AFC系统管线安装及预埋作业指导书

1、枯藤老树昏鸦,小桥流水人家,古道西风瘦马.夕阳西下,断肠人在天涯.北京地铁15号线一期西段工程自动售检票系统管线安装及预埋作业指导书1 适用范围适用于北京地铁15号线一期西段工程自动售检票系统管线安装及预埋作业.2 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制完成后,应在开工前组织施工人员认真学习施工组织设计,阅读、 审核施工图纸,澄清图纸问题和有关技术问题,熟悉标准和技术标准.制定施工平安措 施,提出应急预案.对施工人员进行技术交底,对参加施工的人员进行上岗前技术培训, 测试合格后持证上岗.每次施工前进行平安教育,佩戴好各种劳动保护用品前方可进场 施工.2.2 外业技术准备修建生活房屋,配齐生

2、活、办公设施,满足人员的生活和办公需要.收集施工中所 涉及的各种外部技术数据和资料3 技术要求管路穿过变形缝处应将管子做煨弯处理.接地线截面选用及敷设正确,连接紧密牢 周.钢管固定间距以管子固定距离表为准,钢管弯曲角度不小于90度,每段钢管不得超过两个90度弯,在钢管转弯和端头处固定间距为 150200mm吊架固定方法正确,固定牢固、平整或垂直,在同一条直线上支、吊架位置偏差不 大于5mm4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序4.1.1 明装钢管的施工程序施工顺序为：管路检查一管线定位一管线切断一管子煨弯一管子敷设箱盒连接一管线固定安装一穿引拉线一管口封堵4.1.2 墙面暗埋钢管的施工程序施工

3、顺序为：管线定位一墙面开槽一钢管安装连接一钢管固定安装一穿引拉线一管 口封堵一墙面恢复4.1.3 地面暗埋管线的施工程序施工顺序为：管线定位一钢管敷设一钢管固定安装一穿引拉线一管口封堵4.2 工艺流程4.2.1 明装钢管的工艺流程4.2.2墙内暗埋钢管的工艺流程4.2.3地面暗埋管线的工艺流程5 施工要求5.1 施工准备管线安装前需进行选管.所选各类管材必须根据施工图纸及施工标准选用,在比拟 潮湿的场所配管使用厚壁钢管,枯燥场所采用薄壁钢管.钢管进入现场前检查产品的合格证及其它技术文件是否齐全,是否符合国家颁发的现行技术标准.进入现场后,进行外部检查,钢管应该壁厚均匀,不应有折扁、裂缝、 砂眼

4、、塌陷及腐蚀等缺陷.镀锌钢管外外表应有完整的镀层,外表不能有气泡,镀层不 能剥落.钢管敷设均属隐蔽工程,在未完成隐蔽检查记录前不得进行穿线工艺及后续施工工 艺.5.2 施工工艺5.2.1 明装钢管1径路检查根据设计图纸检查管线径路上所有孔洞是否全部完成,根据施工图确定管线路径, 在施工图中未明确标示的部位,按标准要求中管线与其它专业管线最小间距规定,确定 管线径路.管线径路选择原那么：符合设计要求及施工标准,便于安装维护.管道类别1平行净距m交叉净距m管线与其它专业管线最小间距,应符合下表的规定:般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力 管道有保温层0.50.3无保温层1.00.

5、5表1管线与其他管道的最小净距(2)管线定位在配管前应按设计图纸确定好管线位置,对管路为垂直和水平位置时,用尼龙线定 位,根据施工图上的位置,对各种未安装到位的其它专业管线预测及调查,尽量预防相 互冲突.(3)管线切断配管前必须把管子按要求长度切断,管子数量较大时,可以使用切割机(无齿锯) 利用纤维增强砂轮片切割.切管时,切断处易产生管口内缩,缩小后的管口要用锤刀锤 光滑,在切口处涂防锈漆,做防锈处理.用细齿锯弓切钢管时,要注意使锯条与钢管保 持垂直,预防切断时出现马蹄口,推锯时,稍加用力,使其发生锯割作用,但用力不要 过猛,以免崩断锯条；回锯时,不加压力,锯稍抬起,尽量减少锯条磨损；当快要切

6、断 时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断.管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口 应锂平、磨光,做防锈处理.切割完成后的管口应整洁光滑.当出现马蹄口形后,应重 新切断.(4)管子煨弯管子在敷设中需要改变方向时,应预先进行弯曲加工,管子弯曲也可以在管切断以 前进行.冷煨钢管的工具有手动和电动弯管器等.在弯管时要掌握一定的技巧,在弯管过程 中还要注意,弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯曲角度一般不宜小于90°.在弯管过程中,还要注意弯管方向和管子焊缝之间的关系,一般宜放在管子弯曲方 向的正、侧成交角处的450线上.弯管器应根据管子直径选出,不得以大代小,更不能以小代大.弯管时把弯管器套

