12煤炭取样、合样、制样工作标准

1、i煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1 1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据 （合同规定发热虽区间的，分段核算）O O2 2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并 用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从 上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一 般不固定取样方式。3 3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、砰石和其他杂质漏掉或舍弃。4

2、 4、 应用标准的采样工具， 入厂煤样采用人工尖铲采样。尖铲宽度约为 250mm250mm 长度约为 300mm300mm5 5、取样人员严格按规定随机取样， 不得受任何外界因素干扰， 所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。6 6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为 一车的代表煤样；5050 吨以上 1010 个点取样，5050 吨以下 6 6 个点取样， 取样时要均匀取样， 煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面 0.50.5米处）。27 7、采取的子样虽每个不小于 1KG1KG8 8、 采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.20.2

3、m m 表层 煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。9 9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取， 入厂煤水分眼观高于 8%8%寸，必须单独采取全水分煤样。入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员 具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：二、取样方式：（一） 卸车前取样法。1 1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。2 2、注意事项：1 1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2 2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm50cm 时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭

4、为煤样；3 3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。（二） 卸车中取样法。即分段式取样法，即按照煤车前、中、 后三段分别进行取样。1 1、取样方法：可随机取煤车一段作为煤样，卸车后对煤堆进行取样，取样时以煤堆顶为中心，平分6 6 份取煤堆中间煤炭为煤样。2 2、注意事项：1 1）由铲车首先将需要取样的煤段铲开，在取完样后方可继续卸车；2 2）取样煤段的选择随机进行；3 3）取样点3应均匀。以上两种取样方式一般作辅助取样方式使用。（三）卸车后取样法。卸车后取样分为平均取样法和平顶取 样法。1 1、平均取样法：1 1） 取样方法：卸车后取样，5050 吨以上 1010 个点取样，5050 吨以 下

5、 6 6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下、左、右都要取到。2 2） 注意事项：（1 1）取样时必须用铲车将煤堆铲开或打堆；（2 2） 不能取煤堆顶部和底部 50cm50cm 厚度以下煤样；（3 3）取样点与点之间 要均匀，不能一条线取样。2 2、平顶取样法：煤车在卸车后并由铲车将煤堆顶部推平后取 样。1 1）取样方法：卸车后由铲车将煤堆顶部推平，从煤堆平面采 取煤样，5050 吨以上 1010 个点取样，5050 吨以下 6 6 个点取样。2 2） 注意事项：（1 1）取样时要均匀，不得一条线取样；（2 2） 铲 车要在煤堆 2/32/3 处推平煤顶。取样方式由煤场取样员根据生技部煤

6、质监督员要求随机确 定。三、异常情况取样规定1 1、取样前，要检查煤质是否均匀，是否存在夹层、杂物、大块砰石等现象，并查看煤质色泽是否一致2 2、当发现存在掺假现象时， 取样点确定为掺假层，同时拍照, 并立即通知供应负责人、煤质管理负责人及相关领导。3 3、当入厂煤水分眼观高于 8%8%寸，必须单独采取全水分煤样， 若4发现水分分层明显的，应取水分大的作为煤样，并做好记录。4 4、 当煤炭及砰石粒度较大时， 可用铲车取一铲用破碎机粉碎 后再取样。5 5、取样过程中，煤中有较多 v 20cm20cm 的煤砰石，应按正常取 样方法进行取样，并留好煤样备查。6 6、异常情况取样，必须通知供应科负责人

7、及煤质监督负责人， 并在煤质监督卡上签字，同时由运煤司机确认签字，由供应科负 责通知供应商确认。7 7、 当煤中有明显的大块砰石或其他杂物时，必须由煤质表面 验收人员（取样员），根据实际比例予以扣除相应数虽。四、煤炭合样1 1、以下情况下不能合样：1 1）煤种不一致的；2 2）单车重虽差距大的；3 3）煤质（煤炭粒度、砰石大小和含虽、煤中水分含虽）不一致的；4 4）同一客户不同批次的；5 5）不是同一客户的；6 6）同一天进煤车数小于 1515 车时2 2、同一客户同一煤种同一批次同一天的煤炭数虽较多时,煤质管理负责人许可后可以合样，一般合样车数不大于2 2 车，合样时必须增加采样数虽，特殊情

8、况经煤质监督负责人同意后可适 当增加合5样车数。五、煤炭制样规定1 1、在收到煤样后，要根据煤样编号，填写煤样标签，按照制 样顺序登记在制样原始记录本上。2 2、制样前，要对设备内、外进行检查，确保机内无煤炭，并 进行空转后，方可加入煤样进行制样。3 3、 制样过程中，首先用煤样的40%40% 行冲膛，煤样排净后，并空转5 5 秒，在确保皮带无煤、煤样抽屉清理干净后，方可用剩 余 60%60% 样正式制样。4 4、制样过程中要按照先干后湿，冲膛、空转、制样的操作顺 序进行。煤湿度小的，要按照先冲膛、再制样的操作标准进行。5 5、 煤样湿度大，空转时间延长至1010 秒，并在第三个煤样前 对设备

9、内部进行清理。煤样湿度明显，手攥成型的，每样都要对 设备内部进行清理，然后才能进行制样。6 6、制样时先将煤样倒入 13mm13mm 勺筛子进行筛分，将大于 13mm13mm 粒度的煤样放入破碎机破碎，将破碎好的样品倒出，在二分器中进行缩分，将其中一份倒出取足够实验样品，送入化验室进行外 在水分的分析。7 7、 将另一份煤样在二分器中再进行缩分，取足够实验样品倒 入6mn#6mn#子进行筛分，将大于 6mnH6mnH度的煤样放入破碎机破碎， 将破碎好的样品倒出后，放入二分器中进行缩分，再取其中一份 倒入 3mn#3mn#子进行筛分，6将大于 3mmt3mmt 度的煤样进行破碎，将破 碎的样品倒

10、出掺均和缩分， 最后取大约 100g100g 煤样放进密封的容器 中，送回化验室进行工业项目的分析，留取足够两次虽的煤样作为备查。8 8、在制样的过程中，应迅速、及时，防止外在水分的流失， 除公司领导外，其他任何非工作人员不得进入制样室，最后将废 弃的煤样返回煤场。9 9、 粉样制作：先将鼓风干燥箱升温至50-50- 90C90C，将 100g100g 左右粒度小于 3mm3mm 勺煤样放入瓷盘中， 均匀推平， 放入鼓风干燥箱 中干燥后，取出放入密封制样器中制成粒度小于0.2mm0.2mm 的粉未样，将样品放入密封的磨塞瓶中，充分摇匀，注明煤样编号，送入化验室进行分析。1010、入炉煤的制样1

11、 1） 将自动取样器取出的煤样经二分器进行缩分，将其中一份 倒出拌匀取足够实验样品，送入化验室进行外在水分的分析。2 2） 另一份煤样再在二分器中进行缩分， 直至到足够煤样后放 入大于 3mni|3mni|度的破碎机破碎，将破碎好的样品倒出拌均后，放入二分器中进行缩分， 取大于 100g100g 煤样放进塑料袋中，送回化验室进行工业项目的分析，留取足够两次虽的煤样作为备查。入炉煤保留三天的备查煤样，三天后废弃。1111、每次在制样完成后，要对设备内外、地面、工作桌台进行清理，每周要全面清扫一次。7六、监督管理1 1、煤炭取样、合样、制样日常监督管理由生技部煤质监督负责人负责，实行随时随机实地监督制度，对不按规定执行的，每次罚款 50-2005