3502017石油化工建设工程项目交工技术文件规定

1、SH/T 3503 J409B给排水压力流管道放水法 试验记录工程名称：单位工程名称：管道编号 /单线号执行标准桩号及地段试验条件管道内径mm管材种类接口种类试验段长度 m工作压力MPa试验压力MPa10min降压值MPa允许渗水量L/ (min km)渗 水 量 测 定 记 录次 数由试验压力降压0.1MPa的时间T1 min由试验压力放水下降0.1MPa的时间T2 min由试验压力放水下降 0.1MPa的放水量WL实测渗水量 qL/ (min km)123折合平均实测渗水量L/ (min - km)外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月 日专业工程师：日期

2、：年 月 日施工班组长：质里检查贝：专业工程师：日期：年 月 日SH/T 3503 -J409C给排水压力流管道注水法 试验记录工程名称：单位工程名称：管道编号 /单线号执行标准桩号及地段试 验 条 件管道内径 mm管材种类接口种类试验段长度 m工作压力MPa试验压力MPa10min降压值 MPa允许渗水量L/ (min km)渗 水 量 测 定 记 录次 数到达试验压力的 时间Ti min恒压结束的时间T2 min恒压时间T min恒压时间内补入 的水量WL实测渗水量 qL/ (min km)123折合平均实测渗水量L/ (min km)外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工

3、程师：日期：年 月 日专业工程师：日期：年 月 日施工班组长：质里检查贝：专业工程师：日期：年 月 日SH/T 3503 J410给排水无压力管道闭水试验 条件确认与试验记录工程名称：单位工程名称：系统名称系统编号试验环境温度C试验介质温度C检查工程与要求检查结果管道及检查井施工完毕,质量符合标准要求管道除接口外按标准规定回填管沟内无积水全部预留孔已封堵管道两端堵板符合施工技术举措要求管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层已经复查合格试验记录管道编号 /单线号试验管段试验 水头m试验 时间 h允许渗水量m3/ (24h km)实际渗水量L/ (min m)内径mm长度m材质管口 种类上游水头

4、m渗 水 量 测 定 记 录次 数观测起始时间Ti min观测结束时间T2 min观测时间T min恒压E 入的时间内补 水量WL实测渗水量q L/ (min m)123折合平均实测渗水量：m3/ ( 24h - km)备注：附试验管段位置示意图.试验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月 日专业工程师：日期：年 月 日施工班组长：质里检查贝：专业工程师：日期：年 月 日SH/T 3503J411-1管道焊接接头热处理报告工程名称:单位程名称：报告编号热处理方法热处理设备管道编号 /单线号姆口编号测温点 编号热处理温度 r恒温时间 h材质规格热处理 日期记录曲线 图编号

5、硬度检验 报告编号要求实际要求实际热处理结论：建设/监理单位总承包单位施匚单位热处理单位专业工程师：日期：年 月 日专业【:程师：日期：年 月 日专业工程师:质量检查员：日肋年 月日操作人：专业1:程师：日期：年 月日SH/T 3503J411-2管道焊接接头热处理报告续名称：单位工程名称：报告编号热处理方法热处理设备管道编号 /单线号焊口编测温点 编号热处理温陵 C恒温时间 h材质规格热处理 日期记录曲线 图编号硬度检验 报告编号要求实际要求实际SH/T 3503J412-1半道无损检测结果汇总表第页共页程名称：单位.程名称：监理单位施1:单位检测标准管道级别区号检测类别号管道编号检测 方法

6、检测数域统计RT单位：道/张；UT/MT/PT单位：道/米不合格情况统计RT单位： /张：UT/MT/PT单位： 道/处对焊接头角饵接头支管连接接头坡口及其他对焊接头角焊接头支管连接接头坡口及 其他RT/ / /f /ffJ /f /UT/ / /1/MT/PT/单线号焊口号焊工号检测批号RT/UT 结果报告编号MT/PT 结果报告编号培果报告编号笈注检测货任师:技术负贲人:质量负责人：检测单位：公章日期：年 月 日SH/T 3503J412-2管道无损检测结果汇总表续第页共页【程名称：单位工程名称,区号检测类别号管道编号单线号焊口号焊 1检测批号RT/CT 结果报告编号MT/PT 结果报告编

