现场管理与改善(要点)之

1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-118编号：_现场管理与改善(要点)之审核：_时间：_单位：_现场管理与改善(要点)之用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。现场管理与改善(要点)之一一.一流现场管理体系1.构筑一流现场管理体系的基础与十大项目2.基础1：正确的现场管理意识(1)制造业生产管理竞争重点分析卓越的生产活动日益重要生产活动与企业的经营目标有密切的关联。生产企业如

2、果不够强壮的话，将无法在国际市场中竞争。虽然卓越的研究开发可使新产品进入市场，但仍需依赖卓越的生产活动，才能立足于市场。高枕无忧的年代已经过去启示：不断改善、追求卓越的企业才能永续经营。(2)现场管理的基本理念现场、现物、现实正确的意识及正确的工作方法不当的管理意识：·只要认真，工作就能做好。·熟练工人是靠师傅带出来的(没有标准化意识)。·按计划完成生产就行(没有不断改善的意识)·5S没有生产重要不当的工作方法·靠威胁部下，让他们全力地去工作。·不知如何借助无形的压力激励部下。·贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题正确的

3、现场管理意识(3)中国企业急需进行的“四化”企业文化管理细化作业标准化管理动态化(4)造就一个优秀的团队管理者的分类上君：尽人之智中君：尽己之智下君：尽己之力管理就是开发人财管理者主要工作是培养部下的工作能力及激发其工作欲望。创造一个三赢(自己、部下、公司)的局面二.现场管理十大项目之一：经营管理1.整体工作的推进体系方针计划管理项目及目标月度报告成果总结半年综合报告成果揭示与发表2.方针计划的展开(附1)董事长方针计划部长(经理)方针计划班组长方针计划3.管理项目现场管理者管理什么?如何评价你的成绩?管理项目：可以把握工作状况的参数例如：不合格率可以做为把握不合格状况的参数，对于降低制造工序

4、内不合格这项工作来说，不合格率就是一个应该管理的项目工作管理项目现状目标降低不良成本·不良品金额12万/月均半年内30%·不良品率5%半年内2.5%提高生产效率·平均产量/小时50个半年内55个/小时·流水线线速(节拍)半年内8%强化安全管理·不安全系数75%50%启示：使用可量化、结果型的管理项目管理项目推移图：将管理项目具体内容的变化用推移图的形式表现出来。通过管理项目推移图把握管理状况变好?变坏?仓库日常管理项目例：零件库存周转天数=(月末在库金额/次月使用金额)*月工作日盘点帐物不附率月人均提案件数人均物流作业量仓管部账物不符率推移图只

5、有明确各部门的管理项目，干部们才不会只为“上司”、“老板”工作，而是为“管理项目”而工作。这样，老板、上司有了能进行客观评价地基础，而且各级管理者们无须为了给老板、上级做样子看而费尽心机，使管理项目向好才是其要全力以赴的事情4.静态管理与动态管理每天进步一点点!5.目标目标设定的SMART原则Specific:目标要明确清晰Mesureable:目标要可量化Attainable:目标要有可达性Relevant:目标要组织与个人能结合Time-Table:目标要有时程启示：没有管理项目的工作是空谈，没有目标的工作是懒惰6.报告与例会(附2)晨会报告、部门月报、改善专题月报、期末工作报告、有的人不

6、被要求就不报告，但报告应是主动进行的。主动报告可密切上下级关系，可从上司那里获得更多的情报，可以得到上司正确的评价，更可加快自己的成长。启示：定期报告既是向公司高层展现自己工作成绩的机会，又能对自己产生一种压力和动力，有利于自我快速成长。有计划、控制管理项目、瞄准目标，加上报告，将有效地推进你的工作。工厂中常用的管理项目分类 序号 项目 计算公式效率(P) 1 生产率 产出数量/总投入工时2 每小时包装数 包装总数/总投入工时3 日均入库数量 实数值4 日均出库数量 实数值5 日均检查点数 实数值6 日均装车数 实数值7 日均卸车数 实数值8 总标准时间 各工序标准时间之和9 流水线节拍 (品

