钢支撑技术交底

1、工程名称郑州中央商务区D4地块4#、5#楼父底部位模板技术交底工程编号土建-015日期2014年10月15日、施工材料主要模架体系选型在舁 厅P构件规 格模板及支撑体系1梁模板15mm厚双向覆膜多层板-4 JBEL 龙目梁底50X80mmMi次龙骨 50100mm ;主龙骨 48X3.0600mmfi 管。梁侧50X80mmMi次龙骨 50200mm梁侧模 板穿小14mm寸拉螺栓。支撑 体系48X3.0钢管脚手架，U型托。2板模板15mnB双向覆膜多层板50x 58mmf钢管 300mm主龙骨65X70mmJ钢管，主龙骨间距为1200mm支撑 体系板底支撑体系米用小48X 3. 0mms插型盘

2、扣式钢管 满堂架，剪刀撑均选用(!)48X3. 0mnffi管，U型托。3柱模板15mmi双向覆膜多层板40 x 60mm方钢管 200mm主龙骨57X 70mmJ钢管做主龙骨，主龙骨间距为450mm起 步主龙骨离地面300mm柱模板身 小14mm寸拉螺栓。3墙模板15mmi双向覆膜多层板40X 60mmJ钢管 200mm主龙骨57X70方钢管做主龙骨，主龙骨间距为450mm起步 主龙骨离地面300mmi模板身 小14mm寸拉螺栓，450mm 梅花形布置。二、施工技术准备(1)编制专项施工方案，经监理单位审查批准，符合要求总监理工程师签字并经专家论 证后，方可实施。(2)支架搭设前，工程技术、

3、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对 其进行技术和安全的书面交底，并由双方签字确认。工程名称郑州中央商务区D4地块4#、5#楼父底部位模板技术交底工程编号土建-015日 期2014年10月15日(3)对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格 的钢管及构配件。(4)劳动力准备根据现场实际情况，劳动力投入计划如下表3-2所示:表3-2主要劳动力配置序号工 种数量备注1项目专职安全员1持证上岗2施工队专职安全员2持证上岗3兼职安全员4木工/钢筋工/混凝土 工长/电工兼职4架子工20持证上岗5木 工406混凝土工15(5)材料准备根据模板施工特点，需准备主

4、要材料如表3-3所述。表3-3 4#、5龈板模板及支撑材料计划在舁 厅P材料名称规格型号单位数量备 注1承插型盘扣式 48X3.0吨140立杆/横杆2U托 36mm 700mm个3850/3钢管 48X3.0吨40梁加固、剪力撑加固4扣件扣件个10000梁加固、剪力撑加固6方木50 X 80方2004m,5m方木7多层板1830mrK 915mrK15mm张12000包括顶板、梁工程名称郑州中央商务区D4地块4#、5#楼父底部位模板技术交底工程编号土建-015日 期2014年10月15日三、模架构造基本要求1、搭设模架体系所用的钢管、连接件、木方（方钢）等支撑材料使用前均进行全面检查， 不得使

5、用不合格的材料。2、模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，底层纵横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于350mm3、模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角 4560度。4、在模板支撑体系顶部、中部及扫地杆处各设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距小于等于4m5、模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm可调托座插入立杆长度不得小于150mm架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。5.2 模架设计方案5.2.1 混凝土板支撑构造设计顶板模板支撑架的

6、间距、步距根据验算设置如下表5-1所述：搭设箴一一一一一一_搂处100mm120mm4.05m (2.55+1.05+0.75 )、4.35m(2.55+1.95 )、3.75(2.55+1.35 )、3.15m (2.55+0.6 )、2.55m立杆纵横向间距900mm 1200 mm( 900mm 为调整模数)立杆步距1000mm板底主龙骨用U®可调顶托与立杆连接。模架设竖向和水平剪刀撑，模板支架四周从底到 顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵横向从底到顶连续设置，间距为 4.5m；水平剪刀撑在底部和 顶部设置，中间每4.0m设置一道（或在中间楼层位置设置）。所有梁底顶撑必须1200mm