7、号结果报告编号备注SH/T 3503J413-1管道无损检测数量统计表 第页共页1：程名称：单位工程名称:区号检测类别 号验收标准检测标准管道编号包含的单线号检测比例对焊接头角焊接头支管连接接头坡口及其他备注总数RTUTMTRT总数MTPT总数RTUTMTPT总数MTPT建设/监理单位总承包单位施单位专业程师：日期：年 月 R专业程师：R期：年 月 R专业1:程师:质量检布员：制表：日期：年 月 RSH/T 3503J413-2管道无损检测: 第数量统计表续页共页1:理名称：单位程名称：管道编号包含的单线号检测比例对焊接头用焊接头支管连接接头坡口及其他备注总数RTUTMTPT总数MTPT总数R

8、TUTWTPT总数MTPTSH/T 3503 J414管道试压包一览表工程名称：单位工程名称：序号管道编号/单线号试压包编p序号管道编号/单线号试压包编p备注：专业工程师：日期：年 月日质里检查贝：日期：年 月日填表人：日期：年 月日i:程名称:SH/T 3503 J415-1管道焊接T作记录单位工程名称:管道编号/单线号焊【1编号焊工 代号规格mm材质焊拉焊接方法焊材牌号实际预热 温度C焊接日期建设/监理单位总承包单位施工单位专业1:程师：日期：年 月日专业程师：日期：年 月日记录人:质量检杳员：焊接责任1:程师：日期：年 月日SH/T 3503J415-2管道焊接工作记录续程名称:单位工程

9、名称：管道编号/单线号焊口 编号焊1代号规格 mm材质焊接位置焊接方法焊材牌号实际预热 温度C焊接日期SH/T 3503J416管道静电接地测试记录工程名称：单位工程名称：管道编号/单线号法兰或螺纹接头接地引线接头型式跨接导线电阻值<0.03 Q规格材质对地电阻v 100a规格材质建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月日施工班组长：质里检查贝：专业工程师：日期：年 月日附录 E标准性附录 交工技术文件电气安装工程用表序号名称编p页次E.1变电所受电条件确认表SH/T 3503-J501165E.2盘、柜根底型钢安装质量验收记录SH/T 3503

10、-J502166E.3电缆桥架安装检查记录SH/T 3503-J503167E.4电缆敷设与绝缘检测记录SH/T 3503-J504168E.5电缆安装质量验收记录SH/T 3503-J505169E.6交流电动机安装检验与空载运行记录SH/T 3503-J506170E.7变压器安装检验记录SH/T 3503-J507171E.8高/低压开关柜安装检验记录SH/T 3503-J508172E.9保护/限制盘屏安装检验记录SH/T 3503-J509173E.10直流系统/UPS/EPS安装检验记录SH/T 3503-J510174E.11火灾自动报警系统安装检验记录SH/T 3503J511

11、175SH/T 3503 -J501变电所受电条件确认表工程名称：单位工程名称：序号检查工程与要求检查结果1盘柜安装牢固、接地可靠,盘柜内电气兀件齐全2所有受电设备内、外卫生良好3受电设备外观完整、无缺损,油漆完好,相色正确、醒目4绝缘套管的外绝缘和密封良好,符合设计和规程要求5变电所、变压器室内消防设施齐全6电缆规格符合设计,标牌齐全、正确；电缆桥架内无杂物、积水7电缆进出盘柜防火封堵严密8受电范围隔离符合要求,带电平安警示牌、照明、通讯能满足受电要求9受电范围内的电气一、二次设备的试验已全部完成,报告齐全10变电所受电范围内涉及相应限制、保护和系统信号等调试完成11直流限制电源接入可靠、正

