有关天铁炼钢厂转炉大修工程中吊装新工艺的实践

1、天铁炼钢厂2#转炉大修工程中吊装新工艺的实践付志敏（天津天铁冶金集团机械装修部，河北涉县056404）摘 要叙述了天铁炼钢 2#转炉大修工程中新吊装工艺的实施方案。通过对转炉烟道、炉 壳重量、尺寸和现场具体环境进行分析，提出利用转炉现场天车、平台大梁设置卷扬机和滑轮组进行吊装作业的新工艺方案。该方案巧妙地实施各段烟道及炉壳的拆装工程，缩短了工程时间，节省了工程费用支出，取得了良好的施工效果。关键词转炉吊装烟道天车工艺1引言天铁炼钢2#转炉大修工程中需要更换转炉炉壳和烟道，这是大修工程的难点。以往烟道及炉壳的更换费时费力，施工时对吊装工艺进行了改进创新。通过对转炉烟道、炉壳重量及尺寸和现场具体环

2、境的分析研究后，提出利用转炉现场天车、平台大梁设置卷扬机和滑轮组进行吊装作业的新工艺方案。巧妙地实施各段烟道及炉壳的拆装工程，缩短了工程时间， 节省了工程费用支出，取得了良好的施工效果。2现状分析2.1 场地条件由于施工现场场地狭小， 各种设备分布密集， 且烟道和炉壳的拆装空间极其狭窄，大型吊装机械根本无法进入现场。转炉现场仅有一台32 t天车，无法完成大部件的吊装任务。转炉烟道在车间的布置情况见图1 。 i班地看T何时也，T图2.2 吊装要求根据施工要求，2#转炉有四段烟道需要拆除安装，炉壳需要更换。整个炉体重量总计64.126 t, 1段烟道重量为14.653 6 t, 2段烟道重量为12

3、.429 t, 3、4段烟道重量都在 10 t 左右。最长的烟道为第2段，长11.014 8 m,吊装部件巨大。3施工方案确定3.1 烟道的拆除及安装经过现场勘查，结合实际情况，确定施工方案。首先，利用转炉各个平台上的支撑点和 大梁作为吊挂的着力点，进行烟道的悬挂固定。固定后，再进行烟道的拆除工作。根据现场 环境特点，拆除的烟道要顺利运至转炉平台上，还需要拆除12 m平台大梁。然后利用卷扬机、天车和滑轮组配合转炉的转动，将烟道拆除、运至转炉操作平台（6.6 m平台），由天车吊出施工区域。烟道拆除及安装的施工流程如下：拆除活动烟罩的管线 f拆除活动烟罩f拆除1段烟道-拆除2、3、4段烟道-4、3

4、段烟道大体就位-吊装2、1段烟道-1段烟道调 整就位、固定支座安装 -2、3、4段烟道就位，吊挂安装-活动烟罩安装就位-恢复水冷管 线试车。3.2 炉壳的拆除及安装拆除炉壳作业为破坏性拆除。炉壳重约31 t。拆除时，先将转炉摇至水平位置，炉口朝 前。在炉壳内部沿焊口位置将炉壳分为2段，先拆下半段，由6.6 m平台天车配合吊出。在炉壳上半段割 3个吊点，然后拆除。在支座旁焊接千斤顶支架，用50 t千斤顶将上半段炉 壳顶出，从转炉上口吊出。新炉壳分为3段来安装，炉壳1、2、3段提前预装。炉口下方护板安装符合图纸使用要 求后做好标记，同时在 3段炉壳内壁的称位置焊4个吊点，以便安装 3段炉壳。先安装

5、1、2段炉壳。将2段炉壳通过3个球形支座与托圈相连，用天车小钩吊住托圈前侧，天车大钩吊住炉壳出钢处，往托圈内放。由于托圈处于活动状态，可随炉壳自由转动，等2段炉壳放入托圈后，再用11 m平台上固定好的4X4滑轮组来安装球形支座。 安装3段炉壳时， 先用炉底车将 3段运至2段下方，将转炉摇至垂直位置，用 4个10 t倒链通过炉壳内4个 吊点，将3段炉壳吊起，与2段炉壳连接、固定。4施工准备及安装技术要求4.1 施工组织施工一共设置了 4台卷扬机，每台卷扬机安排一名有操作资质且经验丰富的起重工和1名钳工共同负责。每层平台安排6人，其中焊工 2名、挪工4名，分别负责焊接和吊装时的找正工作。总指挥 1