7、种不变)品质(Q) 1 工程内不合格率 工程内不合格数/总数2 一次合格品率 一次合格品数/总数3 批量合格率 合格批数/总批数4 进料批量合格率 合格批数/总批数5 客户投诉件数 实数值6 不良个数率 返品个数/来料个数*106(PPM)7 内部投诉件数 实数值8 内部投诉数量 实数值交期(D) 1 延迟交货天数 实数值2 完成品滞留天数 完成品平均在库金额/月平均销售金额3 按期交货率 按期交货批数/应交货批数4 总出货量 实数值5 各品种出货量 实数值6 生产计划完成率 按计划完成批数/总批数设备 1 时间稼动率 (负荷时间-停止时间)/负荷时间2 性能运行率 有效运行时间/运行时间3

8、故障件数 实数值4 平均故障间隔时间(MTBF) 运行时间合计/停止次数篇2：现场管理效率改善：定位管理现场管理效率改善：定位管理“定位管理“是什麼作為整理.整頓的狀況評價方法，聽說有一種叫“定位管理”的好方法。請告訴它是什麼樣的方法呢。1.定位管理的由來所謂定位管理的方法是主人整理.整頓的狀態，以數值來表述它的方法，它是咨詢家青木龟男先生獨自開發的方法。過去以來，整理.整頓的評價方法是含糊的，青木先生想到了一種把整理.整頓的評價要點放在東西的放置方式上來考慮的數值評價方法。青木先生執筆著書名為>，現正由日刊工業新聞社在出版發行(在此介紹的內容是在青木式的基礎上思考加入了實際事務上的內容

9、，某些部分有所變化。再是與社會上所說“定位置管理”雖是相似的，但在數值表現點上概念是不同的)。2.過去以來的整理.整頓方法的缺陷過去以來的整理.整頓方法的有如下之類的缺陷：1叫喊式的整理.整頓或者標語式的整理.整頓(單單口號就完了，沒有實際內容)。2給(別人)看的整理.整頓(只是給(人)看的，沒有進行真正的整理.整頓)。3規定期限的整理.整頓(在規定的時間內不能完成，於是就半途而廢結束)。4是余閒時間的整理.整頓(要是閒著就做，忙的話就不做)。5要做也可以的整理.整頓(說做也可以吧，而只是形式上假裝在做)。6評價的人不同，評價也各種各樣(不是數值上的表現，而是感想或者感覺上的評價)。3.為什麼

10、整理.整頓沒有順利進行呢?工作場所的整理.整頓沒有順利進行的話，有以下幾個原因：1工作場所管理者(第一線監督者)的不關心，沒責任感。(擔任工作場所的責任者不知道整理.整頓的真正意義，被本工作追從著認為整理.整頓等怎樣都行)。2不把整理.整頓當作是工作(很多人不認為整理.整頓是工作，認為在工作時間以外隨便做一下就可以了)。3由于結果不明顯，所以失去努力的目標)。4整理.整頓評價的新方法：提倡“定位管理”(1).整理.整頓就是工作(整理.整頓是工作重要的一部分，無論是在工作時間內做還是在工作時間外做，都要發津貼)。(2)在工作場所的東西全部要規定放置的位置，並判定是按規定位置放，還是隨便放(在這里

11、不應該有的東西就判定為“隨便放”)。(3)計算“固定放置率”以%表示。定位內的物品數 150定位率= 在現場的物品數 (例: 200 =75%)(4)實際事務上的定位管理的手法定位管理在實際事務上的實施順序如下:順序1作為成工作現場的定位區划圖(圖86-1)。作成把工作現場分成幾個區劃的地圖。工作現場面積以6070m2 為單位,區劃數以1030個為目標。順序2作為各區劃的明細表(圖86-2)區劃明細票 (區劃號碼NO.1)1.乾燥机(洗濯剪子、簽字筆)2.堅硬牢固度用品3.用度品4.櫥柜NO.6(染料規格資料、化學規格資料、JIS等)5貨架NO.5(不同客戶燒杯OK色文件、燒杯完成部分文件、色