12、常,绝缘良好,相应监视表计准确12二次回路接线正确、牢靠,回路编号正确、清楚,联锁调试完成13变电所所有表计显示正常,无报警现象14受送电方案已批准,各项组织举措、技术举措和平安举措已落实15操作、检修工器具齐全16变电所防小动物设施完备备注：结论：建设单位代表：日期：年 月 日监理单位代表：日期：年 月 日承包单位代表：日期：年 月 日相关单位代表：日期：年 月 日SH/T 3503 -J502盘、柜根底型钢 安装质量验收记录工程名称：单位工程名称：验收部位执行标准序号检查工程质量标准检查结果1型钢规格、尺寸型钢规格、安装尺寸符合设计文件要求2型钢固定、防腐焊接牢固,防腐符合设计文件要求3型

13、钢接地有明显不少于两点的可靠接地,连接符合 标准要求4型钢顶部标高型钢顶部宜局出最终地面10mm ,手车式成套柜符合产品技术要求根底 型钢 安装 记录检查工程允许偏差实测偏差小直度,mmmm/m1mm/全长5/、平度,mmmm/m1mm/全长5位置偏差及/、平行度,mmmm/全长5附：根底型钢测点布置示意图备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月 日施工班组长：质里检查贝：专业工程师：日期：年 月日SH/T 3503 -J503电缆桥架安装检查记录工程名称：单位工程名称：名称图号序号检查工程与要求检查结果检查日期1电缆桥架安装横平、竖直,坡

14、度及走向符合设计要求,多层桥架层间间距均匀,各层弯分弧致, 弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求2防腐层完好无损3电缆桥架与支架连接牢固,对口连接牢靠、无毛刺,并预留膨胀 间隙,螺栓连接处已安装增强板,螺栓紧固,螺母在槽板的外侧4直线段钢制电缆桥架超过 30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时应留用/、少于 20mm的伸缩缝5电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置6电缆桥架距离热力管道最小净距符合标准要求7电缆桥架内部平整、光洁,无杂物、无毛刺8电缆桥架隔板固定牢固9电缆桥架盖板固定牢固10电缆桥架支架间距合理,焊接牢固11电缆桥架有良好的接地12托盘桥架上的保护管开孔,应米用机械开孔,开孔

15、位置在桥架侧壁图度的2/3处以上13铝合金桥架在钢制支吊架上固定时,有防电化腐蚀的举措备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月日专业工程师：日期：年 月日施工班组长：质里检查贝：专业工程师：日期：年 月日SH/T 3503J504电缆敷设与绝缘检测记录工程名称：单位工程名称：序号编号型号规格起点终点敷i殳方式长度 m绝缘电阻 MQ备注4建设/监理单位总承包单位施工单位专业I程师：日期：年 月 H专业工程师：日期：年 月 日施班组长：质量检查员:专业I：程师:日期：年 月 日工程名称：SH/T 3503 -J505电缆安装质量验收记录单位工程名称:序号检查工程与要求检

16、查结果检查日期1电缆型号、规格符合设计规定,保护层无机械损伤2电缆固定、弯曲半径和单芯电力电缆的金属护层接线符合标准规定3电缆之间,电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的 最小净距符合标准规定4电缆排列整洁,不宜交叉,并留有余量5电缆线路所有应接地的接点与接地极接触良好,接地电阻值符合设6电缆终端施工符合设计或生产厂商的要求7电缆终端、电缆接头固定牢靠,电缆接线端子与所接设备端子接触 良好,互联接地箱和交叉互联箱的连接点应接触良好可靠8电缆终端的相色正确,电缆支架等的金属部件防腐层完好,电缆管 口封堵严密9标志牌装设齐全、正确、清楚10电缆沟内无杂物,无积水,盖板齐全11隧道内无杂物