6、人，统一指挥现场所有人员，确保吊装安全。质量检测1人，负责检测安装质量，使之符合技术要求。4.2 施工机具准备根据现场环境和本次吊装任务量，经过现场勘查和计算，确定施工机具，见表1。4.3 技术要求根据图纸技术要求及炼钢厂的具体要求，将本次安装工程的技术指标定为：(1)要求炉壳的安装同轴度允许偏差为土3.0 mm,检验方法是使用挂尺和直尺；要求转炉与氧枪的同心度误差为±2.0 mm,检验方法是使用挂尺和直尺。(2)要求烟道的纵向中心线允许偏差土3.0 mm,检验方法是使用挂尺和直尺；要求烟道的同轴度允许偏差土 3.0 mm,检验方法是使用挂尺和直尺；要求烟道的标高允许偏差土 5.0

7、mm,检验方法是使用水准仪。(3)要求烟道的水平度或垂直度允许偏差1.0%。，检验方法是使用水平仪吊线尺量；要求烟道的纵向中心线允许偏差土5.0 mm,检验方法是使用挂线和尺量；横向中心线允许偏差± 5.0 mm,检验方法是使用挂线和尺量。5钢丝绳选择和吊点吊具的设置5.1钢丝绳的选择对钢丝绳进行受力分析，受力情况见图2。帆晚酮受力图根据公式：S4SIX W/K>F式中：S钢丝绳许用拉力；ES1钢丝绳总和破断拉力；W钢丝绳的折减系数，取 3=0.82;K安全系数，取 K=6 ;F钢丝绳的拉力，抗拉强度 1 850 N/mm2。由钢丝绳受力图可知：F=G/ (2cos30

8、6; )式中：G取最重件，即烟道 1段，为14.66 t,则：F=G/ (2cos30° ) =14.66/ (2X 0.867) =8.46 t代入公式S=ES1X W/K 中，得：汇S1AFXK/W = 8 460X 6/0.82 = 61 902 N查五金手册可知，6X19-4 31-1850的钢丝绳满足要求。5.2吊具的设置5.2.1 1段烟道固定吊点的吊具设置用2个5 t倒链抱住活动烟罩， 封在1段烟道上。2台50HP卷扬机固定在6.6 m操作平台上，卷扬机的后腿通过4X4滑轮组固定在17 m平台大梁上，锁上1段烟道。卷扬机的前腿通过设在天车大梁筋板上的4X4滑轮组挂在活动

9、烟罩，设好后由转炉配合一次性拆下1段烟道及活动烟罩。具体设置见图3。籥头拊.人军人唯 腑板簿头指向 大军大梁 的血54mp&将机450HP罐扬机图3 1段娜道吊装图5.2.2 2段烟道固定吊点的吊具设置在17 m平台的东南面设置1台30HP卷扬机，前后腿分别设置在 22 m平台的东西两面 大梁上。通过4X4滑轮组挂住2段烟道，固定好后，开动卷扬机缓慢把2段烟道下放至1段烟道处，用17 m平台上的4X4滑轮组将其移至 6.6 m操作平台上，再由车间32 t天车吊 至废钢存放位置。具体设置见图4。5.2.3 3、4段烟道固定吊点的吊具设置在27 m平台上设置1台30HP卷扬机。通过 2套3

10、M滑轮组分别吊住 3、4段烟道。把3段烟道卸至转炉上方，用天车托至 6.6 m操作平台上。吊运4段烟道时使用之前设置好的30滑轮组沿着烟道通道下移至炉壳上方，用天车吊至6.6 m平台。具体设置见图 5。5.2.4 转炉炉壳吊点的吊具设置用2台50HP卷扬机，后腿通过悬梁上的 4%滑轮组挂住炉口后面， 用32 t天车挂住炉 口前面，缓慢起吊至 6.6 m平台处。具体设置见图 6。国力精炉吊装图6施工效果吊装过程中没有使用大型吊车， 全部吊装作业由提前设置好的卷扬机、滑轮组及现场天车完成。整套吊装方案安全可靠，缩短了工程时间，节省了工程费用支出。由于在吊装过程中吊点固定科学，吊件平稳，为调整安装位置和保证安装尺寸提供了有利条件，