12、樣)6.貨架NO.4(接待文件、其他文件、試作品文件)7.櫥櫃NO.3(染色指示圖系統資料、染色加工講座、其他資料)8.貨架NO.2(NPST色樣、染色機相關資料、產品商品目錄、其他資料)9.,貨架NO.1(染料技術資料)圖86-2 區劃明細表NO.1在各區內放置的物品要登記在明細表中。順序3定位放置管理用檢查表(圖86-3)作成，用“O”“×”來評價。評價方法是：物品在區劃內劃內的話，附O符號，或者未登記的物品在區劃內的話，就打×符號。物品的位置要是在區劃內就不管。順序4檢查表的記入一結束就以O符號數來計算定位率。順序5每周進行1次檢查，計算定位率，用圖表來表示看整理、整

13、頓的好壞傾向。在工作場所全體人員易看到的地方揭示圖表。(工作場所名 分析室)區劃NO. 月日定位物名(代表名) 年06/9年年年年年年年1 文件 2 各种原稿 ×3 確定生產計劃文件 4 樣本冊 5 染色壺 6 母液瓶 7 洗濯用壺 8 染料計量用匙子 ×9 附屬零件 10 零件 11 剪子 鉤針 12 被染物(線) 13 被染物(編織料) ×14 樹脂管 15 紙管 16 藥品 17 透明膠帶 18 地面A 19 地面B ×20評定點 15/10定位率 78.9%圖86-3定位管理用檢查表篇3：现场管理效率改善：5S现场管理效率改善：5S第八章 5S5

14、S 推進的組織建立正想要讓現場的整理、整頓徹底進行,為了改革,告之建立組織的方法。似乎很多人錯誤認為:整理、整頓是簡單的事,這是一種严重的誤解。1.整理、整頓進行得不順利是什麼原因呢1工作現場負責人(第一線監督者)的不關心,無責任感。2整理、整頓由於從小就開始接觸的,所以認為完全理解了。3在工作場所,整理、整頓的狀態是好是環,卻由於沒有確立數值的表現方法,而不能馬上得出結果。2.基於這種實際情況要使整理、整頓在工作場所徹底執行,並維持它的話,將怎樣做呢1經營者把整理、整頓作為年度的重點主題來發表。2整理、整頓要把”由排隊浪費導致成本下降”的事作為公司的基本方針來明示。3項目組(project

15、team)的編成。整理、整頓必須在整個公司、整個工作場所進行,否則就無法順利開展。首先,編成項目組。再任命團隊(team)領導者和數名成員,以及事務局員。項目組由于是整理、整頓活動的推進母體,所以成員將從工作現場的管理監督者級別里挑選。事務局是團隊的后方,但有一種像兼為編劇家和演出家的作用, 所以將選擇與這檅符合的人。4項目組的作用和活動項目組是常設的委員會，就其性質來說，有研究、計劃、調查、改善提案的作用。啟動當初是每1個月幵2次會議，到達一定程度后每1個月開1次會議。規定要在會議召開的前一天預先通知，當天按時開始，並在預定的時序結束。在會議上，由事務局成員來擔任記錄，隊長承認的東西將發到團

16、隊成員。3.5S推行計劃的立案(以下把清掃、清潔、教養加入到整理、整頓中，一起略稱為“5S”。)在此活動開展之際，制訂年度的活動計劃。作為計劃項目有如下：1召開動員大會2何時對不要的東西進行整理、整頓3整理后的整頓方法的標準化(工作場所的不同，方法也不同，但把與工作現場相應的做法確定為一定的方法)4作成5S方法的教材(作為5S的入門書)5清掃時間設定(叫作日常的清掃和每月1次的大掃除)65S大會的召開日75S巡察的時期和方法8定位管理的研究(在本書Q86中將解說)4.5S推進活動的說明和教育1對工作現場負責人的說明和教育對5S活動的推進負責大責任的是工作現場負責人(車間主任)。在對工作現場負責

