Z3050摇臂钻床电气原理图

1、Z3050摇臂钻床电气原理图1主电路设计（27区）三相电源L1 L2 L3由电源开关QS控制，熔断器FU1实现对全电路的短路保 护（ 1 区）。从2 区开始就是主电路。主电路有4 台电动机。1） M4（ 2 区）是冷却泵电动机，带动冷却泵供给工件冷却液。由于M4 容量较小，因此不需要过载保护，由转换开关 QS2直接控制。M4直接起动，单向 旋转。2） M1（3 区 ）是主轴电动机，带动主轴的旋转运动和垂直运动，是主运动和进给运动电动机。它由KM1 的主触点控制，其控制线圈在13区。热继电器FR1做过载保护，其常闭触点在13 区。 M1 直接起动，单向旋转。主轴的正反转由液压系统和正反转摩擦离合

2、器来实现，空档，制动及变速也由液压系统来实 现。3） M2（45区）是摇臂升降电动机，带动摇臂沿立柱的上下移动。它由 KM2,KM3的主触点控制正反转，其控制线圈分别在 15, 16区。电动机M2是短 时运行，因此不需要过载保护。4） M3（67区）是液压泵电动机，带动液压泵送出压力油以实现摇臂的松 开，夹紧和主轴箱的松开，夹紧控制。它由 KM4KM5的主触点控制其正反转，控 制线圈分别在17, 18区。热继电器FR2作过载保护。其常闭触点在17区。熔断器FU2作摇臂升降电动机M2,液压电动机 M3 和控制电路的短路保护。2控制电路的设计（1319控制电区）控制电路由控制变压器 TC（8区）将

3、380V交流电源降为127V.1）主轴电动机M1 的控制电路（13 区）。主轴电动机M1 的控制电路是典型的电动机单向连续控制电路。SB1,SB盼别为砂轮电动机M1的停止和启动按 钮。2）摇臂升降的控制电路（1419区）。摇臂升降由摇臂升降电动机 M2作 动力，按钮SB3,SB粉别为摇臂上升，下BO勺点动按钮，和 KM3KM2组成接触 器按钮双重连锁的正反转点动控制电路（1516区）。由于摇臂的升降控制须与夹紧机构液压系统紧密配合：摇臂升降前，先把摇臂松开，再由M2 驱动升降；摇臂升降到位后，再重新夹紧。摇臂的松开和加紧过程为：摇臂松开：摇臂夹紧：由此可见，摇臂升降的电气控制是与松紧机构液压机

4、械系统（M3 与YV）的控制配合进行的。现以摇臂上升为例，来分析控制的全过程：摇臂的下降由SB4控制KM3使M2反转来实现，工作过程与摇臂上升相 似。时间继电器KT为断电延时型，其作用是在摇臂升降到位，M2停转后，延时13s再起动M3将摇臂夹紧，其延时时间以摇臂升降电动机从切断电源到停 止时惯性作用的时间而定。摇臂升降的限位保护由行程开关 SQ1实现，SQ1有两对常闭触点：SQ1-1实 现上限位保护，SQ1-2实现下限位保护。摇臂松开由行程开关SQ2控制，摇臂夹紧由行程开关 SQ3控制。如果夹紧 机构液压系统出现故障，摇臂不能夹紧；或者因 SQ3的位置安装不当，在摇臂 已夹紧后SQ3仍不能动作

5、，那么SQ3的常闭触点长时间不能断开，会使液压泵 电动机M3处于长期过载状态。因此，M3采用热继电器FR2作过载保护。3）主轴箱和立柱松紧的控制（1718区）。主轴箱和立柱的松紧控制是同 时进行的。SB5和SB6分别为松开和夹紧控制按钮，和 KM4,KM5组成接触器连 锁的正反转电动控制电路。其工作过程如下：由于SB5,SB6勺常闭触点串联在YV线圈支路中，因此在按下SB5,SB皱M3 点动正反转的过程中，电磁阀 YV线圈不吸合，液压泵送出压力油，进入主轴箱 和立柱的松开，夹紧油箱，推动松紧机构实现主轴箱的松开和夹紧。3辅助电路设计（812区）辅助电路包括信号灯电路（911区）和照明电路（12