7、r道采用通常水平拉杆与满堂脚手架连接牢固。在搭设满堂钢工程名称郑州中央商务区D4地块4#、5#楼父底部位模板技术交底工程编号土建-015日 期2014年10月15日管脚手架时，将整个模板支撑体系连成整体，以增强架体的整体稳定性。5.2.2 混凝土梁支撑构造设计梁模板支撑架的间距、步距根据验算设置，如下表 5-2所述:表5-2 梁模板支撑架的间距、步距在舁 厅P梁高支撑体系备注1< 550mm承插型盘扣式脚手架立杆纵向间距为1200mm横 向间距为1200mm立杆步距1000mm梁底次龙骨为50X80mmf木2003m±龙骨为小48X3.0钢管 600mm梁下小横 杆的间距 随梁

8、截面 的变化调 整参照计 算书执行 采用普通 钢管扣件 支撑体系 进行。2600mrrr750mm承插型盘扣式脚手架立杆纵向间距为1200mm横 向间距为1200mm立杆步距1000mm梁底次龙骨为50X80mmf木2003m±龙骨为小48X3.0钢管 600mm梁底采用单排钢管回顶1200m>m3800mrrr1000mm承插型盘扣式脚手架立杆纵向间距为1200mm横 向间距为1200mm立杆步距1000mm梁底次龙骨为50X80mmf木2003m±龙骨为小48X3.0钢管 600mm梁底采用单排钢管回顶1200m>m41650mnr1750mm承插型盘扣式脚

9、手架立杆纵向间距1200mm横向 间距1200mm立力於距1000mm梁底次龙骨为50X80mimf木2003m±龙骨为648X3.0钢管 200mmS底米用双排钢管回顶1000m>m梁底纵横向与周围支撑体系相连，梁侧次龙骨采用50X80方木，间距为250mm采用钢管加固。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，作业面组装，然后加横楞并利用支撑体 系将梁两侧夹紧。本工程跨度大于 4m的梁，梁板起拱时按2%0 （图纸设计要求）考虑。板下梁截面高度大于600mm寸，梁侧穿小14对拉螺栓加固，间距450mm侧模与立杆顶 紧，加设斜撑。5.3 施工方法5.3.1 模架体系支撑体系安装施工

10、顺序测量放线一一安装立杆一一安装水平拉杆一一接高立杆一一水平拉杆至板或梁底下一一 纵横向及水平剪刀撑一一梁底主龙骨一一梁底次龙骨一一梁底模板安装一一梁钢筋绑扎一一 梁侧板安装一一楼板底模安装一一支撑体系验收工程名称郑州中央商务区D4地块4#、5#楼父底部位模板技术交底工程编号土建-015日 期2014年10月15日5.3.2放线测量(1)模板放线时，应先清理好施工现场。(2)首先用纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线以便于模板安装和校正。(3)用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置 ,定好水平控制标高。(4)用墨线弹出碗扣架立杆的位置，垫板、底座安放位置应准确。5

11、.3.3 模板制作(1)模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。(2)模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂(脱模剂)后, 按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。5.3.4 模板撑体系安装(1)安装前，先在混凝土板上弹出支撑体系立杆的位置线。(2)支架立杆间距严格按照方案搭设，支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整 其直线度、水平度与垂直度，以及立杆的步距。(3)梁底立杆应纵横向与板底支撑架连成整体。楼板底支撑架每隔4.5m设置纵向连续式竖向剪刀撑，支撑架外围设置连续式剪刀撑，剪刀撑的两头应靠近支撑顶部和屋面。(4)剪刀撑必须与支撑体系立杆、水平横杆

12、同步搭设。剪刀撑并用扣件与支撑架立杆连 牢，每根剪刀撑与立杆连接不少于 4个点，严禁锁在水平杆上。(5)连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必须处于锁紧状态， 扣件螺栓紧扭力矩为 4065N*M并不彳4小于40N*M各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于 100mm(6)立杆伸出顶层横向水平杆中心线至卞S板支撑点的自由长度不能大于0.5m,若超出0.5m,在立杆顶端纵横向用钢管拉结，形成整体。5.3.5 梁模板安装(1)先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，然后才钉柱头模板。(2)按设计标高调整支顶的标高，然后安装模板，并拉线找平。当梁跨度4m时，在梁底模板的跨中处要起拱，起拱高度为

