设备TNPM检查细则

1、采矿车间设备 TNPM 检查管理细则采矿车间为了保证 TNPM 设备管理在采矿车间全面推行，以高标准、严要求为起点，强化设备日常管理，保证实现TNPM目标实现，打造设备管理文化。根据采矿实际，特制定本检查实施细则。一、车间设备管理检查小组：组长：主任、书记副组长：副主任、设备员组员：班组长、设备管理人员二、设备检查内容：设备检查的内容主要是 “四查”:查素质、查制度、查隐患、查设备使用维护。1 、查职工设备素质。查各级领导班干部和职工群众的设备管理意识是否符合设备 TNPM 管理要求，规章制度是否熟知、设备使用维护技能是否具备等。2 、查规章制度执行情况。首先查设备管理责任、设备操作规程、技术

2、规程、设备维护检修规程等是否完善、有针对性和可操作性等。其次是各种设备规章制度执行情况；3 、查设备事故隐患情况。重点检查对职工危害较大的主要设施、要害部位，危险场所等机、物、环方面是否存在不符合设备使用和造成事故隐患；各种设备防护装置齐全、防护设施是否完善等。4 、查设备日常使用与维护情况。查岗位人员是否按标准进行设备点检与维护和是否按操作规程正确使用设备，充分发挥设备效率。三、设备检查的方式：（一）车间检查方式1、车间实施“点检”制。即：车间、班组、岗位三级点检；岗位班前、班中、班后点检。2、车间每周组织一次综合性检查；每月组织一次专项检查；日常组织随机性抽检。3、针对季节性开展专项防范检

3、查。同时，针对特殊作业条件下进行专业和专项检查。（二）班组检查方式1、班组接班后对各生产部位做好现场确认和设备交底；2、班前对重点人进行教育；3、对当班的设备设备装置进行全面检查；4、对当班的违章违纪进行制止和考核；（三）岗位检查方式1、班前对设备进行全面点检；2、班中对设备重点部位进行随时检查；3、班后对设备进行全面点检。四、设备检查管理考核细则：1、违章作业或对职工的违章习惯作业现象不加以制止的，按相关规定扣罚。2、不认真组织班组设备评价和岗位辨识工作的扣绩效2 分。3、对于检查、处理不了的设备隐患没有及时上报的，扣绩效2 分。4、检修作业时没有按规定执行检修换牌制度者,扣绩效2分。5、设

4、备安全装置不可靠，扣维护责任者绩效3 分。6 、每周车间领导必须有设备检查、有考核，对检查出的问题实施整改，否则每次扣绩效 4 分。五、设备检查要求：1、对设备检查中发现的隐患和问题，要按照“谁检查、谁落实；谁检查、谁验收”的原则，落实整改负责人、整改期限，整改措施，按时对整改结果进行验收。对检查中发现问题按规章制度及考核细则进行处罚。问题的考核要有标准。2、车间有具体的设备检查制度， 设备检查覆盖车间所有的作业场所、活动、设备、设施、人员和管理以及要害部位或部件，以及相邻或交叉作业岗位可能造成伤害的环节。3 、设备检查要制定相应的检查计划和检查内容。并制定相应的设备检查表，检查表要具体、全面

5、地按照检查表对应进行检查。4 、对于设备检查出的问题要及时制定改正和防范措施，并对检查中发现的问题和隐患整改情况要认真记录和归档。5、各种设备检查都要做好记录， 详细记录设备检查参与人员、 时间、地点、检查部位、检查事项、检查内容、存在的问题、整改方案、验收结论、考核处罚等。采矿车间设备危险点管理细则采矿车间采矿车间设备危险点管理细则采矿车间开展岗位危险辩识活动实施情况，以职工危险辩识结果为依据，车间为了进一步落实好设备TnPM 管理方针，实现设备安全可靠运行， 以预防为主，控制设备危险点，消除设备隐患，预防事故的发生，特制定本办法。一、车间危险源的确定：1 、危险点是指车间区域内所有有危害人

6、身设备和不利于设备生产的一切因素都是危险点，危险点是事故发生的前提，是事故发生过程中能量与物质释放的主体。因此有效地控制危险点，特别是重大危险点，对于确保职工在生产过程中的设备和健康，保证企业生产顺利进行，具有十分重要意义。2 、危险点由三个要素构成，既潜在危险性、存在条件、触发因素。3 、车间的危险点有高压环、引线箱、高压柜、直流盘、大架子、车棚子等。二、危险性设备评价：依据职工开展危险辩识结果，车间确定整个设备生产系统中所有潜在的危险。检查危险控制措施的落实情况及危险有无变化。要制定设备可靠的控制措施，责任落实到人。依据上述危险点结合车间设备管理实际情况，而分定为等级是：高压柜和高压环为车

7、间内定为一级，其它危险点车间内定为二级。三、车间危险源预防控制措施：（一）高压环（责任人：岗位区域人员）1 、高压环入孔必须有盖，防止人员误入触电。2 、维护区每班检查一次，检修高压时当班人员必须检查。3 、开盖前必须停柱开关。（二）引线箱（责任人：岗位区域人员）1 、开盖前必须停柱开关电源。2 、维护区每班检查一次。（三）高压柜（责任人：岗位区域人员）1 、连锁装置齐全可靠。2 、处理故障及检查必须停柱开关。3 、维护区每班检查一次。4 、每周吹尘一次。（四）直流盘（责任人：岗位区域人员）1 、检查处理故障时必须停隔离开关，不准带电检查。2 、各接触器罩子必须齐全。3 、每周吹尘一次。（五）

8、大架子（责任人：岗位区域人员）1 、高空作业必须系好安全带。2 、上大架子作业前必须检查栏杆是否完好有无油垢。3 、保证各部固定部件牢固可靠，冬季无残雪、残冰。（六）车棚子（责任人：岗位区域人员）1 、经常检查栏杆是否牢固，保证底脚螺丝无缺损及松动。2 、冬季及时除掉残雪、残冰。（七）监控方式1 、岗位人员每天按标准进行检点和定期维护检查。2 、班组每周进行一次检查，由班长负责。3 、车间每半月对所有的危险点，无论是内定一级还是二级皆进行一次全面检查，并按车间设备检查细则执行。四、责任考核要求1、危险源点检查情况的考核，按照车间设备检查考核内容和相关设备考核条款执行。（略）2、因危险控制措施不落实而发生事故，要认真调查分析，找出发生事故的直接原因、