自动控制原理第二章复习总结(第二版)

1、第二章过程装备控制基础本章内容：简单过程控制系统的设计复杂控制系统的结构、特点及应用。第一节被控对象的特性、被控对象的数学描述（一）单容液位对象1 有自衡特性的单容对象2无自衡特性的单容对象（二）双容液位对象图2-5双容液位对象图2-6二阶对象特性曲线2 平衡关系：水槽1的动态平衡关系为:3二阶被控对象：2T1T2 牛（T2）芈 hKQ!dtdt式（2-18）就是描述图 2-5 所示双容水槽被控对象的二阶微分方程式。 称二阶被控对象、被控对象的特性参数一） 放大系数 K （又称静态增益）二） 时间常数 T（三）滞后时间T（1）.传递滞后T 0 （或纯滞后）：（2）.容量滞后T c可知 T =

2、T o+ T co、对象特性的实验测定对象特性的求取方法通常有两种：1 数学方法2 实验测定法（一）响应曲线法：（二）脉冲响应法第二节 单回路控制系统定义： （又称简单控制系统） ，是指由一个被控对象、一个检测元件及变送器、一个调节器和一个执行器所构成的闭合系统、单回路控制系统的设计设计步骤：1了解被控对象2了解被控对象的动静态特性及工艺过程、设备等3 确定控制方案4 整定调节器的参数（一）被控变量的选择（二）操纵变量的选择（三）检测变送环节的影响（四）执行器的影响二、调节器的调节规律1 概念调节器的输出信号随输入信号变化的规律。2 类型位式、比例、积分、微分。（一）位式调节规律1 .双位调节

3、2 具有中间区的双位调节3. 其他三位或更多位的调节。（二）比例调节规律（P）1 .比例放大倍数（K）2 .比例度3. 比例度对过渡过程的影响（如图 2-24所示）4. 调节作用比例调节能较为迅速地克服干扰的影响，使系统很快地稳定下来。通常适用于干扰少 扰动幅度小、符合变化不大、滞后较小或者控制精度要求不高的场合。（三）比例积分调节规律（PI）1 .积分调节规律（I）（1）概念：调节器输出信号的变化量与输入偏差的积分成正比t1 tu（tH © .°e（t）dt°e（t）dtTI式中：Ki为积分速度，Ti为积分时间。（2控制作用：积分控制作用是力图消除余差。缺点纯积

4、分控制的缺点在于其输出变 化总要滞后于偏差的变化。2.比例积分控制规律（PI）（四）比例积分微分调节规律（PID ）1. 微分调节规律（D）（1）概念：调节器输出信号的变化量与输入偏差的变化速度成正比：u（t）二 Td 蚁 dt式中：Td为微分时间。（2）控制作用：微分调节器的输出只与偏差的变化速度有关，而与偏差的存在与否无 关。即微分作用对恒定不变的偏差是没有克服能力的。不能单独使用。2 比例微分控制规律（PD）4 比例积分微分控制规律（PID）（五）调节规律的选取1.调节规律选取原则：2. 调节规律选取参考三、调节器参数的工程整定介绍几种简单控制系统调节器参数的工程整定方法：（一）经验试凑

5、法（二）临界比例度法（又称Ziegler-Nichols方法）（三）衰减曲线法（四）方法比较第三节复杂控制系统、串级控制系统（一）串级控制的基本原理2通用的串级控制系统:图2-42串级控制系统方块图(3) 串级控制系统中常用的名词和术语。主变量yi:使它保持平稳使控制的主要目标。副变量y2：它使被控对象中引出的中间变量。副对象：副变量与操纵变量之间的通道特性主对象：主变量与副变量之间的通道特性。副控制器：接受副变量的偏差，其输出去操纵阀门。主控制器：接受主变量的偏差，其输出去改变副控制器的设定值。畐晒路：处于串级控制系统内部的，由副变量检测变送器、畐壮制器、调节阀、副对象组成的回路。主回路：若

6、将副回路看成一个以主控制器输出 r2为输入，以副变量y2为输出的等效环 节，则串级系统转化为一个单回路，我们称这个单回路为主回路。(二) 串级控制系统的主要特点及其应用场合1 主要特点：(1).能迅速克服进入副回路的干扰（2）.能改善被控对象的特性，提高系统克服干扰的能力（3）.主回路对副对象具有“鲁棒性”，提高了系统的控制精度2应用场合：在被控对象的容量滞后大、干扰强、要求高的场合；对上述特点之一有明显提高的场合。、前馈控制系统（一）前馈控制的基本原理1 前馈控制（又称扰动补偿）：测量进入过程的干扰（包括外界干扰和设定值变化） 并按其信号产生合适的控制作用去改变操纵变量，使被控变量维持在设定

7、值上。（3）前馈控制系统框图：（图2-42）图2-44前馈控制方块图a. f y之间的两个传递通道:f测量装置补偿器G y（二）前馈控制的主要结构形式1 静态前馈控制2 前馈-反馈控制系统3其它控制系统：（1） 动态前馈控制：当对象的控制通道和干扰通道的动态特性差异很大时使用。（2） 多变量前馈控制：具有多个输入和多个输出的系统。三、比值控制系统1目的：为了实现几种物料符合一定的比例关系，使生产能安全正常地进行。2意义：在化工、炼油生产中，经常需要两种或两种以上的物料按一定比例混合或进 行化学反应。若比例失调，轻则影响产品质量，重则影响安全。（一）定比值控制系统定义：系统以保持两物料流量比值一

8、定为目的，比值器的参数经计算设置好后不再变动，工艺要求的实际流量比值 r 也就固定不变，称为定比值控制系统。1开环比值控制系统2单闭环比值控制系统3双闭环比值控制系统定义：为使流量的比值恒定，总负荷平稳，在单闭环比值控制的基础上作以改进。（二）变比值控制系统三） 比值控制系统的实施1应用比值器的方案2应用乘法器的方案3应用除法器的方案四、选择性控制系统目的：减少开停车中的不稳定工况。（一）选择性控制的基本原理1原理：在控制回路中引入选择器的系统都称为选择性控制系统。2选择器种类：（1） 高值选择器：（2） 低值选择器；4特点：与自动联锁保护系统不同，可以在工艺过程不停车的情况下解决生产中的不 正常状况。（二）选择性控制的类型1选择器位于两个调节器与执行器之间：2选择器在变送器与调节器之间：（三）选择性控制中选择器性质的确定1确定选择器的任务：是使用高值选择器，还是使用低值选择器。2确定选择器性质的步骤：首先从工艺安全出发确定调节阀的气开、气关形式；然后 确定调节器的