电控自动变速器实验教案

1、实验一 自动变速器拆装一、实验目的与要求1 、了解 FR 车自动变速器和 FF 车自动变速器的结构及工作情况。2 、掌握自动变速器控制系统和变矩器、行星齿轮机构的基本结构和工作原理。3 、掌握自动变速器的正确拆装顺序及调整方法。二、实验设备及工、量具1 、 FR 车自动变速器和 FF 车自动变速器 2-4 套（液压控制、电子控制各二套）， 确保每套 /4-6 人。2 、变矩器、行星齿轮机构若干套。3 、拆装工作台若干张。4 、举升器、常用、专用工具若干套。三、分组人数每组人数 46 人四、实验步骤及操作方法1 、 A-240L 和 A-340E 型自动变速器总成的拆卸2 、装备与调整3 、液力

2、变矩器和传动板的检查1 ）检查导轮单向离合器2 ）测量传动板的径向跳动和起动齿圈3 ）测量液力变矩器油泵驱动套管的偏摆量五、实验报告1 、自动变速器由哪几个部分组成？2 、液力变矩器是如何工作的？3 、简述辛普森行星齿轮系统的工作原理？4 、叙述丰田 A-340E 自动变速器各档位的传动路线。实验二 自动变速器性能台架试验一、实验目的与要求1 、对自动变速箱维修组装后进行性能检测及分析实验。二、实验设备及工、量具1 、ATC-3型自动变速器试验台架及专用拆装工具2 、拆装工作台若干张。三、分组人数每组人数 8 10 人四、实验步骤及操作方法1 ）将夹持器安装在变速箱的输入轴上。2 ）将扭力杆插

3、入翻转架中的连接套筒中。将翻转架装在变速箱大前壳上，保证与变速箱输入 轴同心。3 ）将翻转架装在试验台上，并插入止动销。4 ） 将前驱输出轴夹具装在变速箱的大八字齿轮的内座圈上， 然后在夹具后部装上输出传感器和松紧带。5 ）检查试验台输出油压是否正常。6 ） 将试验台的主油压输出管接在变速箱的主油压测试口上， 减压输出管接在变速箱的速控油压测试口上7 ）打开变速箱的油底壳，在油底壳的外部挂上挡油罩。8 ） P ， N 档位的测试。9 ） R 档位的测试。实验三 自动变速器的检查及试验10 ) D 档位的测试。11 )阀体的检测。五、实验报告1 、如何操作上述自动变速器的性能检测步骤？2 、自动

4、变速器如何进行性能检测？需要进行哪些性能检测？（ 7 ）强制降档功能的检查一、实验目的与要求1 、对自动变速箱的故障进行检查及试验。2 、 能够排除自动变速器常见故障二、实验设备及工、量具1 、带有自动变速器的轿车一辆2 、常用工具、量具及油压测试表。3、汽车解码器（ X431）三、分组人数每组人数 8 10 人四、实验步骤及操作方法1自动变速器的检查（ 1 ）油面检查（ 2 ）油质检查（ 3 ）液压油的更换（ 4 ）节气门拉索的调整（ 5 ）操纵手柄的检查与调整（ 6 ）怠速的检查2自动变速器的道路试验（ 1 ）升档检查（ 2 ）升档车速检查（ 3 ）升档时发动机转速检查（ 4 ）换档质量的

5、检查（ 5 ）锁止离合器工作状况的检查（ 6 ）发动机制动作用的检查3自动变速器的试验（ 1 ）失速试验（ 2 ）油压试验（ 3 ）延时试验4自动变速器的故障自诊断（ 1 ）利用汽车解码器读取故障码（ 2 ）人工读取故障码5电控系统的检修（ 1 ）电控系统主要部件与传感器的检修（ 2） 自动变速器ECU及其控制电路和维修6典型故障分析（ 1 ）不能行驶故障的诊断（ 2 ）自动变速器打滑故障的诊断（ 3 ）换档问冲击过大故障的诊断（ 4 ）升档过迟故障的诊断（ 5 ）不能升档的故障诊断（ 6 ）无超速档故障的诊断（ 7 ）无前进档的故障诊断（ 8 ）无倒档的故障诊断（ 9 ）跳档的故障诊断（ 10 ） 挂档后发动机怠速易熄火故障的诊断（ 11 ） 无发动机制动故障的诊断（ 12 ） 不能强帛降档的诊断（ 13 ） 无锁止故障的诊断（