6、区）。信号灯的工作电压6V由控制变压器TC提供。照明灯的工作电压36V仍有控制变压器TC提供。按下照明灯开关SA钻 床照明指示灯EL亮。为保证安全，EL的一端接地。熔断器FU3作照明电路的短 路保护。作者：baixuegood2008 2008-6-12 12:30回复此发言4 摇臂钻床的电气原理图设计三参数的选定：1 ）热继电器的选定FR1 的选定：FR1 实现对电动机M1 的过载保护。按照“热继电器元件的额定电流应接近或略大于电动机的额定电流”的原则：=（0.951.05）（取系数为1） （1）应大于等于6.8A.又因为鼠笼式三相异步电动机M1 采用直接启动方式，为 接法，故必须采用三相结

7、构带断相保护的热继电器。所以，FR1的型号应选定为JR16-20/3D规格为9号热元件整定电流6.8A.同 理，FR2的型号选定为JR16-20/3D规格为6号热元件整定电流2.1A2）接触器的 选定接触器 KM1 的选定：主触点额定电流一般是根据电动机容量来计算，即> K为经验常数，一般取11.4;为电动机额定线电压为电动机功率；为接触器主触点额定电流。所以，>300380 = 7.9A. (KM 1)。在这里取10A就已经满足要求。但是，对于频繁启动、正反转工作的电动机，为了防止接触器主触点的烧蚀和过早损坏，应将其额定电流降级使用，所以选择型号CJ10-20。同理，KM2,KM

8、3,KM4,KM5应选择性的型号为 CJ10-10.(这里不再计算)。3)熔断器的选定FU3的选定：因为FU3对EL (40W,36V)其保护作用，故熔体额定电流>40/36=1.1AM=2A因为熔断器额定电流不小于熔体额定电流，所以熔断器电流选为15A.所以FU3的型号应选定为RL1-15规格为380V 15A配2A熔体。FU2的选定：对于多台电动机长期共用一个熔断器保护的情况，按照经验公式来选择：(1.5 2.5) + (3)即A1.5 X372.1 = 7.55A (常数取1.5)这里取=10A.熔断器额定电流选为 15A。所以，FU2的型号应选定为RL1-15规格为380V 15

9、A配10A的熔体。FU1 的选定：按照上面的经验公式计算：A 2.5 X 6.8+3.7+2.22.8A 席数取 2.5）这里取 25A。所以，FU1的型号应选定为RL1-60规格为380V 60A配25A熔体。4）电磁阀的选定考虑到电磁阀在控制电路中所起的作用（在通电吸合后，产生电磁力使阀杆移动，达到控制油路开闭及换向目的），以及额定吸力、额定行程、操作频率等方面，其型号选定为 MFJ1-3线圈电压为127V （与控制变压器电压保持一 致）。2）时间继电器的选定因为控制电路中的时间继电器是断电延时型，且有动合触点，因此选择其型号为JS7-4A线圈电压为127V （与控制变压器电压保持 致）。

10、3）控制变压器的选定当控制回路电器较多，电路复杂时，一般采用变压器降低电压，以提高电路的安全可靠性。控制变压器主要根据所需容量及一次侧和二次侧的电压等级来选择，其容量可以根据经验公式开计算：>0.6 +1.54）为控制回路承担最负载时所有电器所需的总功率；为同时启动的电器总吸持功率；由电气原理图知：KM1、KM4、YV可以同时启动。所以根据公式：>0.6（22+11 + 48） + 1.5 X48120.6所以，其容量选定为150.又由于需要，该变压器须带有抽头。根据控制电路电压不宜过高和机床电路的一般取用原则，以127-36-6.3V为宜。所以，控制变压器的型号选定为BK-150.4）按钮的选定根据控制需要，所有按钮只需一个动合触点和一个动断触点，因此可选型 号为LA19-11需要带指示灯的，可选型号为 LA19-11D指示灯电压为6V.颜色按 规定选择。其他元器件的选定见元