17、,照明、通风、排水等设施符合设计要求12直埋电缆路径标志,与实际路径相符；路径标志清楚、牢固13水底电缆线路两岸,禁锚区内的标志和夜间照明装置符合设计要求14爆炸危险环境内的电缆连接、密封符合标准规定15电缆相序排列应与设备连接相序一致,并符合设计要求16防火举措应符合设计,且施工质量合格备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月 日专业工程师：日期：年 月 日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年 月 日SH/T 3503 -J506交流电动机安装检验与 空载运行记录工程名称：单位工程名称：位号拖动机械名称铭牌型号额定功率kW轴承牌号定于电压V转子电压V标准编

18、号定于电流A转子电流A出厂编号转速r/ min绝缘等级出厂日期防护等级IP防爆标志制造厂检查内容与要求检查结果电 动 机 及 接 线铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件接线盒内接线正确、紧固,绝缘件完好,电气间隙和爬电距离符合标准要求防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求,螺栓和防松设施齐全、可靠电动机及其启动设备已按规定接地测量定子绕组的绝缘电阻M集电环外表清洁、光滑,刷架、刷握及电刷安装符合标准要求轴承润滑脂(油)及填充量符合产品技术文件规定转子盘动灵活,无碰卡声电路短路保护设备整定值过载保护设备整定值主回路绝缘电阻M限制回路绝缘电阻M限制、保护和联锁回路模拟操作,其功能符合设计文件

19、要求空 载 运 行定于电流A / A / A转子电流A振动测量值 mm/s(mm)电机温度C轴承温度负荷端：c；非负荷：C运行时间h环境温度C运行日期年月日备注：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月 日专业工程师：日期：年 月 日施工班组长：质里检查贝：专业工程师：日期：年 月 日SH/T 3503 -J507变压器安装检验记录工程名称：单位工程名称：位号名称铭牌型号额定容量kVA制造厂额定电压kV冷却方式出厂日期额定电流A总重量kg出厂编号检查内容与要求检查结果1本体安装中央线、标高符合设计文件要求2安装固定可靠3散热器安装符合产品技术文件要求4油路中全部阀门灵活、开闭正

20、确,法兰处密封无泄漏5储油柜安装符合产品技术文件要求,油位指示准确6瓷套管外表无裂缝及伤痕,已清擦干净7充油套管安装正确,密封,油位指示准确8压力释放阀安装及接线正确9突发压力保护/泄放装置安装正确10吸湿器管路畅通,吸湿剂枯燥、油封正确11气体继电器、温度计试验合格,安装及接线正确12风扇电动机及叶片牢固,转动灵活,方向正确,无振动和过热现象13电气线路排列整洁、防油,接线盒密封良好14绝缘油合格,注油至规定油位15接地线规格符合设计文件要求,连接可靠16分接开关位置已置位17整体密封检查无漏油及渗油18电气设备试验已检查确认合格检验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年

21、 月 日专业工程师：日期：年 月 日施工班组长：质里检查贝：专业工程师：日期：年 月 日SH/T 3503 -J508高/低压开关柜安装检验记录工程名称：单位工程名称：名称制造厂施工图号柜号台数台检查内容与要求检查结果1建筑工程应具备盘柜安装条件,并验收合格2根底型钢安装已验收合格3外观、漆层完好,安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全4柜内电器兀件齐全完好,安装位置正确、牢固,型号、规格符合设计文件要求5柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和标准要求6母线安装、连接符合标准要求,连接螺栓紧固力矩符合标准要求7成套柜接地母线与主接地网连接可靠8抽屉式配电柜抽屉与柜体间接触良好,

