阻碍净化度的因素及其操纵研究

1、阻碍净化度的因素及其操纵研究摘要：本文研究了元件卷制净化间内净化度值大小的阻碍因素， 并通过采取方法从全然上解决了阻碍净化度值大小的因素，专门是解 决了紧缩空气对净化度值大小的阻碍，使元件净化间内净化度值取得 了明显地提高，保证了产品的质量。关键词：净化度元件卷制机周密过滤器1概述新净化间利用进程中净化度曾一度不稳固，而随着产品场强的不 断提高，对元件绕制环境的净化度要求也愈来愈高。本课题的要紧任 务是找出阻碍净化间环境尘埃含量超标的要紧缘故，并提出解决方法。电容器元件绕制环境中的尘埃颗粒含量是阻碍元件生产质量的一 个超级重要的工艺指标。而阻碍环境净化度值的因素很多，要紧可分 为净化设施调整及

2、设备、人员散布等客观因素和环境保护治理方面的 人为因素两大类。新净化间启用后净化度值散布不均衡，个别工作区 域状态差时直径20. 5 U m的尘埃颗粒竟高达200-300颗粒/ L以上, 对元件的绕制质量有必然的阻碍。因此必需找出阻碍净化间净化度值 的缘故并提出改良方法，使净化间的尘埃颗粒达到工艺要求（动态净 化度小于万级，直径20.5 Um的尘埃100颗粒/L以下），以确保我 公司产品的内在质量。2研究步骤2. 1新净化间概述新净化间占地面积约300nl2,要紧设备有美国卷制机1台、日本 卷制机1台、半长轴卷制机10台、小卷制机4台、耐压机3台，具体 布置如以下图：2. 2测量静态净化度值，

3、验证净化系统本身的净化能力2001年3月6日，打扫完净化间卫生，空调开启30min后操作者 未进入净化间，任意抽测五个点，测量结果为：1八、20、2、17、 22o从测量结果来看，证明净化系统本身的能力是能够知足本公司的 净化要求。2. 3通过对不同条件下净化间遍地（共分为七个测试点：西南角、 南中部、材料库门口、东北角、通道中部、通道西头、西北角）净化 度值测试结果的对照，研究并确信净化系统、设备、紧缩空气、净化 间卫生保护、净化间设备人员数量、应急门开启等因素对净化度值的 阻碍程度，并通过度析找出阻碍净化度值的要紧因素。3. 4针对阻碍净化度值的要紧缘故提出改良方法，并对这些方法进 行实验

4、及理论验证。3研究的内容和结果4. 1净化度测试情形依照以上所列的有可能阻碍净化间净化度值大小的六种因素，咱们从2001年3月7日5月28日对净化间内七个测量点的净化度值进行了测量，测量结果见表1：2001年3月7日4月13日为净化间内顶部送风口送风量未调 整前所测的数值。2001年4月17日4月26日为净化间内顶部送风口送风量第一次调整后所测的数值。2001年5月23日5月28日为净化间内顶部送风口送风量第二次调整后所测的数值。3. 2测试结果从表1测试情形看，凡入口卷制机和耐压机工作时，其周围区域 净化度值普遍比其它区域要大。4测试结果分析4. 1净化系统对净化度测量值的阻碍4. 1. 1

5、未调整顶部送风口风量以前净化系统本身的好坏直接阻碍净化间净化度值的大小，依照3 月7日测量的结果，七个部位总的净化度平均值为50。净化系统粗效、中效过滤器没有按每一个月清洗一次的规定执 行，致使净化度值超标。4. 1. 2调整顶部送风口风量以后请四腾公司技术人员来我公司对净化间顶部送风口的送风量进行 调整，第一次要求对入口设备顶部送风口的送风量调到最大位置，调 整后测量成效不大明显；第二次要求对所有的送风口送风量从头进行 调整，将净化度值常常偏大的部位（西南角、通道西头、西北角）送 风量调到最大，将净化度值常常偏小的部位（南中部、材料库门口） 送风量调到适合的位置。调整后测量成效比较明显，测量

