环境发生异常，应采取措施使皮带秤使用在适用环境中。6.4.2在使用过程中，皮带秤发生故障，应及时汇报部门领导及专职，及时改变运行流程，如：一路皮带秤故障，则尽量使用另一路皮带，保证计量数据的

12、连续性。应立即进行故障排除，如有需要，联系厂家进行维修。6.4.3若主副秤同时故障，无法投用，则及时汇报部门领导，再联系专职。6.5 检查与考核6.5.1 根据公司相关规定，对皮带秤校验合格率进行考核。每台电子皮带秤单独统计，校验合格率=校验合格次数/皮带秤校验总次数，不得低于96%。6.5.2 皮带秤不能及时检修，影响皮带秤计量运行，考核每次100元。6.5.3 有条件而对皮带秤校验工作不开展，每次考核100元。6.6相关记录附录A：皮带秤巡检记录附录B：皮带机巡检记录附录c：皮带秤日常点检记录 附录A（规范性附录）皮带秤巡检记录编号：xxxxxxxx 日期： 班次 设备名称皮带秤现场各部位外观秤架上计量托辊运转情况秤架各部积煤情况检查人签名皮带机启动前巡检时间：皮带机运行中巡检时间：皮带机运行中巡检时间：皮带机运行中巡检时间：巡检说明：附录（规范性附录）皮带机巡检记录编号：xxxxxxxxxx 日期： 班次 设备名称皮带机跑偏情况皮带机拉紧装置灵活性秤架前后三组托辊运转情况检查人签名第一次巡检时间：第二次巡检时间：巡检时间：巡检时间：备注：附录（规范性附录）皮带秤日常点检记录编号：xxxxxxxxx 设备名称 序号检查部位标准检查情况检查时间