玻璃注胶加工工艺及技术方案_第1页
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文档简介

1、玻璃注胶加工工艺及技术方案玻璃注胶各工序加工要领：(1) .接单a.接到生产任务加工单后，必须对单全面核审。对需用构件材料寻找清 楚(如铝框玻璃)。b.如发现玻璃与铝框不吻合，及时上报生产部作出相应的处理。(2) .材料领用a.铝框须到装配组查找领用，玻璃则需到玻璃开箱处或到清洗组查找领用。b.材料领用搬运时，注意玻璃镀膜面的保护及铝框对角处的松动。如发 现有问题必须做好相应措施解决。(3) .表面处理a.用甲苯清洗玻璃及铝框前，应先用一块白布将四周擦试一遍，把表面 杂物清除干净，然后用“干湿擦试法”擦洗，“干湿擦拭法”就是前手用甲苯 擦试，后用干布擦干净。b.用甲苯清洗玻璃时，也必须采用“干

2、湿擦拭法”进行，擦拭时避免用甲苯大面积擦洗，影响玻璃镀面的质量。(4) .贴双面贴a. 贴双面贴时应注意胶条与铝框内边要靠紧，避免有缝隙的现象。b. 贴好后的胶条不得凹凸不平，以免影响玻璃与铝框的贴结密度。(5) .玻璃与铝框组合a. 铝框与玻璃四周必须对齐，保证玻璃与铝框边垂直。b. 玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超1mm ， 然后把双面贴表面的保护纸拉出，均匀地将铝框与玻璃压紧，粘接牢固。(6) . 注胶、收胶a. 注胶前必须用有效的记录手册把当天的温度、 湿度、 时间、 注胶数量、 规格、工程名称原始记录下来。b. 先把空压机的水放出来，启动空压机电源，并打开注胶机各个阀门进行检查是否

3、正常。c. 检查设备正常后，开始双组份的混合。打胶前必须进行的几个原则：1) 蝴蝶结测观察双组份胶的混合是否良好。2)拉断试验观察双组份的胶是否符合要求(原则上要求按1: 1114的份量混合) 。以上原则检查落实后方可进行注胶工作。d. 注胶时应注意结构胶必须饱满，收胶时玻璃与铝框平衡面必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。e. 结构胶使用完毕后换胶，应注意先将黑白两种胶的压力阀门关掉，然后才能将注胶机升起，取出空桶(注：预防桶内胶纸抽进枪管，造成胶枪堵塞的现象) 。f. 着重注意新换胶桶必须按照换胶桶的先后顺序进行， 并把桶内的空气必须排除干净，然后才能开枪注胶。g. 注胶完成或下班前，注胶枪的

4、清洗必须做到两个原则：1) . 关掉黑胶挤出管开关，让黑胶不能进入混合管道。2) . 打开注胶枪，把混合的胶全部排出枪外，直至注出来的胶全部白色为止。h. 下班前注胶枪清洗后关掉各个阀门及空气压缩机电源。j. 注胶机的保养，应注意机体所需加油处的油是否充足。(7) . 成品固化、堆放a. 注完胶后的成品堆放，注意玻璃的倾斜度必须保持与地面垂直度成10 -20角，玻璃堆放数量不得超过八片，必须在表面开始固化前放进固化 区，在完全固化前不得搬动。b. 玻璃与玻璃间不得有缝隙，防止有玻璃被压碎的现象。(8) . 成品质检、入库a. 成品经过质量检查后，是否按加工任务单来加工，各工序是否符合加工要求。 如发现产品

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