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文档简介
1、化学品管理程序WD CX12 04A1、 目的通过对化学品在采购、储存、使用过程中的安全、环保管理,使其减少对环境的污染和保证员工的职业健康安全,实现环境、职业健康安全目标,制定本程序。2、 和适用范围本程序适用于化学品在采购、储存、使用过程中的环境、职业健康安全控制。3、 术语和定义引用职业健康安全管理体系规范及整合型管理体系管理手册中相关术语及定义。4、职责4.1 物资设备处是本程序的主控部门,负责对化学品的采购、储存、搬运、使用过程的控制,对化学品使用时的安全防扩及化学品废弃容器、废液的处理进行监督、检查。4.2 生产安全处协助对现场作业人员在化学品使用过程中的安全防护及环境保护、职业健
2、康安全管理方面进行指导。4.3 项目部负责化学品在本项目部使用过程中的现场作业人员的安全防护及化学品废弃容器、废液的处理等环境保护、职业健康安全保障的具体实施,并做好日常检查工作,对发现的问题进行记录并及时整改。5、工作程序5.1 化学品的分类常用的化学品可分为危险品和非危险品两大类。a.危险品包括易燃易爆品、放射性物品、腐蚀性药品、毒害品、压缩(液化 )气体等,须存放在危险品专用库房或料棚。b.非危险品可存放在一般库房。5.2 化学品的采购项目部:材料员应根据库存情况及工程特点、进度等按月编制采购计划。遇生产急需时可随时编制采购计划。采购计划由项目经理审批,项目部材料员采购:重要化学品由物资
3、设备处审批和采购。工程用的化学品供方须具备化学品的经营资质且符合物资采购控制程序要求,向供应商索要化学品合格证。5.3 化学品的储存、搬运仓库保管员按实际采购情况办理化学品入库手续。化学品必须按其性质分区、分类储存,性质相抵触,灭火方法不同的化学品应分区隔离存放。物品分类摆放整齐,标识名称、燃烧特性和灭火方法,库区留出适当的间距和通道,便于仓库作业及检查。容器包装要密闭、完整无损,如发现破损渗漏,必须立即进行生产安全处理,改装必须在安全地点进行。剧毒品应加塞后予以密封,锁入危险品库房专用料柜内,钥匙由专人管理,出库必须双人共同开柜取放。化学品在装卸、搬运时必须轻拿轻放,严禁猛拉、猛拽、猛卸的野
4、蛮装卸。氧气瓶、乙炔瓶a.对氧气瓶、乙炔瓶要按照相关标准、规定定期进行安全状态检查,对报废的气瓶单独存放,按国家规定统一处理;b.气瓶必须有检验合格证,钢印标记齐全,防震胶圈、防护巾冒齐全有效,其他漆色、字样符合规定:c.气瓶应无严重腐蚀或严重损伤,大面积受到腐蚀时其最大腐蚀深度不应超过0.5mm;d.气瓶存放宜直立,气瓶头部朝一方向,防止气瓶相互撞击和倾倒。高压气瓶在使用时必须有防止倒伏的措施或放在胶轮车上使用;e.气瓶存放间距要求气瓶与气瓶间距不小于5 米,气瓶与明火间距不小于10 米;f.所有气瓶的压力表必须在检测周期内使用;g.乙炔气瓶必须使用回火防止器,乙炔气瓶必须直立使用;h.气瓶
5、使用单位的空瓶及时退库,生产现场禁止存放大量多余气瓶;i. 氧气焊、割炬禁止沾油污。危险化学品库房a 危险化学品库房要有管理制度,且应通风良好;b 存放易燃易爆品库房内的电器、开关和照明应采用防爆型,线路穿钢管敷设;c 化学品库照明设备须离物品保持50cm 以上安全距离。仓库作业不得使用电焊、气焊等明火作业。d 仓库区域须在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标志,库区内禁止吸烟,禁带火种;e 配置相匹配的消防器材,并定期检查保持性能良好。仓库保管员要会使用;f 仓库应由仓库保管员每日检查、项目部每月 .检查、公司生产安全处每季度检查,出现问题及时处理。5.4 化学品的使用过程中安全、环保管理仓库保管员,对化学品的领用应建立台帐,对化学品的消耗、管理等信息应予以记录。在交付过程中须仔细核对实物品种、数量是否一致,如有不符,须经核实后再进行交付。5.4.主化学品操作者必须经过培训,并凭证操作。化学品操作者必须严格执行安全技术操作规程。使用后废弃的容器及废液交回库房,由仓库保管员对其进行统处理。5.5 人
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