17、人說明實施方法的同時，必須要充分地聽取工作場所的意見。工作現場負責人必須理解5S的內容，否則無法使活動進展順利。2對作業者的說明和教育對工作現場的作業者的說明和教育最好是由工作現場負責人親自來實施。這時項目組的成員和事務局成員都要到場參加。5.日常的5S和工作現場負責人的巡回檢查對作業者的教育結束后，就要開始日常的5S活動。遵從工作現場負責人的指示，對不要東西進行整理和對整理、清掃實施標準化。工作現場負責人要每天在作業結束進行巡回檢查，再把其結果保存在記錄中。用以上的步驟進行、並持之以恒地繼續的話，5S將會很徹底，從而成為高水平的公司。工作現場的整理、整頓的方法工作現場的整理、整頓將怎樣實施呢

18、?請具體的告之。整理、整頓正如習慣用語一樣在使用，然而整理和整頓盡管相似，但意思是不同的，從而相應的行動也是不同的。首先，所謂整理，是扔棄不需要的東西，而整頓就是排列剩余的東西以便容易取出。1.整理是什麼?它是怎樣進行的(1)整理是通過區分要和不要的東西來扔掉或保管不要的東西明白。所謂人員事理就是在人調整時，分出誰是公司需要的人和不需要的人，然後再讓那些對公司不需要的人辭職。(2)在整理之際，分第一次審查和第二次審查二個階段來進行。在作業現場，說這個不要，扔掉，這點還需要考慮一下(我們把這叫做第一次審查)。為什麼呢?因為在其他工作現場也許使用，而且現在不使用但知道將來使用的話，就不能扔掉了。於

19、是作為第二次審查，要讓上司或其他工作現場的管理者看一下，並且讓其判斷是能使用的，還是不要的。在第二次審查中判定為不要的東西就扔掉。(3)整理的檢查要點1整體.不要的東西有沒有散亂?.要與不要不明確的東西有沒有放置不管?.對不要東西的處理方法明示了嗎?2屋外.推車、承板、容器有無未處理品?3作業現場.作業台、機械上有無不要的東西?.有無不要的加工品?.柜櫥、衣櫃里有無不要的東西?4地面.角落設備等后面有無放著不要的東西?.有無不使用的推車、大型專用工具。.產品和工具有沒有直接放置於地面上?5抽屜、貨架.有無放入了工具類中的不要的東西?.有無放入了私人物品?6文件.原版另外有的話，就不要。.有無放

20、置了看了一次就沒用的東西?2.整頓是什麼呢?怎樣去進行呢(1)所謂整頓，就是整理完成后，讓剩餘的需要品整齊排列。(2)在整理之際，重要的事情如下：1確定放置場所確定放置場所時，不要成其他物品的障礙。確定放置的順序以便達到容易取出的效果。2標示放置場所把在地面上放置的東西，在放置場所用線表示。在貨架上放的東西，要把品名標示到貨架上。打掃用具、加工品、剪報等也要在放置場所作標識。3把已入庫的文件名標示到文件.保險柜的表面上。(3)整頓的檢查1整體.決定且標示了放置場所嗎?.遵守了直角、平行嗎?.有無危險的放置方法?2治工具、計測器.放置場所是否按種類區分開來放置的?.工具作了標準化嗎?.是需要的最

