植筋后锚固技术安装拉结筋施工工艺

1、植筋后锚 固技术安装拉结筋施工工艺文章来源：项目管理者联盟 作者： 发布时间：(2009-6-4 )浏览次数：17?针对现在框架及剪力墙结构的工程施工中，大量采用植筋锚固的方法安装砌体拉结筋，参照混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004规定，特制定本方案。?一、工法特点：采用电锤钻孔并向砼孔内注入成品结构胶，将钢筋植入砼孔内，固化后，抗拉强度高，位置准确。?2、操作简便，勿须大型设备和高技术工人。?3、工艺简单、造价低、工效高、质量可靠。?二、适用范围：?本方法适用于用建筑结构胶胶粘的方法向钢筋混凝土中安装拉结筋，钢筋直径w巾6.5mm的各类钢筋。?三、工艺原理：?利用结构胶将拉结筋植

2、入砼体内，使拉结筋与砼体牢固联结，以增强框架与墙体的整体性，达到约束墙体变形裂缝的功能。?四、工艺流程与操作要点：?定位一成孔一清理孔-钢筋处理一调制胶一灌胶一植入钢筋一钢筋定位及密封处理一固化、保护。?1、定位：按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当 调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。建议根据各工程 使用砌块类型及型号，在基材上预先标示出砌块位置（尺寸要包含灰缝厚度），同时注意不要与设计及规范要求不符。?2、钻孔?2.1钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。?2.2钻孔孔径d+410m（小直径钢筋取低值，d为钢筋、螺栓直径）。?

3、2.3钻孔深度不得小于80mm（应以结构胶产品使用说明书为准）。?2.4钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起，不得包括装饰层及抹灰层厚度。?2.5钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。?3、清理孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后，应先用空气压缩机或手动气筒彻底吹 净孔内碎渣和粉尘（不得带进油污），再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。?若有废孔，清净后应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。?4、钢筋处理：钢材锚固长度范围内的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧 化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。?5、调制胶：采用A、B双组份的结构胶，在现场调制。对

4、A、B组份的胶按2： 1比例称 量，称量前应将A、B组份分别搅匀。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质） 和称重衡器按配合比混合，计量误差不超过1%并用搅拌器搅拌10分钟左右至A B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。?配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊 接十字形14钢筋制成。少量（指0.5公斤以内）也可用6、8细钢筋棍人工搅拌。（注 意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀）。?胶应现配现用，每次配胶量不宜大于 5公斤。冬季施工时将胶适当加热，以不超过 40C为宜。?6、灌胶：灌胶时一定保证孔洞内胶体饱满，可采用两

5、种方法。?方法1:采用专用的打胶工具进行灌胶，打胶时将打胶管深入孔底，然后旋转打胶工 具。此时打胶工具会在孔内胶的压力下自动退出，至合适深处（以胶注满孔深2/3左右为宜）停止旋转打胶工具并将其取出。?方法2:? 垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可；?水平孔植筋可用6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴 好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内；? 倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。?7、植入钢筋：灌胶完成后迅速植入钢筋。采用旋转法将钢筋或螺栓边旋转边插入至孔 底，在插入的同时按住密圭寸油毡，防止胶液流出。?8、钢筋定位及密封处理：钢筋在植入的过程中位

6、置会有所偏转，胶液也会有流淌，批 量植筋完成后应进行检查，将流淌的胶重新填回，同时对偏转的钢筋进行定位处理，胶固 化后再进行钢筋的定位处理。?9.1植筋胶有一个固化过程，日平均气温 25C以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气 温25T以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。?9.2植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25C左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5C左右，4天即可承受荷载，且锚固力随时间延长继续增长。?五、劳力组织：钻孔1人，灌胶1人，植筋1人，钢筋处理1人。?六、锚固质量的现场检查：?对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况等。?植筋后3

7、4天用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚 牢锚实等。同时进行随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。?检查数量应抽取每批锚栓总数的1%。计算，且不少于3根。?七、注意事项?1、锚固构造措施尚宜满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006的有关规定。?2、严格把好材料质量关。检查锚固胶的出厂质量保证书（或试验证明，其中应有主要 组成及性能指标，生产日期，产品标准号等），要详细阅读结构胶产品说明书；钢筋或锚栓 要有质量合格证书和进场后复验报告。?3、锚固区基材混凝土强度应满足设计要求，表面应坚实、平整

8、，不应有起砂、起壳、 蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载力现象。?4、钻孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔 内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。?5、结构胶每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新 搅拌均匀即可。?6、推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。?7、施工场所平均温度低于0C,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预 热至3050C左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5 C,建议对锚固部位也加温0C以上，并维持24小时以上。?8、结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前