13、全跨长度的2%00施工时，起拱高度须符合设计及规工程名称郑州中央商务区D4地块4#、5#楼父底部位模板技术交底工程编号土建-015日 期2014年10月15日范要求。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。裙楼部分梁模板安装时，采用跳间安装, 即梁模板先安装一侧模板，在粱筋绑扎完成后，再安装另一侧模板。(3)根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模制作高度应根据梁高及楼板模板 碰旁或压旁确定。5.3.6 板模板安装(1)通过调节支顶的高度，将主龙骨拉平，架设次龙骨。(2)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通过线钉固。(3)模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件

14、和预留孔洞不得漏设并应位 置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。5.4 模板支撑体系检查与验收模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员包括施工单位和项目 两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格， 建设单位土建工程师，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后 续工序的施工。验收项目及标准如下。1)模板支架体系应在下列阶段进行检查与验收：(1)模板支架体系搭设前；(2)作业层上施加荷载前；(3)整体或分段达到设计高度后；2)模板支架体系使用中，应定期检查下列项目：(1)承载杆件，加固杆件，连接件、斜

15、撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求；(2)立杆立柱是否悬空。(3)扣件、连接件是否松动；3)模板支架体系验收时应具备下列文件：(1)专项施工方案及技术交底文件，专项施工方案的专家评审或咨询意见；(2)支撑架所用材料的的产品质量合格证、质量检验报告；(3)模架工程的施工记录及质量检查记录；(4)模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录；工程名称郑州中央商务区D4地块4#、5#楼父底部位模板技术交底工程编号土建-015日 期2014年10月15日(5)模板支架体系的验收申请报告4)支撑架现场检查:表5-3构配件外观质量及技术资料项目要求抽检数量检查方法技术资 料营业执照、资质证明、产品合

16、 格证、质量检测报告、按权限 进行审批-检查资料钢管外 径及壁 厚外径允许偏差± 0.5mn壁厚 允许偏差± 10%3%游标卡尺测量盘扣盘扣的铸铁件表面应光滑平 整、不得在砂眼、缩孔、裂纹、 浇冒口残余等缺陷，表面粘砂 应清除干净；冲压件不得有毛 刺、裂纹、氧化皮等缺陷。碗 口的各焊缝应饱满，不得有未 焊透、咬肉、裂纹等缺陷。全数目测盘扣立 杆 连接套 管碗口架的立杆连接套管，其壁 厚/、应小于3.5mm内径不应 大丁, 50mm套管长度不得小于160mm外伸长度不得小于110mm3%钢卷尺底座及 可调托 丝杆可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得小于4-5 扣，丝杆直径

17、不小于36mm插 入立杆内的长度不得小于150mm全数目测(5)支撑架验收主要项目白允许偏差，如下表 5-4所述;序号项 目允许偏差(mrm检查方法1立杆垂直度< 30mm吊线2杆件间距步距土 10钢卷尺工程名称郑州中央商务区D4地块4#、5#楼父底部位模板技术交底工程编号土建-015日 期2014年10月15日3纵距土 5,横距土 5钢卷尺4剪刀撑倾角剪刀撑斜杆与地面的倾角为450600;目测支撑体系安全技术措施1、立杆顶部作业层作业时，必须铺设跳板并固定在脚手架上，同时戴好安全帽系好安全 带，严禁直接站在脚手架钢管上操作。上部工人作业时，下部严禁有人交叉作业。2、现场搭设模板支架时，

18、必须按要求在立杆底部设置垫板。每搭完一步架后，应立即检 查并调整支架的垂直度，确保立杆的垂直度符合要求，防止因支架立杆过大造成支架系统的 不稳。3、立杆底部必须基地平整，混凝土强度达不到要求时必须设置垫板，严禁悬空，顶部 U 托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧。4、剪刀撑用扣件与立杆扣接，剪刀撑接长时采用搭接，搭接长度为1000mm并采用三个旋转扣件分别在离杆端不小于100mmt及中间进行固定。5、要求梁底立杆纵横向均应与板底布置的盘扣立杆用钢管连续拉结，形成整体。6、模板支撑系统搭设至混凝土浇筑终凝前，项目部必须安排专人进行位移监测和看管。7、在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走；上下应 有人接应，严禁直接从上往下直接抛掷拆下钢管料具。8、拆下的支撑、木方，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人；五 级以上大风大，不得进行模板拆除作业；拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应 先设立临时支撑，然后进行拆卸。9、模板拆除前必须先向项目部申请，在拆模同条件试块强度达到要求值，并经监理批准 后方可拆除模板，拆除过程中必须专职安全员负责看护。10、拆模前应检