6、结果对照见 表2。4. 2净化间设备运转的数量对净化度值的阻碍4. 2. 1从测量的结果来看，当净化间设备运转的数量较少时净化度 值较好，当净化间设备运转的数量较多时净化度值较差，因此净化间 设备运转的数量多少直接阻碍净化间的净化度值大小。4. 2. 2净化间设备运转的数量多少与所测的净化度值大小对照见表 34. 3紧缩空气的质量对净化度值的阻碍4. 3. 1紧缩空气中含有大量的杂质，从测量的结果来看，耐压机、 入口卷制机周围净化度值较大，缘故是耐压机、入口卷制机运转时利 用的紧缩空气通过排气管有少部份排到净化间内，从而致使了净化度 值的增大。4. 3. 2利用紧缩空气的设备工作与否与所测的净

7、化度值大小对照见 表4。从表4可知，凡利用紧缩空气的设备，如入口卷制机和耐压机工作 时，其周边区域净化度值明显上升。4. 4净化间内工艺卫生对净化度值的阻碍净化间内工艺卫生与测量的净化度值的大小也有必然关系，如按 工艺要求天天用湿拖布擦试地而，工位器具用抹布擦拭，那么7个测 量点的平均净化度值为64颗/L；如未严格按工艺卫生要求，那么7 个测量点的平均净化度值为118颗/L。4. 5应急门开启的频繁程度对净化度值的阻碍经多次测试比较，应急门频繁开启，7个测量点的平均净化度值 为119颗/ L；如不频繁开启，7个测量点的平均净化度值为64颗/ Lo 5实验结论5. 1净化系统（初、中、高效过滤器

8、）本身的性能对净化度值的大 小有直接的阻碍作用，初、中效的清洁程度直接阻碍高效的净化作用。 净化间内顶部送风口的送风量通过从头分派后，所测的净化度值明显好转，因此它是净化度值降低的关键所 在。注：表中所列的数值为4个部位3次所测的平均值。这4个部位 距利用紧缩空气的设备距离较近。5. 2紧缩空气的质量对净化度值的大小有明显的阻碍，这是个别区 域净化度差的要紧缘故。5. 3净化间内设备运转的情形、治理情形、应急门开启的频繁程度 等对净化度值有必然的阻碍作用。5.4净化间内工艺卫生对净化度值大小也有必然的阻碍。6紧缩空气的质量对净化度值大小的阻碍及其解决方法6. 1入口卷制机运转时，其周围所测的净

9、化度值见表5。7. 2入口卷制机未运转（且紧缩空气阀门关闭）时，其周围所测的 净化度值见表6。由表五、表6可知，利用紧缩空气的设备，其周围的净化度值偏 大。6. 3实验结果通过课题研究和采取两次顶部送风口送风量调整以后，净化间的 净化度值下降明显，但利用紧缩空气的设备周围净化度值下降不明显, 当关闭紧缩空气后，净化度值有明显的下降。因此，紧缩空气对净化 度值大小有较大的阻碍。6. 4解决方法紧缩空气已经油水分离器处置，但对净化度值仍会造成必然的阻 碍，同时还阻碍气动元件的性能（对气动元件的进、出气口造成堵塞, 使设备不能正常运行）。技术开发部和设备动力部协作解决此问题，预 备采纳西安恒力紧缩机

10、有限责任公司（美国寿力公司西北总代理）生 产的周密过滤器MPF-170前置过滤器（精度含油小于0. 5PPM,含尘 小于lum）、MPH-170后置过滤器（精度含油小于0. 01PPM,含尘小 于0. 01 Um）来完全解决紧缩空气的质量问题，从而降低其对净化度 值大小的阻碍。6. 5周密过滤器安装后，入口卷制机周围所测的净化度值6. 5. 1周密过滤器安装好后，6月20日2台入口卷制机都工作， 其周围所测的净化度值见表7。6. 5. 2安装周密过滤器前后入口卷制机周围所测的净化度值对照见 表8。7结论及建议7. 1结论7. 1. 1净化间内设备运转的情形、治理状况、应急门开启的频繁程 度、卫生的清洁程度等对净化度值有必然的阻碍作用。7. 1. 2通过安装紧缩空气周密过滤器来达到提高紧缩空气的质量以 后，入口卷制机周围净化度值有很明显的下降，净化间内净化度取得 了提高。因此，紧缩空气对净化度值大小有较大的阻碍作用。7.1.3通过采取以上方法，净化间内七个部位净化度总的平均值（0.5 Um的颗粒）能够操纵在100颗粒/L之内，达到了课题预期的目的。7. 2建议7. 2. 1从设备的角度上考虑