22、柜体、框架接地良好9抽屉、小车推拉灵活,主触头及二次回路连接插件接触良好10预防电气误操作的“五防装置齐全,动作灵活可靠11校验一、二次回路接线准确,连接可靠,标志齐全12盘、柜孔洞及电缆管封堵严密,可能结冰的地区有预防电缆管内积水结冰的举措13柜内清扫、擦拭干净开 关 柜 安 装 记 录检查工程允许偏差实测最大偏差垂直度每米1.5水平偏差,mm相临两柜顶部2成列柜顶部5柜面偏差,mm相临两柜边1成列柜面5柜间接缝,mm2检验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月 日专业工程师：日期：年 月 日施工班组长：质里检查贝：专业工程师：日期：年 月 日SH/T 3503 J5

23、09保护/限制盘屏 安装检验记录工程名称：单位工程名称：名称制造厂施工图号盘屏号台数台检查内容与要求检查结果1建筑工程应具备盘屏安装条件,并验收合格2根底型钢安装已验收合格3外观、漆层完好,安装件及备件、产品技术文件齐全4盘内电器兀件齐全完好,安装位置正确、牢固,型号、规格符合设计文件要求5小母线安装牢固,标志齐全6校验二次回路接线准确,连接牢靠,标志齐全7接地齐全,牢固可靠8继电器试验已检查确认合格9电气测量仪表检验确认合格10电气模拟试验已检查确认合格11柜内清扫、擦拭干净12测量绝缘电阻符合设计文件要求盘 屏 安 装 记 录检查工程允许偏差实测最大偏差垂直度每米1.5水平偏差,mm相临两

24、盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差,mm相临两盘边1成列盘面5盘间接缝,mm2检验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月 日专业工程师：日期：年 月 日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年 月 日SH/T 3503 -J510直流系统/UPS/EPS安装检验记录工程名称：单位工程名称：名称位号施工图号型 号输入电压V制造厂额定容量kVA输出电压V出厂编号检查内容与要求检查结果1建筑工程应具备盘柜安装条件,并验收合格2根底型钢安装已验收合格3外观、漆层完好,安装件及备件、产品技术文件齐全4柜内电器安装牢固,接线准确、紧固,标志齐全5校验二次回路,插拔件无错位,插拔灵活,

25、接触可靠6检查蓄电池外观后无变形、漏液7蓄电池组装和接线正确、牢固8柜体接地齐全,牢固可靠9电气设备调整试验已检查确认合格10电气测量仪表检验确认合格11蓄电池充放电已检查确认合格12电气模拟试验已检查确认合格13柜内清扫、擦拭干净14测量绝缘电阻符合设计文件要求盘 柜 安 装 记 录工程允许偏差实测最大偏差垂直度每米1.5水平偏差,mm相临两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差,mm相临两盘边1成列盘面5盘间接缝,mm2检验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月 日专业工程师：日期：年 月 日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年 月 日SH/T 3503J511火灾自

26、动报警系统 安装检验记录工程名称：单位工程名称：名称施工图号执行标准检查内容与要求检查结果1报警限制器盘、探测器、报警按钮、限制设备等设备铭牌符合设计文件要求2导线、电缆的型号、规格符合设计文件要求3管路及线槽安装牢固,支吊架位置及间距符合标准要求4向一穿线管或线槽的同一槽孔内没用不同系统、不同电压等级、不同电流类别 的线路5接线盒内的接线牢靠,绝缘良好6测量线路的绝缘电阻,按回路填写于J504记录中7防爆、防护密封符合标准要求8探测器、报警按钮、限制设备安装牢固,位置、标高符合设计文件和标准要求9报警限制器盘安装牢固,配线整洁,端头标号清楚正确,接地牢靠10系统的主电源和备用电源自动转换正确

27、可靠,其容量分别符合相关标准的要求11通电检查报警限制器盘的各项功能符合标准和设计文件要求12米用专用检查仪器对探测器、报警按钮逐个试验,其动作均准确无误13用主电源和备用电源分别检查报警系统的各项限制、联动功能均正确可靠自年月日时至年月日时系统连续运行120h无故障检验结论：备注：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月 日专业工程师：日期：年 月 日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年 月 日附录 F标准性附录交工技术文件仪表安装工程用表序号名称编R页次F.1仪表设备校验确认表SH/T 3503-J601177F.2节流装置检查记录SH/T 3503-J602178