21、小限量嗎?3加工品.規定了標準的加工量嗎?.規定了加工品的放置場所嗎?.明確了表示加工品的名稱和數量嗎?4材料部品倉庫.貨架有順序標識嗎/.貨架里的貨物、物品有品名標識嗎?.在容器上有無品名、數量的標識?5作業現場.有通路標識嗎?.表示物、揭示物容易看見嗎?.地面上有突起物嗎?.有滑的地方嗎?清掃、清潔的具體方法我的工作現場規定作業結束后要清掃了才下班。但四周一看，到處是垃圾、灰塵。請告訴清掃、清潔的具體方法。說起清掃給人印象就是掃除，說起清潔則印象是洗手。這種一看就簡單的事，但要是實施起來卻不是那麼簡單就能做到的，這就是問題所在。1.為什麼清掃、清潔不能順利進行呢1清掃、清潔為什麼要徹底進行

22、呢?這沒有進行說明，所以(有人)會認為這不是很重要的事情。2在清掃、清潔中偷工減料的話，不知道是否有何負面效果。3工作場所的負責人的無知、不關心、無責任感4沒有規定清掃時間，或者即使決定了也不遵守。5清掃的責任區分不清楚，所以垃圾散亂的地方無人管。6清掃的用具不完備。7清掃的方法各人以隨意的方法做，未進行標準化。8清掃后的狀態好壞沒有進行判定，所以不會激起想改善的欲望。9清潔的要點不知道，所以不會出現要清潔、衛生的想法2.徹底清掃、清潔的思維方法1清掃將放在“是工作的一部份”的位置上。2清掃是為維護心情良好、輕鬆愉快的工作現場所必須做的。3清掃具有“通過驅逐垃圾、塵埃來維護品質、預防機械設備的

23、故障”的實際事務上的意義(在光學機械、藥品、食品材料制造工程方面，垃圾、塵埃的浸入是成為品質不良的原因。對設備機械的侵入則是成為機械精度降低或壽命縮短的原因)。4清潔是保持衛生的工作場所的事情，在品質維持或者防止身全傷害方面，以防止細菌的混入、或者異物的混入為目標;在噪音多的工作場所，以防止噪音為目標;在處理放射性物質的工作場所則以防止放射性污染為目標)。3.清掃的檢查要點1地面.通道的區分線明晰嗎?.有表示推車、加工品放置場所的區分線嗎?.是否因紙屑、塵埃而弄髒了?.是否因油而弄髒了?2機械、裝置.各部分是否因粉塵和油而弄髒了?.上面、內部、下部是否弄髒了?.標示弄髒了嗎?.通過清掃而發現了

24、細微缺陷嗎?3作業現場.在貨架和作業台上是否積存垃圾?.照明器具上是否積存灰塵?.無塵房內有沒有灰塵?.有無瀉漏現象。4.清潔的檢查要點1地面.水和油是否有時流出，並積留著?.有必要進行殺菌的工作嗎?.不滑嗎?2天花板、建築.天花板和窗戶沒有漏雨嗎?.有充足的采光和照明嗎?.廁所的水排得暢通嗎?.廁所有臭味嗎?3作業現場.作業臺和抽屜里有有放了吃的東西和食物渣?.有沒有異常的噪音和振動呢?.作業服弄髒了嗎?.作業者的頭發是否蓄得很長?在工作現場的教養上級已注意提示了：工作現場的教養不好，要糾正。在工作現場的教養到底指的是什麼呢?怎樣才能把它做好呢?一般略稱為5S，是因為用英文表示“整理.整頓.清掃.清潔.教養”時都帶有“S”字母。所提出的問題”教養“是放在最后的，但它應成為其他4S實施上的基礎。但是，教養的最后出現，不是從重要度開始的，而是從2S(整理.整頓)開始，而膈加上3S、4S，教養是在時間上最遲附加上去的。1.“教養”意指什麼呢一看到“身美”(教養)這個字，就理解為使身體變得美麗。教養的原義雖在於此，但還應是使身邊周轉整齊有序，不讓接觸的對方產生不好的感覺。雖說是變得美麗，但決不是化妝打扮。一般社會中說教養好壞時，社會生