7、 在管子需要弯曲部位(即起弯点),用脚踩住管子,搬动弯管器手柄,稍加一定的力. 使管子略有弯曲,然后逐点向后移动弯管器,重复前次动作,直至弯曲部位的后端,使 管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来.直径50m似以上或批量较大的管子,一般用液压弯管机弯管,模具应按线管弯曲 半径的要求进行选择.将已划好线的管子放入弯管机胎模具内,使管子的起弯点对准弯 管机的起弯点,然后拧紧夹具,弯管时当弯曲角度大于所需角度1°2°时停止,将弯 管机退回起弯点,用样板测量弯曲半径和弯曲角度.应注意的是所弯的管外径一定要与弯管模具配合贴紧,否那么管子会产生凹瘪现象.(5)管子敷设箱盒连接两端管子拧进

8、接头长度不可小于管接头长度的 1/2,使两管端之间吻合,并在管接 头及接线盒两端用钢管型号对应的管卡固定好,在管接头两端用跨接线做等电位连接, 采用4mm2勺多股软铜线.钢管与盒(箱)的连接也采用丝扣连接时,钢管与盒箱的连接处,应顺直进入,不 应使管子斜穿到接线盒内.配管管口使用金属护圈帽(护口)保护导线时,应将盒接头 拧上锁紧螺母,顺直插入箱盒的敲落孔内,露出 23扣的管螺纹,再拧上金属护圈 帽,把箱盒与管子连接牢固.在终端箱盒与管子连接时,采用4mm2勺多股软铜线将箱盒的接地端子与钢管的管卡连接.(6)管线固定安装使用管卡来固定管线,沿建筑物外表(地面或墙面)敷设的配管,应用管卡子均匀 固

9、定.管卡的固定最大间距见下表：管柠厚壁钢管薄壁钢管管径(mm)152025 304050152025304050敷设方式吊架、支架或沿墙敷设固定最大间距(m)1.52.02.51.01.52.0表2管卡间距表在安装固定管卡打孔,使用塑料胀管时,打孔的孔径与套管外径差值不应大于 1mm 孔深不应小于套管长度.管卡在管子的终端、转弯终点、接线盒的边缘固定点的距离为150200 mm(7)穿引拉线管路敷设完成后应穿入钢丝作为引线,以方便后续穿线施工.(8)管口封堵钢管安装完成后用碎布条将钢管管口封堵外罩塑料布包裹进行简单的防水,预防土建施工时将混凝土灌入钢管内,堵塞钢管.5.2.2 墙内暗埋钢管(1

10、)管线定位暗埋钢管应在土建工程预留预埋施工之前进行.在配管前应按设计图纸确定好管线 位置.对线路的垂直和水平位置用尼龙线单线定位,根据施工图上的位置,尽量预防相 互冲突.(2)墙面开凿根据确定好的管线安装位置,根据预埋钢管的管径,在墙面上用切割机开出一定宽 度的通槽,通槽的宽度为能使钢管固定安装所需的操作宽度,宽度应大于管卡的宽度. 通槽的深度满足钢管埋深与建筑物外表的距离不少于15mm根据施工图纸的要求及地面的标高情况,在墙面的规定位置开出箱盒的安装位置,如设计图纸未说明,出线盒下边 沿距最终设计地面300mm(3)管子敷设箱盒连接两端管子拧进接头长度不可小于管接头长度的 1/2,使两管端之

11、间吻合,并在管接 头及接线盒两端用钢管型号对应的管卡固定好,在管接头两端用跨接线做等电位连接, 采用4mm2勺多股软铜线.钢管与盒(箱)的连接也采用盒接头连接时,钢管与盒箱的连接处,应顺直进入, 不应使管子斜穿到接线盒内.配管管口使用金属护圈帽(护口)保护导线时,盒接头露 出23扣的管螺纹,再拧上金属护圈帽,把箱盒与管子连接牢固.在终端箱盒与管 子连接时,采用4mm2勺多股软铜线将箱盒的接地端子与钢管的管卡连接.(4)管线固定安装使用管卡来固定管线,应用管卡子均匀固定.在安装固定管卡打孔时,使用塑料胀管固定管卡时,打孔的孔径与套管外径差值不 应大于1mm孔深不应小于套管长度.管卡子在管子的终端

12、、转弯终点、接线盒的边缘固定点的距离为150200mm预埋的保护管引出外表时,管口宜伸出外表200mm当从地下引入落地式盘(箱)时, 宜高出盘(箱)底内面5080mm预埋保护管宜采用整根材料.(5)穿引拉线管路敷设完成后应穿入钢丝作为引线,以便后续穿线施工.(6)管口封堵钢管安装完成后用碎布条将钢管管封堵,预防土建施工时将混凝土灌入钢管内, 堵塞钢管.(7)墙面恢复管线固定安装完成后,确认安装正确及安装牢固,管口封堵后,用混凝土将钢管埋 于墙面中,最终将开凿的通槽填埋平整.在墙面恢复时,预防将混凝土灌入钢管中,堵 塞钢管.5.2.3 地面暗埋钢管(1)管线定位地面暗埋钢管应该在车站二次结构墙完