28、F.3仪表管道压力试验记录SH/T 3503-J603179F.4仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录SH/T 3503-J604180F.5综合限制系统机柜/仪表盘僚作台安装检验记录SH/T 3503-J605181F.6综合限制系统送电条件确认表SH/T 3503-J606182F.7综合限制系统根本功能检测记录SH/T 3503-J607183F.8报警/联锁系统与可编程序限制系统调试记录SH/T 3503-J608184F.9联校试验条件确认表SH/T 3503-J609185F.10联校调试记录SH/T 3503 J610-1186F.11联校调试记录续SH/T 3503 J

29、610-2187SH/T 3503 -J601仪表设备校验确认表工程名称：单位工程名称：序号校验工程单位数量确认结果确认日期确认人1变送器/转换器调校2调节阀/执行器/开关阀调校3工艺开关调校4物位仪表调校5就地指示仪调校6指示/记录仪调校7分析仪调校8轴位移、轴振动仪表调校9平安栅/分配器/选择器调校10调节器调校11计算器调校12积算器调校13其他仪表调校注：“确认结果栏填写合格或不合格.备注：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月 日专业工程师：日期：年 月 日质里检查贝：专业工程师：日期：年 月 日SH/T 3503 -J602节流装置检查记录工程名称：单位工程名称：

30、节流装置 名称位号测量介质节流件直径d mm节流件厚度Bmm直管长度测量管 引出 方式检查 结果设计实测设计实测上游下游注：“直管长度栏填写合格/不合格.建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月 日专业工程师：日期：年 月 日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年 月 日SH/T 3503 -J603仪表管道压力试验记录工程名称：单位工程名称：试验环境温度C试验介质温度C仪表位号管道名称规格材质设计压力MPa试验压力MPa试验介质试验结果试验人建设/监理单位总承包单位专业工程师:专业工程师:施工单位施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期:日期:日期:注：本表格只能填写相

31、同试验环境温度、相同试验介质温度下的数据SH/T 3503 -J604仪表管道泄漏性/真空度 试验条件确认与试验记录工程名称：单位工程名称：检查工程与要求检查结果仪表管道压力试验合格仪表管道与试验的工艺系统已经连通试验记录仪表位号设计压力MPa设计温度 C试验环境 温度 C泄漏性试验真空试验压力MPa介质压力MPa介质结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年 月 日专业工程师：日期：年 月 日施工班组长：质里检查贝：专业工程师：日期：年 月 日SH/T 3503 J605综合限制系统机柜/仪表盘/ 操作台安装检验记录工程名称：单位工程名称：名称型号位号检查工程与要求检查结果1

32、外观尢破损变形,内外外表无油漆脱落、尢锈蚀等缺陷2根底型钢平直、牢靠,外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致,表层已除 锈防腐3机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合 设计文件要求4仪表、综合限制系统内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求,无破损、松动、脱落、受潮5综合限制系统机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求,垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、止面平面度等符合标准要求,与根底型钢之间采用防锈螺栓牢固连接6盘间电缆含专用电缆/光缆型号、规格、数量,电缆头及接线含内部接线 正确牢固、整洁美观,符合设计文件和标准要求,标志牌标准,标识清楚,本安 与非本安电线分开设置、敷设在不同汇线槽内7机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟及室内电缆槽内枯燥、无尘土、无 异物,电缆出、入口已封闭8电缆线的导通、绝缘电阻符合标准要求,光缆测试符合标准要求9就地仪表盘安装在光线充足、环境枯燥、操作维修方便的地方,且有良好的密封 性,防爆性能符合设计文件要求10电源系统符合设计文件和标准的要求11工作接地系统符合设计文件和标准的要求12保护接地系统符合设计文件和标准的要求13屏蔽接地系统符合设计文件和标