13、成后地面垫层浇筑前进行.在配管前应按设计图纸确定好设备位置.对线路的垂直和水平位置用尼龙线单线定位,根据施工图上的 位置,尽量预防相互冲突.(2)钢管敷设两端管子拧进接头长度不可小于管接头长度的1/2,使两管端之间吻合,并在管接头及接线盒两端用钢管型号对应的管卡固定好,在管接头两端用跨接线做等电位连接, 采用4mm2勺多股软铜线.(3)管线固定安装使用管卡来固定管线,应用管卡子均匀固定.在安装固定管卡打孔时,使用塑料胀管固定管卡时,打孔的孔径与套管外径差值不 应大于1mm孔深不应小于套管长度.管卡子在管子的终端、转弯终点、接线盒的边缘固定点的距离为150200mm预埋的保护管引出外表时,管口宜

14、伸出外表200mm当从地下引入落地式盘(箱)时, 宜高出盘(箱)底内面50mm预埋保护管宜采用整根材料.(4)穿引拉线管路敷设完成后应穿入钢线作为引线,以便后续穿线施工.(5)管口封堵钢管安装完成后用碎布条将钢管管口封堵,预防土建浇筑地坪施工时将混凝土灌入钢管内,堵塞钢管.6 劳动组织6.1 劳动力组织方式劳动力组织方式：以小组为单位进行施工.6.2 劳动力配置施工人员人数备注技术贝1技术负责、质量标准工长1r现场施工组织及协调技术工人2现场施工辅助工人4辅助施工其中技术员及工长必须由施工单位正式职工担任, 可根据工程情况适当配备假设干劳 务工人.7 材料要求配管的品种、规格、质量、连接方法,

15、配管的适用场所必须符合设计要求和施工规 范的规定.钢管进入现场前产品的合格证及其它技术文件应齐全,符合国家颁发的现行技术标准.进入现场后,进行外部检查,钢管应该壁厚均匀,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷 及腐蚀等缺陷.镀锌钢管外外表应有完整的镀层,外表不能有气泡,镀层不能剥落.8 设备机具配置厅P名 称规格单位数量备 注1手动/液压弯管器只I 12冲击电钻TE25台13冲击电钻TE15台14切割机台1配切割片5人字梯2.53米把26作业平台台17尼龙细线100米条28锯弓把2配锯条假设干9钳子套210公制扳手一头梅花、一 头叉口套2全套型号11螺丝刀套2包含+、-型12r墨线、记号笔支13低压配电

16、箱AC220V 1OA个2有漏电保护, 带配线电缆14照明设施套115平安带套316防护用品套手套、口罩等17锤刀把118套丝机台119开扎器套1根据现场选择 开扎器大小20榔头把121把19 质量限制及检验9.1 质量限制(1)配管的品种、规格、质量、连接方法,配管的适用场所必须符合设计要求和 施工标准的规定.钢管严禁熔焊连接.(2)管子敷设连接紧密,管口光滑,护口齐全；明配管及其支架平直牢固,排列 整洁,管子弯曲处无明显皱折.盒(箱)设置正确,固定可靠,管子进入盒(箱)处顺 直.钢管用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为 23扣.(3)管路穿过变形缝处有将管子做煨弯处理.接地线截面

17、选用及敷设正确,连接 紧密牢固.(4)钢管固定间距以管子固定距离表为准,钢管弯曲角度不小于90度,每段钢管不得超过两个90度弯,在钢管转弯和端头处固定间距为 150200mm(5)支架、吊架固定方法正确,固定牢固、平整或垂直,在同一条直线上支、吊架位置偏差不大于5mm(6)根据分线盒、出线盒设置原那么在对应的位置安装分线盒、出线盒.分线盒、 出线盒的安装根据地面标高计算出其高度.9.2 质量检验管线安装及预埋施工质量检测按?城市轨道交通工程质量验收标准?(DB11/T311.2-2021 )执行.10平安及环保要求10.1 平安要求(1)钢管安装前,所有施工人员均应经过平安培训及技术培训.(2

18、)施工用临时电源应带漏电保护装置,电源设备平安可靠,无损坏.(3)电开工具在使用前须严格检查,保证使用平安.(3)施工人员进入施工现场,戴平安帽,穿工作服,穿防砸鞋.(4)钢管搬运时,搬运人员须戴防护手套.(5)切割管线时应设置挡板,操作人员操作戴上防护眼镜,周围环境无易然易爆物品(6)高空施工时,施工人员必须系好平安带,平安带须为“高挂低用(7)施工工具禁止抛甩,轻拿轻放.(8)使用人字梯必须巩固,距梯脚 4060cm处要设拉绳,不准站在梯子最上层工 作,梯子登上禁止放工具、材料、以免坠落伤人.(9)在墙面开凿时,必须戴好防护镜和口罩,预防灰尘掉下来对作业人员的眼睛 和呼吸道造成伤害.10.2 环保要求(1)制定环境保护治理方法和实施细那么,并建立奖惩制度,将环保的具体举措落 实到相关责任人.(2)全体施工人员学习环境保护的相关知识,自觉遵守